ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว เพลเลท PPA เรซินพร้อมไฟเบอร์กลาส 45 % สำหรับสูง ความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งของกลไก
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product/rJwRvlcdZpWD/China-Nylon-PA6-GF33-PA66-Granules-PA6-with-30GF-Polyamide-PA66-30-GF-PA6-Material.html ไนลอนนำความร้อน
| คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | |||||
| A-1 1145 HS เป็น 45 กระจก ที่เสริมความแข็งแรงและ ทนต่อความร้อนด้วย โพลีโพรพิลีนอาไมด์ (PPA) ที่มี อุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อนสูง โมดูลัสยืดหยุ่นสูงและ ความทนต่อแรงดึงสูงมาก ความต้านทานการขยับที่ดีเยี่ยม และ การดูดซับความชื้นต่ำก็เป็นคุณสมบัติ ของ เรซินชนิดนี้เช่นกัน สีดำ : A-1 HS BK 324 Natural 1145 มาตรฐาน : A-1145 HS NT | |||||
| ทั่วไป | |||||
| ฟอร์ม | เพลเลทเรซิน | ||||
| ตัวเติม | ไฟเบอร์กลาส 45 % | ของคุณ | |||
| มีมิติที่ดี | ความแข็งที่เพิ่มขึ้น ความ ชื้นต่ำ | ||||
| UL Yellow Card E95746-7 253218 | |||||
| รถยนต์อิเล็กทรอนิกส์ ภายใต้ การใช้งานในอุตสาหกรรม | |||||
| ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม OO | |||||
| วาล์ว / ชิ้นส่วนวาล์วพลังงานเฮาส์ซิ่ง | |||||
| ชิ้นส่วนกลไก | |||||
| วิธีการทดสอบค่าที่กำหนดทางกายภาพ | |||||
| ความหนาแน่น , แห้ง 1.59 กรัม / cm³ ISO 1183 | |||||
| แห้ง : การหดตัวของการหล่อการ ไหล 0.20 % ASTM D955 | |||||
| สภาวะ : การหดตัวของการหล่อการ ไหล 0.10 % ASTM D955 | |||||
| แห้ง : การหดตัวจากการหล่อตลอด โฟลว์ 0.60 % ASTM D955 | |||||
| สภาวะ : การหดตัวจากการหล่อตลอด โฟลว์ 0.10 % ASTM D955 | |||||
| แห้ง : การดูดซับน้ำ ( ตลอด 24 ชั่วโมง ) ASTM D570 0.12 % | |||||
| แบบแห้ง : ความแข็ง Rockwell และ R-Scale 125 ASTM D785 | |||||
| วิธีการ ทดสอบค่าที่กำหนดทางกล | |||||
| แห้ง : โมดูลัสแรงดึง | |||||
| 17200 MPa ASTM D638 | |||||
| 23 ° C 16800 MPa ISO 527-2 | |||||
| 100 ° C 11200 MPa ISO 527-2 | |||||
| 150 ° C 8000 MPa ISO 527-2 | |||||
| 175 ° C 5380 MPa ISO 527-2 | |||||
| สภาวะ : แรงดึง 17200 MPa ASTM D638 | |||||
| แห้ง : ความเค้นแรงดึง , ทำลาย 23 ° C 100 ° C 150 ° C 175 ° C |
263 MPa 173 MPa 84.8 MPa 75.8 MPa |
ISO 527-2 | |||
| แห้ง : ความเค้นแรงดึง | 259 MPa | ASTM D638 | |||
| สภาวะ : ความเค้นแรงดึง | 228 MPa | ASTM D638 | |||
| แห้ง : การยืดตัวของแรงดึง , การแตก | |||||
| 2.6 % | ASTM D638 | ||||
| 23 ° C | 2.7 % | ISO 527-2 | |||
| 100 ° C | 2.5 % | ISO 527-2 | |||
| 150 ° C | 7.2 % | ISO 527-2 | |||
| 175 ° C | 6.5 % | ISO 527-2 | |||
| สภาพ : การยืดตัว , การแตกตัวของแรงดึง | 2.1 % | ASTM D638 | |||
| แบบแห้ง : โม ดูลัสยืดหยุ่น | |||||
| 13800 MPa | ASTM D790 | ||||
| 23 ° C | 15900 MPa | ISO 178 | |||
| 100 ° C | 13000 MPa | ISO 178 | |||
| 150 ° C | 5380 MPa | ISO 178 | |||
| 175 ° C | 4900 MPa | ISO 178 | |||
| สภาวะ : โม ดูลัสยืดหยุ่น | 13800 MPa | ASTM D790 | |||
| แบบแห้ง : ความแข็งแกร่งของกล้ามเนื้อยืดหยุ่น | |||||
| 363 MPa | ASTM D790 | ||||
| 23 ° C | 377 MPa | ISO 178 | |||
| 100 ° C | 267 MPa | ISO 178 | |||
| 150 ° C | 111 MPa | ISO 178 | |||
| 175 ° C | 94.5 MPa | ISO 178 | |||
| สภาวะ : ความแข็งแรงของกล้ามเนื้อยืดหยุ่น | 294 MPa | ASTM D790 | |||
| แห้ง : ความทนแรงอัด 25.4 มม .) | 194 MPa | ASTM D695 | |||
| แห้ง : ความแข็งแกร่งของอุปกรณ์ตัด | 108 MPa | ASTM D732 | |||
| สภาวะ : ความแข็งแรงของเครื่องมือเฉือน | 91.7 MPa | ASTM D732 | |||
| ดราย : อัตราส่วนของปัวซอง | 0.41 | ASTM E132 | |||
| แห้ง : ความแข็งแรงของการกระแทกแบบมีรอยหยัก ( อุณหภูมิ 23 ° C) | 10 kJ/ m² | ISO 179 1eA | |||
| แห้ง : ความแข็งแรงทนต่อการกระแทกแบบไม่ตัดชิ้นงานจุดไฟ (1 23 ° C) | 92 kJ/ m² | ISO 179 1eU | |||
| แห้ง : การกระแทกแบบบากร่อง 23 ° C |
110 จูล / นาที 10 kJ/ m² |
ASTM D256 ISO 180 หรือ 1A |
|||
| อิซด ดีลแบบบากร่อง : เงื่อนไข | 100 จูล / นาที | ASTM D256 | |||
| แห้ง : การกระแทกแบบไม่มีรอยบาก 23 ° C |
1100 จูล / นาที 61 kJ/ m² |
ASTM D256 ISO 180 /1U |
|||
| ความร้อน | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |||
| แห้ง : อุณหภูมิการเบน ภายใต้ โหลด , ปรับลด 0.45 MPP;3.2 มม 1.8 MPP;3.2 มม |
301 ° C 287 ° C |
ASTM D648 | |||
| แห้ง : อุณหภูมิการเบน ภายใต้ โหลด ไม่ได้รับการกำหนด 1 8 MPa) |
281 ° C | ISO 75 - 2 | |||
| แห้ง : อุณหภูมิการใช้งานต่อเนื่อง 2.0 ชม . + 4 ชม 5.0 ชม . + 3 ชม |
165 ° C 185 ° C |
ASTM D3045 | |||
| แห้ง : อุณหภูมิหลอมเหลว | 310 ° C | ASTM D3418;ISO 11357-3 | |||
| ดราย : CLTE, โฟลว์ 0 - 100 ° C 100 - 200 ° C |
5 ซม ./ ซม ./ ° C 5 ซม ./ ซม ./ ° C |
ASTM E331 | |||
| ดราย : ระบบ CFLTE, Transverse 0 - 100 ° C 100 - 200 ° C |
5.0 5 ซม ./ ซม ./ ° C 4 E-5 ซม ./ ซม ./ ° C |
ASTM E331 | |||
| แห้ง : ระดับเปลวไฟ ( 3.2 มม .) | HB | UL 94 | |||
| ไฟฟ้า | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |||
| แห้ง : ความต้านทานปริมาตร | 16 โอห์ม + ·ซม | ASTM D257 | |||
| สภาวะ : สภาพความต้านทานเชิงปริมาตร | 15 E+10 โอห์ม ·ซม | ASTM D257 | |||
| แห้ง : กำลังแบบไดอิเล็กทริก 3.2 มม .) | 23 kker/mm | ASTM D149 | |||
| สภาวะ : กำลังแบบไดอุปกรณ์ไฟฟ้า (20 มม .) 3.2 | 23 kker/mm | ASTM D149 | |||
| Dry: dipไฟฟ้า สถิต 60 Hz 6 E+10 Hz |
4.60 4.40 |
ASTM D150 | |||
| สภาวะ : สภาวะ dipElectric ค่าคงที่ 60 Hz 6 E+10 Hz |
4.90 4.50 |
ASTM D150 | |||
| ดราย : ตัวแปรการกระจาย 60 Hz 6 E+10 Hz |
3 จ 0.016 |
ASTM D150 | |||
| เงื่อนไข : ตัวแปรการกระจาย 60 Hz 6 E+10 Hz |
3 E-015 0.021 |
ASTM D150 | |||
| Dry: ความต้านทานส่วนโค้ง | 145 วินาที | ASTM D495 | |||
| สภาวะ : ความต้านทานของเส้นโค้ง | 125 วินาที | ASTM D495 | |||
| Dry: ดัชนีการติดตามเปรียบเทียบ , CTI | 550 V | UL 746 | |||
| เงื่อนไข : ดัชนีการตรวจสอบแบบเปรียบเทียบ , CTI | 550 V | UL 746 | |||
| กำลังประมวลผล | ค่าที่กำหนด | ||||
| อุณหภูมิการอบแห้ง <Injection > | 120 ° C | ||||
| เวลาทำให้แห้ง <Injection > | 4.5 ชม | ||||
| ความชื้นสูงสุดที่แนะนำ <Injection > | 0.030 - 0.060 % | ||||
| อุณหภูมิด้านหลัง <Injection > | 304 - 318 ° C | ||||
| อุณหภูมิด้านหน้า < การฉีด > | 316 - 329 ° C | ||||
| อุณหภูมิในการผลิต และละลาย <Injection > | 321 - 343 ° C | ||||
| อุณหภูมิโมลด์ <Injection > | 135 ° C | ||||
บริษัทตลอดไปจำกัด
