ชุดคำสั่งสปริง ° หมายถึง เหล็ก เนื่องจาก ความยืดหยุ่น ใน สภาพอบและอบชุบ และ สำหรับ การผลิต สปริง และ ส่วนประกอบยางยืดโดยเฉพาะ เหล็กสปริง ขึ้นอยู่ กับความสามารถ ในการยืดหยุ่นเชิงเก รสหมาย เช่น ภายใน ช่วงที่กำหนด ความสามารถ ในการทน ต่อรูปทรงที่ยืดหยุ่นบางอย่าง เพื่อ ไม่ให้เกิดการเสียรูปถาวรหลังจากที่นำโหลดออกไปแล้วความกว้างของแผ่นรถยนต์แอปพลิเคชันจะเริ่มต้นขึ้น : 40 มม .-150 ม . ความหนา : 4 มม . - 60 ม . การเปรียบเทียบเกรดทั้งหมด
GB |
ASTM |
มาตรฐาน JIS |
ISO |
DIN |
BS |
ANFR |
GOST |
65 # |
1065 |
/ |
ประเภท DC,SC |
CK67 |
060A67 |
XC65 |
65 |
70 # |
1070 |
/ |
ประเภท DC,SC |
/ |
070A72 |
XC70 |
70 |
85 # |
1086 |
SUP3 |
ประเภท DC,SC |
CK85 |
060A86 |
XC85 |
85 |
65Mn |
1066 |
/ |
/ |
/ |
080A67 |
/ |
65Γ |
60 วัน 2 เดือน |
9260 |
การสนับสนุน 6, SUP7 |
61SCr7 |
60SiCr7 |
Z51A60 |
60Si7 |
60C2 |
60Si2Cra |
9254 |
การสนับสนุน 12 |
55SiCr63 |
/ |
/ |
/ |
60C2XA |
55CrmnA |
5155 |
การสนับสนุน 9 |
55Cr3 |
55Cr3 |
525A58 |
55Cr3 |
/ |
60CrMnBA |
51 B60 |
การสนับสนุน 11A |
60B3 |
/ |
/ |
/ |
55XΓP |
60CrmnMoA |
4161 |
การสนับสนุน 13A |
60CrMo33 |
60CrMo4 |
705A60 |
/ |
/ |
50CrVA |
6150 |
SUP10A |
51 ไคร V4 |
50CrV4 |
735A51 |
51 ไคร V4 |
50CrΦA |
QUALITY คือเหล็กมาตรฐาน GT/T 1222 Spring
JIS G 4801 เหล็กสปริง
เหล็กม้วนร้อน EN 10089 สำหรับ สปริงเคมีที่ชุบแข็งและอบชุบแข็ง องค์ประกอบ (%)
เกรดเหล็ก |
ค |
mn |
SI |
P |
s |
CR |
Ni |
B |
ลบ |
จ |
V |
65 # |
0.62 0.70 |
0.50 0.80 |
0.17 0.37 |
สูงสุด 0.035 |
สูงสุด 0.035 |
สูงสุด 0.25 |
สูงสุด 0.25 |
/ |
สูงสุด 0.25 |
/ |
/ |
70 # |
0.62 0.75 |
0.50 0.80 |
0.17 0.37 |
สูงสุด 0.035 |
สูงสุด 0.035 |
สูงสุด 0.25 |
สูงสุด 0.25 |
/ |
สูงสุด 0.25 |
/ |
/ |
85 # |
0.82 0.90 |
0.50 0.80 |
0.17 0.37 |
สูงสุด 0.035 |
สูงสุด 0.035 |
สูงสุด 0.25 |
สูงสุด 0.25 |
/ |
สูงสุด 0.25 |
/ |
/ |
65Mn |
0.62 0.70 |
0.90 1.20 |
0.17 0.37 |
สูงสุด 0.035 |
สูงสุด 0.035 |
สูงสุด 0.25 |
สูงสุด 0.25 |
/ |
สูงสุด 0.25 |
/ |
/ |
60 วัน 2 เดือน |
0.56 0.64 |
0.70 1.00 |
1.50 2.00 |
สูงสุด 0.035 |
สูงสุด 0.035 |
สูงสุด 0.35 |
สูงสุด 0.25 |
/ |
สูงสุด 0.25 |
/ |
/ |
60Si2Cra |
0.56 0.64 |
0.40 0.70 |
1.40 1.80 |
สูงสุด 0.025 |
สูงสุด 0.025 |
0.70 1.00 |
สูงสุด 0.25 |
/ |
สูงสุด 0.25 |
/ |
/ |
55CrmnA |
0.52 0.60 |
0.65 0.95 |
0.17 0.37 |
สูงสุด 0.025 |
สูงสุด 0.025 |
0.65 0.95 |
สูงสุด 0.35 |
/ |
สูงสุด 0.25 |
/ |
/ |
60CrMnBA |
0.56 0.64 |
0.70 1.00 |
0.17 0.37 |
สูงสุด 0.025 |
สูงสุด 0.025 |
0.70 1.00 |
สูงสุด 0.35 |
0.0005 0.0040 |
สูงสุด 0.25 |
/ |
/ |
60CrmnMoA |
0.56 0.64 |
0.70 1.00 |
0.17 0.37 |
สูงสุด 0.025 |
สูงสุด 0.025 |
0.70 0.90 |
สูงสุด 0.35 |
/ |
สูงสุด 0.25 |
0.25 0.35 |
/ |
50CrVA |
0.46 0.54 |
0.50 0.80 |
0.17 0.37 |
สูงสุด 0.025 |
สูงสุด 0.025 |
0.80 1.10 |
สูงสุด 0.35 |
/ |
สูงสุด 0.25 |
/ |
0.10 0.20 |
คุณสมบัติทางกล ( สภาพอบชุบแข็ง ) (T=0 20 ° C หาก ไม่ได้ระบุไว้แตกต่างกัน )
เกรดเหล็ก |
ความทนต่อแรงดึง Rm (MPa) |
ความแข็งแรงของผลตอบแทน Rp0.2 (MPa) |
การยืด A5 (%) |
อัตราส่วนการลดพื้นที่ C (%) |
65 # |
980 นาที |
785 นาที |
9 นาที |
35 นาที |
70 # |
1030 นาที |
835 นาที |
8 นาที |
30 นาที |
85 # |
1130 นาที |
980 นาที |
6 นาที |
30 นาที |
65Mn |
980 นาที |
785 นาที |
8 นาที |
30 นาที |
60 วัน 2 เดือน |
1275 นาที |
1180 นาที |
5 นาที |
25 นาที |
60Si2Cra |
1765 นาที |
1570 นาที |
6 นาที |
20 นาที |
55CrmnA |
1225 นาที |
1080 นาที |
9 นาที |
20 นาที |
60CrMnBA |
1225 นาที |
1080 นาที |
9 นาที |
20 นาที |
50CrVA/T> |
1275 นาที |
1130 นาที |
10 นาที |
40 นาที |
การอบร้อน
เกรดเหล็ก |
อุณหภูมิการชุบแข็ง ( ° C) ( |
สื่อ |
อุณหภูมิการอบ คืนตัว ( ° C) |
65 # |
840 |
น้ำมัน |
500 |
70 # |
830 |
น้ำมัน |
480 |
85 # |
820 |
น้ำมัน |
480 |
65Mn |
830 |
น้ำมัน |
540 |
60 วัน 2 เดือน |
870 |
น้ำมัน |
480 |
60Si2Cra |
870 |
น้ำมัน |
420 |
55CrmnA |
830-860 |
น้ำมัน |
460-510 |
60CrMnBA |
830-860 |
น้ำมัน |
460-520 |
50CrVA |
850 |
น้ำมัน |
500 |
ใบรับรองการทดสอบของงานกัด :EN 10204 3.1 พร้อม ข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมด REG (Echem.) ประกอบ ด้วยกลไก คุณสมบัติ และ ผล การ ทดสอบ