ของคุณ:	Plastics
หมายเลข CAS:	25766-59-0
สูตร:	C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N
EINECS:	618-371-8
วัสดุ:	โพลีคาร์บอเนต / พีซี
การใช้งาน:	พลาสติกทั่วไป, พลาสติกวิศวกรรม, พลาสเตอร์พิเศษ

คำอธิบายผลิตภัณฑ์
923X ใช้ เรซินโพลีคาร์บอเนต (PC) น้ำมันไดโลโลโคโลโอเมอร์ และ UV ทำให้ การไหลของสารทึบแสง (Opaque Injection ming) ของการไหลสูงมีความเสถียร ด้วยส่วนผสมของคลอรีนระดับสารหน่วงไฟประเภทไม่มีสารหน่วงไฟประเภทโบรมีน จึง มีระดับ UL 94 V0 40 1.5 มม . ความเหนียวในระดับต่ำมาก (-50 ° C) และ ความสามารถในการประมวลผลที่ดีเยี่ยม ช่วยลดรอบ เวลาของ IM เมื่อเทียบ กับพีซีมาตรฐาน 923X เรซิน มี ให้เลือกในช่วงสีทึบแสงที่หลากหลายและเหมาะสำหรับ การประยุกต์ใช้งานหลากหลายรูปแบบ
ทั่วไป
ฟอร์ม	เพลเลทเรซิน
ของคุณ		ไม่มีโบรมีน ผลกระทบสูง		ไม่มีส่วนผสมของคลอรีน ผลกระทบจากอุณหภูมิต่ำ		ไม่มีสารเติมโบรมีนและ เปลวไฟที่ไม่มีคลอรีน การหน่วง
UL Yellow Card	E207780-2. 101158295


การใช้งาน		ฉนวนของสายขนส่ง		การบินอวกาศ ราง	เคสโทรศัพท์เคลื่อนที่ ไฟฟ้า
ชิ้นส่วนตกแต่งทางการแพทย์
อายุน้อยลง
วิธีการทดสอบค่าที่กำหนดทางกายภาพ
ความหนาแน่น / ความถ่วงจำเพาะ 1.19 กรัม / cm³					ASTM D792; ISO 1183
อัตราการไหลมวลและละลาย , MFR (215 300 ° C;10 กก .) 16 กรัม / 1.2 นาที ASTM D1238
อัตราการละลายของปริมาณ - ไหล , MVR(215 300 ° C;9 1.2 กก .) 15 cm³ 10 นาที ISO 1133
การหดตัวของการหล่อการ ไหลของการหล่อ ( 3.2 มม .) 0.80 - 0.40 % วิธีการภายใน
การดูดซับน้ำ , ความอิ่มตัวของสี (25 23 ° C) 0.40 % ISO 62
การดูดซับน้ำ , สมดุล (10% 50 RH 23 ° C) 0.15 % ISO 62
วิธีการ ทดสอบค่าที่กำหนดทางกล
โมดูลัสแรงดึง
5 มม ./ นาที 2100 MPa ASTM D638
2000 MPa ISO 527 1/1
ความทนต่อแรงดึง , ผลผลิต
50 มม ./ นาที ; ชนิด I 58.0 MPa ASTM D638
56.0 MPa ISO 527 2/50
ความทนต่อแรงดึง , การแตก 50 มม ./ นาที ; ชนิด I				60.0 MPa 57.0 MPa			ASTM D638 ISO 527 2/50
การยืดของแรงดึง , ผลผลิต 50 มม ./ นาที ; ชนิด I				6.0 % 6.0 %			ASTM D638 ISO 527 2/50
การยืดตัวจากแรงดึง , การแตก 50 มม ./ นาที ; ชนิด I				110 % 110 %			ASTM D638 ISO 527 2/50
โมดูลัสยืดหยุ่น 1.3 มม ./ นาที ;50 มม .;Span 2 มม ./ นาที				2400 MPa 2100 MPa			ASTM D790 ISO 178
ความทนต่อการโค้งงอ 1.3 มม ./ นาที ;50 มม .;Span 2 มม ./ นาที				90.0 MPa 87.0 MPa			ASTM D790 ISO 178
C ฮาร์ปี้ แข็งแกร่งและดีพละกำลัง -30 ° C; 80 23 ° C;80				35 kJ/ m² 70 kJ/ m²			ISO 179 eA
C ฮาร์ปี้ แข็งแกร่งที่ไม่มีรอยบาก -30 ° C; 80 23 ° C;80				ไม่ มีการพัก ไม่ มีการพัก			ISO 179 eU
การกระแทกอิซดแบบบาก -30 ° C 23 ° C 80 ° C;05007 3 10 มม 23 ° C;10101100 80 3 ถึง 10 มม				650 จูล / นาที 780 จูล / นาที 30 kJ/ m² 65 kJ/ m²			ASTM D256 ASTM D256 ISO 180 หรือ 1A ISO 180 หรือ 1A
ความ แข็งแกร่งของการกระแทกที่ไม่มีรอยบาก 80 ° C;05007 3 10 มม 23 ° C;10101100 80 3 ถึง 10 มม				ไม่ มีการพัก ไม่ มีการพัก			ISO 180 /1U
ผลกระทบ DART ของหน่วยงาน , พลังงานรวม 23 ° C)				65.0 จูล			ASTM D3763
ความร้อน			ค่าที่กำหนด				วิธีการทดสอบ
อุณหภูมิการเบน ภายใต้ การโหลด , ไม่ได้รับการปรับตั้ง 1.8 MPP;3.2 มม 80 * 10 ถึง 4 มม .;1.8 MP;4 มม .;64 มม .;Span			123 ° C 118 ° C				ASTM D648 ISO 75 - 2 / AF
ด้วยอุณหภูมิ ที่ทำให้นุ่มขึ้น 50 ° C/h;50 N; อัตรา A/ การโหลด 2			140 ° C 141 ° C 139 ° C				ASTM D1525 306 / B120 ISO 306 / B50
CLTE, การไหล (-40 - 40 ° C)			5 ซม ./ ซม ./ ° C				ASTM E81;ISO 11359-2
CFA, ท่อกลับด้าน (-40 - 40 ° C)			6.2E-5 5 ซม ./ ซม ./ ° C				ASTM E81;ISO 11359-2
ความ สูง RTI			125 ° C				UL 746B
RTI IMP			115 ° C				UL 746B
RTI STLE			120 ° C				UL 746B
ระดับเปลวไฟ > 1.5 มม > 3 มม			V-0 5VA				UL 94
ดัชนีการติดไฟแบบลวดเผา 1.5 มม 3 มม			960 ° C 960 ° C				IEC 60695 2-12
อุณหภูมิการจุดระเบิดของสายเรืองแสง [GWIT] 1.5 มม 3 มม			825 ° C 825 ° C				IEC 60695 2-13
ไฟฟ้า			ค่าที่กำหนด				วิธีการทดสอบ
ดัชนีการตรวจสอบแบบเปรียบเทียบ , CTI			PLC 3				UL 746A
ดัชนีการติดตามแบบเปรียบเทียบ			150 V				IEC 60112
การจุดระเบิดอาร์คแอมป์สูง , Hai > 1.5 มม > 3 มม				PLC 1 PLC 0			UL 746A
การจุดระเบิดด้วยสายร้อน , HWI > 1.5 มม > 3 มม				PLC 3 PLC 2			UL 746A
กำลังประมวลผล				ค่าที่กำหนด
อุณหภูมิการอบแห้ง <Injection >				120 ° C
เวลาทำให้แห้ง <Injection >				3.0 - 4.0 ชั่วโมง
ความชื้นสูงสุดที่แนะนำ <Injection >				0.020 %
อุณหภูมิด้านหลัง <Injection >				270 - 295 ° C
อุณหภูมิปานกลาง <injection >				280 - 305 ° C
อุณหภูมิด้านหน้า < การฉีด >				295 - 315 ° C
อุณหภูมิหัวฉีด < อุณหภูมิหัวฉีด >				290 - 310 ° C
อุณหภูมิในการผลิต และละลาย <Injection >				295 - 315 ° C
อุณหภูมิโมลด์ <Injection >				70 - 95 ° C
แรงดันย้อนกลับ < การฉีด >				0.300 - 0.700 MPa
ความเร็วสกรู <Injection >				40 - 70 รอบต่อนาที
เวลาในการแห้งสะสม <Injection >				48 ชม

PC ทนต่อการลามของเปลวไฟจากไฟเบอร์กลาส 94 % UL 10 มีเฉพาะสีแบบ Inopque เท่านั้น

ติดต่อซัพพลายเออร์

คำอธิบายสินค้า

ข้อมูลบริษัท

ข้อมูลพื้นฐาน

คำอธิบายสินค้า

ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง

หาสินค้าที่ใกล้เคียงตามหมวดหมู่

สิ่งที่คุณอาจจะชอบ

กลุ่มผลิตภัณฑ์

ติดต่อซัพพลายเออร์