Feature: | Plastics |
---|---|
CAS No.: | 9003-56-9 |
Formula: | C45h51n3X2 |
EINECS: | 618-371-8 |
Material: | Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymers/ABS |
Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | |||
ABS แบบฉีดอเนกประสงค์ ให้ สมดุลที่ดี ของ คุณสมบัติทางวิศวกรรม NSF Standard 61 | |||
ทั่วไป | |||
ฟอร์ม | เพลเลทเรซิน | ||
ของคุณ | NSF | ||
เครื่องใช้ไฟฟ้า | การ ประยุกต์ใช้งานระบบแสงสว่าง | สนามหญ้า และ สวน | |
การใช้งาน | อุปกรณ์ | ||
Constraction | กลางแจ้ง | ||
ทางกายภาพ | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |
ความหนาแน่น / แรงโน้มถ่วงจำเพาะ | 1.04 cm³ μ m | ASTM D792 | |
ละลาย อัตราการไหลมวล , MFR 230 ° C;3.8 กก 220 ° C;10 กก |
5.6 กรัม / 10 นาที 18 กรัม / 10 นาที |
ASTM D1238 ISO 1133 |
|
การหดตัวจากการหล่อแบบ , การไหล ( 3.2 มม .) | 0.50 - 0.80 % | วิธีการภายใน | |
ความหนืดละลาย (1 240 ° C;1.0e+1 3 วินาที ^-2.1) 1 | 225 Pa·s | ASTM D3835 | |
กลไก | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |
โมดูลัสแรงดึง ( 5 มม ./ นาที ) | 2270 MPa | ASTM D638 | |
ความทนต่อแรงดึง , ผลผลิต (1 5 มม ./ นาที ; ชนิด I) | 44.0 MPa | ASTM D638 | |
ความทนต่อแรงดึง , การแตก (118 5 มม ./ นาที ; ประเภท I) | 34.0 MPa | ASTM D638 | |
การยืดของแรงดึง , ผลผลิต ( 5 มม ./ นาที ; ประเภท I) | 2.0 % | ASTM D638 | |
การยืดของแรงดึง , การแตก (6 5 มม ./ นาที ; ประเภท I) | 24 % | ASTM D638 | |
โมดูลัสยืดหยุ่นแนวชายฝั่งทะเล ( 1.3 มม ./ นาที ; 50 มม .; ระยะ Span ) | 2340 MPa | ASTM D790 | |
ความทนต่อการโค้งงอ , ผลผลิต (2 มม ./ นาที ; 50 มม .; ช่วงระยะ 1.3 มม .) | 72.0 MPa | ASTM D790 | |
การ กระแทก อิod ที่มีรอยบาก (4 23 ° C) | 320 จูล / นาที | ASTM D256 | |
ผลกระทบ DART ของหน่วยงาน , พลังงานรวม 23 ° C) | 31.0 จูล | ASTM D3763 |
ความร้อน | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ |
อุณหภูมิการเบน ภายใต้ โหลด , ไม่ปรับแต่ง 0.45 MPa, 3.2 มม 1.8 MPP;3.2 มม |
94.0 ° C 80.0 ° C |
ASTM D648 |
อุณหภูมิ การทำวิชันช้า ลง ( อุณหภูมิ 50 ° C/h;50 N; อัตรา A; การโหลด 2 | 99.0 ° C | ASTM D1525 |
CLTE, การไหล (-40 - 40 ° C) | 8.8E-2 5 ซม ./ ซม ./ ° C | ASTM E331 |
CFL, ท่อกลับด้าน (-40 - 40 ° C) | 8.8E-2 5 ซม ./ ซม ./ ° C | ASTM E331 |
ความสูง RTI | 60.0 ° C | UL 746 |
RTI IMP | 60.0 ° C | UL 746 |
RTI STON | 60.0 ° C | UL 746 |
ระดับเปลวไฟ ( 1.5 มม .) | HB | UL 94 |
ไฟฟ้า | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ |
ความต้านทานของเส้นโค้ง , ขั้วไฟฟ้าแบบทังสเตน | PLC 6 | ASTM D495 |
ดัชนีการตรวจสอบแบบเปรียบเทียบ [CTI] | PLC 0 | UL 746 |
จุดระเบิดอาร์คแอมป์สูง , Hai , พื้นผิว | PLC 0 | UL 746 |
อัตราการตรวจสอบเส้นโค้งแรงดันไฟฟ้าสูง , HVTR | PLC 3 | UL 746 |
การจุดระเบิดด้วยสายร้อน , HWI | PLC 3 | UL 746 |
กำลังประมวลผล | ค่าที่กำหนด | |
อุณหภูมิการอบแห้ง <Injection > | 80 - 95 ° C | |
เวลาทำให้แห้ง <Injection > | 2.0 - 4.0 ชั่วโมง | |
ความชื้นสูงสุดที่แนะนำ <Injection > | 0.10 % | |
ขนาดการฉีดที่แนะนำ < การฉีด > | 50 - 70 % | |
อุณหภูมิด้านหลัง <Injection > | 190 - 210 ° C | |
อุณหภูมิปานกลาง <injection > | 205 - 225 ° C | |
อุณหภูมิด้านหน้า < การฉีด > | 215 - 240 ° C | |
อุณหภูมิหัวฉีด < อุณหภูมิหัวฉีด > | 220 - 260 ° C | |
อุณหภูมิในการผลิตและละลาย <Injection > | 220 - 260 ° C | |
อุณหภูมิโมลด์ <Injection > | 50 - 70 ° C | |
แรงดันย้อนกลับ < การฉีด > | 0.300 - 0.700 MPa | |
ความเร็วสกรู <Injection > | 30 - 60 รอบต่อนาที | |
ระบายความลึก <Injection > | 0.038 - 0.051 มม | |
เวลาในการแห้งสะสม <Injection > | 8 ชม |