การสลักนูนของเครื่องจักรเชื่อมแบบเฉพาะจุดหม้อแปลงไฟฟ้ากระจาย

รายละะเอียดสินค้า
การปรับแต่ง: มีอยู่
อัตโนมัติ: การทำงานอัตโนมัติ
ความหนาของแผ่นเหล็ก: 0.5 มม
ผู้ผลิต/โรงงานผลิต, บริษัทการค้า
สมาชิกระดับโกลด์ อัตราจาก 2017

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว

ตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบบุคคลที่สามที่เป็นอิสระ

พื้นที่โรงงาน
501~1000 ตารางเมตร
การรับรองของระบบการจัดการ
ISO 9001
  • การสลักนูนของเครื่องจักรเชื่อมแบบเฉพาะจุดหม้อแปลงไฟฟ้ากระจาย
  • การสลักนูนของเครื่องจักรเชื่อมแบบเฉพาะจุดหม้อแปลงไฟฟ้ากระจาย
  • การสลักนูนของเครื่องจักรเชื่อมแบบเฉพาะจุดหม้อแปลงไฟฟ้ากระจาย
  • การสลักนูนของเครื่องจักรเชื่อมแบบเฉพาะจุดหม้อแปลงไฟฟ้ากระจาย
  • การสลักนูนของเครื่องจักรเชื่อมแบบเฉพาะจุดหม้อแปลงไฟฟ้ากระจาย
  • การสลักนูนของเครื่องจักรเชื่อมแบบเฉพาะจุดหม้อแปลงไฟฟ้ากระจาย
ค้นหาผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน

ข้อมูลพื้นฐาน

ไม่ใช่ ของรุ่น
EN-BW-1300-300
ความยาวของแผ่นเหล็กขึ้นรูป
>=290 มม
ความสูงของการรับช่วง
50 มม
ระยะห่างในการรับช่วงเกลียว
>=40 มม
ความแม่นยำของระยะ Pitch ของการรับช่วง
±0.25 มม
ช่องว่างด้านในของการระบาย
6 มม
แรงดันสูงสุด
25 ฟุต
ฟลักซ์สูงสุด
200 ลิตร / นาที
แรงดันไฮดรอลิค
16 นิ้ว
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของคอยล์
ต่ำสุด 470 มม ., สูงสุด 20 มม
ประเภทเกียร์
ยืดหยุ่น
สายการผลิตอัตโนมัติ
ครอบคลุม
การรับรอง
ISO, CE
การผลิตที่ยืดหยุ่น
การผลิตที่ชาญฉลาด
จังหวะ
สายการผลิตการไหล
ขอบเขตการผลิต
สายผลิตภัณฑ์
แพคเพจการขนส่ง
ลวดเหล็ก
ข้อมูลจำเพาะ
300 มม
เครื่องหมายการค้า
แหล่งสัญญาณภายใน
ที่มา
China, Zhejiang
รหัสพิกัดศุลกากร
85041900
กำลังการผลิต
500

คำอธิบายสินค้า

Distribution Transformer Spot Welding Machine Fin Embossment




I ผังทั่วไปสำหรับสายการผลิตท่อระบายของหม้อแปลง ( การขึ้นรูปครีบรอยต่อและขอบเหล็กการเชื่อมเหล็กเสริมความแข็งแรงการเชื่อมเหล็กเชื่อมจุดการโค้งงอแนวตั้งและการประกอบถัง )    
Distribution Transformer Spot Welding Machine Fin Embossment
Distribution Transformer Spot Welding Machine Fin EmbossmentDistribution Transformer Spot Welding Machine Fin Embossment
สร้างสายการผลิตชนิดขดตัวแปลงเป็น แสดงรูปวาด
1 หน่วยก่อตัวครีบทรานสฟอร์มเมอร์
1 เครื่องจักรระบบตัดแยกอัตโนมัติไฮดรอลิก         
2 เครื่องขึ้นรูปครีบหม้อแปลงอัตโนมัติ
3 เครื่องเฉือนเพลทไฮดรอลิคและลดรูปทรง
4 ระบบไฮดรอลิค
5 ระบบควบคุมไฟฟ้า
2 ชุดเชื่อมรอยต่อท่อทรานสฟอร์มเมอร์
6 สายพานลูกกลิ้ง
เครื่องเชื่อมอัตโนมัติชนิดครีบกระดาษลูกฟูก 7 เครื่อง
3 ชุดเชื่อมจุดครีบทรานสฟอร์มเมอร์
8 เครื่องเชื่อมแบบจุดสำหรับการสลักนูน
4 ชุดดัดงอแนวตั้งหม้อแปลงแบบคอร์ทีสฟอร์มท์
9 เครื่องจักรดัดแนวตั้งไฮดรอลิก
5 ชุดประกอบถังแบบลูกฟูก
10 ชุดประกอบถัง Manipulator สำหรับถังเก็บน้ำมันแบบลูกฟูก
การแนะนำสายการผลิตการระบายความร้อนของหม้อแปลงทั่วไป
 สายการผลิตแบบลูกฟูกเป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับถังน้ำมันหม้อแปลงแบบซีลปิดและไม่ต้องบำรุงรักษา
 กระบวนการผลิตหลัก : ป้องกันวัสดุ , การระบายเพลทรูปแบบ , แผ่นลูกฟูกและขอบเหล็ก , สายพานและขอบกระจกขึ้นรูปขอบ , ขอบสลักยึดที่เชื่อม , แท่งโลหะเสริมความหนา , การสลักนูนของการเชื่อม , การโค้งหน้าครีบสำเร็จ , การประกอบถังเหล็กแผ่นสังกะสี
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของสายการผลิตชนิดขดตัว
 
1 ความกว้างของการรับช่วงสิทธิ์ : 300 ถึง 1300 มม
 ความหนาของแผ่นเหล็กกล้า : 0.5 มม 2
 3 ความยาวของแผ่นวัสดุที่ขึ้นรูป : >=290mm
 4 ความสูงของการรับช่วงเป็นรู : 50 มม
 5 ระยะห่างของการเกลียว : >=40 มม
 ความแม่นยำของระยะห่างของการเกลียว : ±6 มม                     
 7 ช่องด้านในของการเคลือบสี 6 มม
 สูงสุด 8 แรงดัน : 25MPa
 สูงสุด 9 ฟลักซ์ : 200 ลิตร / นาที



II คำอธิบายอุปกรณ์
 1 คำอธิบายของเครื่องจักรที่จำเป็น          
(2) เครื่องจักรระบบตัดแยกอัตโนมัติไฮดรอลิก 1
1.1 ข้อมูลเบื้องต้น
 เฟรมฐานของจาระบีเชื่อมติดกันด้วยโครงสร้างเหล็กกล้าแกนหมุนแบบขยายได้ติดตั้งอยู่บนแบริ่งโรลเลอร์ การยืดและหดของแกนไฮดรอลิกสามารถทำได้
เมื่อมีการป้อนแผ่นเหล็กโดยอัตโนมัติมอเตอร์ไฮดรอลิคที่ติดตั้งบนแกนจะทำงานเป็นกลไกเสริมสำหรับการดักจับและการม้วนคอยล์อีกครั้งบางส่วน อุปกรณ์ระบบไฟฟ้าสำหรับการถ่ายภาพที่ประกอบด้วยสวิตช์ระบบไฟฟ้า 2 ตัวสามารถตรวจจับการแขวนของแผ่นวัตถุระหว่างเครื่องตัดแต่งและกระจกหน้าเพื่อควบคุมกระบวนการป้อนวัสดุได้
 
1.2 ตัวแปรของเครื่องจักรน้ำมันไฮดรอลิคอัตโนมัติของเรา
 1 แรงดันไฮดรอลิค : 16MPa      
 2) เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคอยล์ : ต่ำสุด 46mm, สูงสุด 2 มม
 3 สูงสุด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคอยล์เหล็ก : 1200 มม
 4 ความกว้างคอยล์ : สูงสุด 1300 มม
  5 น้ำหนักคอยล์ : สูงสุด 10 ตัน ( พร้อมโครงสร้างรองรับเอียง )
 
 (1) เครื่องจักรขึ้นรูปครีบหม้อแปลง 2
 2.1 ข้อมูลเบื้องต้น
 วัสดุการระบายออกที่เดิมประกอบด้วยฐานเชื่อมเหล็ก , เครื่องป้อนกระดาษ 2 ม้วน , แบบหล่อขึ้นรูปที่เคลื่อนที่ได้ , แผงกดอัดขึ้นรูปที่เคลื่อนที่ได้และแผงอัดขึ้นรูปถาวร โดยใช้เพื่อสร้างการรับช่วงบนเหล็กโดยอัตโนมัติ


ส่วนการรับช่วงระยะขาออกนั้นเดิมเป็นแผ่นเหล็กที่ผ่านกระบวนการโดยใช้ทฤษฎีของการอัดรีดขึ้นรูปเป็นรูๆซึ่งควบคุมโดยระบบเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง น้ำมันไฮดรอลิคจะถูกจ่ายมาจากสถานีไฮดรอลิค
ระบบควบคุมของอดีตเป็นอิสระจากชุดเชื่อม
มีแท่งอัดดับเครื่อง 2 แท่งบนแผ่นอัดขึ้นรูปที่เคลื่อนที่ได้และแผ่นอัดขึ้นรูปชนิดคงที่ซึ่งใช้กดปลายของท่อเกรททั้งสองด้าน สามารถปรับตำแหน่งของแท่งกดได้ตามความกว้างของแผ่นเหล็ก
สามารถเพิ่มช่องใส่เอกสารขนาดยาวขึ้นได้ตามความต้องการของลูกค้า


 2.2 พารามิเตอร์ของเครื่องจักรขึ้นรูปครีบส่งสัญญาณหม้อแปลงของเรา
 1) ความกว้างของเพลท : 1 มม .-12.00 มม . ( ตามความต้องการของลูกค้า )    
 2 ความสูงของการคอนช่วง : 50 มม . ถึง 400 มม                                                  
 3 ระยะห่างของการเกลียว : >=40 มม
 1) ความหนาของเพลท : 4 มม .-1.75 มม
 5 ความเร็วการขึ้นรูป : 3 ครีบ / นาที
 กำลังไฟ : 6 กิโลวัตต์
 7 จำนวนปั๊ม : 2 ( ปั๊มลูกสูบแยกกันสองตัว )
 8 ระบบควบคุม : ไฟฟ้าไฮดรอลิคและแผงควบคุม


(1) 3 เครื่องเฉือนเพลทไฮดรอลิคและลดรูปทรง     
3.1 คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของเครื่องตัดขนของเพลทไฮดรอลิคและเครื่องทำให้เกิดการลดรูปทรง
 อุปกรณ์นี้ใช้สำหรับครีบเหล็กตัดและลูกฟูก หากครีบที่มีขอบโค้งนี้ทำให้คุณสามารถทำ " ถังครีบลูกฟูก " ได้ง่ายขึ้นและเชื่อมครีบลูกฟูกที่แตกต่างกันเข้ากับถังหม้อแปลงได้แน่นขึ้น
 ประกอบด้วยใบมีดตัดด้านล่างและใบมีดตัดด้านบนที่สามารถหมุนได้ซึ่งติดตั้งอยู่บนตัวนำเสา ใบมีดตัดทำจากเหล็กเครื่องมือสามารถเฉือนได้มากกว่า 100 พันครั้งหลังจากการลับคมในแต่ละครั้งด้วยฟันบดขั้นต่ำ
 การเฉือนและการลดรูปทรงของแผ่นเหล็กเคลือบเงาสามารถทำได้ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติด้วยกลไกการป้อนกระดาษ การเฉือนและการลดรูปทรงของแผ่นเหล็กที่ทำประตูเป็นลูกฟูกนั้นทำงานด้วยไฮดรอลิก

3.2 ตัวแปรของเครื่องตัดไม้และลดรูปทรงของไฮดรอลิค        
  1) ความกว้างการเฉือน : 1 มม .-12.00 มม
 2 ความสูงของการซักถาม : <=400 มม
 1) ความหนาของการเฉือน : <=2.0 มม 3
 4 เวลาการเฉือน : 3 วินาที / เวลา
 5 ฟังก์ชันลดรูปทรงเป็นตัวเลือก , ความสูงของโน้ต : 20 มม . ( เลือกได้ตั้งแต่ 18 มม . ถึง 25 มม . แต่ควรแก้ไข )


(2) ระบบไฮดรอลิค 4
 
ระบบไฮดรอลิคประกอบด้วยถังน้ำมันปั๊มมอเตอร์และวาล์วควบคุมสำหรับวิธีใช้น้ำมัน ส่วนประกอบหลักของไฮดรอลิคได้รับการจัดหาโดย Rexroth Company ประเทศเยอรมนี

4.1 ตัวแปรของสถานีไฮดรอลิคของเรา
 1 สูงสุด แรงดัน : 25MPa
 2 สูงสุด ฟลักซ์ : 200 ลิตร / นาที
 1) กำลังมอเตอร์ของปั๊ม : 3 กิโลวัตต์

ภาพสถานีไฮดรอลิคของเรา 4.2 ภาพ  
Distribution Transformer Spot Welding Machine Fin Embossment
Distribution Transformer Spot Welding Machine Fin Embossment

(1) ระบบควบคุมไฟฟ้า 5
5.1 ระบบควบคุมไฟฟ้าประกอบด้วยตู้ควบคุมหลัก , ชุดควบคุมการทำงาน , แผงควบคุมในเครื่องและสายเชื่อมต่อฯลฯรีเลย์สวิตช์หม้อแปลงและ PLC ทั้งหมดจะติดตั้งอยู่ในตู้ควบคุมหลัก
 มีการนำคอนโทรลเลอร์ของ Mitsubishi มาใช้เพื่อตอบสนองการควบคุมสายการผลิต การเคลื่อนที่ของหัวเชื่อมและตัวป้อนกระดาษจะถูกควบคุมโดยระบบขับเซอร์โวมอเตอร์มอเตอร์ของ Mitsubishi AC Schneider Monitor ได้รับการแนะนำให้รู้จักกับสายการผลิตเป็นอินเตอร์เฟสเครื่องจักร ชุดควบคุมประกอบด้วยหน้าจอสัมผัสสี Schneider ปุ่มและไฟแสดงสถานะ
 การเลือกรูปทรงใบมีด ( เช่นความกว้างครีบความสูงและระยะ Pitch ของครีบ ) และการปรับพารามิเตอร์สามารถทำได้อย่างง่ายดายผ่านจอสัมผัสสี Schneider การไหลเวียนอัตโนมัติจะดำเนินการหลังจากป้อนพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องแล้ว แผงควบคุมในพื้นที่ซึ่งติดตั้งอยู่ในส่วนต่างๆของสายการผลิตสามารถทำงานแบบแมนนวลได้

5.2 ภาพของระบบควบคุม ( สถานีควบคุมแผงควบคุม  


(1) สายพานลูกกลิ้ง 6
6.1 คุณสมบัติของสายพานลูกกลิ้ง

 ลูกกลิ้งส่งกระดาษใช้สำหรับส่งแผ่นโลหะที่มีก้านและกระดาษลูกคลื่นไปยังอุปกรณ์เชื่อม
 สายพานแบบลูกกลิ้งจะมีลูกปืนกลมสำหรับการลำเลียงที่ยืดหยุ่นโดยไม่มีการบันทึกลงในเครื่อง

 6.2 ภาพของสายพานลูกกลิ้ง

(2) เครื่องเชื่อมแบบอัตโนมัติของครีบกระดาษลูกฟูก 7
7.1 ขอแนะนำเครื่องเชื่อมอัตโนมัติคอร์รูทีนของเรา
 อุปกรณ์เชื่อมใช้สำหรับเชื่อมขอบของรอยเกลียวและเสริมความแข็งแรงด้วยโหมดการเชื่อม MAG และเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งกลมจะอยู่ที่ 6 มม .~8 มม .

      ประกอบด้วยกลไกการลำเลียงแผ่นเหล็กกล้าเครื่องมือเชื่อมเหล็กกลไกการยกระดับแอมพลิจูดและมือของเครื่องจักรหนึ่งข้าง
 1 กลไกการลำเลียงแผ่นเหล็กเสริมเกลียว : สามารถส่งแผ่นเหล็กเสริมลูกฟูกไปยังตำแหน่งการเชื่อมที่ถูกต้องตามโปรแกรมการเชื่อมได้
 2 ตัวจับยึดการเชื่อมและกลไกยกระดับหัวเชื่อม : แต่ละคู่ของตัวจับยึดการเชื่อมจะถูกขับเคลื่อนโดยกระบอกสูบอากาศผ่านกลไกขับการเชื่อมต่อเพื่อยึดและปล่อยชิ้นงาน เหล็กเชื่อมติดตั้งบนสไลด์ซึ่งขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์ขึ้นและลงตามแนวการม้วนผ่านเพลาบอลสกรู
 3 กลไกการปรับแอมพลิจูด : มีการจัดตำแหน่งตัวจับยึดการเชื่อม ชุดและกลไกการเคลื่อนที่ของหัวเชื่อมบนหัวตัดบนหัวเลื่อนทั้งสองด้านของสายการผลิต ระยะห่างระหว่างสองสไลด์สามารถปรับได้ตามแนวตัวบอกแนวการม้วนด้วยสกรูเกลียวนำแบบปรับศูนย์กลาง
 4 มือของเครื่องจักร
 ในกรณีที่ขาดการเชื่อมรอยต่อเราใช้มือของเครื่องจักรดันครีบลูกฟูกไปยังตำแหน่งการเชื่อมและมือของเครื่องจักรนี้ถูกขับเคลื่อนด้วยกระบอกลม
 เครื่องเชื่อมอัตโนมัติ :
 เครื่องเชื่อม Panasonic จำนวน 2 ชุดติดตั้งอยู่ในสายการผลิต   

7.2 ข้อมูลจำเพาะของเครื่องเชื่อมมีดังต่อไปนี้ :
 1) ความเร็วในการเชื่อม : V=0.5~1 ม ./ นาที 1
 1) ความเร็วในการป้อนลวดเชื่อม : VD=3.4~6 ม ./ นาที 2
 3 แรงดันไฟฟ้าของเส้นโค้งไฟฟ้า :16V 15 V
 4 กระแสเชื่อม : 50 60A
 5 เส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อม : 0.8 มม
 6 ก๊าซที่มีฉนวนป้องกัน : 85 % AR+10% 15 CO2
 7 การใช้ก๊าซฉนวน : 15 ลิตร / นาที
 3) ความยาวปลายลวดเชื่อม : 8 มม

(2) 8 เครื่องเชื่อมแบบ Spot สำหรับการสลักนูน
8.1 ข้อมูลเบื้องต้นทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องเชื่อมแบบ Spot ( เช่น เครื่องเชื่อมรอยนูนที่มีขนาดตามรูปตัวครีบ )
 เครื่องเชื่อมแบบเป็นจุดนี้ใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของช่องเสริมความแข็งแรง ( การสลักนูน )

8.2 ยูนิตหลักของเครื่องเชื่อมแบบจุดครีบเจาะเกลียว :
 1 สายพานลำเลียง
 2 ระบบ CEnter
 3 ตัวจับยึดและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า
 4 ระบบระบายความร้อน
 5 ชุดควบคุมพร้อมคอมพิวเตอร์

8.3 ตัวแปรของเครื่องเชื่อมจุดครีบกระดาษลูกคลื่น
 1 ปืนลำแสง 2 กระบอก   
 1) กำลังไฟพิกัดทั้งหมด : 2 KVA x 2  
 3 ระบบระบายความร้อน
 4 ระบบควบคุม HMI
 5 ความกว้างครีบที่เหมาะสม : 600 มม . - 1600 มม  
 1) ความสูงครีบที่เหมาะสม : >=120 มม 6
 7 ที่มาของอากาศ : มีให้ด้วยตัวเอง
 8 แรงดันอากาศ : 0.6 Mpa ( ขั้นต่ำ )

 เครื่องเชื่อมแบบจุดครีบกระดาษลูกคลื่น 8.4 ภาพ
   

             การรัน                               ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จแล้วของเครื่อง
            
 
           
 (2) เครื่องจักรดัดแนวตั้งไฮดรอลิก 9
 
9.1 เครื่องจักรดัดแนวตั้งแบบไฮดรอลิกนี้ช่วยให้สามารถสร้างแผงทั้ง 4 ที่ประกอบเป็นถังหม้อแปลงที่สมบูรณ์ได้ การใช้ระบบนี้ช่วยขจัดสิ่งเจือปน 3 ประการช่วยประหยัดเวลาในการประกอบและเชื่อมถังเก็บผลิตภัณฑ์ด้วยการลดความเสี่ยงในการรั่วไหล

 9.2 ยูนิตหลักของเครื่องจักรแนวโค้งไฮดรอลิกแนวตั้ง :
 1 ระบบโค้งงอ
 2 ระบบความปลอดภัยสำหรับผู้ควบคุม
 3 ชุดไฮดรอลิค
 4 แผงควบคุม  

 9.3 พารามิเตอร์หลักของเครื่องจักรแนวโค้งไฮดรอลิกแนวตั้ง :
 1) ความหนาของแผ่น ( สูงสุด ): 1 มม  
 ความกว้างของแผงควบคุม ( สูงสุด ): 2 มม   
 3 ความสูงของครีบแผงควบคุม : 50 มม   
 ระยะห่างระหว่างแผง ( ต่ำสุด ): 4 มม
 กำลังไฟ 5.5Kw 5 เท่า   
 6 แรงดันไฮดรอลิค : 10MPa

 9.4 ภาพของเครื่องจักรแนวโค้งไฮดรอลิกแนวตั้ง :
  

 (2) ชุดประกอบถัง Manipulator สำหรับถังเก็บน้ำมันแบบลูกฟูกปี 10
10.1 คุณสมบัติหลักของชุดประกอบถัง Manipulator สำหรับถังเก็บน้ำมันแบบลูกฟูก
     ตัวควบคุมการประกอบถังได้รับการออกแบบมาเพื่อการประกอบเฟรมด้านบนถังด้านล่างและแผงกั้นสี่บานเพื่อทำให้ถังเก็บผลิตภัณฑ์สมบูรณ์ได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย

10.2 หน่วยหลักของชุดประกอบถัง Manipulator สำหรับถังเก็บน้ำมันแบบลูกฟูก :
 1 เฟรมฐาน                           
 2 หัวขยายไฮดรอลิค
 3 ชุดกำลังไฮดรอลิคขนาดเล็ก               
 4 4 เซ็ตแขนจับยึด

10.3 ข้อมูลทางเทคนิคเฉพาะ
 1 พารามิเตอร์พื้นฐานของอุปกรณ์ :
   กำลังไฟพิกัด : 4KW                                                    
   พิกัดแรงดันไฟฟ้า : 380V                                                  
   แรงดันพิกัด : 0.8MPa                                                 
   แรงดันน้ำมันพิกัด : 3MPa                                               
 2 ขนาดถังภายใน :  
    ต่ำสุด (W) 285 มม . ถึง 900 มม  
    สูงสุด (L) 600 มม . ถึง 1500 มม
10.4 ภาพของชุดประกอบถัง Manipulator สำหรับถังเก็บน้ำมันแบบลูกฟูก :
   
 
 2 พารามิเตอร์ทางเทคนิคของครีบส่งสัญญาณ


 
ไม่ได้ พารามิเตอร์ 800 มม 1300 มม 1600 มม
1 ความกว้างเพลท (W) 300~800 มม 300~300 มม 300~1600 มม
2 ความหนาของแผ่นปิด (T) 0.5 ถึง 1.75 มม
3 ความสูงของการซักถาม (H) ประมาณ 50 มม 50 มม
4 ระดับความสูงของการซักถาม (P)  >=45 มม . หรือ >=40 มม
5 ความคลาดเคลื่อนของ Pitch  ± 0.25 มม
6 ความสูงลดลง (R)  20 มม
7 ช่องว่างครีบ (G)  6 มม




 

ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง

*ของ:
*ถึง:
*ข้อความ:

โปรดป้อนตัวอักษรระหว่าง 20 ถึง 4000 ตัว

นี้ไม่ใช่สิ่งที่คุณตามหา? โพสต์คำขอการจัดซื้อตอนนี้
ติดต่อซัพพลายเออร์
คนที่เคยเห็นสิ่งนี้ก็เคยเห็นเช่นกัน