ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว | ทั่วไป | ||
| สร้าง เม็ดเรซิน | ||
| Filler 30 % ไฟเบอร์กลาส | ||
| ของคุณ | ผลกระทบสูง LDS |
การแก้ปัญหาวงจรยูทิลิตี้เสริมประสิทธิภาพ ลักษณะพื้นผิวที่ดี |
| การใช้งาน | ยานยนต์ ไฟฟ้า |
การออกแบบโดยผู้บริโภคเลเซอร์โดยตรง |
| วิธีการทดสอบค่าที่กำหนดทางกายภาพ | ||
| ความหนาแน่น / แรงโน้มถ่วงจำเพาะ 1.47 ASTM D792 | ||
| อัตราการไหลการละลาย [MFFR] ASTM D1238 | ||
| 280 ° C;2.16 kgf 10 g/10 นาที | ||
| 280 ° C;5 kgf 27 g/10 นาที | ||
| 300 ° C;1.2 kgf 16 g/10 นาที | ||
| อัตราปริมาณการละลาย , MVR(124 1.2 กก ;MVR ที่ 300 ° C) 13 10 µ s/1 นาที ASTM D1238 cm³ | ||
| กลไก | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ |
| C แรงกระแทกไม่ มีรอยบาก (1 23 ° C) | 50 kJ/ m² | ISO 179 |
| อิซod Impact ไม่ได้ตัด | ||
| 23 ° C | 700 จูล / นาที | ASTM D4812 |
| 80 * 4 ถึง 10 23 ° C | 40 kJ/ m² | ISO 180 /1U |
| อิซดกระแทก รอยบาก | ||
| 23 ° C | 150 จูล / นาที | ASTM D256 |
| 80 * 4 ถึง 10 23 ° C | 14 kJ/ m² | ISO 180 หรือ 1A |
| C แรงกระแทกฮาปี แบบตัดส่วน ( อุณหภูมิ 23 ° C) | 14 kJ/ m² | ISO 179 |
| ความเค้นแรงดึง , ทำลาย | ||
| 5 มม ./ นาที ; ชนิด I | 120 MPa | ASTM D638 |
| 50 มม ./ นาที | 120 MPa | ISO 527 |
| แรงดึง , การแตก | ||
| 5 มม ./ นาที ; ชนิด I | 2.4 % | ASTM D638 |
| 50 มม ./ นาที | 2.4 % | ISO 527 |
| โมดูลัสแรงดึง | ||
| 5 มม ./ นาที | 8760 MPa | ASTM D638 |
| 1 มม ./ นาที | 8840 MPa | ISO 527 |
| ความเค้นทางกล้ามเนื้อขา | ||
| 170 MPa | ASTM D790 | |
| 180 MPa | ISO 178 | |
| โมดูลัสยืดหยุ่น | ||
| 8020 MPa | ASTM D790 | |
| 8450 MPa | ISO 178 |
| ความร้อน | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ |
| อุณหภูมิการเปลี่ยนการเบนของความร้อน [HDT] 0.45 MPP;3.2 มม 3.2 มม ;1.82 MPa |
126 ° C 122 ° C |
ASTM D648 |
| CTE, Flow -40 - 40 ° C -40 - 40 ° C |
05 1 e-0/ ° C 05 1 e-0/ ° C |
ASTM E331 ISO 11359-2 |
| CTE, XFlow -40 - 40 ° C -40 - 40 ° C |
05 1 e-0/ ° C 05 1 e-0/ ° C |
ASTM E331 ISO 11359-2 |
| HDT/BBF (1) 0.45 | 127 ° C | ISO 75 /BF |
| HDT/AF(1) ( เฉพาะรุ่น HDT/AF)(5) 1.8 | 124 ° C | ISO 75 / AF |
| กำลังประมวลผล | ค่าที่กำหนด | |
| อุณหภูมิการอบแห้ง <Injection > | 110 ° C | |
| เวลาทำให้แห้ง <Injection > | 3 - 4 ชั่วโมง | |
| อุณหภูมิการละลาย <Injection > | 270 - 295 ° C | |
| อุณหภูมิหัวฉีด < อุณหภูมิหัวฉีด > | 270 - 295 ° C | |
| อุณหภูมิบริเวณด้านหน้าของพื้นที่ 3 < การฉีด > | 270 - 295 ° C | |
| อุณหภูมิโซน ที่ 2 ตรงกลาง < การฉีด > | 270 - 295 ° C | |
| อุณหภูมิหลังและโซน 1 < การฉีด > | 270 - 295 ° C | |
| อุณหภูมิโมลด์ <Injection > | 100 - 120 ° C |
