ของคุณ: | Plastics |
---|---|
หมายเลข CAS: | 25766-59-0 |
สูตร: | C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N |
EINECS: | 618-371-8 |
วัสดุ: | โพลีคาร์บอเนต / พีซี |
การใช้งาน: | พลาสติกทั่วไป, พลาสติกวิศวกรรม, พลาสเตอร์พิเศษ |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | |||
POLYCARBONATE ชนิดทนความร้อนสูง มี DTUL 90F ที่ 264 psi การสัมผัสอาหารของ FDA ต้องอยู่ใน สีที่มีจำนวนจำกัด ตั้งแต่ วันที่ 15 มกราคม 2008 เกรดนี้ จะไม่ได้รับการสนับสนุนด้วย ชีวสามารถใช้งานร่วมกันได้อีกต่อไป ข้อมูลและ ไม่ควร ใช้สำหรับ การใช้งานทางการแพทย์ ที่ต้องการ การใช้งานร่วมกันได้ทางชีวภาพ HPH4504 เกรดอื่น |
|||
ทั่วไป | |||
สร้าง เม็ดเรซิน | |||
ระบายความร้อนได้ดี | |||
ใช้ การดูแลสุขภาพ | |||
วิธีการทดสอบค่าที่กำหนดทางกายภาพ | |||
ความหนาแน่น / แรงโน้มถ่วงจำเพาะ 1.2 1.19 cm³ μ m |
ASTM D792 | ||
ปริมาตรจำเพาะ 0.83 cm³ μ m/g ASTM D792 | |||
การดูดซับน้ำ (1 24 ชม . 23 ° C) ASTM ใช้เวลา 0.16 % ASTM D570 | |||
การหดตัวของแบบหล่อ , การไหลของแบบหล่อ ( 3.2 มม .) 0.8 - 0.7 % วิธีการ | |||
อัตราการไหลการละลาย [MFR](4 300 ° C;10 1.2 kgf) 3 g/m ASTM D1238 | |||
ความแข็ง , Rockwell R 122 ASTM D785 | |||
ความแข็ง , Rockwell M 85 ASTM D785 | |||
วิธีการ ทดสอบค่าที่กำหนดทางกล | |||
อิซดกระแทก ไม่มีรอยบาก (25 23 ° C) 3204 J/m ASTM D4812 | |||
การกระแทกอิซด รอยบากบาก (2 ° C) 640 23 J/m ASTM D256 | |||
ความทนต่อแรงดึง , ชนิด S 577 kJ/n ü m² ASTM D1822 | |||
ผลกระทบของ DART ที่ลดลง (50 23 ° C;D 3.0e+3) 3 149 J ASTM D3029 | |||
ความเค้นแรงดึง , ผลผลิต (1 50 มม ./ นาที ; ชนิด I) 65 MPa ASTM D638 | |||
ความเค้นแรงดึง , การแตก (14 50 มม ./ นาที ; ประเภท I) 71 MPa ASTM D638 | |||
แรงดึง , การแตก (14 50 มม ./ นาที ; ประเภท I) 122 % ASTM D638 | |||
ความเค้นโค้ง , ผลผลิต (1 1.3 มม ./ นาที ; 95 มม .;span) 50 MPa ASTM D790 | |||
โมดูลัสยืดหยุ่นชนบท (30 1.3 มม ./ นาที ;50 มม .;span) 2020 MPa ASTM D790 | |||
ความร้อน | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |
อุณหภูมิการเปลี่ยนทิศทางความร้อน [HDT], ยังไม่ปรับเปลี่ยน (1 3.2 มม ;1.82 MPa) | 143 ° C | ASTM D648 | |
CTE, การไหล (-5 40 ° C ถึง 95 ° C) | 05 1 E-2/ ° C | ASTM E331 | |
ความร้อนจำเพาะ | 1.26 J/g- ° C | ASTM C351 | |
การนำความร้อน | 0.21 วัตต์ / ม . - K | ASTM C177 | |
ไฟฟ้า | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |
ความต้านทานปริมาตร | > 2.6E+32 17 โอห์ม ·ซม | ASTM D257 | |
กำลังแบบไดอิเล็กทริก ในอากาศ 3.2 มม .) | 20.3 kker/mm | ASTM D149 | |
ค่าความต้านทานสัมพัทธ์ 50/60 Hz 6 E+10 Hz |
3.15 3 |
ASTM D150 | |
ปัจจัยการกระจาย 50/60 Hz 100 Hz |
03 E-1. 0.024 |
ASTM D150 | |
ออปติคัล | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | |
ระบบส่งกำลังแสง ( 2.54 มม .) | 85 % | ASTM D1003 | |
หมอกควัน 2.54 มม .) | 1 % | ASTM D1003 | |
ดัชนีหักเห | 1.6 | ASTM D542 | |
กำลังประมวลผล | ค่าที่กำหนด | ||
อุณหภูมิการอบแห้ง <Injection > | 120 ° C | ||
เวลาทำให้แห้ง <Injection > | 3 - 4 ชั่วโมง | ||
เวลาในการแห้งสะสม <Injection > | 48 ชม | ||
ปริมาณความชื้นสูงสุด < การฉีด > | 0.02 % | ||
อุณหภูมิการละลาย <Injection > | 340 - 360 ° C | ||
อุณหภูมิหัวฉีด < อุณหภูมิหัวฉีด > | 330 - 355 ° C | ||
อุณหภูมิบริเวณด้านหน้าของพื้นที่ 3 < การฉีด > | 340 - 360 ° C | ||
อุณหภูมิโซน ที่ 2 ตรงกลาง < การฉีด > | 325 - 350 ° C | ||
อุณหภูมิหลังและโซน 1 < การฉีด > | 315 - 340 ° C | ||
อุณหภูมิโมลด์ <Injection > | 80 - 115 ° C | ||
แรงดันย้อนกลับ < การฉีด > | 0.3 - 0.7 MPa | ||
ความเร็วสกรู <Injection > | 40 - 70 รอบต่อนาที | ||
ช็อต ถึงขนาดกระบอกสูบ <Injection > | 40 - 60 % | ||
ความลึกช่องระบาย <Injection > | 0.025 - 0.076 มม |