UL910 Stininer Tunnel Combustion Chamber Test Furnace จาก ASTM E84

1 สถานีสามารถยกขึ้นได้พร้อมกัน การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการยกนั้นราบรื่น
2 ฮาร์ดแวร์ระบบกันสะเทือนสามารถเลื่อนขึ้นและลงซ้ายและขวาได้ซึ่งสะดวกสำหรับการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานตัวอย่าง
3 Stewininer Tunnel Combustion Chamber Test Furnace มีแพลตฟอร์มการป้องกันความปลอดภัยซึ่งสะดวกสำหรับการติดตั้งและการทดสอบการใช้งานตัวอย่าง

ระบบเผาไหม้

1 หัวเทียน 10kV อุปกรณ์ป้องกันไฟหยุดทำงานเพื่อความปลอดภัยอุปกรณ์จุดระเบิดจะอยู่ในตำแหน่งโดยอัตโนมัติผ่านคันโยกที่เชื่อมต่อกับกลไกการปิด
2 ความร้อนจากการเผาไหม้ของเบิร์นเนอร์จะถูกควบคุมโดยระบบการไหลของก๊าซโดยอัตโนมัติ ความแม่นยำในการอ่านอยู่ที่ 1 %
3 คอมพิวเตอร์สามารถควบคุมเอาต์พุตความร้อนของเบิร์นเนอร์ได้โดยอัตโนมัติ มีคอนโทรลเลอร์การไหลเชิงมวลแบบญี่ปุ่น
4 ระบบควบคุมวาล์วการไหลของก๊าซเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลที่เกิดจากวาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าขัดข้องส่งผลให้เกิดความเสี่ยงต่อการระเบิด
พัดลม 5 ความถี่จะควบคุมความเร็วลมภายในปล่องไฟ , กำลังไฟพัดลม 3KW, แรงดันไฟฟ้า 380V โดยอัตโนมัติ
6 เกจแรงดันแก๊สและวาล์วควบคุมแรงดันเพื่อควบคุมแรงดันแก๊สอย่างถูกต้อง
เตา ไตเนอร์การทดสอบห้องเผาไหม้เตาแก๊สใช้วาล์วควบคุมการไหลของก๊าซนำเข้าเพื่อควบคุมการไหลของก๊าซอย่างแม่นยำ 7

ระบบทดสอบ

1 การทดสอบความหนาแน่นของควัน : ความหนาแน่นของควันวัดจากระบบแสงชนิดหลอดไส้อุณหภูมิสี 2900±0.5 K; ช่วงความผันแปรของกระแสไฟฟ้า + 10%; เอาต์พุตลิเนียร์ของค่าความหนาแน่นของควัน ; พร้อมฟังก์ชันการชดเชยเวลา
เลนส์จะแปลงแสงเป็นลำแสงขนานขนาด 2 มม . และ f/f < 0.04
3 อุปกรณ์ตรวจจับ : การกระจายสเปกตรัมจะสัมพันธ์กับ CIE ซึ่งความแม่นยำของสี ฟังก์ชันมาตรฐาน + 5 %; ระดับความปลอดภัยของเอาต์พุตน้อยกว่า 1 % ของการผ่านของแสงหรือ 3 เปอร์เซ็นต์ของการผ่านของแสงที่สัมบูรณ์ ; เวลาตอบสนอง ของระบบ 20% ไม่เกิน 90 S
เทอร์โมคับเปลอร์คือเทอร์โมคับเปลอร์ชนิด K ชนิดหุ้มเกราะ , เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม . และอุณหภูมิที่วัดได้คือ 4 องศา
5 เพรสเชอร์เซนเซอร์ช่วง 0 ถึง 100pa; ความแม่นยำคือ + 90 แพด ; เวลาตอบสนองของเพรสเชอร์เซนเซอร์ 5% คือ วินาที
6 ความแม่นยำของแรงดันสภาพแวดล้อมที่ + 200Pa
7 เวลาบันทึกของระบบอย่างน้อย 3S
ความแม่นยำในการบันทึกเวลาระบบ 8 วินาที
9.Computer การแสดงกราฟการสร้างความหนาแน่นของควันแบบเรียลไทม์
10 อุปกรณ์เสริม : ระบบติดตั้งระบบกล้องเพื่อตรวจสอบกระบวนการทดลองและบันทึกลักษณะของเบิร์นเนอร์ที่ตกค้างหลังจากการเผาไหม้ของตัวอย่าง
 

ระบบการทดสอบความหนาแน่นของควัน

1 แหล่งกำเนิดแสง : เลเซอร์ฮีเลียมนีออน วัตต์นำเข้าจากสหรัฐอเมริกา
3. ตัวรับโฟโตอิเล็กทริคที่นำเข้าจากสหรัฐอเมริกา : ช่วงความยาวคลื่น 117-19nm; ค่าสูงสุดที่ตรงกัน : 0.65A/W; กระแสเอาต์พุตสูงสุด : 100mA; ควบคุมอัตราการขยายสัญญาณ 350 dB 2
3 ตัวกรองของ ThorLab ( นำเข้าจากสหรัฐอเมริกา ) เพื่อทำการทดสอบความหนาแน่นของควันให้ถูกต้องแม่นยำยิ่งขึ้น
4 ห้องเผาไหม้แบบ Tunnel Stewiner มีระบบการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริคชดเชยซึ่งช่วยป้องกันการรบกวนความผันแปรของแหล่งกำเนิดแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ระบบควบคุมความเร็วลม

ความจุไอเสียท่อ :
1 Delta ingอิน เวอร์เตอร์ควบคุมความเร็วของก๊าซฟลูอ . ได้อย่างแม่นยำ
2 ความสามารถในการระบายควันบุหรี่ : การวัดความดันลมและความเร็วลมด้วยท่อดูดและเครื่องส่งสัญญาณแรงดันสูงที่นำเข้า
3 ตัวส่งสัญญาณแรงดันดิฟเฟอเรนเชียล : ช่วงการวัด 0 ถึง 2000 พา ; ความแม่นยำ : + 1 10%FS; HyHysteresis + 10%FS; แรงดันแนวเส้นตรงสูงสุด 0.1 กิโลปาสคาล ; เวลาตอบสนองของเซ็นเซอร์แรงดันคือ 90 วินาที
8000m³ ความจุควันไอเสีย : ø 4
5 สัญญาณความเร็วลมจะถูกส่งกลับโดยอัตโนมัติเพื่อให้สามารถควบคุมการวนรอบแบบปิดด้วยความเร็วลมที่เสถียรยิ่งขึ้นและป้องกันการรบกวนได้ดียิ่งขึ้น

การทดสอบความเร็วลมของห้องเผาไหม้
1 ตั้งค่าความเร็วของเตาหลอมโลหะแบบ Tunnel Test Tunnel ในระบบคอมพิวเตอร์และตรวจสอบความเร็วลมแบบเรียลไทม์แล้วส่งสัญญาณเส้นโค้งความเร็วลมออกมา
2 ช่วงความเร็วของห้องเผาไหม้คือ 0 ม ./ วินาทีและความละเอียดในการวัดความเร็วลมเท่ากับ 0.001m/s
3 ช่วงการตรวจจับคือ 0 ~ 250Pa ความแม่นยำคือ ± 0.5Pa และความแม่นยำในการทดสอบแรงดันที่แสดงของระบบคือ ± 2Pa
 
การเก็บรวบรวมการควบคุมอุณหภูมิ
1 Steiner Tunnel Furnace มีเทอร์โมคัปเปิลแบบมีปลอกโลหะหุ้ม 3 โอเมก้าเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของท่อไอเสียความแม่นยำคือ 0.1 C
3. พารามิเตอร์ของเทอร์โมคับเปลอร์ : เส้นผ่านศูนย์กลางของสายต่ำกว่า 0.1 มม . ความแม่นยำของอุณหภูมิ 2 องศา
3 ช่วงการทดสอบอุณหภูมิอยู่ที่ 0 C ประมาณ 1300 C

การเก็บข้อมูลและระบบควบคุม
1 ระบบควบคุม Labview ซึ่งเป็นระบบที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ ;
ตู้ควบคุมมาตรฐาน 2 ตู้ติดตั้งคอมพิวเตอร์ Dell, 19 " จอ LCD;
16 ระบบมีโมดูลเก็บข้อมูลความเที่ยงตรงสูง 3 บิต
ความแม่นยำในการบันทึกเวลาระบบ 4 วินาที
5 ทำให้สามารถตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์และการบันทึกที่ถูกต้อง
การแสดงผลแบบเรียลไทม์ของสถานะการทำงานของระบบเสียงและแสงเตือนภายใต้สภาวะความผิดปกติ 6
7 ตู้ควบคุมสามารถเชื่อมต่อเครื่องพิมพ์และพิมพ์รายงานได้
8 พร้อมด้วยฟังก์ชันการเตือนภัยด้วยเสียงและการแสดงการเตือนภัย
9 สามารถเชื่อมต่อตู้ควบคุมกับคอมพิวเตอร์ได้
ระบบควบคุม PLC ที่มีฟังก์ชันการจุดระเบิดอัตโนมัติความผิดพลาดในการจุดระเบิด 10
11 อินเตอร์เฟซซอฟต์แวร์และแผงควบคุมจะโต้ตอบเพื่อควบคุมการทำงาน

ข้อกำหนดในการติดตั้ง