| ของคุณ: | ความสามารถในการย่อยสลายออกซิเดชัน |
|---|---|
| หมายเลข CAS: | 32131-17-2 |
| สูตร: | (C12h22n2o2)N |
| EINECS: | 211-024-8 |
| วัสดุ: | Polyamide ( ไนลอน 6.66 )/PA |
| การใช้งาน: | พลาสติกทั่วไป, พลาสติกวิศวกรรม, พลาสเตอร์พิเศษ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว PA66เรซิน ประกอบด้วยชุดอุปกรณ์ดูแลสุขภาพที่ทำจากแก้วขนาด 15% PTFE Low Extradable Healthcare สึกกร่อนได้ 30 ความต้านทาน
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product/rJwRvlcdZpWD/China-Nylon-PA6-GF33-PA66-Granules-PA6-with-30GF-Polyamide-PA66-30-GF-PA6-Material.html ไนลอนนำความร้อน
| คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | ||||||
| สารประกอบ LNBRIBRBL36XXJ ยึดตาม NP เรซิน 6/6 ที่มี ขอบยาง 30 % PTFE 15 คุณสมบัติเพิ่มเติมของเกรด นี้ได้แก่ : ทำให้สามารทำได้ง่าย , ทำได้ง่าย , ดูแลสุขภาพ , ทนต่อการสึกหรอ , ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้าน Food Contact | ||||||
| ทั่วไป | ||||||
| ฟอร์ม | เพลเลทเรซิน | |||||
| Filler 30 % ตัวปัดกระจก 15 % PTFE | ||||||
| ของคุณ | ความโก่งงอต่ำ ทนแรงสึก |
FDA อุปกรณ์ดึงออกต่ำ |
มีมิติที่ดี มีการหล่อลื่นภายใน |
|||
| การใช้งาน | สุขอนามัยของผู้บริโภค อาคารและ การก่อสร้าง |
บรรจุภัณฑ์ | ||||
| วิธีการทดสอบค่าที่กำหนดทางกายภาพ | ||||||
| ความหนาแน่น / แรงโน้มถ่วงจำเพาะ 1.49 ASTM D792 1.49 g/n ü cm³ ISO 1183 |
||||||
| การดูดซับความชื้น | ||||||
| 23 ° C;20% 50 RM/100 ชั่วโมง 0.41 % ASTM D570 24 | ||||||
| 50 % RH 23 ° C 0.58 % ISO 62 | ||||||
| การหดตัวของแบบหล่อ , การไหล (12 24 ชม .) 2 - 4 % ASTM D955 | ||||||
| การหดตัวของแบบหล่อ , XFlows 24 (12 ชม .) 1 - 3 % ASTM D955 | ||||||
| แหวนรองตัวเครื่อง 41 10 ^-10 นิ้ว ^10 5 นาที / ฟุต - ปอนด์ - ชั่วโมง | ASTM D73702 แก้ไข : ด้วยตนเอง |
|||||
| ปัจจัยการสึกหรอ วงแหวน 8 10 นิ้ว ^-10 นาที / ฟุต - ปอนด์ - ชั่วโมง 5 | ASTM D73702 แก้ไข : ด้วยตนเอง |
|||||
| COF 0.47 ไดนามิก | ASTM D73702 แก้ไข : ด้วยตนเอง |
|||||
| COF 0.44 คงที่ | ASTM D73702 แก้ไข : ด้วยตนเอง |
|||||
| กลไก | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||||
| อิซod Impact ไม่ได้ตัด | ||||||
| 23 ° C | 435 จูล / นาที | ASTM D4812 | ||||
| 80 * 4 ถึง 10 23 ° C | 27 kJ/ m² | ISO 180 /1U | ||||
| อิซดกระแทก รอยบาก | ||||||
| 23 ° C | 51 จูล / นาที | ASTM D256 | ||||
| 80 * 4 ถึง 10 23 ° C | 5 kJ/ m² | ISO 180 หรือ 1A | ||||
| ผลกระทบแบบหลายแกน | 1 จูล | ISO 6603 | ||||
| ผลกระทบ DART ของหน่วยงาน , พลังงานรวม 23 ° C) | 5 จูล | ASTM D3763 | ||||
| ความเค้นแรงดึง , ทำลาย | ||||||
| 5 มม ./ นาที ; ชนิด I | 64 MPa | ASTM D638 | ||||
| 5 มม ./ นาที | 64 MPa | ISO 527 | ||||
| แรงดึง , ผลผลิต ( 5 มม ./ นาที ; ชนิด I) | 8.5 % | ASTM D638 | ||||
| แรงดึง , การแตก | ||||||
| 5 มม ./ นาที ; ชนิด I | 10 % | ASTM D638 | ||||
| 5 มม ./ นาที | 8.3 % | ISO 527 | ||||
| โมดูลัสแรงดึง | ||||||
| 5 มม ./ นาที | 3990 MPa | ASTM D638 | ||||
| 1 มม ./ นาที | 3930 MPa | ISO 527 | ||||
| โมดูลัสยืดหยุ่น | ||||||
| 1.3 มม ./ นาที ;50 มม ;span | 3740 MPa | ASTM D790 | ||||
| 2 มม ./ นาที | 3560 MPa | ISO 178 | ||||
| ความเค้นทางกล้ามเนื้อขา | 107 MPa | ISO 178 | ||||
| ความร้อน | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||||
| อุณหภูมิการเปลี่ยนการเบนของความร้อน [HDT], ยังไม่ปรับเปลี่ยน 0.45 MPP;3.2 มม 3.2 มม ;1.82 MPa |
236 ° C 83 ° C |
ASTM D648 | ||||
| CTE, การไหล (-30 - 30 ° C) | 05 1 e-0/ ° C | ASTM D696 | ||||
| CTE, XFlow(-30 - 30 ° C) | 05 1 E-8/ ° C | ASTM D696 | ||||
| HDT/BBF (1) 0.45 | 203 ° C | ISO 75 /BF | ||||
| HDT/AF(1) ( เฉพาะรุ่น HDT/AF)(5) 1.8 | 73 ° C | ISO 75 / AF | ||||
| กำลังประมวลผล | ค่าที่กำหนด | |||||
| อุณหภูมิการอบแห้ง <Injection > | 80 ° C | |||||
| เวลาทำให้แห้ง <Injection > | 4 ชม | |||||
| ปริมาณความชื้นสูงสุด < การฉีด > | 0.15 - 0.25 % | |||||
| อุณหภูมิการละลาย <Injection > | 280 - 305 ° C | |||||
| อุณหภูมิบริเวณด้านหน้าของพื้นที่ 3 < การฉีด > | 295 - 305 ° C | |||||
| อุณหภูมิโซน ที่ 2 ตรงกลาง < การฉีด > | 280 - 295 ° C | |||||
| อุณหภูมิหลังและโซน 1 < การฉีด > | 265 - 275 ° C | |||||
| อุณหภูมิโมลด์ <Injection > | 95 - 110 ° C | |||||
| แรงดันย้อนกลับ < การฉีด > | 0.2 - 0.3 MPa | |||||
| ความเร็วสกรู <Injection > | 30 - 60 รอบต่อนาที | |||||
บริษัทตลอดไปจำกัด
