คำอธิบายการผลิต :
เครื่อง เจาะไฮดรอลิคอัตโนมัติแบบสามทางยาวของรถบรรทุก CNC pUL35/7 3
วัตถุประสงค์ของเครื่องจักร :
สายการผลิตนี้สามารถใช้สำหรับการเจาะ NC สามมิติของลำแสงตามยาวโดยมีภาคตัดขวางที่เท่ากันของรถยนต์
สายการผลิตมีคุณสมบัติของความเที่ยงตรงในการประมวลผลสูงความเร็วในการเจาะที่สูงและประสิทธิภาพในการผลิตสูง
กระบวนการทั้งหมดจะเป็นไปโดยอัตโนมัติและยืดหยุ่นเต็มที่ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการผลิตปริมาณมากของลำแสงแนวยาวและสามารถนำมาใช้ในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ด้วยการผลิตจำนวนน้อยและการผลิตจำนวนมากได้
เวลาในการเตรียมการผลิตสั้นซึ่งสามารถปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตของกรอบรถยนต์ได้อย่างมาก
คุณสมบัติของเครื่อง :
1 การโหลดและการนำรถเข็นออก
ใช้สำหรับขนลำแสงตามยาวรูปตัว U และส่งเข้าหรือออกจากสายการผลิต ลำแสงรูปตัว U จะถูกวางบนรางวัสดุ คานรูปตัว U บนแต่ละชั้นจะถูกแยกจากกันด้วยพาร์ติชันเพื่อป้องกันไม่ให้คานรูปตัว U เอียง รางวัสดุที่มีลำแสงตามยาวรูปตัว U จะถูกใช้งานกับรถลำเลียงโดยเครนจากนั้นรถลำเลียงจะเคลื่อนที่ไปยังตำแหน่งที่สามารถป้อนวัสดุได้โดยใช้ถ้วยดูดแม่เหล็กของอุปกรณ์ป้อนอาหารแบบแม่เหล็ก
2 อุปกรณ์ป้อนแม่เหล็ก
ลำแสงตามยาวรูปตัว U จะถูกดูดจากสายพานลำเลียงไปยังเส้นทางวัสดุตามยาว หัวจับแม่เหล็กใช้หัวจับแม่เหล็กถาวรไฟฟ้าที่เต็มไปด้วยสนามแม่เหล็กในสถานะปกติ เมื่อเปิดการจับแม่เหล็กแรงแม่เหล็กของตัวจับแม่เหล็กจะหายไป ชุดจับยึดแม่เหล็กติดตั้งโพรบเพื่อตรวจจับว่ามีวัสดุระหว่างการยกป้อนหรือไม่ซึ่งสามารถวิเคราะห์ทิศทางการเปิดของคานแนวขวางได้ทันเวลาและตรวจสอบว่ามีการยกคานแนวขวางหรือไม่ เมื่อยกคานตามแนวยาวขึ้นถึงระดับที่กำหนดโดยถ้วยดูดแม่เหล็กแล้วรถเข็นที่เคลื่อนที่ด้านหน้าและด้านหลังในทิศทางแนวนอนจะส่งลำแสงตามแนวยาวไปยังช่องป้อนอาหารอย่างราบรื่น มอเตอร์ได้รับการขับเคลื่อนโดยแร็คและเฟืองเล็กเพื่อให้ลำแสงแนวยาวเคลื่อนที่อย่างราบรื่นและถูกต้อง อุปกรณ์ป้อนชิ้นงานแม่เหล็กสามารถเลือกตำแหน่งของคานแนวยาวโดยอัตโนมัติเพื่อป้อนชิ้นงานโดยไม่ต้องเลื่อนรถเข็นป้อนชิ้นงาน
3 ช่องการป้อน
ใช้สำหรับป้อนลำแสงตามยาวรูปตัว U ประกอบด้วยลูกกลิ้งหนุนแบบคงที่ลูกกลิ้งรองรับแบบหมุนได้และลูกกลิ้งป้อนอาหาร ส่วนประกอบของรางรองรับแบบคงที่แต่ละกลุ่มประกอบด้วยที่นั่งแบบติดตายตัวลูกกลิ้งรองรับแบบติดอยู่กับที่ลูกกลิ้งและกระบอกสูบลูกกลิ้งรองรับการเคลื่อนที่ลูกกลิ้งกำหนดตำแหน่งด้านข้างลูกกลิ้งผลักด้านข้างและกระบอกสูบดันด้านข้าง ลูกกลิ้งรองรับมือถือขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบเพื่อปรับให้เข้ากับความกว้างของคานตามแนวยาวที่แตกต่างกันองค์ประกอบของรางรองรับแบบหมุนแต่ละกลุ่มประกอบด้วยที่นั่งแบบตายตัว , ม้วนรองรับมือถือ , แกนหมุนด้านข้าง , กระบอกสูบสวิง , โรลเลอร์ผลักด้านข้างและกระบอกสูบดันด้านข้าง โรลเลอร์รองรับที่เคลื่อนที่จะถูกขับเคลื่อนโดยกระบอกสูบอากาศเพื่อเคลื่อนที่ลงเพื่อปรับเข้ากับคานตามยาวที่มีความกว้างแตกต่างกันลูกกลิ้งกำหนดตำแหน่งด้านข้างภายในช่วงการเคลื่อนที่ของตัวจับยึดจะถูกขับเคลื่อนโดยกระบอกสูบสวิงเพื่อหมุนและยืนขึ้นเพื่อให้ตัวจับยึดไฮดรอลิกผ่าน
ส่วนประกอบของรางรองรับแบบหมุนแต่ละกลุ่มประกอบด้วยที่นั่งแบบติดตาย , ม้วนรองรับมือถือ , ม้วนจัดตำแหน่งด้านข้าง , กระบอกสูบสวิง , โรลเลอร์ดันด้านข้างและกระบอกสูบดันด้านข้าง โรลเลอร์รองรับที่เคลื่อนที่จะถูกขับเคลื่อนโดยกระบอกสูบอากาศเพื่อเคลื่อนที่ลงเพื่อปรับเข้ากับคานตามยาวที่มีความกว้างแตกต่างกันลูกกลิ้งกำหนดตำแหน่งด้านข้างภายในช่วงการเคลื่อนที่ของตัวจับยึดจะถูกขับเคลื่อนโดยกระบอกสูบสวิงเพื่อหมุนและยืนขึ้นเพื่อให้ตัวจับยึดไฮดรอลิกผ่าน
เมื่ออุปกรณ์ป้อนแม่เหล็กส่งลำแสงรูปตัว U ไปยังลูกกลิ้งรองรับช่องป้อนอาหารกระบอกสูบดันด้านข้างจะขับลูกกลิ้งดันด้านข้างเพื่อดันลำแสงรูปตัว U ไปตามลูกกลิ้งตรวจจับตำแหน่งด้านข้าง และแกนหมุนป้อนชิ้นงานจะส่งลำแสงรูปตัว U ไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้ ( มีสวิตช์ตรวจจับอยู่ที่นี่ ) สำหรับการหนีบลำแสงแนวยาวโดยแคลมป์ไฮดรอลิคของอุปกรณ์หนีบจับ
4 ตัวควบคุมการป้อนนม
การทำงานของตัวควบคุมการป้อนอาหารคือจับยึดลำแสงแนวขวางและป้อนตามทิศทางแกน x หลังจากที่ตัวควบคุมการป้อนอาหารส่งลำแสงตามยาวออกจากเครื่องเจาะควบคุมตัวเลขบนเว็บตัวควบคุมกลางจะยังคงยึดลำแสงตามยาวและป้อนเข้าไป
5 เครื่องเจาะ CNC แบบหมุนได้
โดยสามารถเคลื่อนที่ไปตามแกน x และแกน y ซึ่งแต่ละแกนขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ สามารถเจาะรูลำแสงแนวยาวร่วมกับเครื่องเจาะ CNC แบบแผ่นวัสดุเว็บขนาดเล็กได้ ขายึดแบบหล่อจะใช้โครงสร้างแบบเส้นตรงและแม่แบบจะกระจายในเส้นตรง บล็อกกันกระแทกถูกดันโดยกระบอกลมและแม่แบบต่างๆถูกเลือกให้เข้าร่วมการปั๊มเพื่อให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว ใช้กระบวนการเจาะด้วยการกดไฮดรอลิก ก่อนเจาะรูลำแสงแนวยาวจะถูกปรับระดับและขันด้วยเพลทกดจากนั้นเจาะรูจะเสร็จสิ้นด้วยพันช์ เมื่อการเจาะรูย้อนกลับจะถูกบังคับให้ถอนพันช์ออกจากคานแนวขวางทั้งหมดจากนั้นเพลทกดจะถูกยกขึ้นและรีเซ็ต ดายนี้มีอายุการใช้งานยาวนานและมีความปลอดภัยสูง จุดอ้างที่เจาะสามารถอยู่ทางซ้ายหรือขวาของทิศทางความกว้างของลำแสงแนวยาว เนื่องจากขนาดและความตรงของลำแสงตามยาวมีความคลาดเคลื่อนจึงต้องตรวจสอบลำแสงตามยาวในระหว่างการเจาะรู องค์ประกอบการตรวจจับคือดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ซึ่งเชื่อมต่อกับลูกกลิ้งและกระบอกสูบอากาศดันลูกกลิ้งเพื่อวัดเทียบกับหน้าแปลนลำแสงตามแนวยาว เมื่อลำแสงตามยาวหยุดเคลื่อนที่และพร้อมที่จะเจาะแล้วดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์จะตรวจจับตำแหน่งในทิศทาง y ของช่องท้องลำแสงตามยาวและแก้ไขตำแหน่งและขนาดจริงของรู ดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์หลายตัวถูกตั้งค่าไว้ทั้งสองด้านของลำแสงตามแนวยาวเพื่อการตรวจจับ เมื่อเจาะรูดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ที่ใกล้กับตำแหน่งการเจาะมากที่สุดจะถูกตรวจจับโดย เมื่อตัดสายเลเซอร์ที่ส่วนท้ายของชิ้นงานโมดูลการนับจะถูกลบและใช้เป็นพิกัดศูนย์ของแกน X จากนั้นกระบวนการเจาะจะเริ่มต้น
เครื่องกลึง CNC แบบ 6 รูสำหรับการกลึงแผ่นเหล็กขนาดใหญ่
โดยสามารถเคลื่อนที่ไปตามแกน Y และขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อเจาะรูลำแสงตามแนวยาว โดยสามารถเคลื่อนที่ไปตามแกน Y และขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อเจาะรูลำแสงตามแนวยาว ใช้กระบวนการเจาะด้วยการกดไฮดรอลิก ก่อนเจาะรูลำแสงแนวยาวจะถูกกดโดยเพลทกดแล้วเจาะรูด้วยพันช์ เมื่อการเจาะรูย้อนกลับพันช์จะถูกบังคับให้ถอนออกจากคานตามแนวยาวทั้งหมดจากนั้นเพลทกดจะถูกยกขึ้นและรีเซ็ต ดายนี้มีอายุการใช้งานยาวนานและมีความปลอดภัยสูง จุดอ้างที่เจาะสามารถอยู่ทางซ้ายหรือขวาของทิศทางความกว้างของลำแสงแนวยาว เนื่องจากขนาดและความตรงของลำแสงตามยาวมีความคลาดเคลื่อนจึงต้องตรวจสอบลำแสงตามยาวในระหว่างการเจาะรู องค์ประกอบการตรวจจับคือดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ซึ่งเชื่อมต่อกับลูกกลิ้งและกระบอกสูบอากาศดันลูกกลิ้งเพื่อวัดเทียบกับหน้าแปลนลำแสงตามแนวยาว เมื่อลำแสงตามยาวหยุดเคลื่อนที่และพร้อมที่จะเจาะแล้วดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์จะตรวจจับตำแหน่งในทิศทาง y ของช่องท้องลำแสงตามยาวและแก้ไขตำแหน่งและขนาดจริงของรู ดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์หลายตัวถูกตั้งค่าไว้ทั้งสองด้านของลำแสงตามแนวยาวเพื่อการตรวจจับ เมื่อเจาะรูดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์ที่ใกล้กับตำแหน่งการเจาะมากที่สุดจะถูกตรวจจับด้วยดิสเพลสเมนต์เซนเซอร์
เครื่องจัดการควบคุมขั้นกลาง
เชื่อมต่อลำแสงแนวยาวหลังจากตัวควบคุมการป้อนถูกส่งออกจากเครื่องเจาะควบคุมตัวเลขบนเว็บและป้อนลำแสงแนวยาวไปตามทิศทางแกน x ต่อไป
7 ตัวจัดการชั่วคราว
เชื่อมต่อลำแสงแนวยาวหลังจากตัวควบคุมการป้อนถูกส่งออกจากเครื่องเจาะควบคุมตัวเลขบนเว็บและป้อนลำแสงแนวยาวไปตามทิศทางแกน x ต่อไป
เครื่องเจาะ CNC แบบหน้าตายตัว 8 ชิ้น
ขายึดแบบหล่อใช้โครงสร้างแบบเส้นตรงและแม่พิมพ์จะกระจายในเส้นตรง บล็อกกันกระแทกถูกดันโดยกระบอกลมเพื่อเลือกแม่พิมพ์ที่ต่างกันเพื่อเข้าร่วมการปั๊ม ชิ้นงานจะถูกป้อนตามทิศทางแกน X และเครื่องเจาะจะเคลื่อนที่ไปตามแกน Z จากนั้นพันช์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันจะถูกแทนที่ด้วยระบบแม่แบบที่เปลี่ยนไปเพื่อดำเนินการกับรูบนหน้าแปลนลำแสงแนวยาวให้เสร็จสมบูรณ์
9 เครื่องเจาะแบบ CNC แบบหมุนได้
หลักการทำงานของเครื่องเจาะควบคุมตัวเลขของปีกแบบหมุนได้จะเหมือนกับเครื่องเจาะควบคุมตัวเลขของปีกแบบคงที่ เครื่องเจาะ CNC แบบหมุนได้สามารถเคลื่อนที่ในทิศทางแกน Y เพื่อปรับให้เข้ากับความกว้างของลำแสงตามแนวยาวได้
10 จัดเรียง
ตัวควบคุมกลางจะถูกส่งออกและเชื่อมต่อกับคานแนวขวางของเครื่องตัด CNC กำลังเจาะสองแผ่นและตัวควบคุมกลางจะถูกส่งไปตามทิศทางแกน x หลังจากผ่านการประมวลผลรูทั้งหมดบนลำแสงแนวยาวแล้วลำแสงแนวยาวจะถูกขับออกจากเครื่องเจาะควบคุมตัวเลขของเพลทปีก ตัวจับยึดไฮดรอลิคของตัวควบคุมการคลายสามารถลอยขึ้นลงด้านหน้าและด้านหลังได้ อุปกรณ์จัดเรียงการคายประจุส่งรูปตัว U ที่ประมวลผลไปยังช่องปล่อยของอุปกรณ์เว้นช่องว่างแม่เหล็กเพื่อวางลำแสงแนวยาวบนรถเข็นว่างเปล่า
11 ช่องปล่อยประจุ
รางรองรับแบบคงที่ประกอบด้วยที่นั่งแบบติดตายม้วนรองรับแบบคงที่ม้วนรองรับแบบพกพาและกระบอกลม ลูกกอล์ฟที่ใช้สนับสนุนการเคลื่อนที่จะถูกขับเคลื่อนด้วยกระบอกลมเพื่อปรับให้เข้ากับความกว้างของคานตามยาวที่แตกต่างกัน
องค์ประกอบรางรองรับแบบหมุนบนอุปกรณ์จับยึดและปล่อยประกอบด้วยที่นั่งแบบติดอยู่กับที่ลูกกลิ้งรองรับแบบหมุนกระบอกสูบสวิงฯลฯม้วนรองรับแบบหมุนถูกขับเคลื่อนโดยกระบอกสูบสวิงเพื่อหมุนและนอน เพื่อให้สามารถปรับเข้ากับลำแสงแนวยาวที่มีความกว้างแตกต่างกันและปล่อยให้ตัวจับยึดไฮดรอลิคผ่านออกมา
12 ระบบลำเลียงชิปอัตโนมัติ
เนื่องจากเครื่องนี้ประกอบด้วยเครื่องกำจัดเศษแม่เหล็กและรถเสีย ของเสียที่ลดลงจากเครื่องเจาะแต่ละเครื่องจะถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงชิปจากนั้นจะถูกขนส่งไปยังรถเข็นของทิ้งโดยสายพานลำเลียงชิป มีล้อควบคุมของเสียสองล้อสำหรับใช้งานแบบอื่น
13 ระบบไฮดรอลิค
สายการผลิตใช้ระบบไฮดรอลิคที่ออกแบบเป็นพิเศษโดยบริษัท H + L ของเยอรมนีสำหรับสายการผลิตที่เจาะลำแสงรถยนต์ ระบบไฮดรอลิคใช้เซอร์โวทั่วไปแบบไฮดรอลิคไฟฟ้าและกลไกในการควบคุมจุดตายตัวบนและล่างและตำแหน่งกลางซึ่งเชื่อถือได้และแม่นยำกว่าเซอร์โววาล์วแบบไฮดรอลิคไฟฟ้าเดี่ยว
ระบบไฮดรอลิคที่ใช้ร่วมกับตัวควบคุมการ์ดดิจิตอล HS2 สำหรับการปั๊มแบบยิงแผ่นรถยนต์สามารถตรวจสอบกระบวนการเจาะทั้งครั้งและควบคุมตำแหน่งกึ่งกลางของการเจาะได้อย่างแม่นยำเพื่อหยุด
14 ระบบนิวแมติก
โดยส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเลือกโมลด์การยกเพลทการดันตำแหน่งและการนำลำแสงตามยาวการสนับสนุนการเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งการหนีบและการขับฯลฯอากาศอัดจำเป็นต้องปราศจากฝุ่นและน้ำ
15 ระบบหล่อลื่น
ระบบหล่อลื่นเป็นการผสานรวมการหล่อลื่นจากศูนย์กลางและการหล่อลื่นแบบกระจาย
16 ระบบไฟฟ้า
ฮาร์ดแวร์ของระบบควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยชุดระบบควบคุมเชิงตัวเลข Siemens 840D SL ชุด , ตัวแปลงความถี่ , หน้าจอสัมผัส , องค์ประกอบการตรวจจับและการป้องกันฯลฯ
17 ภาพรวมการทำงานของระบบ :
- โซลูชันดิจิตอลทั้งหมดที่ได้รับการปรับแต่งฟังก์ชันควบคุมการเคลื่อนที่ในตัวทำให้อุปกรณ์ปั๊มเร็วขึ้นแม่นยำมากขึ้นและทำงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้น
- การชดเชยข้อผิดพลาดระยะ Pitch ของสกรูเกลียวนำและการชดเชยข้อผิดพลาดของระบบการวัดค่าการชดเชยระยะห่างถอยหลัง
- ฟังก์ชันการป้องกันขีดจำกัดที่หลากหลาย
- ฟังก์ชันหน่วยความจำเมื่อสูญเสียพลังงานช่วยให้ข้อมูลระบบมีความเสถียร
- ฟังก์ชันควบคุมการเร่งความเร็วในตัวสามารถขจัดข้อผิดพลาดคอนทัวร์ที่เกิดจากข้อผิดพลาดต่อไปนี้และเพิ่มความแม่นยำของการปั๊มความเร็วสูง
- พารามิเตอร์ไดรฟ์และข้อมูลระบบที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมจะถูกจัดเก็บไว้ในการ์ดหน่วยความจำแฟลชและโมดูลจะถูกเปลี่ยนโดยไม่ต้องปรับแต่งเพิ่มเติม
- คุณสมบัติและโหมดการทำงานของระบบควบคุมไฟฟ้า :
- ใช้การออกแบบแบบโมดูล
- ทุกส่วนของระบบเชื่อมต่อด้วยการสื่อสารผ่านบัส
- โปรแกรมผู้ใช้จะถูกโหลดโดย USB flash disk หรือรับส่งข้อมูลผ่าน Network Interface ดังนั้นจึงมีความน่าเชื่อถือเพิ่มขึ้น
- ส่วนแสดงผลจะแสดงหน้าการทำงานต่างๆของแต่ละองค์ประกอบซึ่งสะดวกและเชื่อถือได้สำหรับการทำงานและการวินิจฉัยความผิดพลาดอย่างทันท่วงที
- โหมดการทำงานมีสองโหมดคือโหมดแมนนวลและโหมดอัตโนมัติ : ในโหมดแมนนวลผู้ควบคุมจะควบคุมการทำงานของแต่ละชุดด้วยการเคลื่อนตัวทีละนิดผ่านปุ่มบนแผงควบคุม ในโหมดอัตโนมัติการจำแนกประเภททั้งหมดสามารถดำเนินการได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องให้ผู้ควบคุมดำเนินการใดๆแต่จะต้องดำเนินการตามโปรแกรมการประมวลผลที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า
- คำอธิบายองค์ประกอบหลักหลายอย่างของระบบควบคุมไฟฟ้า :
- ระบบ CNC ของ Siemens:
- ทำงานในโหมดควบคุมโหมดการตั้งโปรแกรมและโหมดอินเตอร์เฟซการทำงานของเครื่องมือเครื่องจักร CNC มาตรฐาน
- ทำงานควบคุมการเคลื่อนไหว , ควบคุม I/O , ฟังก์ชันการตรวจจับ , ฟังก์ชันการสื่อสาร , ฟังก์ชันการวิเคราะห์และการเตือนภัยของอุปกรณ์ทั้งหมดให้เสร็จสมบูรณ์
- ระบบปฏิบัติการ Windows ถูกติดตั้งในระบบ CNC
- หน้าจอสีขนาด 12 นิ้ว
- ชิ้นส่วนขับเคลื่อน ( รวมถึงเซอร์โวมอเตอร์ AC)
- ระบบถูกควบคุมโดยเซอร์โวดิจิตอล AC ของ Siemens และมีประสิทธิภาพการเร่งความเร็วและการลดความเร็วสูง
- ตัวแปลงความถี่ :
- ตัวแปลงความถี่มีฟังก์ชันที่ทรงพลังและมีพารามิเตอร์ควบคุมนับพัน
- ในกระบวนการทำงานสามารถสลับระหว่างพารามิเตอร์กระบวนการต่างๆและการควบคุมมีความยืดหยุ่นและสะดวก
- ควบคุมความเร็วในการทำงานของอุปกรณ์โหลดและถ่ายออกแม่เหล็กและตำแหน่งการป้อนถูกต้องและเสถียร
- ฟังก์ชันซอฟต์แวร์การตั้งโปรแกรมอัตโนมัติ :
- การคำนวณค่าชดเชยเครื่องมือโดยอัตโนมัติ ;
- กรองช่องที่ซ้อนกันออกโดยอัตโนมัติ
- แนะนำว่ารูในจุดบอด , รูรบกวนและรูน๊อตที่ขอบ
- การจัดการคลังสินค้าประเภทแม่พิมพ์
- ฟังก์ชั่นโมลด์โพรเท็กส์และจะจับคู่โมลด์โดยอัตโนมัติตามความคลาดเคลื่อนของโมลด์ที่กำหนด , การขาดโมลด์โพรเท็กส์
- ปรับปรุงกระบวนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
- การป้อนชิ้นส่วนอัตโนมัติ : แก้ปัญหาการส่งรีเลย์ของการป้อนแคลมป์หลายชิ้นโดยไม่ต้องทำการคำนวณด้วยตนเอง ;
- กำหนดจุดบอด : ตรวจสอบจุดบอดของการประมวลผลของแต่ละแม่พิมพ์ ( ที่ fillet ) โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายรูที่ไม่สามารถดำเนินการได้
- สามารถยอมรับไฟล์แบบสั่งงานใน DWG รูปแบบ DXX;
- สามารถรันบน Windows XP, Windows 7 และ Windows 10 ได้
- ตู้ไฟฟ้าติดตั้งอุปกรณ์ปรับอากาศเพื่อให้มั่นใจว่าระบบควบคุมตัวเลขและอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ มีช่องเสียบ 220 V สำหรับการบำรุงรักษาและการให้แสงที่ดี
- อุปกรณ์ป้องกันการรั่วไหลที่เชื่อถือได้มีฟังก์ชันป้องกันสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบกล่องต่อสายเคเบิลใช้สำหรับเดินสายระหว่างอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าเดินสายได้อย่างปลอดภัยและสวยงาม
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก
| ข้อมูลของลำแสงแนวยาวก่อนการใช้งานเครื่องจักร |
ข้อมูลของลำแสงแนวยาวก่อนการใช้งานเครื่องจักร |
σb = 510-890 MPa |
| ความยาวของลำแสงแนวยาว |
4000~12000 มม . (+5 มม .) |
| ความกว้างด้านในของคานขวางทาง |
150-340 มม . (+2 มม .) |
| ความสูงของขอบเหล็กสตริงเกอร์ |
60-110 มม . (±5 มม .) |
| ความหนาของลำแสงตามยาว |
4-10 มม |
| รัศมีมุมโค้ง |
R10 มม . (+2 มม .) |
| ตามยาวและมีความคลาดเคลื่อนของเว็บ |
10%, ≤0.1 มม ./ ความยาวโดยรวม |
| ความคลาดเคลื่อนของความเรียบตามยาวของลำตัวเครื่องบิน |
0.5 มม ./ ม ., ≤6 มม ./ ความยาวโดยรวม |
| บิดได้สูงสุด |
5 มม ./ ความยาวโดยรวม |
| มุมระหว่างปีกและท้อง |
90 o±1 |
| ข้อมูลของลำแสงแนวยาวหลังจากการใช้งานเครื่องจักร |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะของเว็บ |
สูงสุด Φ 65 ความหนาของแผ่นต่ำสุด |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะของเพลทปีก |
เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะของเพลทปีกคือขนาดใหญ่ที่สุด Φ 23 ความหนาของแผ่นต่ำสุด |
| ระยะทางต่ำสุดระหว่างศูนย์กลางของ Ventral ที่ไกลที่สุด รูและพื้นผิวด้านในของแผ่นฟอยล์อากาศ |
รูรับแสง≤ Φ 13 มม
รูรับแสง≤ Φ 23 มม
ขนาดช่องรับแสง > Φ 23 มม |
| ระยะห่างต่ำสุดระหว่างด้านในของลำแสงตามยาว พื้นผิวท่อยาวและกึ่งกลางของรูหน้าแปลนคือ |
25 มม |
| ความแม่นยำในการเจาะต้องถูกควบคุมภายในช่วงต่อไปนี้ ( ยกเว้นช่วง 200 มม . ที่ปลายทั้งสองด้าน ) และความแม่นยำของระยะกึ่งกลางระหว่างรู |
ค่าความคลาดเคลื่อนของระยะเว้นรูในทิศทาง X : ± 0.3m/2000 มม .; ±0.5m/12000 มม
ค่าความคลาดเคลื่อนของระยะห่างของรูกลุ่มในทิศทาง Y:±0.3 มม |
| ระยะขอบของรู |
±0.5 มม |
| ตำแหน่งดายไฮด์และจังหวะการปั๊มของเครื่องจักรหลัก |
เครื่องเจาะ CNC แบบเว็บเคลื่อนที่ |
18 โมดูล , เส้นตรง |
| เครื่องกลึง CNC สำหรับการกลึงแผ่นเหล็กขนาดใหญ่ |
21 โมดูล , เส้นตรง , 5 โมดูล ofΦ25 |
| เครื่องเจาะ CNC แบบหน้าปีกคงที่ |
6 โมดูล , เส้นตรง |
| เครื่องเจาะ CNC แบบหมุนได้ |
18 โมดูล , เส้นตรง |
| ช่วงชักของเครื่องยนต์หลัก |
25 มม |
| ระยะ Pitch ของเส้น |
|
เมื่อความยาวของลำแสงแนวยาวส่วนที่เป็นชุดกันเท่ากับ 12 เมตรและมีรูประมาณ 300 รูเวลาเจาะจะอยู่ที่ประมาณ 7 นาที / ชิ้น |
| หัวหน้าสายงาน |
|
ประมาณ 36000 มม . *8500 มม .* 4000 มม . |
| การโหลดและการนำรถเข็นออก |
ช่วงชักของสายพาน |
ประมาณ 2000 มม |
| ความเร็วสายพาน |
ประมาณ 4 ม ./ นาที |
| ความสูงในการเรียงกระดาษ |
ประมาณ 500 มม |
| อุปกรณ์ป้อนอาหารชนิดแม่เหล็ก |
เคลื่อนที่ในแนวนอน |
ประมาณ 2000 มม |
| กำลังมอเตอร์แนวนอน |
1.5 kW |
| เคลื่อนที่ในแนวตั้ง |
ประมาณ 600 มม |
| กำลังมอเตอร์แนวตั้ง |
4 กิโลวัตต์ |
| จำนวนของแม่เหล็กไฟฟ้า |
10 |
| การดูดจับแม่เหล็กด้วยไฟฟ้า |
2 กิโลนิวตัน / ตัว |
| เครื่องจัดอาหาร |
ความเร็วสูงสุด |
40 ม ./ นาที |
| เส้นแกน X |
ประมาณ 3500 มม |
| เครื่องเจาะรูควบคุมตัวเลขสำหรับเพลทเว็บที่เคลื่อนย้ายได้ |
แรงที่กำหนด |
800 กิโลนิวตัน |
| ประเภทการเจาะรู |
9 |
| หมายเลขโมดูล |
18 |
| เส้นแกน X |
ประมาณ 400 มม |
| ความเร็วสูงสุดของแกน X |
30 ม ./ นาที |
| เส้นแกน Y |
ประมาณ 250 มม |
| ความเร็วสูงสุดของแกน Y |
30 ม ./ นาที |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด |
Φ23mm |
| เครื่องกลึง CNC สำหรับการกลึงแผ่นเหล็กขนาดใหญ่ |
แรงที่กำหนด |
1700kN |
| ประเภทการเจาะรู |
13 |
| หมายเลขโมดูล |
21 |
| เส้นแกน Y |
ประมาณ 250 มม |
| ความเร็วสูงสุดของแกน Y |
30 ม ./ นาที |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด |
Φ65mm |
| เครื่องจัดการควบคุมขั้นกลาง |
ความเร็วสูงสุด |
40 ม ./ นาที |
| เส้นแกน X |
ประมาณ 2000 มม |
| เครื่องเจาะ CNC แบบหน้าปีกคงที่ |
แรงที่กำหนด |
650 กิโลนิวตัน |
| ประเภทการเจาะรู |
6 |
| หมายเลขโมดูล |
6 |
| เส้นแกน Z |
ประมาณ 100 มม |
| ความเร็วสูงสุดของแกน Z |
10 ม ./ นาที |
| เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด |
Φ23mm |
| ระบบไฮดรอลิค |
แรงดันระบบ |
24MPa |
| โหมดทำความเย็น |
ระบบระบายความร้อนน้ำมัน |
| ระบบนิวแมติก |
แรงดันในการทำงาน |
0.6 MPa |
| ระบบไฟฟ้า |
|
Siemens 840D SL |
- รายการองค์ประกอบการจัดจ้างบุคคลภายนอกหลัก
| ไม่ได้ |
ชื่อ |
แบรนด์ |
ประเทศ |
หมายเหตุ |
| 1 |
CNC |
Siemens 840D SL |
เยอรมนี |
|
| 2 |
เซอร์โวมอเตอร์ |
Siemens |
เยอรมนี |
|
| 3 |
เซนเซอร์แบบเส้นตรงความเที่ยงตรงสูง |
บัลลีฟ |
เยอรมนี |
|
| 4 |
ระบบไฮดรอลิค |
h+L |
เยอรมนี |
|
| 5 |
องค์ประกอบไฮดรอลิคหลักอื่นๆ |
ภาพถ่าย |
อิตาลี |
|
| 6 |
รางนำทางแบบเส้นตรง |
HIWIN |
ไต้หวันจีน |
|
| 7 |
รางแนวกว้าง |
HPTM |
จีน |
|
| 8 |
บอลสกรูแม่นยำ |
Ctrl+F |
เยอรมนี |
|
| 9 |
แบริ่งรองรับสกรู |
NSK |
ญี่ปุ่น |
|
| 10 |
ส่วนประกอบนิวแมติก |
SMC/ FESTO |
ญี่ปุ่น / เยอรมนี |
|
| 11 |
กระบอกสูบใส่ถุงลมนิรภัยกระบอกเดียว |
ESTO |
เยอรมนี |
|
| 12 |
การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นโดยไม่มีระยะคลอน |
เคTR |
เยอรมนี |
|
| 13 |
ตัวแปลงความถี่ |
Siemens |
เยอรมนี |
|
| 14 |
คอมพิวเตอร์ |
Lenovo |
จีน |
|
| 15 |
โซ่ลาก |
IGUS |
เยอรมนี |
|
| 16 |
อุปกรณ์หล่อลื่นอัตโนมัติ |
HERG |
ญี่ปุ่น |
น้ำมันที่มีความบาง |
หมายเหตุ : ข้างต้นเป็นซัพพลายเออร์คงที่ของเรา ผลิตภัณฑ์นี้อาจถูกแทนที่ด้วยส่วนประกอบคุณภาพเดียวกันของแบรนด์อื่นหากซัพพลายเออร์ด้านบนไม่สามารถจัดหาส่วนประกอบได้ในกรณีที่มีความสำคัญเป็นพิเศษ
สภาพแวดล้อมการทำงาน :
2.1). แหล่งจ่ายไฟ : 3 เฟส 5 สาย 380±1.6%V 50±10 HZ 1
2.Compressed Air Compress: ≥2 MPa
3 อุณหภูมิ : 0 - 40 ° C
4 ความชื้น : ≤75 %
บริษัทของเรา :
บริษัทเหล็กตงนี่ CNC จำกัดบริษัทเหล่านี้มุ่งเน้นเป้าหมายสูงสุดของเราเสมอมาเพื่อรักษาความปลอดภัยและเพิ่มผลผลิตของลูกค้าทำให้เราเป็นผู้นำในตลาดจีนในการผลิตเครื่องจักรสำหรับการผลิตเหล็กมุมในการผลิตโปรไฟล์ช่องลำแสงแผ่นเหล็กแผ่นใยหินแผ่นกระจกและหน้าแปลน เป็นหลักการผลิตหอเหล็กที่ได้รับการปรับปรุงโครงสร้างเหล็กเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหม้อต้มน้ำสะพาน และรถบรรทุกศูนย์วิจัยและพัฒนาที่แข็งแกร่งพร้อมทีมวิศวกร 30 คนประสบการณ์ 24 ปีจากปี 1997 พนักงาน 280 คนพื้นที่โรงงานประมาณ 270,000 ตารางเมตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดของทุกชิ้นส่วนและเครื่องจักรทั้งหมดมีรายได้จากการขายประมาณ 40 ล้านดอลลาร์สหรัฐฯต่อปี
ส่วนแบ่งตลาดของเครื่องจักร CNC ในประเทศจีนอยู่ที่ประมาณร้อยละ 70 และส่งออกไปยังประเทศต่างๆกว่า 50 ประเทศทั่วโลก ผู้ผลิตหอคอยระดับสูงสุดผู้ผลิตเหล็กและผู้ผลิตสถานีไฟฟ้าผู้ผลิตสะพาน / รถไฟผู้ผลิตรถบรรทุกเป็นลูกค้าของเรา
ผลิตภัณฑ์หลัก : สายวัดมุม CNC เครื่องเจาะแนวลำแสง CNC เครื่องเจาะแผ่นเหล็ก CNC เครื่องแปรรูปแผ่นเหล็ก CNC เครื่องเจาะหน้าเหล็ก CNC เครื่องเจาะแผ่นหน้าเหล็กหน้ายางของ CNC เครื่องเจาะแผ่นวัสดุสำหรับรถบรรทุกฯลฯวิธีการหนึ่งในการวัดคุณภาพที่ยอดเยี่ยมของเครื่องจักรของเราคืออายุการใช้งานที่ยาวนาน : เครื่องจักร FIN หลายเครื่องมีการใช้งานมานานกว่า 17 ปี ! ลูกค้าหลายรายได้รับการสั่งซื้อซ้ำอย่างต่อเนื่องซึ่งได้รับการตรวจสอบคุณภาพที่สมบูรณ์แบบและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ของเครื่องจักรของเรา
บริษัทได้ร่างมาตรฐานระดับประเทศของจีนจำนวนมากสำหรับเครื่องสายการผลิตแบบมุม CNC และเครื่องตัดลำคลื่น CNC และเครื่องเจาะแผ่นโลหะ CNC
คำถามที่พบบ่อย
1 เมื่อใดที่คุณสามารถจัดการจัดส่งได้ ?
สำหรับเครื่องจักรที่มีในสต็อกสามารถจัดส่งได้ภายใน 15 วันหลังจากได้รับการชำระเงินล่วงหน้าหรือ L/C
สำหรับเครื่องจักรที่ไม่มีในสต็อกสามารถจัดเตรียมการจัดส่งได้ 60 วันหลังจากได้รับการชำระเงินล่วงหน้าหรือ L/C
2 คุณจะทำอย่างไรหากเครื่องจักรของฉันมีปัญหา
1 เราสามารถส่งส่วนประกอบฟรีให้คุณได้หากเครื่องจักรอยู่ในระยะเวลาการรับประกัน
2 ชั่วโมงบริการออนไลน์ 24 ชั่วโมง
3 เราสามารถมอบหมายให้วิศวกรของเราให้บริการแก่คุณได้หากคุณต้องการ
3 คุณได้ฝึกอบรมการใช้งานเครื่องจักรหรือไม่
ใช่ เราสามารถส่งวิศวกรมืออาชีพไปยังไซต์งานเพื่อการติดตั้งการทดสอบการใช้งานและการฝึกอบรมการใช้งานเครื่องจักร
4 ฉันจะเลือกเครื่องจักรรุ่นใดเมื่อฉันซื้อจากคุณ
โปรดแจ้งขนาดวัสดุและคำขอดำเนินการของคุณให้เราทราบจากนั้นเราจะแนะนำเครื่องจักรของเราที่เหมาะสมที่สุดและคุ้มค่าที่สุดสำหรับความต้องการในการทำงานของคุณ
5 ส่วนแบ่งตลาดของเครื่องจักรของคุณในประเทศจีนคืออะไร
ส่วนแบ่งตลาดของเราในจีนอยู่ที่ประมาณร้อยละ 70 ขึ้นไปและเราได้ส่งออกไปยังประเทศต่างๆทั่วโลกกว่า 50 ประเทศตั้งแต่ปี 1998
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
วัตถุประสงค์ของเครื่องจักร : 
