ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ท่อหม้อต้มแรงดันสูงขนาด 15 ม . 5310 15MoG
มาตรฐาน :GB 5310
ท่อและท่อเหล็กไร้รอยต่อสำหรับหม้อต้มแรงดันสูง
มาตรฐาน GB 5310 ใช้ได้กับหม้อต้มไอน้ำและท่อที่ไร้รอยต่อสำหรับการผลิตแรงดันสูงและสูงกว่า
ท่อและท่อเหล็กไร้รอยต่อขนาด GB 5310 15MoG สำหรับความสูง หม้อต้มแรงดัน
รายละเอียดเบื้องต้นของท่อหม้อต้มแรงดันสูง 15MoG ขนาด GB 5310
การผลิต : กระบวนการไร้รอยต่อ , เคลือบด้วยความร้อนหรือทำให้เย็น
ความหนาของผนัง (WW): 2.8 มม . -150 มม .
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) 23 มม .-1500 มม
ความยาว : 6 ม . หรือตามความยาวที่กำหนด
ปลาย : ราบ , ปลายลาดเอียง , เทร
ข้อมูลเพิ่มเติม
ท่าเรือขนส่ง : เทียนจินประเทศจีน
เงื่อนไขการชำระเงิน :T / T, LC
การจัดส่ง : 7-15 วันหลังจากการชำระเงิน
พื้นผิว : ท่อจะเคลือบเงา ( เฉพาะด้านนอก ) เพื่อป้องกันสนิม
การมาร์ก : มาตรฐาน + เกรดเหล็ก + ขนาด + ความร้อนไม่ + หมายเลขล็อต
แพ็คเกจ : ห่อ ( หกเหลี่ยม ), กล่องไม้ , Cates ( เหล็กกล้า / ไม้ ) หรือตามที่กำหนด
วิธีการผลิต
(2) วิธีการหลอมเหล็กกล้า 1 วิธี
เหล็กกล้า Gb 5310 15MoG จะถูกหลอมด้วยเตาหลอมไฟฟ้ารวมทั้งการหลอมรวมของเตาหลอมรวมกับการกลั่นของออกซิเจนและการกลั่นของเตาหลอมรวมกับไฟฟ้าหรือวิธีการหลอมละลายของไฟฟ้า
(3) วิธีการผลิตและข้อกำหนดสำหรับท่อว่าง 2 ประการ
หลอดเปล่าสามารถผลิตได้โดยการหล่อแบบต่อเนื่องการหล่อแบบหรือการม้วนแบบร้อน ( การตีขึ้นรูป )
(2) วิธีการผลิตท่อเหล็ก 3 วิธี
ท่อ เหล็กกล้า GB 5310 15MoG จะต้องผลิตโดยการม้วนแบบร้อน ( การอัดขึ้นรูปการขยาย ) หรือการดูดแบบเย็น ( การรีด )
การจำแนกประเภท , รหัส
a) ท่อเหล็กม้วนร้อนโค้ดเนม
b) ท่อเหล็กเย็นซึ่งมีรหัสรหัส WC
สถานะการส่ง
ท่อเหล็กจะต้องถูกส่งในสภาพที่ผ่านกระบวนการอบร้อน
อบไอน้ำสำหรับ ท่อหม้อต้มแรงดันสูง 15MoG ขนาด GB 5310
| เกรด | อบร้อน |
| 15 โม G | 890 º C ~ 950 º C, ปรับให้เป็นปกติ |
| ท่อเหล็ก | องค์ประกอบทางเคมี (%) | ||||||||
| ค | SI | mn | CR | จ | Ni | ลบ | P | s | |
| สูงสุด | |||||||||
| 15 โม G | 0.12 0.20 | 0.17 0.37 | 0.40 0.80 | ≤0.30 | 0.25 0.35 | ≤0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.020 |
| ท่อเหล็ก | คุณสมบัติแรงดึง | พลังงานกระแทก Akv),J | ความแข็ง | |||||||
| ความทนต่อแรงดึง (MPa) |
ความแข็งแกร่งของผลตอบแทน (MPa) |
การยืดตัว % |
แนวตั้ง | แนวนอน | ก | B | ค | |||
| HBW | HV | HRC | ||||||||
| แนวตั้ง | แนวนอน | |||||||||
| สูงสุด | ต่ำสุด | |||||||||
| 15 โม G | 450~600 | 270 | 22 | 20 | 40 | 27 | - | - | - | |
| ประเภทท่อเหล็ก | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ( มม .) | ความคลาดเคลื่อน | |||
| ธรรมดา | ขั้นสูง | ||||
| ท่อม้วนร้อน | OD | ≤50 | ±0.40 | ±0.30 | |
| >50≤325 | น้ำหนัก≤35 | ±0.75 % | ±0.5 % | ||
| WT/35 | ±1 % | ±0.75 % | |||
| 325 ปี | ±1 % | ±0.75 % | |||
| น้ำหนัก | ≤4.0 | ±0.4 | ±0.3 | ||
| >4.0≤20 | ±10 % | ±7.5 % | |||
| 20 ปี | OD 219 | ±10 % | ±7.5 % | ||
| OD≥219 | +15% 12.5 10 % |
±10 % | |||
| ท่อดูดความเย็น | OD | ≤25.4 | ±0.15 | - |
| >25.4≤40 | ±0.20 | - | ||
| >40≤50 | ±0.25 | - | ||
| >50≤60 | ±0.30 | - | ||
| 60 ปี | ±0.5 % | - | ||
| น้ำหนัก | ≤2.8 | ±0.2 | - | |
| 2.8 ปี | ±7.5 % | - |
การทดสอบ
(3) การทดสอบไฮดรอลิค 1 ครั้ง
ท่อเหล็กจะต้องได้รับการทดสอบด้วยไฮดรอลิคทีละตัวและสามารถทดสอบกระแสหมุนวนแทนการทดสอบด้วยไฮดรอลิคได้
2 การทดสอบความชัน
ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 22 มม . ถึง 400 มม . และความหนาของผนังที่ไม่เกิน 40 มม . จะต้องถูกทดสอบโดยการลดความชันของเสา
(3) 3 การทดสอบการดัดงอ
ท่อโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมากกว่า 400 มม หรือผนัง
(3) 4 ทดสอบการไหม้
ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 76 มม . และความหนาของผนังไม่เกิน 8 มม . สามารถใช้สำหรับการทดสอบแฟลร์ได้
(3) การทดสอบกำลังต่ำ 5
ท่อโลหะควรได้รับการทดสอบที่กำลังขยายต่ำ ไม่อนุญาตให้ใช้รอยด่างสีขาวที่มองเห็นได้รวมถึงฟองใต้ผิวหนังการแตกและการแตกเป็นชั้นในชิ้นงานทดสอบการจุ่มกรดแบบข้ามส่วน
(1) สิ่งที่ฝังในที่ไม่ใช่โลหะ 6 ชิ้น
ท่อเหล็กจะต้องได้รับการทดสอบสำหรับสารที่ไม่ใช่โลหะ
(3) ขนาดเกรน 7
ควรทดสอบท่อเหล็กสำเร็จสำหรับขนาดของเมล็ดพืช
(3) โครงสร้างขนาดเล็ก 8
ท่อเหล็กที่ผลิตเสร็จแล้วเกรด 15MoG จะเป็นเฟอร์ไรท์และสายเนื้อลูกปรากฎขึ้นช่วยให้มีสารทำขนมปังชนิดเม็ดกลมบางและไม่สามารถเปลี่ยนอุณหภูมิที่สำคัญระหว่าง AC1 และ AC3 ได้ (3) ชั้นการลดความเร็ว 9 ชั้น
ท่อเหล็กเคลือบผิวแบบใช้ความเย็นดึง ( ม้วน ) ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกไม่เกิน 76 มม . จะต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อหาชั้นการสลายตัวทั้งหมด
(3) 10 การทดสอบแบบไม่ทำลาย
ท่อเหล็กจะต้องได้รับการตรวจสอบและทดสอบอย่างน่าระบบอัลตราโซนิคตามบทบัญญัติของ T/T 5777
คุณภาพพื้นผิว
พื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อโลหะจะไม่มีรอยแตกรอยพับการบดการม้วนและการแยก ข้อบกพร่องเหล่านี้จะต้องถูกกำจัดออกอย่างสมบูรณ์และความลึกของการขจัดข้อบกพร่องจะต้องไม่เกิน 10 เปอร์เซ็นต์ของความหนาของผนัง เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังที่แท้จริงของการขจัดข้อบกพร่องจะต้องไม่น้อยกว่าค่าต่ำสุดที่ยอมรับได้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง
รูปร่างสิ้นสุด
ผิวปลายท่อเหล็กควรตั้งฉากกับแกนท่อเหล็กและฟันบดจะถูกลบออก
คำแนะนำเกี่ยวกับการบรรจุภัณฑ์การทำเครื่องหมายและคุณภาพ
ข้อมูลจำเพาะด้านบรรจุภัณฑ์เครื่องหมายและคุณภาพของท่อโลหะจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ T/T 2102
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
