• สายฉีดพ่นไฟฟ้าอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบสำหรับการเคลือบผงเพื่อการรักษาก่อนการคลายประจุไฟฟ้า
  • สายฉีดพ่นไฟฟ้าอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบสำหรับการเคลือบผงเพื่อการรักษาก่อนการคลายประจุไฟฟ้า
  • สายฉีดพ่นไฟฟ้าอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบสำหรับการเคลือบผงเพื่อการรักษาก่อนการคลายประจุไฟฟ้า
  • สายฉีดพ่นไฟฟ้าอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบสำหรับการเคลือบผงเพื่อการรักษาก่อนการคลายประจุไฟฟ้า
  • สายฉีดพ่นไฟฟ้าอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบสำหรับการเคลือบผงเพื่อการรักษาก่อนการคลายประจุไฟฟ้า
  • สายฉีดพ่นไฟฟ้าอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบสำหรับการเคลือบผงเพื่อการรักษาก่อนการคลายประจุไฟฟ้า

สายฉีดพ่นไฟฟ้าอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบสำหรับการเคลือบผงเพื่อการรักษาก่อนการคลายประจุไฟฟ้า

พิมพ์: สายการผลิตแบบเคลือบ
การเคลือบผิว: การเคลือบสีฝุ่น
ซับสเตรต: เหล็กกล้า
การรับรอง: CE, ISO, RoHS, ระยะยืด
เงื่อนไข: ใหม่
แหล่งจ่ายไฟ: 380v, 3L/n/pe, 60 Hz

ติดต่อซัพพลายเออร์

สมาชิกระดับโกลด์ อัตราจาก 2017

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต/โรงงานผลิต, บริษัทการค้า

ข้อมูลพื้นฐาน

ไม่ใช่ ของรุ่น
EN-ESCL
วัสดุที่สามารถใช้งานได้
แผ่นเหล็กรีดเย็นคาร์บอนต่ำขนาด 0.38 มม
ความยาวเปลือกที่ใช้ได้
400 มม . ~ 940 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางตัวเครื่องที่ใช้ได้
เส้นผ่านศูนย์กลาง 360 มม ., เส้นผ่านศูนย์กลาง 420 มม
การออกแบบและวงจรการผลิต
8-9 ชิ้น / นาที
แพคเพจการขนส่ง
Standard Export Packing
เครื่องหมายการค้า
Ensource
ที่มา
China
รหัสพิกัดศุลกากร
84178090
กำลังการผลิต
1000sets/Year

คำอธิบายสินค้า

 I. สารเคลือบผิวแบบฉีดพ่นไฟฟ้าสถิตทั่วไป
1 การเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิตคำอธิบายในสภาพการทำงาน : การเรียงซ้อนวัสดุด้วยตนเองบนสายการผลิต - การพันรอบอัตโนมัติ - การเชื่อมซีลตรงความต้านทานการเชื่อมปลายการขึ้นรูป 1 ปลายการตรวจสอบด้วยตนเอง 2 จุด - การเรียงลงเส้น ;
2 ข้อกำหนดทางเทคนิค : 2 ชิ้น / นาที (120 ชิ้น / ชั่วโมง 1200 ชุด / 10 ชั่วโมง );
3 ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป : ส่วนห่อหุ้ม ;
Fully Automatic Electrostatic Spraying Powder Coating Line for Pre-Treatment

ii. ข้อตกลงด้านเทคโนโลยีของสายเคลือบผิวแบบฉีดพ่นไฟฟ้าสถิต              
ข้อแรกข้อกำหนดโดยรวมของโครงการสายการฉีดพ่น :
สายการฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตหน้าที่ของฝ่าย A:
1 จัดหาแหล่งจ่ายไฟฟ้าแหล่งก๊าซแหล่งน้ำฯลฯให้กับฝ่าย B สำหรับโครงการ
2 จัดเตรียมสถานที่ติดตั้งและให้รถยกแก่ฝ่าย B ในระหว่างการติดตั้ง
3 จัดหาข้อมูลจำเพาะที่จำเป็นของเส้นผ่าศูนย์กลางของสัญญาที่กำหนดให้แก่ฝ่าย B การยอมรับครั้งแรกและการยอมรับอย่างเป็นทางการของวัสดุ 30 ชุดของแต่ละข้อมูลจำเพาะฝ่าย A จะรับผิดชอบ
ความรับผิดชอบของฝ่าย B ของการเคลือบสารด้วยไฟฟ้าสถิตฝ่าย B จะส่งมอบโครงการให้กับฝ่าย A และฝ่าย B จะให้ข้อมูลต่อไปนี้แก่ฝ่าย A
1 มีคำแนะนำการใช้งาน , คำแนะนำในการบำรุงรักษา , ข้อมูลภาษาจีน ( การทำงานของปุ่ม , การแสดงความผิดปกติและการแยกออก ) ของอุปกรณ์ทั้งหมดและชิ้นส่วนขนาดใหญ่หลักที่ใช้ในโครงการนี้และมีเอกสารอิเล็กทรอนิกส์ของข้อมูลข้างต้นให้
2 ฝึกอบรมบุคลากรที่เกี่ยวข้องของปาร์ตี้ A
3 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงการตรงตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ในข้อตกลงทางเทคนิคนี้

 
III ข้อกำหนดทางเทคนิคของสายเคลือบแบบฉีดพ่นไฟฟ้าสถิต
1 ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งาน : ขอบนอกที่หมุนได้ของตัวเครื่องทำน้ำร้อนไฟฟ้า ;
แหล่งจ่ายไฟ : 380V, 3L/N/PE, 60 Hz; 2
3 กำลังของอุปกรณ์ : กลไกอัตราป้อนของปั๊มใช้เซอร์โวมอเตอร์ ;
0.38 วัสดุที่ใช้ : แผ่นเหล็กรีดเย็นชนิดคาร์บอนต่ำขนาด 4 มม .
ความยาวปลอกหุ้มที่ใช้งาน : 400 มม . ~ 5 มม .
6 เส้นผ่านศูนย์กลางของโครงสร้างที่ใช้ φ360mm : ø φ420mm ø
7 เครื่องเคลือบด้วยสเปรย์ใช้โครงสร้างที่เชื่อมโดยเหล็กทุกชนิดเพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงและความแข็งแกร่งของอุปกรณ์
ความแม่นยำในการวิ่งเพิ่มขึ้น : ความไม่ได้ระนาบของรัศมีหลังจากที่ยางขึ้นมาคือ ≤8 มม .
9 ข้อกำหนดด้านรูปร่างของกระบอกสูบ : หลังจากผ่านกระบวนการผลิตตัวกระบอกสูบบนเครื่องจักรแบบหมุนแล้วตัวกระบอกสูบจะไม่เสียรูปทรงจากการยกขึ้นของยางและพื้นผิวของเปลือกด้านนอกจะไม่เสียรูปทรงหลังจากกระบวนการทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์แล้ว
10 ลักษณะภายนอกของขอบม้วนผม : ลักษณะของขอบม้วนผมของแกนไม่ปรากฏขึ้นเป็นรูปคลื่นใดๆ
11 ออกแบบและรอบการผลิต : 8-9 ชิ้น / นาที ( φ400 * 600 * 0.38 มม . เป็นแบบมาตรฐานการวัด );
อายุการใช้งาน : อายุการใช้งานของหัวตัดแบบหมุนไม่น้อยกว่า 500,000 ครั้ง 12
13 ข้อกำหนดด้านความแม่นยำของขนาด : ขนาดของเกลียวควรเป็นไปตามข้อกำหนดของแบบสั่งงานที่มีให้และต้องรับประกันความเสถียรของขนาดความแม่นยำของขนาด (≤±0.2 มม .) โดยความคลาดเคลื่อนของความยาวโดยรวมคือ 1 มม . ≤±
14 ระบบการป้อน : ระบบโลจิสติกส์ของชิ้นงานจะเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติรวมถึงขั้นตอนของชิ้นงานกลับด้านกระบวนการผลิตส่วนหน้าและอื่นๆโดยไม่ต้องดำเนินการเสริมด้วยตนเอง ( ยกเว้นการเฝ้าติดตามบุคคล )
โหมดการควบคุม : อุปกรณ์มีโหมดการควบคุม 15 โหมดคือการควบคุมแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ อุปกรณ์มีฟังก์ชันอินเตอร์เฟซเครื่องจักรสำหรับมนุษย์สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ตามสภาพแวดล้อมการทำงานจริงในอินเตอร์เฟซเครื่องจักรสำหรับการปรับอื่นๆนอกเหนือจากยางที่เพิ่มขึ้นในระหว่างการเปลี่ยนจะอยู่ในขั้นตอนการเลือกอินเตอร์เฟซเครื่องจักรสำหรับผู้ปฏิบัติงานหรือการปรับสถานีบางสถานีอย่างอย่างง่ายดาย
16 มาตรการความปลอดภัย : องค์ประกอบหลักของมีดแบบหมุนและยางที่เพิ่มขึ้นมีการป้องกันความปลอดภัยสำหรับการเดินเบาและสามารถใช้งานได้โดยไม่มีโหลด
17 อุปกรณ์เคลือบด้วยสเปรย์ความสามารถในการบำรุงรักษา : ด้วยฟังก์ชันการทดสอบด้วยตนเองความผิดพลาดพื้นที่การบำรุงรักษาที่เพียงพอถอดประกอบชิ้นส่วนได้ง่าย
18 กระบวนการทำงานของอุปกรณ์ฉีดพ่นสารเคลือบ : ชิ้นงานเชื่อมโดยโซ่สายพานลำเลียงเพื่อปรับเหล็กหุ้ม - เข้าไปในอุปกรณ์ตีเกลียว - การปรับตำแหน่ง - การยก - การขัน - การเกลียว - การเพิ่ม - การลง - การเหยียบ - ออกจากอุปกรณ์ตีเกลียว 1 - กลับไปที่อุปกรณ์ตีเกลียว 2 การปรับตำแหน่ง - การขันสกรูลง - การคลาย - การปล่อย - กระบวนการถัดไป
19 ขนาดของอุปกรณ์ : ความสูงของส่วนบนของโต๊ะคือ 700 - 800 มม . และความยาวโดยรวมไม่เกิน 14 เมตร

 
IV ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของสายเคลือบแบบฉีดพ่นไฟฟ้าสถิต
1 ข้อกำหนดทั่วไป : ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยระดับประเทศซึ่งกำหนดให้เสียงรบกวนในการทำงานของอุปกรณ์มีค่าต่ำกว่า 80 เดซิเบล
2 ความปลอดภัยทางไฟฟ้า : ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยระดับชาติ
3 สัญญาณต่างๆ : กลไกการทำงานของอุปกรณ์ควรมีความสะดวกสบายปลอดภัยชัดเจนสมบูรณ์เชื่อถือได้และเชื่อถือได้
4 บรรจุภัณฑ์ของโรงงานจะบรรจุลงในบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของสถานที่ติดตั้ง

 
V. ข้อกำหนดการยอมรับอุปกรณ์ของสายเคลือบผิวแบบฉีดพ่นไฟฟ้าสถิต :
A. เกณฑ์การยอมรับขั้นสุดท้ายสำหรับสายเคลือบผิว :
ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคและผ่านการทดสอบต่างๆ 2 ติดตั้งและใช้โปรเจคอย่างน้อย 30 วันโดยไม่มีความผิดปกติ 3 ไม่มีข้อบกพร่องในฟังก์ชันการออกแบบ เช่น : ประสิทธิภาพของอุปกรณ์เสริมไม่เสถียรไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคของสัญญาได้ 4 การยอมรับโครงการอย่างเป็นทางการได้ดำเนินการที่โรงงานของภาคี A และเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค การทดลองดำเนินการได้รับการยอมรับอย่างเป็นทางการภายใน 30 วันหลังจากการทดลองใช้และทั้งสองฝ่ายยอมรับสัญญาตามสัญญา

 
B. ต้องใช้ข้อมูลสายการเคลือบสีแบบฉีดพ่น :
1 ข้อมูลภาษาจีนทั้งสามเช่นคำแนะนำในการใช้งานคำแนะนำในการบำรุงรักษาและข้อมูลการเชื่อมต่อของอุปกรณ์และชิ้นส่วนขนาดใหญ่ทั้งหมดที่ใช้ในโครงการนี้และเอกสารอิเล็กทรอนิกส์ของข้อมูลข้างต้น 2 ระบุรายการวัสดุสิ้นเปลืองด้วย

 
ชื่อ การเลือกมาตรฐานของอุปกรณ์สำหรับสายการเคลือบแบบฉีดพ่นไฟฟ้าสถิต
  โครงการ - แบรนด์ - ทำเครื่องหมายใหม่
1 PLC - Siemens/Mitsubishi - Import
2 OP HMI OP-Siemens/WEINVIEW- Import
3 24VPower- MEANWEL- นำเข้า
4 รีเลย์กลาง -OMRON - นำเข้า
5 ตัวสัมผัส - Schneider - อิมพอร์ต
6 ปุ่มสวิตช์เปิดปิดเครื่อง -Schneider -Import
7 Transfer switch - SCHNEIDER- Import
8 เบรกเกอร์ - Schneider - Import
9 ไฟแสดงสถานะ - SCHNEIDER- Import
10 เซอร์โวมอเตอร์ -Yaskawa ( ญี่ปุ่น ) - นำเข้า
11 วาล์วโซลีนอยด์ - การควบคุมอากาศแบบนำทาง
12 โฟโตอิเล็กทริคสวิตช์ / พรอกซิมิตี้ -OMRON - นำเข้า
13 ทรงกระบอก - เด็กนำทางเครื่องบิน - นำเข้า
14 Isolation Transformer - Baiyun - ภายในประเทศ
15 Rethucter - hajanie - ไต้หวัน
16 Retrail- Haoijie - ไต้หวัน
 บอลสกรู 17 ตัว - ABBA - ไต้หวัน
18 คู่มือ - HIWIN- ไต้หวัน
19 การแปลงความถี่ -TAIN-ไต้หวัน
 
ii. การรับประกันคุณภาพของอุปกรณ์และข้อกำหนดในการซ่อมบำรุงของสายเคลือบแบบสเปรย์ไฟฟ้าสถิต :
A. ช่วงระยะเวลาการรับประกัน
1 ปาร์ตี้ B ให้การรับประกันคุณภาพ 12 เดือนสำหรับเครื่องจักรทั้งหมด
2 ชิ้นส่วนเครื่องมือซ่อมบำรุงมีอายุการใช้งานอย่างน้อย 500,000 ครั้ง ข้างต้น ( ไม่รวมการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สิ้นเปลือง )
B. ความรับผิดชอบในการบำรุงรักษา :
1 นับจากวันที่ได้รับการยอมรับและลงนามครั้งสุดท้ายการรับประกันโดยรวมจะอยู่ที่ 1 ปี ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันผู้ขายจะให้บริการด้านเทคนิคและบริการบำรุงรักษาในเวลาที่เหมาะสมและมีประสิทธิภาพ สาเหตุของผู้ซื้อและความเสียหายที่เกิดจากการไม่สามารถทำงานได้ตามข้อมูลจำเพาะการใช้งานไม่ครอบคลุมอยู่ในระยะเวลาการรับประกันและต่อรอง
2 อุปกรณ์ทำงานผิดปกติได้ ผู้ขายควรตอบกลับภายใน 60 นาทีหลังจากได้รับการแจ้งของผู้ซื้อและกระบวนการระยะไกลจะแนะนำให้เจ้าหน้าที่ของฝ่าย B แก้ไขปัญหา หากไม่สามารถแก้ไขได้จะมาถึงฉากในเวลาที่ทำการเจรจา
3 ผู้ขายจะต้องซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนโดยไม่มีค่าใช้จ่ายเนื่องจากปัญหาคุณภาพของอุปกรณ์ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน
4 ขอให้ผู้ขายรับผิดชอบการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน หลังจากที่ระยะเวลาการรับประกันสิ้นสุดลงหากอุปกรณ์ล้มเหลวผู้ขายจะเจรจาต่อรองเพื่อจัดส่งลูกค้าไปยังสถานที่ของผู้ใช้สำหรับการซ่อมแซมภายในระยะเวลาที่สั้นที่สุด ผู้ซื้อจะเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้น
5 หลังจากระยะเวลารับประกันผู้ขายจะต้องให้การสนับสนุนทางเทคนิคและความรับผิดชอบในการตอบสนองทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนที่เสียหายในกระบวนการผลิตของผู้ซื้อเพื่อให้ผู้ซื้อสามารถซ่อมแซมอุปกรณ์ได้ทันเวลา
6 หลังจากระยะเวลารับประกันผู้ขายจะรับผิดชอบในการติดตามคุณภาพผลิตภัณฑ์และบริการทางเทคนิคเป็นประจำและให้บริการทางเทคนิคนอกสถานที่ภายในห้าปี
C. การฝึกอบรม :
1 เนื้อหาการฝึกอบรมทางเทคนิคประกอบด้วยหลักการอุปกรณ์ , โครงสร้างโดยรวม , การทำงาน , การตั้งค่าพารามิเตอร์ , การควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ , ความรู้ด้านกลไกนิวแมติกการบำรุงรักษาและอื่นๆ
2 ผู้ขายมีหน้าที่รับผิดชอบในการให้คำแนะนำทางเทคนิคและการฝึกอบรมที่ไซต์งานสำหรับการใช้อุปกรณ์ของผู้ซื้อเพื่อให้ผู้ควบคุมอุปกรณ์สามารถใช้อุปกรณ์ได้อย่างเชี่ยวชาญและถูกต้องในการเลือกพารามิเตอร์กระบวนการ ดังนั้นบุคลากรในการบำรุงรักษาเครื่องจักรและไฟฟ้าของผู้ซื้อจึงสามารถแก้ไขปัญหาและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างเชี่ยวชาญ
3 บุคคลพิเศษของผู้ขายมีหน้าที่ในการนำแผนการฝึกอบรมไปปฏิบัติแนะนำผู้เข้ารับการอบรมให้รู้จักถึงลักษณะและลักษณะของอุปกรณ์และมีความเชี่ยวชาญในการเรียนรู้เกี่ยวกับกฎที่ครอบคลุมซึ่งต้องปฏิบัติตามในการใช้งานการบำรุงรักษาและการจัดการการใช้งาน 4 ผู้ขายจะต้องจัดเตรียมเอกสารการฝึกอบรมสำหรับการใช้งานอุปกรณ์และการบำรุงรักษาอุปกรณ์

 
ชื่อ III การเชื่อมกับหัวฉีด , กระบวนการกลึงเกลียวของเครื่องฉีดพ่นไฟฟ้าสถิต
สายการผลิตเครื่องทำเปลือกหอยคือสายการผลิตอัตโนมัติแบบมืออาชีพสำหรับเครื่องทำน้ำร้อน สายการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยวัสดุการเรียงซ้อน→การม้วนงอ→การต้านทานการเชื่อมตะเข็บโดยตรง→การลำเลียงแกนแนวตั้ง→สถานีการรีดล่วงหน้า→พื้นที่การหมุน→การลำเลียงหัวเลี้ยว→การหมุนก่อน→ตำแหน่งการหมุน→การเรียงตัว→การเรียงตัว→การเรียงตัว→สายการลำเลียงแกนแนวนอน การเชื่อมต่อแพลตฟอร์มในแนวเอียงลงเนิน อุปกรณ์จะเชื่อมต่อโดยใช้สายพานลำเลียงชิ้นงานจะถูกถ่ายโอนไปในทิศทางเดียวระหว่างอุปกรณ์และกระบวนการผลิตจะดำเนินการโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ โครงสร้างของสายการผลิตทั้งหมดประกอบด้วยเซอร์โวมอเตอร์ , โปรแกรม PLC, อุปกรณ์ช่วยส่วนประกอบนิวเมติก , การทำงานอินเตอร์เฟซด้วยเครื่อง , โหมดการสลับด้วยมืออัตโนมัติ , การปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ , การบันทึกและการปรับแต่ง , การควบคุมโปรแกรมแบบรวมในสายการเชื่อมต่อสถานีแบบหลายระดับ , การป้องกันการทำงานเพื่อให้สามารถควบคุมการผลิตได้โดยอัตโนมัติ
คำอธิบายโฟลว์
 การเรียงกระดาษ 1 ชิ้น
เครื่องเรียงซ้อนจะแบ่งแผ่นทำความมันบนแท่นวางสินค้าที่ตัดออกเป็นเครื่องตัดเศษ วิธีการรีดจะดึงดูดแผ่นงานด้วยถ้วยดูดและในขณะเดียวกันก็ระบุและแบ่งแผ่นงานด้วยเครื่องตรวจจับแผ่นงานซ้อนแล้วตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นงานเดียวถูกป้อนลงในเครื่องม้วน กลไกการแยกจะเปลี่ยนวิธีการดูดบนเครื่องบินแบบเดิมและมีวัตถุประสงค์ในการแยกโดยการตรวจจับแผ่นวัสดุสองชั้นและวิธีการยืดสองด้าน
2 เครื่องม้วน
เครื่องจักรแบบม้วนใช้แพลตฟอร์มการป้อนอาหารความเร็วสูงและวัสดุแผ่นความเร็วสูงเพื่อม้วนและสามารถสร้างคอยล์ด้วยความเร็วสูงอย่างต่อเนื่องและกระบอกสูบจะถูกดันเข้าไปในเครื่องเชื่อมที่มีความต้านทานต่อรอยต่อตรงเพื่อทำการเชื่อมอย่างรวดเร็ว
3 กันแรงเย็บจักรตรง
C4 ปุ้งกี๋ขาตั้ง
ชิ้นงานจะออกจากเครื่องเชื่อมรอยต่อและผ่านสายพานผ่านอุปกรณ์ดรัมแนวตั้งเพื่อตั้งปุ้งกี๋ขึ้นและเข้าสู่กระบวนการถัดไป แกนแนวตั้งนำมอเตอร์เกียร์มาใช้เพื่อขับเคลื่อนการหมุนแบบ Cross และตัวแกนแนวนอนจะถูกเปลี่ยนเป็นแบบยืนซึ่งมีประโยชน์สำหรับการเคลื่อนที่ของแกนและวิธีการหมุนแนวตั้ง
ปุ้งกี๋ต้านทาน 5
ตำแหน่งของกระป๋องจะถูกกำหนดตามขนาดของกระบอกสูบและเส้นผ่านศูนย์กลางแต่ควรปรับตำแหน่งของปุ้งกี๋อย่างง่ายดาย ปุ้งกี๋จะใช้กระบอกสูบเพื่อบล็อคปุ้งกี๋และแยกกระบอกสูบที่มีการโยกคลอนอย่างต่อเนื่อง
6 พรีโรล
ตำแหน่งของแกนจะถูกปรับด้วยตนเองตามตัวแกนและขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลาง ชิ้นงานจะถูกเลื่อนไปที่สถานีปุ้งกี๋ด้วยอุปกรณ์มือจับปุ้งกี๋ หลังจากที่ปุ้งกี๋บวมตัวหลักจะเริ่มหมุนและลูกกลิ้งจะถูกกดลงไปยังตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อกลับไปยังตำแหน่งและโฮสต์จะหยุดจากนั้นตัวจะถูกรีเซ็ตและปุ้งกี๋จะถูกรีเซ็ต ระบบเซอร์โวจะรับรู้การเคลื่อนที่ทั้งหมดเพื่อให้ทราบถึงการเปลี่ยนแปลงของกระบอกสูบและการเลื่อนล่วงหน้ากระบอกสูบได้รับการยึดและใช้แม่พิมพ์ขยายด้านบนเพื่อให้ได้กระบอกสูบก่อนการม้วน ส่วนควบคุมจะถูกแบ่งออกเป็นโปรแกรมควบคุมแบบแมนนวลและอัตโนมัติรวมถึงอินพุตและการปรับแต่งและการบันทึกแบบมีการกำหนดพารามิเตอร์บนหน้าจอสัมผัส
7 กำลังดำเนินการ
ตำแหน่งของแกนจะถูกปรับด้วยมือตามตัวแกนและเส้นผ่านศูนย์กลาง ชิ้นงานจะถูกเลื่อนไปยังสถานีกระป๋องโดยตัวยึดกระป๋อง หลังจากที่วัสดุบวมตัวเครื่องหลักจะเริ่มหมุนและกดลูกกลิ้งด้านในและด้านนอกแล้วลูกกลิ้งด้านในและด้านนอกจะเปิดและหยุดแล้วตัวเครื่องจะถูกรีเซ็ต วัสดุจะถูกรีเซ็ต ตัวขับลูกกลิ้งจะถูกควบคุมอย่างแม่นยำโดยเซอร์โวพลัส Precision reducter เพื่อรองรับการปรับวัสดุที่แตกต่างกัน ส่วนควบคุมจะถูกแบ่งออกเป็นโปรแกรมควบคุมแบบแมนนวลและอัตโนมัติรวมถึงอินพุตและการปรับแต่งและการบันทึกแบบมีการกำหนดพารามิเตอร์บนหน้าจอสัมผัส
ปุ้งกี๋ 8
ปุ้งกี๋ถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์เฟืองขับเคลื่อนแร็คแบริ่งเชิงเส้นการวางตำแหน่งตำแหน่งจุดนำ และหลักการหมุนเมื่อถาดทำงาน การควบคุมโปรแกรม PLC, การกำหนดตำแหน่งปุ้งกี๋ที่แม่นยำ , การควบคุมที่แม่นยำและการปรับแบบสุ่มสำหรับการสร้างม้วนควบคุมและการเก็บรักษาข้อมูลจำเพาะต่างๆของพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
หมุนกลับ 9 รอบ
ศูนย์กลางของหัวเซนเซอร์ที่ใช้หมุนจะถูกปรับตามความสูงของตัวแกนและการปรับความสูงจะถูกควบคุมโดยปุ่มแมนนวลเพื่อควบคุมมอเตอร์และตัวแกนจะถูกลำเลียงไปยังบล็อกแม่เหล็กของบล็อกส่วนหัวโดยสายพาน และหมุนไป 180 องศาหลังการเหนี่ยวนำและหมุนเป็นแม่เหล็กโดยอัตโนมัติ
10 การเก็บปุ้งกี๋
ตัวเครื่องทำจากโปรไฟล์อะลูมิเนียมเหล็กพลาสติกและโพลียูรีเทน กระบอกสูบจะทำงานและปรับกระบอกสูบด้วยตนเอง การเคลื่อนที่กลับไปกลับมาใช้การส่งเซอร์โวเฟืองไปยังสกรูบอลและการเคลื่อนที่ของลูกปืนเชิงเส้นซึ่งเบาและยืดหยุ่น
 
ข้อมูลการติดต่อ :
 
 

ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง

*ของ:
*ถึง:
*ข้อความ:

โปรดป้อนตัวอักษรระหว่าง 20 ถึง 4000 ตัว

นี้ไม่ใช่สิ่งที่คุณตามหา? โพสต์คำขอการจัดซื้อตอนนี้

หาสินค้าที่ใกล้เคียงตามหมวดหมู่

หน้าแรกของซัพพลายเออร์ สินค้า สายฉีดพ่นไฟฟ้าสถิต สายฉีดพ่นไฟฟ้าอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบสำหรับการเคลือบผงเพื่อการรักษาก่อนการคลายประจุไฟฟ้า

สิ่งที่คุณอาจจะชอบ

ติดต่อซัพพลายเออร์

สมาชิกระดับโกลด์ อัตราจาก 2017

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต/โรงงานผลิต, บริษัทการค้า
พื้นที่โรงงาน
501~1000 ตารางเมตร
การรับรองของระบบการจัดการ
ISO 9001