ข้อมูลพื้นฐาน
ไม่ใช่ ของรุ่น
XKNC-KIRA-VTC-40C
การใช้กระบวนการ
Metal-Turing Milling Boring Tapping etc.
วิธีการเคลื่อนที่
Linear, Point and CS
วิธีการควบคุม
อุปกรณ์ควบคุมการต่อพ่วงแบบกึ่งปิด
การควบคุมด้วยตัวเลข
CNC หรือ MNC
ความเที่ยงตรงในการประมวลผล
0.35μM
การจัดประเภทผลการปฏิบัติงาน
เครื่องมือเครื่องจักร CNC แบบประหยัด
Produce Constantly
CS Function
High Precision Processing
Special Fixture
High Speed and Effective
Vertical Machining
ข้อมูลจำเพาะ
CE, ISO 9001
ที่มา
Shaanxi Province, China
รหัสพิกัดศุลกากร
8459619000
คำอธิบายสินค้า
VTC-40C มีข้อดีเช่นความเร็วสูงความแข็งแกร่งสูงและความเสถียรสูง เมื่อรวมเครื่องมือและแคลมป์ต่างๆเข้าด้วยกันศูนย์กลางการตัดเฉือนจะใช้กับชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงสูงและมีพื้นผิวการตัดเฉือนมากขึ้นโดยเฉพาะชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในการประกอบอัตโนมัติการสื่อสารทางอิเล็กทรอนิกส์อุปกรณ์ออปติคัลเครื่องมือทางการแพทย์ดาย การตัดเฉือนทั่วไปและด้านอื่นๆ ให้ความสำคัญกับงานกัดการเจาะและการทำเกลียวเครื่องจักรมีความสามารถในการใช้งานกับการกัดการเจาะการทำมุมลบการรีมการรีมการคว้าน เทคโนโลยีเกลียว , การกลึงโปรไฟล์อย่างต่อเนื่องและการกลึงงานอื่นๆที่มีพื้นผิวและกระบวนการหลากหลาย หลังจากเลือกเพลาที่ 4 และเพลาที่ 5 แล้วจะสามารถทำการตัดเฉือนพื้นผิวหลายพื้นผิวได้พร้อมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการตัดเฉือน
โครงสร้างวัสดุหล่อที่มีความแข็งแกร่งสูงฐานตัวเครื่องและตัวตั้งตรงมีความแข็งแกร่งและความเสถียรต่อความร้อนในโครงสร้างที่สมบูรณ์สูง การกำหนดค่าองค์ประกอบการประมวลผลที่เลือกสำหรับแกนเพลาที่มีความแข็งสูงและระบบเซอร์โวขับเคลื่อนการป้อนอาหารมีความเที่ยงตรงสูงเชื่อถือได้รวดเร็วการตอบสนองที่รวดเร็วการแลกเปลี่ยนเครื่องมือที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพความแม่นยำของตำแหน่งสูง ดังนั้นเครื่องจักรจึงใช้งานได้ง่ายและสะดวกในการบำรุงรักษา
คุณลักษณะการทำงาน :
ความแข็งแกร่งสูงและความเที่ยงตรงสูง 1
การออกแบบเตียงเหล็กหล่อในตัวเครื่องและในสเกลขนาดใหญ่เป็นฐานและมีความแข็งแรงสูงในแนวตั้งรวมทั้งความแข็งแรงสูงและแกนหมุนที่มีความเที่ยงตรงสูงสามารถรับประกันการตัดด้วยแรงโน้มถ่วงที่เสถียรรวมถึงการตัดด้วยความเร็วและความแม่นยำสูง
2 ความเป็นสากลอย่างมีความเข้มแข็ง
การทดสอบประสิทธิภาพที่หลากหลายการปรับฟังก์ชันที่หลากหลายประสิทธิภาพการตัดที่ดีและช่วงการตัดเฉือนที่กว้างสามารถเพิ่มความสามารถในการตัดเฉือนได้สูงสุดและขยายช่วงที่ใช้งานได้เพิ่มเติม เครื่องจักรส่วนใหญ่ใช้ได้กับชิ้นส่วนรถยนต์ , การสื่อสารทางอิเล็กทรอนิกส์ , อุปกรณ์ออปติคัล , เครื่องมือทางการแพทย์ , แม่พิมพ์ , การตัดเฉือนทั่วไปและด้านอื่นๆ
3 ขนาดโต๊ะทำงานและช่วงการตัดเฉือน
ขนาดโต๊ะทำงาน : 800 มม
ช่วงชักของแกน X: 700 มม
ระยะของแกน Y: 470 มม
ช่วงชักของแกน Z: 400 มม
เพลาหมุนความเร็วสูงและความเที่ยงตรงสูง 4
แกนเพลาความเร็วสูงสามารถรักษาความเที่ยงตรงได้แม้จะใช้งานเป็นเวลานานและใช้ความเร็วสูง
สามารถเปลี่ยนแกนหมุนหลักได้อย่างง่ายดายด้วยการออกแบบที่สามารถยึดระบบระบายความร้อนน้ำมันได้เพื่อลดการเปลี่ยนรูปจากความร้อนของเพลาหมุน ( อุปกรณ์เสริม )
5 โหมดการเปลี่ยนเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบ
ไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายนิตยสารเครื่องมือนี้ระหว่างการแลกเปลี่ยนเครื่องมือกับนิตยสารเครื่องมือ 14 เล่ม ดังนั้นจึงสามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้เพื่อลดเวลาในการเตรียมการลงได้มาก
แกนหมุนของนิตยสารเครื่องมือจะถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อรับประกันประสิทธิภาพการเร่งความเร็วและการลดความเร็วที่ยอดเยี่ยม
กลไกเกียร์ที่มีช่องว่างต่ำและความแข็งแกร่งสูงสามารถรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมที่สะดวก
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (T-T) 1.6 Sec
เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (C-C) 3.2Sec
6 โครงสร้างทางกลที่มั่นคง
โครงสร้างเชิงกลที่เหมาะสมรากฐานขนาดใหญ่และโครงสร้างหล่อแบบตั้งตรงนอกเหนือจากพื้นผิวเชื่อมต่อการป้อนที่มีความกว้างเพียงพอยังรับประกันการตัดเฉือนที่หนักและความเร็วสูงและความแม่นยำสูงได้
การใช้น้ำมันหล่อลื่นที่เหมาะสมกับชิ้นส่วนและอุปกรณ์การทำงานด้านกลไกหลักอาจยืดอายุการยกเชิงกลลดต้นทุนการรับประกันและลดเวลาการบำรุงรักษา
พื้นที่การทำงานกว้าง 7
การออกแบบโครงสร้างแบบพับได้ของประตูเครื่องจักรสามารถรับประกันพื้นที่เปิดและปิดที่ดีเยี่ยมซึ่งช่วยให้การทำงานและการจัดการชิ้นส่วนเป็นไปอย่างสะดวก
8 ฟังก์ชันการถอดชิปอย่างราบรื่น
อุปกรณ์การกัดข้างที่ใช้งานกับการล้างและตัดเฉือนมีความสามารถในการขจัดเศษที่แข็งแกร่ง
9 การเลือกหลายฟังก์ชัน
พื้นที่โต๊ะทำงานกว้างสามารถสอดคล้องกับโหมดการติดตั้งแคลมป์ต่างๆ โต๊ะทำงานนี้สามารถติดตั้งได้เป็นพิเศษด้วยสี่แกนและห้าแกนเพื่อขยายช่วงที่ใช้งานได้ โหมดการติดตั้งที่หลากหลายสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้เครื่องจักรที่หลากหลายได้
เครื่องจักรสามารถติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับการขาดเครื่องมือเพื่อตรวจจับรอยแหว่งมุมการเอียงหรือการแตกหักได้อย่างแม่นยำระหว่างกระบวนการผลิตเครื่องจักรหยุดเครื่องจักรโดยอัตโนมัติและส่งสัญญาณเตือนทันที ด้วยการติดตั้งที่ง่ายดายไม่มีการใช้พื้นที่ทำงานและความเที่ยงตรงในการตรวจจับสูงเครื่องจักรสามารถลดการปฏิเสธชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพเพิ่มเปอร์เซ็นต์ของชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์และหลีกเลี่ยงความเสียหายของเครื่องจักรที่เกิดจากความเสียหายของเครื่องมือ นอกจากนี้คุณสามารถเพิ่มเครื่องมือเสริมเพื่อลดเวลาในการจัดการชิ้นส่วนและการปรับเครื่องมือระหว่างกระบวนการตัดเฉือนช่วยปรับปรุงการชดเชยการเสียรูปจากความร้อนและการชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือ ดังนั้นเครื่องจักรจึงเพียงพอสำหรับการตัดเฉือนอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบและการทำงานของเครื่องจักรหลายเครื่องโดยผู้ควบคุมคนเดียว
เพลาที่ 4 เพลาที่ 5
เครื่องมือตรวจจับชำรุด , เครื่องมือจัดแนวเครื่องมือ
หุ่นยนต์สี่เพลา , หุ่นยนต์หกเพลา
อุปกรณ์ทำความสะอาดชิปอัตโนมัติ , ตัวดักไอน้ำมัน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค :
(1) ข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร 1
| รายการ | VTC-40C |
| ระบบควบคุม | FANUC 0i mate MD |
| ระยะทางในการเดินทาง | เพลา X ( มม .) | 700 |
| เพลา Y ( มม .) | 470 |
| เพลา Z ( มม .) | 400 |
| ระยะห่างจากพื้นผิวปลายเพลาถึงพื้นผิวโต๊ะทำงาน ( มม .) | 155-555 |
| โต๊ะทำงาน | ขนาดโต๊ะทำงาน ( มม .) | 800 × 400 |
| โหลดสูงสุด ( โหลดสม่ำเสมอ ) กก | 300 |
| แกนหมุน | ความเร็วเพลาหมุน (R/ นาที ) | 6000 | 10000 |
| ความเร็วการเธรดสูงสุด (R/ นาที ) | สูงสุด 4,000 |
| ความเรียวของเพลาหมุน | 7 บาท 24 บาท |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ | ความเร็วในการเคลื่อนที่แบบเร็วของเพลา X/Y ( ม ./ นาที ) | สูงสุด 36 หรือสูงสุด 48 * 3 |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่แบบเร็วเพลา Z ( ม ./ นาที ) | สูงสุด 48 |
| ความเร็วการตัดตามแกน X/Y/Z ( ม ./ นาที ) | สูงสุด 10 |
| นิตยสาร Tool | ข้อมูลจำเพาะตัวจับเครื่องมือ | mAs B40 |
| ข้อมูลจำเพาะหมุดย้ำ | mAs) P40T-4 1 |
| หมายเลขเครื่องมือ | 14 |
| ความยาวสูงสุดของเครื่องมือ ( มม .) | 250 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเครื่องมือ ( มม .) | 100 |
| น้ำหนักสูงสุดของเครื่องมือ ( กก .) | 4.0 / หมายเลข |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ | เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (T-T) | 1.6 Sec |
| เวลาเปลี่ยนเครื่องมือ (C-C) | 1 ของ Sec* |
| มอเตอร์ | มอเตอร์เพลาหมุน (kW) | 5.5 / 7.5 |
| แกน X/Y | 1.8 |
| แกน Z (kW) | 2.7 |
| ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ | แหล่งจ่ายไฟ | 15KVA, AC200V±50%, 10 Hz |
| ระบบจ่ายอากาศ | แรงดัน (MPa) | 0.4 |
| การไหลที่ต้องการ (NL/ นาที ) | 100 |
| ขนาดของเครื่องจักร | ความสูงของเครื่องจักร ( มม .) | 2670/2420
( ความสูงของการขนส่ง ) |
| พื้นที่พื้น ( มม .) | 2300 × 1930 |
| น้ำหนักของเครื่องจักร ( รวมถึงแผงกั้นกันน้ำของอุปกรณ์ควบคุม ) ( กก .) | ประมาณ 2620 |
| ความแม่นยำ | ความเที่ยงตรงในการตรวจจับตำแหน่ง ( มม .) | ±0.005 มม . ( เต็มช่วงชัก ) * 2 |
| ความเที่ยงตรงของการกำหนดตำแหน่งซ้ำ ( มม .) | ±0.003 มม .*748 2 |
* 1 หมายเหตุ : การวัดตามมาตรฐาน JIS B6336 9 เวลา 2002 น
* 2 หมายเหตุ : การวัดตามมาตรฐาน JIS B6201:001 1987 และ KIRA Corporation ญี่ปุ่น
* 3 หมายเหตุ : ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็วตามแกน X และ Y ของเครื่องจักร 40 รุ่นก่อนหน้านี้คือ 36 ม ./ นาทีและความเร็วในการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วตามแกน Z คือ 48 ม ./ นาที
(1) ข้อมูลจำเพาะ NC 2
| รายการ | เนื้อหา |
| ระบบควบคุม | FANUC 0i mate MD |
| หมายเลขเพลาควบคุม | เพลาควบคุมสูงสุด 4 ตัวและการควบคุมพร้อมกัน 3 ตัว เพลา |
| คำสั่งอินพุต | การเพิ่มขั้นต่ำ : 0.001 มม |
| การเพิ่มขึ้นการเคลื่อนที่ขั้นต่ำ : 0.001 มม |
| คำสั่งสัมบูรณ์ / เพิ่มค่า |
| การเขียนโปรแกรมจุดทศนิยม |
| ฟังก์ชันการประมาณค่า | G00: การกำหนดตำแหน่ง |
| G01: การประมาณค่าเชิงเส้น |
| G02/G03: การประมาณค่าแบบวงกลม |
| การประมาณค่าแบบ Spiral |
| ฟังก์ชันการป้อน | อัตราป้อนของล้อหมุน : 0.001 / 0.1 / 0.01 0.2 |
| อัตราป้อน 0 – 150 % ( ขั้นละ 10 %) |
| โปรแกรมแก้ไขโปรแกรม | ความจุของโปรแกรม : 512KByte |
| กำลังค้นหาหมายเลขโปรแกรม |
| กำลังค้นหาหมายเลขผลิตภัณฑ์ |
| จำนวนโปรแกรมที่ลงทะเบียน : 400 |
| การแก้ไขในพื้นหลัง |
| การทำงานและการแสดงผล | จอแสดงผล : LCD สีขนาด 8.4 นิ้ว |
| คีย์บอร์ด MDI ที่ติดตั้งในตัว |
| การแสดงการแจ้งเตือน |
| การแสดงผลบันทึกการเตือนภัย |
| อินเตอร์เฟซการส่งข้อมูล | RS232C, การ์ด CF |
| ฟังก์ชัน MST | ฟังก์ชันเสริม : ม . 2 หลัก |
| ความเร็วแกนเพลา : s 5 หลัก |
| การเปลี่ยนเครื่องมือ : T 2 หลัก |
| ฟังก์ชันสนับสนุนการทำงาน | ขั้นตอนเดียว |
| เลือก STOP: M01 |
| หมวดที่ข้าม |
| การทำงานแบบไม่มีโหลด |
| หยุดโปรแกรม : M00 |
| การรักษาอัตราป้อน |
| ฟังก์ชันสนับสนุนการตั้งโปรแกรม | โหมดหยุดแม่นยำ : G61 |
| การเรียกรูทีนย่อย |
| มาโครโปรแกรมผู้ใช้ |
| การไหลเวียนของการเจาะแบบคงที่ : G73, G74, G76, G81~G89 |
| ระบบพิกัด | จุดอ้างอิงกลับ G28 |
| การส่งคืนจุดอ้างอิงที่สอง : G30 |
| การกลับไปที่จุดอ้างอิงที่ 3/M4 G30P3, G30P4 |
| การตั้งค่าระบบพิกัดชิ้นงาน : G92 |
| การเลือกระบบพิกัดชิ้นงาน : G54~G59 |
| คำสั่งพิกัดเชิงขั้ว |
| ปริมาณระบบพิกัดชิ้นงานเพิ่มเติม : 48 กลุ่ม |
| อินพุตข้อมูลที่ตั้งโปรแกรมได้ : G10 |
| การหมุนของระบบพิกัด |
| การชดเชยที่แม่นยำ | การชดเชยระยะ Backlash |
| การชดเชยข้อผิดพลาดของระยะห่างของแต่ละฟันเฟืองของชนิดที่ |
| ฟังก์ชันสนับสนุนอัตโนมัติ | คำสั่ง SKIP: G31 |
| ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา | หยุดฉุกเฉิน |
| การตรวจสอบขีดจำกัดช่วงชักในการจัดเก็บ |
| ฟังก์ชันการตรวจสอบตัวเอง |
| อื่นๆ | การควบคุม HRV3 |
| การชดเชยรัศมีเครื่องมือ C |
| ที่เก็บการชดเชยเครื่องมือ C |
| แสดงเวลาการทำงานและจำนวนชิ้นส่วน |
| การทำเกลียวแบบแข็ง |
| การแก้ไขโปรแกรมชิ้นส่วนที่ขยาย |
* เนื่องจากการอัพเดตผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์อาจเปลี่ยนแปลงได้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า
อุปกรณ์เสริมมาตรฐาน :
| (3) ล็อคประตูนิรภัย ( ล็อคประตูแม่เหล็กไฟฟ้า ) 1 | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (2) ถัง 2 ลิตร ( รวมถึงปั๊มระบายความร้อน ) | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (2) อุปกรณ์ถอดชิป ( รวมถึงปั๊มทำความเย็น ) 3 | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (1) 4 กล่องมือถือ ( ล้อหมุน + การเลือกเพลา + อัตราล้อหมุน ) | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (1) 5 อุปกรณ์การหล่อลื่นรวม (1.83 ลิตร ) | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (3) อุปกรณ์ให้แสงสว่าง ( หนึ่งชิ้น ) 6 | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (1) บล็อคโลหะหนุนด้านล่างเครื่องจักร 7 ชิ้น | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (2) กล่องเครื่องมือ 8 | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (1) ซีลกันอากาศด้านหน้าเพลาหมุน 9 | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (2) ซีลกันอากาศของเพลา X และ Y 10 | 1 ตั้งค่า × 1 |
อุปกรณ์เสริมพิเศษ :
| (3) หม้อแปลง 1 KVA | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (3) ไฟ 2 สี | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (2) อุปกรณ์เก็บรวบรวมละอองน้ำมัน 3 ชิ้น | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (3) สารทำความสะอาดชิปที่ติดตั้งภายนอก 4 | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (2) ประตูอัตโนมัติ 5 ประตู | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (1) การล้างด้านข้าง ( ก่อนการจัดส่ง ) 6 ครั้ง | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (1) เพิ่มขึ้น 7 มม . ( ก่อนการส่ง ) | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (5) ปืนน้ำ 8 กระบอก | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (1) เพลา YCP200R-AX หรือ YNS200L-AX 9 เพลา | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (2) สายเคเบิลเพลาที่ 10 | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (1) 11 การตรวจจับเครื่องมือที่ชำรุด | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (4) เกจการตั้งค่าเครื่องมือ 13 | 1 ตั้งค่า × 1 |
| (5) ระบบระบายความร้อนภายในเพลาหมุน 14 | 1 ตั้งค่า × 1 |
ข้อกำหนดในการติดตั้งและการใช้งาน
เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือเครื่องจักรที่คุณซื้อจากบริษัทมีประสิทธิภาพสูงและมีความเที่ยงตรงสูงโปรดให้ความสำคัญกับสภาพแวดล้อมสำหรับการติดตั้งเครื่องมือเครื่องจักร
1 พารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อม :
| รายการ | เงื่อนไขพารามิเตอร์ด้านสิ่งแวดล้อม | หมายเหตุ |
| อุณหภูมิ | 17 º A~25 º C ( ในการทำงาน )
0 º C ~60 º C ( ในขณะขนส่ง ) | ช่วงที่อนุญาต 15 º C; แนะนำ 40 º C
ความแตกต่างของอุณหภูมิ±2 º C |
| ความชื้น | 1~1~70% ที่อุณหภูมิ 70 º C 40 | ไม่มีการควบแน่น |
| การสั่นสะเทือน | ต่ำกว่า 0.5G | |
2 ตำแหน่งสำหรับการติดตั้ง
(1) 1 ห้ามติดตั้งอุปกรณ์ในการแผ่รังสีเช่นภายในช่วงของไมโครเวฟรังสีอุลตร้าไวโอเลตเลเซอร์หรือรังสีเอกซเรย์
(1) 2 เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรมีความแม่นยำและลดความแตกต่างของอุณหภูมิโปรดอย่าติดตั้งเครื่องมือในบริเวณต่อไปนี้ :
1 แสงแดดโดยตรง ;
2 ความชื้นสูง ;
3 ความแตกต่างของอุณหภูมิที่มาก ;
4 การสั่นสะเทือน ;
5 สนามแม่เหล็กความเข้มสูง ;
6 พื้นที่เต็มไปด้วยฝุ่น
(1) 3 พื้นที่รอบๆสถานที่ติดตั้งอุปกรณ์ต้องไม่มีสิ่งต่อไปนี้ :
1 โรงรถ
2 ถนนส่วนบุคคลสำหรับการจราจรที่หนาแน่น
3 อุปกรณ์แรงดันหรือปั๊ม
4 การเชื่อมไฟฟ้าการเชื่อมแบบจุดหรือการเชื่อมอาร์คอาร์กอน
5 สถานีย่อย
สายการผลิตความตึงสูง 6
7 อุปกรณ์หรือเครื่องจักรที่ต้องใช้ในการผลิตฝุ่น
3 สถานที่ติดตั้ง :
พื้นฐานที่สมบูรณ์สำหรับการติดตั้งอุปกรณ์จะต้องถูกเหยียบอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันไม่ให้ฐานรากอยู่ในสภาพที่ไม่ดีเช่นช่องและดินที่ร่วน
สถานที่ติดตั้งอุปกรณ์จะต้องติดตั้งแหล่งจ่ายไฟแบบคงที่ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของมาตรฐานระดับประเทศที่เกี่ยวข้อง ไม่ควรใช้แหล่งชั่วคราว อุปกรณ์จะต้องมีการป้องกันภาคพื้นดินที่ดี
สถานที่ติดตั้งอุปกรณ์จะต้องมีแหล่งอากาศที่เสถียร อากาศอัดจะต้องแห้งและสะอาดและเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐานระดับประเทศ
4 ข้อกำหนดด้านพลังงาน :
ตำแหน่งสำหรับติดตั้งอุปกรณ์จะต้องติดตั้งระบบสี่สายสามเฟสสำหรับแหล่งจ่ายไฟ แรงดันไฟฟ้าของสาย 380V±5 %
หากแรงดันไฟฟ้าของสายไฟที่มีระบบสายไฟสี่เฟสในตำแหน่งสำหรับติดตั้งอุปกรณ์เท่ากับ±V 5 5% เมื่อเชื่อมต่ออุปกรณ์กับแหล่งจ่ายไฟจะไม่จำเป็นต้องใช้หม้อแปลง
หากแรงดันไฟฟ้าของสายไฟที่มีระบบสายไฟสี่เฟสในพื้นที่ของอุปกรณ์คือ 220V หลังจากที่อุปกรณ์เข้าถึงแหล่งจ่ายไฟแล้วจะต้องให้ความสำคัญกับการปรับแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟให้เสถียรเพื่อให้แรงดันไฟฟ้าไม่เกิน 5 V +10% ในความผันแปร
5 อากาศอัด
ท่อสำหรับอากาศอัดจะต้องติดตั้งกรองและดรายเออร์ แรงดันอากาศในอุปกรณ์จะต้องเท่ากับ 0.7 ถึง 1.0 มปาการไหลของอากาศจะต้องอยู่ที่ 5 ลูกบาศก์เมตร / ชั่วโมง ( เครื่องมือมาตรฐานเครื่องจักรทุกชนิด )
