JF สายการผลิตกระจกฉนวนอัตโนมัติแบบแนวตั้ง
สายการผลิตกระจกฉนวนแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ผลิตโดยบริษัทของเราเป็นหนึ่งในอุปกรณ์พิเศษสำหรับการผลิตกระจกฉนวนแบบราง สามารถใช้เป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก้วฉนวนคุณภาพสูงเช่นกระจกฉนวนสองชั้นกระจกฉนวนหุ้มฉนวนและกระจกฉนวนแบบเทมเปอร์ เครื่องจักรทั้งหมดใช้กลไกการเอียงแนวตั้งซึ่งมีการส่งที่มีเสถียรภาพการควบคุม PLC การแสดงผลและการปรับหน้าจอสัมผัสและการตรวจจับและการควบคุมพาร์ทสำคัญโดยอัตโนมัติ อุปกรณ์สามารถทำงานต่อไปนี้ได้อย่างสมบูรณ์ : การส่งผ่านกระจกการซักแห้งการตรวจจับตำแหน่งกรอบอะลูมิเนียม การเคลือบด้านนอกอัตโนมัติการกดเรียบการคายประจุฯลฯพร้อมกันยังตรวจสอบสภาพการทำงานของตัวอุปกรณ์โดยอัตโนมัติเพื่อควบคุมอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพด้านความปลอดภัย สายการผลิตมีลักษณะเฉพาะของประสิทธิภาพสูงการประหยัดน้ำการประหยัดพลังงานความปลอดภัยการทำงานที่ง่ายดาย เป็นอุปกรณ์ที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตกระจกกลวงในปัจจุบัน
| ข้อมูลจำเพาะ |
ข้อมูล |
| แรงดันไฟฟ้าสีเทา |
380V/220V/415V |
| ความเร็วในการซัก |
2 เดือน / นาที |
| ความเร็วในการทำงานสูงสุด |
0 ม ./ นาที |
| ขนาดกระจกต่ำสุด |
260x450 มม |
| ขนาดกระจกสูงสุด |
2500x3000 มม |
| ความหนาของกระจก |
3 มม |
| แรงดันอากาศ |
0.6 mปา |
เครื่องล้างทำความสะอาดกระจกความเร็วสูงในแนวตั้ง
1 ตัวเครื่องทำจากสแตนเลสสตีลที่หนาขึ้นและชิ้นส่วนและสกรูที่สัมผัสกับน้ำทำจากสแตนเลสสตีลหรืออะลูมิเนียมกันน้ำ
2 เครื่องซักผ้าใช้ไดรฟ์ตัวบนและโครงสร้างแบบสองชั้นซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพและการรั่วซึมของน้ำในส่วนซีลของกล่องล้างทำความสะอาดและช่วยในการบำรุงรักษา
3 เครื่องซักผ้าทำงานด้วยลูกกลิ้งยางในตัว สปริงจะปรับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งยางทั้งสองโดยอัตโนมัติตามความหนาของกระจกที่จะทำความสะอาดที่แตกต่างกันและสามารถทำความสะอาดกระจกขนาด 3 มม . ได้
1) การซักสามขั้นตอน , แปรงทำความสะอาดไนลอน 1010 หัวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 150 มม . และสเปรย์ 8 ชุดทำความสะอาดกระจกด้วยความเร็วสูง 4 ม . ต่อนาทีและสามารถทำความสะอาดอี - E ต่ำและกระจกเคลือบได้
5 อุปกรณ์นี้มีอุปกรณ์ที่สามารถระบุกระจกแก้วชนิดเคลือบและชนิด Low-E ได้โดยอัตโนมัติซึ่งสามารถระบุกระจกด้านหน้าและด้านหลังของแผ่นแก้วชนิด Low-E และชนิดเคลือบได้โดยอัตโนมัติ แปรงแบบหยาบหนึ่งคู่จะให้ผลลัพธ์โดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจเกิดกับฟิล์ม
6 กรอบใบมีดเป่าและพนักพิงในกล่องอบแห้งทั้งหมดทำจากสแตนเลสสตีลเพื่อหลีกเลี่ยงมลภาวะรองหลังการล้างกระจก
7 การออกแบบมุมที่เหมาะสมของใบมีดทำให้กระจกแห้งดีขึ้น
8 การออกแบบการหมุนเวียนอากาศที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยประหยัดพลังงานของระบบการเป่าแก้วและลดเสียงรบกวน
ส่วนที่กดเป็นแก้วด้านนอก
1 กระจกด้านนอก , เร็ว ;
2 ใช้กระบอกลมนำเข้าและโฟโตอิเล็กทริคสวิตช์เพื่อการกำหนดตำแหน่งที่ถูกต้อง
2) สร้างช่องกระจก 3 ช่องและช่องกระจกช่องเดียว ช่อง
4 รางนำ , แผงกั้นแบบเลื่อนและพุลเลย์จะถูกดำเนินการโดยการควบคุมตัวเลข
5 โครงสร้างการออกแบบพิเศษทำให้ล้อเกียร์มีความทนทานมากขึ้น
6 เมื่อไม่ได้ทำกระจกให้พองได้กระจกด้านนอกจะถูกใช้เพื่อทำกระจกสองชั้นธรรมดาหรือกระจกสามแก้วเพื่อปรับปรุงความเร็วและประสิทธิภาพในการผลิต
7 ใช้การควบคุมเวลาจึงไม่มีปัญหาเช่นชิปผิด
การวางตำแหน่งกรอบอะลูมิเนียม
อันดับแรกคือการเลือกใช้รูปแบบแบบกลวงและใช้โคมไฟด้าน 1 หลอดใส่หลอดไฟจะกระจายออกอย่างสมเหตุผลโดยไม่ทำให้ดวงตาของคนเสียหายได้
ปะเก็นอะลูมิเนียมใช้การออกแบบพิเศษสำหรับการกำหนดตำแหน่งซึ่งมีความแม่นยำและสามารถฉีดกระจกความสูงและความหนาโดยอัตโนมัติช่วยประหยัดแรงงาน 2
3 การวางตำแหน่งในทิศทางคู่นั้นใช้สำหรับการวางตำแหน่งด้านข้างและการวางตำแหน่งลงซึ่งสะดวกรวดเร็วและแม่นยำ
4 ฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินพิเศษ หากพบว่ามีชิ้นส่วนของกระจกวางผิดตำแหน่งหรือกลับด้านในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์สามารถแขวนกระจกที่ได้รับการแก้ไขได้และสามารถดำเนินกระบวนการติดตั้งต่อได้โดยไม่ต้องนำกระจกทั้งหมดออก
เครื่องเพรส
1 ใช้แรงดันไฮดรอลิคเพื่อควบคุมการผสมผสานของเพลทเพรสเพื่อให้แรงดันของเพลทเพรสคงที่และประสิทธิภาพการซีลของกระจกกลวงดีกว่า
2 แผ่นระบายความร้อนจะนำไปสู่ท่อรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ามาตรฐานแห่งชาติโดยตรงซึ่งนำไปสู่การนำความร้อนจากการลอยตัวของอากาศโดยไม่มีการปิดกั้น แผ่นกระจกวางอยู่กับที่และไม่มีร่อง บอร์ดอาจไม่สามารถคลายตัวได้ง่ายนัก
3 กระบอกสูบกำหนดตำแหน่งกระจกในแผ่นรองใช้โครงสร้างปลั๊กอินเอียงซึ่งทนต่อแรงกระแทกและทำให้มั่นใจว่ากระจกจะทำงานอยู่กับที่
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
