Oxidizer ซึ่งมีการปรับเปลี่ยนพลังงานให้เป็นเทคโนโลยีรักษาความร้อน (RTO) คืออุปกรณ์ควบคุมมลพิษทางอากาศเกรดอุตสาหกรรมที่ออกแบบมาเพื่อลดมลพิษของอากาศที่เป็นอันตราย (HAP), สารระเหยอินทรีย์ ( สารผสม VOC) และการปล่อยของอากาศในอากาศให้เป็น CO2 และไอน้ำโดยการทำความร้อนอากาศเสียให้มีอุณหภูมิมากกว่า 1,400 ° F เป็นเทคโนโลยีออกซิไดซ์ที่นิยมใช้กันมากที่สุดในการใช้งานส่วนใหญ่เนื่องจากประสิทธิภาพการทำลายที่สูงและความสามารถในการฟื้นฟูความร้อนที่เกิดขึ้นจากการทำลาย VOC และ HAP วัตถุออกซิไดซ์มีหลายขนาดรูปร่างและการกำหนดค่าที่แตกต่างกันแต่ทั้งหมดทำงานบนหลักการพื้นฐานของการออกซิเดชันความร้อนเดียวกัน
เครื่องจักรที่เป็นของลัคกี้มาตลอด RTO ให้ประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดที่จะทำได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเก็บรวบรวมลดข้อกำหนดในการบำรุงรักษาและให้การป้องกันที่จำเป็นสำหรับการทำงานของระบบควบคุมการปล่อยไอเสียโดยไม่มีปัญหา
RTO จะบำบัดกระแสก๊าซที่ปนเปื้อนด้วยอุณหภูมิสูงเพื่อทำปฏิกิริยากับสารประกอบอินทรีย์พร้อมกับกระบวนการเปลี่ยนรูปแบบใหม่เพื่อประหยัดพลังงานดังที่อธิบายไว้ด้านล่าง
ระบบของวาล์วสลับทางที่อยู่ที่ระดับพื้นจะควบคุมทิศทางการไหลของกระแสก๊าซที่กำลังบำบัด ระบบวาล์วนี้จะทำหน้าที่ส่งกระแสก๊าซเข้าและออกจากห้องระบายความร้อนที่อยู่เหนือวาล์วโดยตรง
ช่องเก็บความร้อนแต่ละช่องเป็น ส่วนแนวตั้งที่เต็มไปด้วยวัสดุเซรามิค การทำงานโดยใช้วาล์วสลับทางจะสลับทิศทางการไหลผ่านยูนิตใน รอบที่กำหนดไว้ล่วงหน้า การทำงานแบบ Regenerative นี้ช่วยให้ RTO สามารถกู้คืนความร้อนที่เกิดขึ้นในช่องของเบิร์นเนอร์ได้ถึง 97 เปอร์เซ็นต์และลดต้นทุนด้านน้ำมันเชื้อเพลิงลงได้มาก
เมื่ออ้างอิงจากแผนภาพด้านล่างกระแสไอดีที่ปล่อยออกมาจะไหลผ่านช่องระบายความร้อนซึ่งมีการอุ่นไว้ล่วงหน้าที่ อุณหภูมิใกล้กับอุณหภูมิของห้องเผาไหม้มาก ในห้องเผาไหม้ ก๊าซธรรมชาติจะรักษาอุณหภูมิไว้ที่ระหว่าง 1,400 º F ถึง 1750 º F ซึ่งเป็นอุณหภูมิที่จำเป็นต่อการทำให้เสร็จสมบูรณ์
เมื่อออกจากช่องเบิร์นเนอร์กระแสไอเสียจะไหลเข้าสู่ช่องระบายความร้อนของอุปกรณ์ออก กระแสแก๊สจะไหลผ่านช่องระบายความร้อนของตัวถ่ายเทความร้อนซึ่งเป็นที่ซึ่งพลังงานความร้อนที่ได้รับจากช่องระบายความร้อนของตัวจุดไฟและช่องเบิร์นเนอร์จะถูกส่งผ่านไปยังสื่อสำหรับแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยเซรามิก ( ฮีทซิงค์ ) นี่คือขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการ Regenerative อุณหภูมิที่ใช้ในการคายประจุจากระบบ RTO โดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 75 º F เหนืออุณหภูมิของทางเข้า สุดท้ายกระแสปล่อยไอเสียจะออกจากระบบ RTO ผ่านวาล์วสลับทางออกและถูกถ่ายโอนไปยังปล่องโดยใช้พัดลมเป่าที่เหนี่ยวนำขึ้นมาการออกซิเดชันจากความร้อน
วัสดุ
|
สแตนเลสสตีล |
| ขนาด |
w2400-L25*h2500 |
| ปริมาณลมที่ได้รับการรักษา |
18000m³ / ชม |
| ความเร็วลมขาเข้า |
10 ม ./ วินาที |
| ความเร็วลมในการวิ่ง |
3 เดือน / วินาที |
| ความเร็วลมที่รักษาไว้ของน้ำ |
6 เดือน / วินาที |
| ความเร็วลมของแผ่นฝ้าชายคา |
3 เดือน / วินาที |
| การฉีดพ่นปริมาณการไหลของหัวฉีด |
660 ลิตร / นาที |
| ปริมาณการไหลของปั๊ม |
660 ลิตร / นาที |
| ระบบการจัดการคุณภาพ |
ISO 9001 2015 |
| ระบบการจัดการการปกป้องสิ่งแวดล้อม |
ISO14001 |
อุตสาหกรรม RTO (Regenerative Thermal Oxidizer ) ให้บริการ
คาร์บอนไฟเบอร์
การผลิตสารเคมี
เภสัชกรรม
ยานยนต์
ปิโตรเคมี
โรงหล่อ
สติรีน
การบำบัดน้ำเสีย
การพิมพ์และ Flexography
การปูพื้น
เยื่อและ กระดาษ
กำลังแสดงผล
เอธานอล
น้ำมันและ ก๊าซ
เซมิคอนดักเตอร์
ผลิตภัณฑ์ไม้ที่ได้รับการออกแบบ
การผลิตไฟเบอร์
ฉนวนไฟเบอร์กลาส / แร่
ผิวสำเร็จ / เคลือบผิว
แจ้งให้เราทราบถึงโครงการของคุณ
ติดต่อที่ :
ขจี
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
