เครื่องจักรหล่อแบบแนวตั้ง

• Warranty: 24 Months
• Feature: Automation, High Efficiency
• Customized: Customized
• Condition: New
• After-sales Service: 2 Year
• ข้อมูลจำเพาะ: รุ่น 60
• ไม่ใช่ ของรุ่น: DYFDM001
• แรงการหนีบ: 10T
• กด POWER: 450 กก
• พิมพ์: แรงดันไฮดรอลิกแบบสองคอลัมน์
• การรับรอง: ISO 9001
• แพคเพจการขนส่ง: Pallet
• เครื่องหมายการค้า: DY
• ที่มา: Anhui
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8462919000
• กำลังการผลิต: 30/Month

คำอธิบายสินค้า

 

เครื่องหล่อแบบแนวตั้ง

 

 

รายงานการตรวจสอบอุปกรณ์

ชื่อ

เครื่องหล่อเร็ว

ข้อมูลจำเพาะ

รุ่น 60MODEL

วันที่ผลิต

10

09

2021

แอดเดรส INPSECT

บริษัทของเรา

แรงการหนีบ

10T

ตรวจสอบปริมาณ

1 เซ็ต

ทดสอบฐานบน

T/T 25717-2010

ทดสอบระบบ

1 เซ็ต

วันที่รายงาน

10

09

2021

รายการทดสอบ

มาตรฐานจะกำหนดตัวชี้วัดทางเทคนิค

ผลการทดสอบ

ผลลัพธ์

ช่างน่ารังเกียจ ดัชนี

แรงการหนีบ

10T±1000KG

10.5T

ผ่านการตรวจสอบ

กด POWER

400KG±100 กก

380KG

ผ่านการตรวจสอบ

ช่วงชักการหนีบ

45 มม

45 มม

ผ่านการตรวจสอบ

ปล่อยจังหวะวัสดุ

35 มม

34 มม

ผ่านการตรวจสอบ

ดัชนีทางกายภาพและทางเคมี

ตั้งอุณหภูมิแล้ว

±º C 10 1.

419 º C

ผ่านการตรวจสอบ

อุณหภูมิหัวฉีดเตา

±º C 15 1.

43 º C

ผ่านการตรวจสอบ

แรงดันปั๊มไฮดรอลิค

55KG±4

56KG

ผ่านการตรวจสอบ

เวลาในการอุ่นร้อน

0.5 ชั่วโมง +20

1.8 ชั่วโมง

ผ่านการตรวจสอบ

เวลาในการอุ่นหัวฉีดเตา

5 นาทีขึ้นไป ++

26 นาที

ผ่านการตรวจสอบ

เวลาสั่งงานของวาล์วโซลีนอยด์

≥100

120

ผ่านการตรวจสอบ

เสียงรบกวน

บุคคลที่มีเสียงรบกวน

≤75B

65

ผ่านการตรวจสอบ

ดัชนี

ผลการทดสอบ

สินค้าสำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐานของ GB/T25717-2.9 2010 คุณภาพของสินค้าผ่านเกณฑ์และได้รับอนุญาตให้ออกจากโรงงาน

ทบทวน : นาย

ผู้ตรวจ : มิสเตอร์ ฟางไม่ ::16 005

 

 

การแจ้งเตือนด้านความปลอดภัย

การแจ้งเตือน : อ่านก่อนเปิดเครื่อง

การแจ้งเตือนอันตราย :

1. ต้องต่อสายดินเข้ากับอุปกรณ์นี้ห้ามวางวัตถุไวไฟและวัตถุระเบิดไว้ข้างเครื่องจักร
2. เมื่อทำการดีบัก mold.be ต้องตั้งค่า "MATERIAL Shooting AL"  เป็น "MAEON S." ( ไฟสัญญาณ OFF ON SWITCH OFF ( ปิด ) เพื่อไม่ให้ฉีดพ่นวัสดุ
3. ก่อนที่จะนำสายไฟเข้าไปในแม่พิมพ์ อย่าเปลี่ยน " การถ่ายทำให้ " เปิดอยู่ ( อย่าพ่นสารเพื่อเผาผิวหนังโปรดจำไว้ว่า !
4. ห้ามมิให้บุคคลที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญทำงานในระหว่างหรือหลังจากที่มีการจัดกระบวนการสังกะสีอัลลอย
5. ก่อนออกจากสถานที่ปฏิบัติงานให้ตักวัสดุผสมสังกะสีออกจากพื้นที่ซึ่งอยู่ต่ำกว่าระนาบลูกสูบและปลอกสูบหนึ่งเซนติเมตร ( ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของขยะได้ )
6. อย่ายืนอยู่ในบริเวณที่มีฝาครอบแม่พิมพ์สำหรับการหล่อแบบเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้จากวัสดุที่ถูกดันออกมา !
7. หมายเหตุ : ค่าอุณหภูมิต้องไม่เกิน 430 C เพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดและทำให้ลูกสูบและปลอกสูบเสียหายในระหว่างการทำความร้อนในการเปลี่ยนหม้อใหม่อุณหภูมิต้องน้อยกว่า 420 C
8. ในการทำงานปกติโปรดปิดฝาครอบป้องกันบนแบบหล่อเพื่อหลีกเลี่ยงการดีดวัสดุออก !
9. หากวัสดุถูกบิดด้านในหม้อหรือวัสดุหกอยู่ตลอดเวลาหมายความว่าอายุการใช้งานของหม้อแห้งเพิ่มขึ้นหรือต้องเปลี่ยนก้านลูกสูบใหม่โปรดเปลี่ยนก้านลูกสูบหรือก้านลูกสูบใหม่ในเวลาที่กำหนด !
10. เมื่อซ่อมและบำรุงรักษาข้อต่อของอุปกรณ์โปรดเปิดวาล์วระบายแรงดันเพื่อลดแรงดัน ( วาล์วระบายแรงดันอยู่ถัดจากกล่องรวมสายมอเตอร์ของปั๊มน้ำมัน )
11. เครื่องจักรนี้ใช้น้ำมันไฮดรอลิกกันสึกหรอ 46 ครั้งซึ่งจะเปลี่ยนปีละครั้ง / ทุกกะ
12. การป้อนอาหารที่โหดหินไม่ควรสูงกว่าตำแหน่งของปากหม้อโดยเฉลี่ย 3 ซม .

ภาพรวม

EFTP60-3B 15 เครื่องหล่อแบบโลหะเป็นหลักใช้สำหรับชิ้นส่วนโลหะผสมสังกะสีหล่อแบบ ф1.5mm เหล็ก คุณสมบัติหลักของอุปกรณ์นี้คือ : การทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้ความแม่นยำสูงและความเร็วสูง เครื่องจักรทั้งหมดใช้เพลทอบชุบเหล็ก 45 # และมีการติดตั้งกระบวนการที่แม่นยำโดยศูนย์กลางการตัดแต่งวัสดุรูปร่างเฟรมจะถูกตัดด้วยน้ำจากคอมพิวเตอร์ รูปลักษณ์สวยงามและทนทาน ปั๊มไฮดรอลิกนำปั๊มใบพัดที่มีการกระตุ้นโดยไต้หวันซึ่งมีข้อดีของเสียงรบกวนต่ำอายุการใช้งานที่ยาวนานและไม่ร้อน ระบบทำความร้อนใช้ท่อทำความร้อนไฟฟ้า ระบบทำความร้อนจะนำเทอร์โมมิเตอร์ไต้หวันมาใช้เพื่อควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติของโมดูลควบคุมแรงดันอัตโนมัติเพื่อปรับอุณหภูมิด้วยวิธีการควบคุม PID ขั้นสูงส่วนต่างของอุณหภูมิจะน้อยการรักษาความร้อนก็ดีและมีอายุการใช้งานยาวนาน อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการขนส่งการบินการแพทย์และอุตสาหกรรมอื่นๆเพื่อเบรกอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับสายไฟสายเคเบิลการเชื่อมต่อสายไฟคันบังคับโซฟาและสายไฟควบคุม ( แท่ง )!

 

องค์ประกอบของอุปกรณ์

เครื่องจักรประกอบด้วยแปดส่วนต่อไปนี้เป็นหลัก :
ระบบหลอมละลาย : ท่อทำความร้อนไฟฟ้า 9KW ( กำลังไฟทั้งหมดของท่อทำความร้อน , การควบคุม PID ใช้เพียงครึ่งเดียว ) แล้วอุ่นหม้อสังกะสีอัลลอยที่อุณหภูมิ 1 º C,
2 ระบบไฮดรอลิค : ประกอบด้วยปั๊มใบพัด , เพลทแยกวงจรน้ำมัน , วาล์วโซลีนอยด์ฯลฯ ,
3 โมลด์ : มันนำดีไซน์คอร์แบบโมลด์ที่เปลี่ยนได้มาใช้ !
4 ชิ้นส่วนเฟรม : ส่วนใหญ่จะเชื่อมโดยแผ่นเหล็ก 45 # และท่อสี่เหลี่ยมที่มีความหนาจากนั้นจะทำการขจัดสนิมแล้วทำให้เย็นตัวและอบชุบและอบชุบหลังการพ่นสีหลังการพ่นสีลักษณะภายนอกจะสวยงามและทนต่อรอยตำหนิ
5 อุปกรณ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ : ส่วนใหญ่จะประกอบด้วยหน้าจอสัมผัส PLC จะควบคุมตัวควบคุมอุณหภูมิ PID สองทางของไต้หวันตัวสัมผัสตัวตัดวงจรไฟฟ้าโมดูลปรับแรงดันไฟฟ้าและชิ้นส่วนไฟฟ้าและตู้เก็บอุปกรณ์
6 ระบบระบายความร้อน : ท่อข้อต่อกล่องระบายความร้อนฯลฯเพื่อระบายความร้อนของแบบหล่อแบบ


 

พารามิเตอร์หลัก

1 สายเคเบิลหล่อแบบเส้นผ่านศูนย์กลาง : ø ф1 ø ф3.5 มม . ( บอกเล่าก่อนผลิต )
2 ความเร็วในการหล่อแบบที่เร็วที่สุด : 6 แม่พิมพ์ต่อนาที
3 ปั๊มน้ำมัน : ยี่ห้อ Taiwan CML
4 มอเตอร์ปั๊มระบายความร้อน : ไม่มี
5 การใช้แหล่งจ่ายไฟ : 5.1 แรงดันไฟฟ้า : สามเฟส 380V,5.2 ความถี่ : 50±5 Hz
6 ความจุของเครื่องจักร : 10 kW
7 พื้นที่ว่างที่ใช้โดยอุปกรณ์หลังจากการติดตั้ง : 1145 × 1000 × 1720 มม
8 น้ำหนักอุปกรณ์ : 1200KG
 

การติดตั้งและการปรับแต่ง

มูลนิธิ : พื้นฐานของอุปกรณ์ต้องเป็นชั้นซีเมนต์ที่สูงกว่า 1 มม .
2 วางอุปกรณ์บนฐานและวางในตำแหน่งที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าเฟรมจะไม่เสียรูปหรือสั่นในระหว่างการทำงานตามปกติ
3 การเดินสาย , สายไฟที่มีกระแสไฟสามเฟส , สายไฟที่เป็นกลาง + สายไฟกราวด์
4 สำหรับการเชื่อมต่ออากาศโปรดเชื่อมต่ออากาศอัด 0.6MPA 0.4
5 ต่อน้ำหล่อเย็น
6 การปรับ :
การปรับกระบอกสูบการฉีดขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ยื่นออกมาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ปรับเปลี่ยนตามความต้องการจริง หากมีรูปแบบบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ถูกบีบอัด : 1 เป็นแบบหล่อเย็นให้กดแม่พิมพ์สองสามตัว 2 หากแรงดันไม่เพียงพอให้ปรับกระบอกสูบขนาดเล็ก R1 ( การหมุนทวนเข็มนาฬิกา ), 3 รอยตะปุ่มตะป่ำของอาหารที่บีบอัดแน่นเกินไปให้ปรับตำแหน่ง R1 หมุนตามเข็มนาฬิกา ( ดูภาพ )
  ไม่สามารถปล่อยโมลด์ออกภายใต้แรงดันปกติและพอร์ตป้อนมีมือจับได้ โปรดปรับกระบอกสูบน้ำมันขนาดเล็ก R2 พอร์ตป้อนกระดาษของผลิตภัณฑ์ที่กดไม่เหมาะสำหรับการเว้นช่องว่าง โปรดปรับกระบอกสูบน้ำมันขนาดเล็ก R2 ( ดูภาพ )
 

ขั้นตอนการปฏิบัติงาน

 

หลังจากติดตั้งและปรับอุปกรณ์แล้ว ( โปรดคำนึงถึงทิศทางการบังคับเลี้ยวของปั๊มไฮดรอลิค ) และระหว่างการใช้งานประจำวันต้องปฏิบัติตาม
7.1 เปิดวงจรเบรกเกอร์ที่ด้านข้างของกล่องควบคุมและอุปกรณ์อยู่ในสถานะสแตนด์บาย
7.2 เปิดสวิตช์ [Power Switch] รอประมาณ 30 วินาทีรอให้หน้าจอสัมผัสเปิดขึ้นหมุนปุ่ม [Scheduled Heating] ไปยังตำแหน่ง [Warm ] หน้าจอสัมผัสจะข้ามไปยังอินเตอร์เฟซควบคุมอุณหภูมิโดยอัตโนมัติและการแตกออกจากกันจะเริ่มต้นอุ่นเครื่อง หัวฉีดเตาจะไม่ร้อนชั่วคราว เมื่ออุณหภูมิที่ละลายได้ถึง 350 º C หัวดูดของเตาจะทำความร้อนโดยอัตโนมัติ ( สัญญาณเตือนอันตราย : ผู้ที่ไม่ใช่มืออาชีพไม่ควรใช้ซิงค์อัลลอยในระหว่างการเงินและหลังการละลายเพื่อหลีกเลี่ยงการไหม้ !)
รอจนกระทั่งอุณหภูมิเพิ่มขึ้นถึงระดับที่ต้องการและโลหะผสมสังกะสีในหม้อละลาย 7.3
       หมุนปุ่ม [Manual/Auto] ไปที่อินเตอร์เฟส [Manual] คลิกที่หน้าจอสัมผัส [ การเปิดโมลด์ของหล่อแบบ ] และยกโมลด์ขึ้นสู่ด้านบน หมุนลูกบิดไปยังอินเตอร์เฟซ [Auto] เปิดปั๊มน้ำมันและปิดใบอนุญาตการฉีด ( ในสถานการณ์ปกติตำแหน่ง OFF [ ไฟดับ ] และโมลด์ปิดและเปิดกลับไปกลับมาและเครื่องจักรจะได้รับการทดสอบเป็นครั้งแรกหลายครั้ง  
7.4 ติดตั้งโมลด์และใส่ท่อระบายความร้อนลงบนโมลด์ ห้ามให้น้ำรั่วซึม หมายเหตุ : ในขณะนี้ให้ตั้งค่า [Injection ALLOed] เป็น [Light OFF] แล้วกดสวิตช์ [Manual Mold แคล็มป์ ] เกิดช่องว่างขึ้น หลังจากปั่นจักรยานหลายครั้งให้ตรวจสอบว่าติดตั้งโมลด์อย่างถูกต้องแล้ว หลังจากปิดโมลด์แล้วคลิก [โบลว์ Test] เพื่อบันทึกค่าแรงดันอากาศ ( เช่น 0.295mpa) แล้วตั้งค่าเกจแรงดันดิจิตอล [ กดปุ่ม S] แรงดันอากาศต่ำกว่าแรงดันอากาศที่ตรวจพบ 0.010mpa ( หากเป็น 0.295 เดี๋ยวนี้ให้ตั้งค่าเป็น 0.285 )
7.5 สุดท้ายให้เปิดสวิตช์เจล [Allow Switch] แล้วระบบจะทำงานโดยอัตโนมัติ
7.6 ควรทำให้วัสดุอัลลอยสังกะสีอยู่ในหม้อใต้ระนาบลูกสูบและปลอกสูบอยู่ลึกกว่าระนาบ เซนติเมตรก่อนจะออกจากงาน ( ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของหม้อแห้งได้หลายครั้ง )
หมายเหตุ : โปรดขันวาล์วระบายแรงดัน ( ลูกบิดที่อยู่ถัดจากกล่องรวมสายมอเตอร์ ) เมื่อสตาร์ทเครื่อง !
       เมื่อซ่อมบำรุงต้องแน่ใจว่าเปิดวาล์วระบายแรงดันเพื่อปล่อยแรงดันออกจนสุด !