After-sales Service: | Supplied |
---|---|
Warranty: | 30 Years |
Type: | Seamless |
Technique: | Cold Drawn |
Material: | Stainless Steel |
Surface Treatment: | Polished |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
เกรดวัสดุ : | S31803 | มาตรฐาน : | ASTM A790 |
---|---|---|---|
NDT: | ET, U, HT , PT | ขนาด : | 1 นิ้วถึง 2 48 นิ้ว |
แสงไฟสูง : |
ท่อไร้รอยต่อแบบดูเพล็กซ์ที่มีความหนา,ท่อเหล็กเชื่อม |
การใช้งานโรงงานเคมีที่ผลิตขึ้นจากเหล็กกล้าไร้รอยต่อสองด้าน ASTM A790 S31803
ท่อ Duplex S31803 คืออะไร
S31803 เป็นเหล็กอัลลอยที่มีความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนสูงประกอบด้วยเหล็กโครเมียมนิกเกิลและสารอัลลอยอื่นๆ ด้วยโครงสร้างแบบดูเพล็กซ์ S31803 มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและทนทานต่อการกัดกร่อนจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในงานปิโตรเลียมเคมีอุปกรณ์ทางทะเลและอื่นๆ ในขณะเดียวกันสแตนเลสสตีล S31803 ยังมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่มีความเค้นสูงสามารถนำไปใช้ในงานด้านสิ่งแวดล้อมที่พิเศษบางอย่างได้
ข้อมูลความรู้ด้านเทคนิคเนื้อหาเบื้องต้น
1 ส่วนประกอบทางเคมี : S31803 ประกอบด้วยเหล็กโครเมียมนิกเกิลแมงกานีสซิลิคอนและสารอัลลอยอื่นๆ ส่วนประกอบที่สูงกว่าของโครเมียมมีผลต่อการเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของวัสดุ ; ส่วนประกอบของนิกเกิลจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุ
ลักษณะทางโครงสร้าง : โครงสร้างของ S31803 ประกอบด้วย 2 เฟสออสเตนไนท์และเฟอร์ไรต์ด้วยวิธีการบำบัดด้วยการอบชุบผิวด้วยอุณหภูมิสูงหรือเย็นจัดที่เหมาะสมคุณจะได้รับการจัดระเบียบและคุณสมบัติที่เหมาะสม คุณสมบัติเชิงโครงสร้างของเครื่องระบุ S31803 มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมเช่นความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้น
คุณสมบัติทางกายภาพ : S31803 มีความแข็งแรงและความแข็งสูงและสามารถปรับคุณสมบัติได้โดยอาศัยการควบคุมกระบวนการบำบัดด้วยความเย็นและการอบร้อนอย่างแม่นยำ 3 ขณะเดียวกัน S31803 ยังมีสภาพพลาสติกและความแข็งแรงที่ดีซึ่งทำให้วัสดุสแตนเลสสตีลชนิดหนึ่งสามารถตัดเฉือนได้ดี
ความต้านทานการกัดกร่อน : S31803 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีสามารถต้านทานการกัดกร่อนที่รุนแรงได้รวมทั้งความต้านทานกรดด่างเกลือและสารกัดกร่อนอื่นๆที่สภาวะอุณหภูมิและความเข้มข้นบางอย่าง 4 ในขณะเดียวกันความต้านทานต่อการแตกร้าวจากความเค้นที่สูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมทั่วไปอย่างเห็นได้ชัด
การวิเคราะห์การถลุงแร่ในกระบวนการผลิตของส . ค .31803
การเตรียมวัตถุดิบ : ภารกิจแรกในการผลิต S31803 คือการเตรียมวัตถุดิบที่เหมาะสมรวมถึงเหล็กโครเมียมนิกเกิลและสารอัลลอยอื่นๆ 1 คุณภาพของวัตถุดิบส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
โรงถลุงแร่จะนำเอาโรงหลอมไฟฟ้ามาใช้แทนการหลอมและเทคโนโลยีการอบแบบสุญญากาศเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกและสารที่ไม่ใช่โลหะในวัตถุดิบออกไปได้อย่างมีประสิทธิภาพขณะเดียวกันอุณหภูมิและบรรยากาศในกระบวนการหลอมจะถูกควบคุมอย่างดี 2
การบำบัดด้วยโรงถลุงแร่ในกระบวนการโรงถลุงแร่ยังจำเป็นต้องมีการบำบัดเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของโรงถลุงเหล็กให้ดียิ่งขึ้น 3 การกลั่นทั่วไปได้แก่การลดการสูญเสียสุญญากาศการเป่าก๊าซอาร์กอนฯลฯ 4
4 ระบบบำบัดความร้อนขึ้นสูง : หลังจากที่การกลั่นเสร็จสิ้นแล้วจำเป็นต้องดำเนินการบำบัดความร้อนขึ้นสูงเพื่อปรับโครงสร้างและคุณสมบัติของ S31803 สามารถบำบัดความร้อนขึ้นสูงได้ด้วยการควบคุมอุณหภูมิความร้อนและเวลาในการจัดเก็บ
โดยสรุป S31803 มีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมและประยุกต์ใช้งานได้หลากหลาย สำหรับผู้ที่รู้จัก S31803 การนำข้อมูลที่ครอบคลุมมาใช้ให้เชี่ยวชาญเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งการนำความรู้ทางเทคนิคโดยละเอียดมาใช้และการวิเคราะห์กระบวนการการผลิตและการถลุงแร่ ความรู้ดังกล่าวจะช่วยให้เข้าใจและนำเอา S31803 ไปใช้และส่งเสริมการพัฒนาและการนำไปใช้ในภาคอุตสาหกรรม
องค์ประกอบทางเคมีของ ASTM A790 S31803
เกรด | ค | mn | SI | P | s | CR | จ | Ni | n | |
2205 (UNS S31803) | ต่ำสุดสูงสุด | - 0.030 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.030 | - 0.020 | 21.0 - 23.0 | 2.5 - 3.5 | 4.5 - 6.5 | 0.08 - 0.20 |
คุณสมบัติทางกายภาพ OASTM A790 S31803
เกรด | ความหนาแน่น ( กก ./ ม .3) |
ยางยืด มอดุลัส (GPA) |
ความร้อนร่วมต่อความร้อน การขยาย ( ø μm ม ./ ° C) |
ความร้อน การนำไฟฟ้า ( วัตต์ /M.K) |
เฉพาะเจาะจง ความร้อน 0 100 ° C ( จูล / กก . K) |
ไฟฟ้า สภาพต้านทาน ( ø nΩ ม .) |
|||
0 100 ° C | 0 315 ° C | 0 538 ° C | ที่ 100 ° C | ที่ 500 ° C | |||||
รันซ้ำ S31803 / 2205 | 782 | 190 | 13.7 | 14.2 | - | 19 | - | 418 | 850 |
การใช้งานท่อสแตนเลสสตีลแบบดูเพล็กซ์
กระบวนการทางเคมีการขนส่งและการจัดเก็บ
การสำรวจน้ำมันและก๊าซและการขุดเจาะนอกชายฝั่ง
การกลั่นน้ำมันและก๊าซ
สภาพแวดล้อมทางทะเล
อุปกรณ์ควบคุมมลพิษ
การผลิตเยื่อและกระดาษ
โรงงานเคมี
การทดสอบคุณภาพบางอย่างที่ดำเนินการโดยเราได้แก่ :
การทดสอบการกัดกร่อน | ดำเนินการเมื่อลูกค้าร้องขอเป็นการเฉพาะเท่านั้น |
การวิเคราะห์ทางเคมี | ทำการทดสอบตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด |
การทดสอบแบบทำลายล้าง / เชิงกล | แรงดึง | ความแข็ง | ลดความชัน | แฟลร์ | หน้าแปลน |
การทดสอบการโค้งกลับด้านและการกลับด้าน . การทดสอบพื้นผิวเรียบ | ทำตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและ 530 มาตรฐาน ASTM A-450 และ A-0 อย่างเต็มที่ทำให้มั่นใจว่าสามารถขยายและใช้งานได้โดยไม่มีปัญหาที่ส่วนปลายของลูกค้า |
การทดสอบกระแสหมุนวน | ทำการตรวจจับรอยตำหนิแบบดิจิตอลโดยการใช้รอยตำหนิแบบดิจิตอล ระบบทดสอบ |
การทดสอบไฮดรอสแตติก | การทดสอบไฮดรอสแตติก 100% ที่ดำเนินการตาม ASTM -a 450 มาตรฐานสำหรับการตรวจสอบการรั่วไหลของท่อและแรงดันที่มากที่สุดที่เราสามารถรองรับได้คือ 20Mpa /7 100 |
อากาศภายใต้การทดสอบแรงดัน | เพื่อตรวจสอบร่องรอยการรั่วไหลของอากาศ |
การตรวจสอบด้วยสายตา | หลังจากการผ่านไปมาท่อและท่อทุกความยาวจะต้องผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาอย่างละเอียดโดยพนักงานที่ผ่านการฝึกอบรมในการตรวจจับรอยตำหนิบนพื้นผิวและความไม่สมบูรณ์อื่นๆ |
การทดสอบเสริม : นอกเหนือจากการทดสอบที่กล่าวถึงข้างต้นแล้วเรายังได้ทำการทดสอบผลิตภัณฑ์เสริมด้วย การทดสอบที่ดำเนินการภายใต้หัวข้อนี้ประกอบด้วย :
|
|
|
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ