Feature: | Oxidative Degradable |
---|---|
CAS No.: | 32131-17-2 |
Formula: | (C12h22n2o2)N |
EINECS: | 211-024-8 |
Material: | Polyamide(Nylon 6.66)/PA |
Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ไนลอนเรซิน 6 ที่มีคุณสมบัติเพิ่มเติมจากแร่และใยแก้ว ของเกรดนี้ได้แก่
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product/rJwRvlcdZpWD/China-Nylon-PA6-GF33-PA66-Granules-PA6-with-30GF-Polyamide-PA66-30-GF-PA6-Material.html ไนลอนนำความร้อน
คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | ||||
สารประกอบ LNP KONDUIT PX113 11 ใช้ เส้นใย ไนลอน 6 ที่มีแร่และ ใยแก้ว คุณสมบัติเพิ่มเติม ของระดับนี้ ได้แก่ : การนำความร้อน , การเป็นฉนวนไฟฟ้าและ การหน่วงไฟแบบไม่มีส่วนผสมของคลอรีน , แบบไม่มีส่วนผสมของคลอรีน | ||||
ทั่วไป | ||||
ฟอร์ม | เพลเลทเรซิน | |||
ตัวเติม | ไฟเบอร์กลาส | แร่ | ||
ของคุณ |
นำความร้อน | ไม่มีโบรมีนและ ไม่มี - สารหน่วงปฏิกิริยาเปลวไฟที่มีส่วนผสมของคลอรีน |
ไม่มีส่วนผสมของคลอรีน การแยกทางไฟฟ้า |
|
UL Yellow Card E207780-80 101041511 | ||||
การใช้งาน | การสร้างและ การก่อสร้างอุตสาหกรรมสำหรับผู้บริโภค | ไฟฟ้า | ||
ทางกายภาพ | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||
ความหนาแน่น / แรงโน้มถ่วงจำเพาะ | 1.74 cm³ μ m | ASTM D792 | ||
การหดตัวของแบบหล่อ , การไหล ( 24 ชั่วโมง ) | 0.33 % | ASTM D955 | ||
การหดตัวของแบบหล่อ , การไหลแบบหล่อ ( ตลอด 24 ชั่วโมง ) | 0.48 % | ASTM D955 | ||
การดูดซับน้ำ ( ชม . 24 23 ° C) | 0.25 % | วิธีการ | ||
การดูดซับความชื้น (35% 50 RH 23 ° C) | 0.04 % | ISO 62 | ||
อัตราปริมาณการละลาย , MVR(124 10 กก ;MVR ที่ 300 ° C) | 49 μ cm³ 10 นาที | ISO 1133 | ||
กลไก | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||
อิซดกระแทก ไม่มีรอยบาก (4 23 ° C) | 183 จูล / นาที | ASTM D4812 | ||
อิซดกระแทก , ตัด ( 23 ° C) | 43 จูล / นาที | ASTM D256 | ||
ความเค้นแรงดึง , ทำลาย ( 5 มม ./ นาที ; ประเภท I) | 52 MPa | ASTM D638 | ||
แรงดึง , การแตก 5 มม ./ นาที ; ประเภท I) | 2 % | ASTM D638 | ||
โมดูลัสแรงดึง ( 5 มม ./ นาที ) | 7240 MPa | ASTM D638 | ||
ความเค้นโค้ง , การแตกหัก 1.3 มม ./ นาที ; 50 มม . ; ช่วงห่าง ) | 76 MPa | ASTM D790 | ||
โมดูลัสยืดหยุ่นลายทาง 1.3 มม ./ นาที ; 50 มม .;span) | 9040 MPa | ASTM D790 | ||
ความ แข็งแกร่งของการกระแทก | 5.3 - 18.2 kJ/ m² | ISO R179 | ||
ความร้อน | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||
UL listed,≥ 1 มม .) | V-0 | UL 94 | ||
อุณหภูมิการจุดระเบิดของสายเรืองแสง [GWIT] 1 มม 3 มม |
775 ° C 850 ° C |
IEC 60695 2-13 | ||
ดัชนีการติดไฟแบบลวดเผา 3 มม 1 มม |
960 ° C 960 ° C |
IEC 60695 2-12 | ||
อุณหภูมิการเปลี่ยนการเบนของความร้อน [HDT], ยังไม่ปรับเปลี่ยน (1 1.82 MP;6.4 มม .) | 199 ° C | ASTM D648 | ||
CTE, Flow -40 - 40 ° C 40 ° C ถึง 120 ° C |
05 1 E-1/ ° C 1.9E-91/ 05 1 ° C |
ASTM E331 | ||
CTE, XFlow -40 - 40 ° C 40 ° C ถึง 120 ° C |
05 1 E-14/ ° C 05 1 e-0/ ° C |
ASTM E331 | ||
ความร้อนจำเพาะ | 1.42 J/g- ° C | ASTM C351 | ||
การนำความร้อน ผ่าน ระนาบ ตัวอย่าง 10 * 10 มม ? แผ่นดิสก์ 80 มม |
1.2 วัตต์ / ม . - K 0.99 วัตต์ / ม . - K |
ASTM E1461-8 07 ISO 22007-2 |
||
การนำความร้อน ใน ระนาบ แผ่นความดิสก์ 25 มม ? แผ่นดิสก์ 80 มม |
2.1 วัตต์ / ม . - K 1.38 วัตต์ / ม . - K |
ASTM E1461-8 07 ISO 22007-2 |
||
ดัชนีอุณหภูมิสัมพัทธ์ , ความสูง | 65 ° C | UL 746B | ||
ดัชนีอุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง และผลกระทบทางกล | 65 ° C | UL 746B | ||
ดัชนีอุณหภูมิอ้างอิง ทางกล ที่ไม่ มีผลกระทบ | 65 ° C | UL 746B | ||
ไฟฟ้า | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||
ความต้านทานพื้นผิว | > 1 E+15 15 โอห์ม | ASTM D257 | ||
กำลังไดอิเล็กทริก ในน้ำมัน 1 มม .) | > 10 ks/mm | ASTM D149 | ||
ค่าคงที่ dkD1(1.1e+3 9 Hz) | 4.74 | ASTM ES 7-83 | ||
ตัวแปรการกระจาย , df (1.1e+10 9 Hz) | 03 | ASTM ES 7-83 | ||
ดัชนีการติดตามแบบเปรียบเทียบ | 600 V | IEC 60112 | ||
ดัชนีการตรวจสอบแบบเปรียบเทียบ , CTI | PLC 0 | UL 746A | ||
การจุดระเบิดด้วยสายร้อน , HWI ≥ 3 มม ≥ 1 มม |
PLC 0 PLC 2 |
UL 746A | ||
การจุดระเบิดอาร์คแอมป์สูง , Hai ( ≥ 1 มม .) | PLC 0 | UL 746A | ||
กำลังประมวลผล | ค่าที่กำหนด | |||
อุณหภูมิการอบแห้ง <Injection > | 80 ° C | |||
เวลาทำให้แห้ง <Injection > | 4 ชม | |||
ปริมาณความชื้นสูงสุด < การฉีด > | 0.15 - 0.25 % | |||
อุณหภูมิการละลาย <Injection > | 270 - 295 ° C | |||
อุณหภูมิบริเวณด้านหน้าของพื้นที่ 3 < การฉีด > | 270 - 290 ° C | |||
อุณหภูมิโซน ที่ 2 ตรงกลาง < การฉีด > | 270 - 290 ° C | |||
อุณหภูมิหลังและโซน 1 < การฉีด > | 260 - 275 ° C | |||
อุณหภูมิโมลด์ <Injection > | 85 - 100 ° C | |||
แรงดันย้อนกลับ < การฉีด > | 0.2 - 0.3 MPa | |||
ความเร็วสกรู <Injection > | 20 - 60 รอบต่อนาที |
บริษัทตลอดไปจำกัด