Inconel 718 N07718 2.4668 Nicr19f19nb5m3 เหล็กอัลลอยนิกเกิล

• มาตรฐาน: มาตรฐาน JIS, GB, DIN, BS, ASTM, ชุด AISI
• โลหะผสม: โลหะผสม
• พิมพ์: แถบนิกเกิล
• ผงแป้ง: ไม่ใช่ผง
• เครื่องหมายการค้า: FUSHUN
• ที่มา: China
• ไม่ใช่ ของรุ่น: Inconel 718
• กำลังการผลิต: 5000tons/Year

คำอธิบายสินค้า

Inconel 718 N07718 2.4668 NiCr19F19Nb5Mo3 โลหะผสม นิกเกิล

แนะนำ
Inconel 718 เป็นโลหะผสมโครเมียมอัลลอยที่ทนทานต่อการกัดกร่อนพร้อมความแข็งแรงสูงและความสามารถในการประกอบที่ดี มีความแข็งแรงทนทานต่อการแตกร้าวสูงที่อุณหภูมิสูงสุด 700 º C ความทนทานต่อการพักผ่อนหย่อนใจที่ยอดเยี่ยมช่วยให้สามารถใช้งานในสปริงได้เป็นอย่างดี

แอปพลิเคชัน
โลหะผสมใช้ในเครื่องยนต์ไอพ่นและชิ้นส่วนเฟรมแอร์ความเร็วสูงเช่นล้อปุ้งกี๋และสเปเซอร์และสลักและตัวยึดอุณหภูมิสูง Inconel 718 ยังใช้ในอุตสาหกรรมการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซและการผลิตเนื่องจากมีความแข็งแรงและความต้านทานต่อคลอรีนการกัดกร่อนจากความเค้นและการแตกร้าวจากความเค้นของเกลือ ในอุตสาหกรรมเหล่านี้โลหะผสมถูกใช้สำหรับวาล์วเพลาปั๊มและองค์ประกอบของฝาปิด

มาตรฐาน
718 แผ่น , คอยล์และแผ่นจาน : แม่รัน N07718, AMS 5596 ASTM B 670 1, ASME SB 670 12, B50TF14
718 บาร์กลม : นักตี N07718, AMS 5662 B 50TF15, 637 B50809D ( การสร้างกำลังไฟฟ้า )
อื่นๆ :AMS 5662 67, AMS 5663 67, AMS 3MS, 5962 ASMS 5832 B637, GE B14H89, ISO 15156 - 3 (NACE 0175

คุณสมบัติหลัก
ความแข็งแรงของรอยฉีกขาดที่ดีที่อุณหภูมิสูง
ความแข็งแกร่งที่สูงกว่า Inconel X-2 750
คุณสมบัติทางกลที่ดีกว่าที่อุณหภูมิต่ำกว่า 90 และ Inconel 750
เปิดใช้งานอายุมากเกินไป
การใช้งานแบบไดนามิกที่มี

องค์ประกอบทางเคมี

Ni

FE

CR

ลบ

จ

หมายเหตุ

ค

mn

P

s

SI

TI

ทั้งหมด

ร่วม

B

50.00 55.00

เหลืออีก

17.00 21.00

สูงสุด .30

2.80 3.30

4.75 5.50

สูงสุด .08

สูงสุด 0.35

สูงสุด .015

สูงสุด .015

สูงสุด 0.35

65 - 1.15

20

สูงสุด 1.00

สูงสุด .006

คุณสมบัติทางกล

เงื่อนไข	ความทนต่อแรงดึงประมาณ		อุณหภูมิในการทำงานโดยประมาณขึ้นอยู่กับโหลด ^^ และสภาพแวดล้อม
	ไม่มี mm²	ถ้าคุณไม่ได้รับ	° C	° F
แอนเคาท์	800 - 1000	116 - 145	-	-
อุณหภูมิไม่ถึง 1	1000 - 1200	145 - 175	-	-
อารมณ์ร้อนแรงของสปริง	1250 - 1500	180 - 225	-	-
ไม่มีการปรับอุณหภูมิ 1 ครั้ง + ปรับลดอุณหภูมิ + บ่ม	1250 - 1450	181 - 210	-200 ถึง +550	-330 ถึง +1020
อุณหภูมิ + บ่มไม่ถึง 1	1520 - 1720	220 - 250	ติดต่อแผนกเทคนิคสายไฟโลหะผสม
อุณหภูมิของสปริง + อบเป็นบวก + บ่ม	1250 - 1450	181 - 210	-200 ถึง +550	-330 ถึง +1020
อุณหภูมิของสปริง + บ่ม	1700 - 1950	247 - 283	ติดต่อแผนกเทคนิคสายไฟโลหะผสม

การอบชุบ
การบำบัดด้วยความร้อนสามารถปรับได้เพื่อให้คุณสมบัติที่จำเป็น เพื่อให้คุณสมบัติในการฉีกและแตกร้าวของความเค้นและแรงดึงได้ดีที่สุดแนะนำให้ใช้วงจรที่ค่อนข้างซับซ้อนต่อไปนี้ :
1 ชั่วโมงที่ 1750 º F (51/980C) และระบายความร้อนด้วยอากาศจากนั้น 8 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 1325 º F (20 º C) และเย็นที่ 8 º F/hr (56 º C/hr ) ถึง 955 º F 620º C กดค้างไว้เป็นเวลา ชั่วโมงและระบายความร้อนด้วยอากาศ
สำหรับอุณหภูมิห้องและคุณสมบัติแรงดึงแบบไครโอจีนิกส์ที่ดีที่สุดรอบการทำงานคือ :
1 ชม . ที่อุณหภูมิ 1950 º F (1065 º C) และระบายความร้อนด้วยอากาศ 8 ชม . ที่อุณหภูมิ 1325 º F (450 º C) และเย็นที่ 100 º F/ชม . (56 º C/hr ) ถึง 1150 º F 620º C เป็นเวลา 8 ชั่วโมงและอากาศเย็น

ร้อนจัด
เนื่องจากความแข็งแรงทนทานเหล็กผสม Inconel 718 จึงมีความทนทานมากกว่าวัสดุส่วนใหญ่ที่จะเสียรูปในขณะที่เกิดการเกิดร้อน เครื่องจะทำงานด้วยความร้อนได้อย่างรวดเร็วหากใช้อุปกรณ์ที่มีกำลังสูง ทำความร้อนได้ในช่วงอุณหภูมิ 1650 ° F ถึง 2050 ° F ในการทำงานครั้งล่าสุดควรใช้งานโลหะอย่างสม่ำเสมอโดยมีอุณหภูมิค่อยๆลดลงและตกแต่งด้วยการลดแสงลงบางส่วนในช่วง 1650 ° F 1750 ° F ขั้นตอนนี้มีความจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงความเหนียวของร่องฉีกขาดเมื่อวัสดุมีความเหนียวและอายุ

การขึ้นรูปเย็น  
เหล็กผสม Inconel 718 สามารถสร้างด้วยเหล็กเย็นได้โดยใช้ขั้นตอนมาตรฐานสำหรับเหล็กกล้าและสแตนเลสสตีล  

การตัดเฉือน
เหล็กผสม Inconel 718 สามารถนำมาผลิตด้วยเครื่องจักรได้แต่คุณสมบัติความแข็งแรงและการแข็งตัวสูงจะต้องได้รับการพิจารณาในการเลือกและใช้วัสดุเครื่องมือและการออกแบบความเร็วในการทำงานและน้ำยาระบายความร้อนที่เหมาะสม เมื่อกลึงในสภาพที่กลึงแข็งอัลลอยจะมีผิวงานที่ดีกว่าเล็กน้อยการทำเศษบนเครื่องมือหักเศษจะดีกว่า อย่างไรก็ตามการใช้วัสดุ ANNEALED จะทำให้การตัดเฉือนง่ายขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

ตัวเครื่องผลิตจากพลาสติกพิเศษ
อัลลอยนี้ได้รับการออกแบบให้ใช้ Inconel allผสม 718SPF สำหรับแผ่นงาน ANNUALED ที่มีความหนาตั้งแต่ 0.02 ถึง 0.08 นิ้ว 0.5 (15 ถึง 2.0 มม .) ที่มีความกว้างสูงสุด 36 นิ้ว 914 (51 ม .) ข้อมูลจำเพาะ SAE AMS 5950 ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อระบุข้อกำหนดสำหรับโลหะผสม