ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว | คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | |||||
| อัลตราดีทัวร์ B 4406 G4 คือ เกรดแบบฉีดด้วย ไฟเบอร์กลาส 20 % สำหรับชิ้นส่วน ที่ต้องการ การเกิดเพลิงไหม้ที่ดีขึ้น ความต้านทาน ( เช่น โครงสร้างรีเลย์ ขั้วต่อปลั๊กและเต้าเสียบสวิตช์ องค์ประกอบไฟ ) การประยุกต์ใช้งานทั่วไป ได้แก่ โครงสร้างรีเลย์ คอนเนคเตอร์แบบปลั๊กและซ็อกเก็ตสวิตช์และ องค์ประกอบระบบให้แสงสว่าง |
|||||
| ทั่วไป | |||||
| ฟอร์ม | เพลเลทเรซิน | ||||
| ตัวเติม | ไฟเบอร์กลาส 20 % | ||||
| ของคุณ | |||||
| UL Yellow Card | E4451-589 233789 | ||||
การใช้งาน |
โครงสร้างการใช้งานระบบแสงสว่าง | ขั้วต่อสวิตช์ | |||
| ทางกายภาพ | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |||
| ความหนาแน่น / แรงโน้มถ่วงจำเพาะ | 1.55 cm³ μ m | ASTM D792; ISO 1183 | |||
| อัตราการละลายของปริมาณ - ไหล , MVR(215 250 ° C;2.16 กก .) | 11 μ cm³ 10 นาที | ISO 1133 | |||
| การหดตัวจากการหล่อแบบ , การไหล ( 3.18 มม .) | 0.30 % | ไม่ มีมาตรฐาน | |||
| การดูดซับน้ำความอิ่มตัวของสี | |||||
| 0.40 % | ASTM D570 | ||||
| 23 ° C | 0.40 % | ISO 62 | |||
| การดูดซับน้ำ , สภาวะสมดุล | |||||
| RH 50 % | 0.20 % | ASTM D570 | |||
| RH 50 % 23 ° C | 0.20 % | ISO 62 | |||
| หมายเลขความหนืด , ลดความหนืด | 112.0 มล ./ กรัม | ISO 1628 | |||
| กลไก | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |||
| โมดูลัสแรงดึง (100 23 ° C) | 8200 MPa | ISO 527-2 | |||
| ความทนต่อแรงดึง , การแตก | |||||
| 23 ° C | 117 MPa | ASTM D638 | |||
| 23 ° C | 125 MPa | ISO 527-2 | |||
| การยืดตัวจากแรงดึง , การแตก | |||||
| 23 ° C | 2.2 % | ASTM D638 | |||
| 23 ° C | 2.6 % | ISO 527-2 | |||
| C ความแข็งแกร่งของการกระแทกแบบฮาร์ปี้ (4 23 ° C) | 9.0 kJ/ m² | ISO 179 | |||
| C ความ แข็งแกร่งของการกระแทกที่ไม่มีรอยบาก (4 23 ° C) | 48 kJ/ m² | ISO 179 | |||
| การกระแทก อิod ที่มีรอยบาก (4 23 ° C) | 53 จูล / นาที | ASTM D256 | |||
| ความร้อน | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |||
| อุณหภูมิการเบน ภายใต้ การโหลด , ไม่ได้รับการปรับตั้ง 0.45 MPa 1.8 MPa 0.45 MPa 1.8 MPa |
215 ° C 177 ° C 223 ° C 200 ° C |
ASTM D648 ASTM D648 ISO 75 - 2 ISO 75 - 2 |
|||
| อุณหภูมิหลอมเหลวสูงสุด | 223 ° C | ASTM D3418;ISO 3146 | |||
| CLTE, โฟลว์ | 3.0 E-5 5 ซม ./ ซม ./ ° C 5.0 5 ซม ./ ซม ./ ° C |
ASTM E331 ไม่ มีมาตรฐาน |
|||
| ความ สูง RTI 0.75 มม 1.5 มม 3 มม |
140 ° C 140 ° C 140 ° C |
UL 746 | |||
| RTI IMP 0.75 มม 1.5 มม 3 มม |
120 ° C 120 ° C 120 ° C |
UL 746 | |||
| RTI STLE 0.75 มม 1.5 มม 3 มม |
125 ° C 130 ° C 130 ° C |
UL 746 | |||
| ระดับเปลวไฟ 0.4 มม 0.75 มม 1.5 มม 3 มม |
V-0 V-0 V-0 V-0 |
UL 94 | |||
| ไฟฟ้า | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |||
| ความต้านทานปริมาตร 1.5 มม |
> 1.0E+10 15 โอห์ม ·ซม > 1.0E+10 15 โอห์ม ·ซม |
ASTM D257 IEC 60093 |
|||
| ค่าคงที่ dipElectric 100 Hz 6 E+10 Hz |
3.90 3.60 |
IEC 60250 | |||
| ปัจจัยการกระจาย 100 Hz 6 E+10 Hz |
3 0.017 |
IEC 60250 | |||
| ดัชนีการติดตามแบบเปรียบเทียบ | 200 V | IEC 60112 | |||
| กำลังประมวลผล | ค่าที่กำหนด | ||||
| อุณหภูมิการอบแห้ง <Injection > | 100 - 120 ° C | ||||
| เวลาทำให้แห้ง <Injection > | 4.0 ชม | ||||
| ความชื้นสูงสุดที่แนะนำ <Injection > | 0.040 % | ||||
| อุณหภูมิในการผลิต และละลาย <Injection > | 250 - 270 ° C | ||||
| อุณหภูมิโมลด์ <Injection > | 60 - 100 ° C | ||||
| แรงดันการฉีด <Injection > | 3.50 - 12.5 MPa | ||||
| อัตราการฉีด <Injection > | รวดเร็ว | ||||
| แรงดันย้อนกลับ < การฉีด > | < 1.00 MPa | ||||
