ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว | คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | |||
| เกรดการหล่อแบบฉีด สำหรับ ชิ้นส่วน ที่ต้องการ ความแข็งและ ความแข็งแรงสูง พร้อมกับ การปล่อยแม่พิมพ์ที่ดี | |||
| ทั่วไป | |||
| ฟอร์ม | เพลเลทเรซิน | ||
| ตัวเติม | ไฟเบอร์กลาส 25 % | ||
| มี ความแข็งที่ดี EC 1907/2006 ( ระยะยืด ) | |||
| ทางกายภาพ | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |
| ความหนาแน่น / แรงโน้มถ่วงจำเพาะ | 1.58 cm³ μ m | ISO 1183 | |
| อัตรา การละลายของปริมาณ - ไหล , MVR(215 190 ° C;2.16 กก .) | 4.0 μ cm³ 10 นาที | ISO 1133 | |
| การหดตัวจากการหล่อตลอด การไหล | 1.4 % | ISO 294-4 | |
| การหดตัวจากการหล่อแบบ , การไหล | 0.70 % | ISO 294-4 | |
| การดูดซับน้ำ , ความอิ่มตัวของสี (25 23 ° C) | 0.90 % | ISO 62 | |
| การดูดซับน้ำ , สมดุล (10% 50 RH 23 ° C) | 0.15 % | ISO 62 | |
| ความแข็งของรอยเว้าของบอล (H 961 / 30 | 190 MPa | ISO 2039-1 | |
| กลไก | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |
| โมดูลัสแรงดึง | 8800 MPa | ISO 527-2 | |
| ความเค้นแรงดึง , ทำลาย | 130 MPa | ISO 527-2 | |
| แรงดึง , การแตก | 3.0 % | ISO 527-2 | |
| มอดุลัสการขยับตัวของแรงดึง ( 1000 ชม .;70% 23 ° C; ความเค้น < 0 = 5 | 5800 MPa | ISO 899-1 | |
| ความแข็งแกร่งของการกระแทกที่มีการใช้งานที่มีการ | ISO 179 1eA | ||
| -30 ° C | 8.5 kJ/ m² | ||
| 23 ° C | 9.0 kJ/ m² | ||
| ความแข็งแกร่งของการกระแทกที่ไม่มีรอยหยักของ Chary | ISO 179 1eU | ||
| -30 ° C | 60 kJ/ m² | ||
| 23 ° C | 55 kJ/ m² | ||
| ความร้อน | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |
| อุณหภูมิการเบนความร้อน , ไม่มีการปรับแต่ง (1 1.8 MPa) | 163 ° C | ISO 75 - 2 | |
| จุดหลอมเหลว | 168 ° C | ISO 11357-3 | |
| CLTE, การไหล (1 23 - 55 ° C) | 4.0E-4 5 ซม ./ ซม ./ ° C | ISO 11359-2 | |
| อุณหภูมิการซ่อมบำรุงสูงสุด - การทำงานแบบรอบสั้น | 110 ° C | ||
| การจำแนกประเภทการติดไฟ ( 1.6 มม .) | HB | IEC 60695 11 10 20 |
|
| ไฟฟ้า | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ |
| ความต้านทานพื้นผิว | 14 โอห์ม + | IEC 60093 |
| ความต้านทานปริมาตร | 14 โอห์ม +·ซม | IEC 60093 |
| กำลังไฟฟ้า | 85 kker/mm | IEC 60243-1 |
| ค่าความต้านทานสัมพัทธ์ (5 1000000 Hz) | 4.00 | IEC 60250 |
| ปัจจัยการกระจาย 1000000 Hz) | 3 | IEC 60250 |
| ดัชนีการติดตามแบบเปรียบเทียบ , โซลูชัน A | 600 V | IEC 60112 |
| กำลังประมวลผล | ค่าที่กำหนด | |
| อุณหภูมิการอบแห้ง <Injection > | 100 ° C | |
| เวลาทำให้แห้ง <Injection > | 3.0 ชม | |
| ความชื้นสูงสุดที่แนะนำ <Injection > | 0.20 % | |
| อุณหภูมิฮอปเปอร์ <Injection > | 200 ° C | |
| อุณหภูมิด้านหลัง <Injection > | 205 ° C | |
| อุณหภูมิปานกลาง <injection > | 205 ° C | |
| อุณหภูมิด้านหน้า < การฉีด > | 210 ° C | |
| อุณหภูมิหัวฉีด < อุณหภูมิหัวฉีด > | 210 ° C | |
| อุณหภูมิในการผลิตและละลาย <Injection > | 190 - 230 ° C | |
| อุณหภูมิโมลด์ <Injection > | 60 - 120 ° C | |
| เวลาที่อยู่ในที่อยู่อาศัย <Injection > | < 10.0 นาที | |
| ความเร็วสกรู <Injection > | < 18 ม ./ นาที |
| คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | ||||
| ที่พักชั้นวัสดุอะซีทัลแบบกึ่งนำไฟฟ้า สำหรับ การใช้งาน ที่ต้องการ การกระจาย ไฟฟ้าสถิตอย่างรวดเร็ว ข้อมูล จาก Celanese Corporation | ||||
| ทั่วไป | ||||
| ฟอร์ม | เรซิน | เม็ดกลม | ||
| ทางกายภาพ | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||
| ความหนาแน่น / แรงโน้มถ่วงจำเพาะ | 1.40 cm³ μ m | |||
| การดูดซับน้ำ | 0.21 % | ASTM D570 | ||
| การดูดซับความชื้น ที่ สมดุล | 0.80 % | ASTM D570 | ||
| การหดตัวแบบเส้นตรง | 2.2 % | |||
| การหดตัวเชิงเส้น , ท่อกลับด้าน | 1.8 % | |||
| ความแข็ง , Rockwell R | 111 | ASTM D785 | ||
| กลไก | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||
| ความทนต่อแรงดึง , ผลผลิต | 37.0 MPa | ASTM D638 | ||
| การยืด ตัวณจุดขาด | 30 % | ASTM D638 | ||
| ความทนต่อการโค้งงอ | 52.0 MPa | ASTM D790 | ||
| โมดูลัสยืดหยุ่น | 2100 MPa | ASTM D790 | ||
| ความทนแรงอัด | 66.0 MPa | ASTM D695 | ||
| ความแข็งแกร่งของอุปกรณ์ตัด | 40.0 MPa | ASTM D732 | ||
| อิซด กระแทก รอยบาก อุณหภูมิ 23 ° C อุณหภูมิ ; -29 ° C |
50 จูล / นาที 30 จูล / นาที |
ASTM D256 | ||
| ความร้อน | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||
| อุณหภูมิการเบน แรงดัน ; 0.46 MPa แรงดัน ; 1.8 MPa |
152 ° C 106 ° C |
ASTM D648 | ||
| ความสามารถในการติดไฟ , UL94 | HB | UL 94 | ||
