ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว เรซินโพลีโพรพิลีน (PPA) เสริมด้วยใยแก้ว 45 เปอร์เซ็นต์
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product/rJwRvlcdZpWD/China-Nylon-PA6-GF33-PA66-Granules-PA6-with-30GF-Polyamide-PA66-30-GF-PA6-Material.html ไนลอนนำความร้อน
| คำอธิบายผลิตภัณฑ์ | ||||||||
| ตามมาตรฐาน 1945 HS คือ 45 เกรด เรซินโพลีโพรพิลีนอาไมด์ (PPA) ที่เสริมด้วยแก้วที่ได้ รับการพัฒนา ขึ้นโดยเฉพาะ เพื่อ เพิ่มประสิทธิภาพ ใน การทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีส่วนผสมของเอธิลีนไกลคอลและน้ำ 50/50 ชนิด วัสดุนี้ มี ประสิทธิภาพสูงกว่า ที่ อุตสาหกรรมยานยนต์กำหนดไว้สำหรับ วัสดุโพลิเมอร์ที่สัมผัสกับสารป้องกันการแข็งตัว ที่ 226 ° F 108 ° C แม้ว่า จะทดสอบที่ 275 ° F 135 (25 ° C) การใช้งานที่เป็นไปได้ ได้แก่ ส่วนประกอบรถยนต์ต่างๆ เช่น ตัวเรือนเทอร์โมสตัท , ฝาปิดแกนอุปกรณ์ทำความร้อน , ขั้วต่อท่ออุปกรณ์ทำความร้อนและ ทางเข้าน้ำ , เต้ารับ และวาล์ว สีดำ : 1945 HS BK 324 |
||||||||
| ทั่วไป | ||||||||
| ฟอร์ม | เพลเลทเรซิน | |||||||
| ตัวเติม | ของคุณ | |||||||
| ความต้านทานไกลคอลแบบมิติที่ดี | เสริมความแข็งตึง | |||||||
| ความร้อนที่ดี | ||||||||
| UL Yellow Card | E95746-65 102842791 | |||||||
| ยานยนต์ ภายใต้ | ||||||||
การใช้งาน |
ฮู้ด | การเปลี่ยนโลหะ H I | ชิ้นส่วนที่มีผนังหนา P |
|||||
| การใช้ OU | เครื่องตัดหญ้า | |||||||
| ชิ้นส่วนวาล์ว / วาล์ว | ชิ้นส่วนกลไก | |||||||
| ทางกายภาพ | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||||||
| ความหนาแน่น / แรงโน้มถ่วงจำเพาะ | 1.57 cm³ μ m | ISO 1183 | ||||||
| การหดตัวจากการหล่อแบบ , การไหล | ||||||||
| พิมพ์ D2 | 0.20 % | ASTM D955 | ||||||
| 0.20 % | ISO 294-4 | |||||||
| การหดตัวจากการหล่อตลอด การไหล | ||||||||
| พิมพ์ D2 | 0.60 % | ASTM D955 | ||||||
| 0.60 % | ISO 294-4 | |||||||
| กลไก | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||||||
| โมดูลัสแรงดึง | 15200 MPa |
ASTM D638 |
||||||
| 135 ° C; 0 ชั่วโมง ที่ 275 ° F | 10300 MPa 15100 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2 |
||||||
| ความทนต่อแรงดึง , การแตก | 252 MPa |
ASTM D638 |
||||||
| 135 ° C; 0 ชั่วโมง ที่ 275 ° F | 107 MPa 244 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2 |
||||||
| การยืดตัวจากแรงดึง , การแตก | 2.5 % | ASTM D638 | ||||||
| โมดูลัสยืดหยุ่น | ||||||||
| 13800 MPa | ASTM D790 | |||||||
| 12600 MPa | ISO 178 | |||||||
| ความเค้นทางกล้ามเนื้อขา | 335 MPa | ISO 178 | ||||||
| ความเค้นโค้ง , ผลผลิต | 359 MPa | ASTM D790 | ||||||
| C ฮาร์ปี้ แข็งแกร่งและดีพละกำลัง | 13 kJ/ m² | ISO 179 1eA | ||||||
| การกระแทกอิซดแบบบาก | 120 จูล / นาที |
ASTM D256 |
||||||
| 135 ° C;1.0e+30 3 ชั่วโมง | 69 จูล / นาที 11 kJ/ m² |
ASTM D256 ISO 180 หรือ 1A |
||||||
| ความร้อน | ค่าที่กำหนด | วิธีการทดสอบ | ||||||
| อุณหภูมิการเบน ภายใต้ โหลด , ไม่มีการปรับตั้ง (1 1.8 MPa) | 282 ° C | ASTM D648;ISO 75 - 2 | ||||||
| จุดหลอมเหลว | 312 ° C | ISO 11357-3 | ||||||
| กำลังประมวลผล | ค่าที่กำหนด | |||||||
| อุณหภูมิการอบแห้ง <Injection > | 121 ° C | |||||||
| เวลาทำให้แห้ง <Injection > | 4.0 ชม | |||||||
| ความชื้นสูงสุดที่แนะนำ <Injection > | 0.030 - 0.060 % | |||||||
| อุณหภูมิฮอปเปอร์ <Injection > | 79 ° C | |||||||
| อุณหภูมิด้านหลัง <Injection > | 304 - 318 ° C | |||||||
| อุณหภูมิด้านหน้า < การฉีด > | 316 - 329 ° C | |||||||
| อุณหภูมิในการผลิต และละลาย <Injection > | 321 - 343 ° C | |||||||
| อุณหภูมิโมลด์ <Injection > | 135 ° C | |||||||
บริษัทตลอดไปจำกัด
