Pipe Material: | Carbon Steel |
---|---|
Condition: | New |
Customized: | Non-Customized |
Application: | Industry |
Type: | Bar |
แพคเพจการขนส่ง: | Carton |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ในที่นี้เราได้ผสานประสบการณ์บางอย่างในกระบวนการผลิตแรงผลักดัน ในการติดตั้งและในการผลิตควรใส่ใจกับปัญหาของระบบท่อเพื่อสรุป :
A. ตำแหน่งการติดตั้งของอิมพิ er ( เหล็กแท่งเหล็กปั่น )
ตำแหน่งการติดตั้งเฟอร์ไรท์จะมีผลสำคัญต่อการใช้งานว่าจะสามารถเล่นฟังก์ชันทั้งหมดได้หรือไม่ ตามกฎหมายการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าตำแหน่งการติดตั้ง เหล็กแท่งเฟอร์ไรท์ ควรเป็นไปตามหลักการต่อไปนี้ : ปลายด้านหนึ่งของเหล็กแท่งควรเกินคอยล์เหนี่ยวนำและชิ้นส่วนที่อยู่นอกคอยล์เหนี่ยวนำควรมีความยาวอย่างเหมาะสม ( ประมาณความยาวของขดลวดหนึ่งขด ) โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเหล็กแท่งยาวพอจะสามารถจับจุดกึ่งกลางของคอยล์เป็นตำแหน่งกึ่งกลาง ของเฟอร์ไรต์เพื่อให้ปลายด้านหนึ่งของเฟอร์ไรต์ อยู่ห่างจากเส้นกึ่งกลางของม้วนอัดขึ้นรูปได้ 3-4 มม . และอีกส่วนหนึ่งจะอยู่ไกลกว่าคอยล์เหนี่ยวนำ หาก เหล็กแท่งเหล็กปั่นไม่ยาวพอให้ขยับเข้าหาพื้นที่ทำความร้อนอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าปลายด้านหนึ่งของเหล็กแท่ง สูงกว่าเส้นศูนย์กลางของเหล็กอัดรีด แต่ควรระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าปลายเฟอร์ไรต์อีกด้านหนึ่งจะต้องเกินคอยล์เหนี่ยวนำ
b. การติดตั้งอุปกรณ์อิมพิแดนส์ ( แท่งเฟอร์ไรท์ )
ควรติดตั้งแท่งแม่เหล็กให้แน่นก่อนเพื่อหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนในกระบวนการเชื่อม ตำแหน่งของการติดตั้งควรเป็นเพื่อให้แกนของแถบแม่เหล็กสอดคล้องกับเส้นศูนย์กลางการรีดและ เหล็กแท่งเฟอร์ไรต์อยู่ใกล้กับข้อต่อบัดกรีให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้
C. ปัญหาการระบายความร้อนด้วยน้ำ
การระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นปัญหาสำคัญในท่อเชื่อมรอยต่อตรงความถี่สูง วัตถุประสงค์คือการรักษาอุณหภูมิที่ต่ำและคงที่ของแท่งแม่เหล็กในกระบวนการเชื่อมความถี่สูงเพื่อให้แท่งแม่เหล็กสามารถซึมผ่านได้สูงและไม่เปลี่ยนแปลง เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้เราต้องให้ความสำคัญกับปัญหาสองประการ : ปัญหาหนึ่งคือการมีน้ำไหลอย่างเพียงพอซึ่งต้องการแรงดันน้ำที่เพียงพอและพื้นที่หน้าตัดของน้ำขนาดใหญ่ที่เหมาะสม ขั้นที่สองควรมีการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง แม้ว่าการไหลของน้ำจะสูงมากแต่หากประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของแกนแม่เหล็กต่ำมากก็จะไม่สามารถใช้การระบายความร้อนของน้ำได้
d. ปัญหาบางอย่างควรได้รับการใส่ใจในกระบวนการผลิต
1 เมื่อติดตั้งอุปกรณ์อิมพิแดนส์ปลายด้านหน้าจะต้องไม่เกินเส้นศูนย์กลางของม้วนอัดมากเกินไปซึ่งโดยทั่วไปจะควบคุมระหว่าง 3 มม .
2 ในกระบวนการผลิตควร ตรวจสอบตำแหน่งของเหล็กแท่งเฟอร์ไรท์และตรวจสอบว่าควรถอดออกหรือหักเป็นประจำและถอดการดึงสายหรือการจับของกระจุกตัวบนแท่งแม่เหล็กออกบ่อยๆ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ