50 ถังของเหลวแอมโมเนีย M3

• Condition: New
• Customized: Customized
• Certification: ISO9001, GB
• Tank Marerial: Metal Tank
• Type: Tank Container
• Storage Objects: Solid, Liquid, Gas
• ไม่ใช่ ของรุ่น: 50 M3
• dn2600 × 18 × 8500 มม: 50 ม .3
• ข้อมูลจำเพาะ: TPED, EN, ISO9809
• เครื่องหมายการค้า: DSW
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 731100
• กำลังการผลิต: 120days

คำอธิบายสินค้า

   ถังแอมโมเนียเหลวเป็นถังเก็บเรือแรงดันปานกลางชนิดเหลวแอมโมเนียม ; แรงดัน : 1.7 MPa, คุณภาพวัสดุ : Q345R, 16 MNDR สัมผัสถังที่มีส่วนผสมของแอมโมเนีย 5 ม .3 10 ม .3 15 ม .3 20 ม .3 30 ม .3 50 ม .3 80 ม .3 100 ม .3 150 ม .3 200 ม .3 ฯลฯ ;
   การใช้น้ำมันในถังแอมโมเนียประเภทของเหลว : ใช้ในการผลิตกรดไนตริกยูเรียและปุ๋ยชนิดอื่นๆเป็นหลักสามารถใช้เป็นวัตถุดิบของยาและสารกำจัดศัตรูพืชได้ด้วยวัตถุดิบกระบวนการผลิตไฟฟ้าขั้นต้นนี้สามารถใช้เป็นวัตถุดิบเคมีอินทรีย์ได้ แต่ยังสามารถใช้เป็นสารหล่อเย็นได้อีกด้วยแอมโมเนียจะย่อยสลายก๊าซไฮโดรเจนและก๊าซผสมไนโตรเจนของก๊าซผสมเป็นก๊าซป้องกันที่ดีสามารถใช้ได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อุตสาหกรรมโลหะและงานวิจัยทางอุตสาหกรรมและวิทยาศาสตร์อื่นๆที่ต้องการบรรยากาศการป้องกัน
ถังเก็บแอมโมเนียเหลวจะใช้เก็บตัวอย่างของเหลวที่มีขนาดกลางเช่นภาชนะบรรจุแรงดันซึ่งปัจจุบันมีเทคโนโลยีชั้นนำในเวทีประกอบด้วยโรงงานเหล็กโรงพยาบาลโรงงานผลิตก๊าซอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มการเชื่อมและอุตสาหกรรมอื่นๆที่มีส่วนผสมของของเหลวที่บริสุทธิ์ และการรักษาความปลอดภัยลดต้นทุนการผลิตของก๊าซปัจจุบันเป็นเรือเก็บของเหลวที่ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมรุ่นถัง Liquid แอมโมเนียมี 5 ม .3 10 ม .3 15 ม .3 20 ม .3 25 ม .3 30 ม .3 40 ม .3 50 ม .3 80 ม .3 100 ม .3 series และสามารถตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์รุ่นข้างต้นวัสดุของเสื้อกล้ามแอมโมเนียแบบเหลว Q345R มีไว้สำหรับแผ่นเหล็กของเรือแรงดันสูงอุปกรณ์นี้ได้รับการบำบัดด้วยความร้อนด้วยการอบอ่อนอุณหภูมิสูง

ปริมาตร / โหมดม .3	ขนาดถัง มม	หัวหน้า หน่วยมม	รวม สูงสุดในช่วงมม
10 ม .3	DN1400 × 14 × 6200	7360	1778
15 ม .3	DN1900 × 12 × 4610	5724	2380
20 ม .3	DN2200 × 16 × 4600	5906	2839
25 ม .3	DN2200 × 16 × 5800	7106	2839
30 ม .3	DN2200 × 16 × 7200	8506	2839
40 ม .3	DN2600 × 18 × 7600	8980
45 ม .3	DN2600 × 18 × 7550	9100	3512
50 ม .3	DN2600 × 18 × 8500	10061	3512
60 ม .3	DN2600 × 18 × 9580	11000	3512
80 ม .3	DN2800 × 16 × 8800	12000	3512
100 ม .3	DN3000 × 20 × 13100	14820	3740
150 ม .3	DN3600 × 26 × 13600	15400	4612
200 ม .3	DN3800 × 26 × 16290	18506	481

เกี่ยวกับเรา :
บริษัทของเราเป็นหนึ่งในโรงงานหลักในกลุ่ม China Chemical Equipment Group และเป็นผู้ผลิตเรือแรงดันรายใหญ่ที่สุดใน Zhejiang ก่อตั้งขึ้นในปี 1972 โดยมีการออกแบบและผลิตเรือแรงดันมากกว่า 40 ปีและมีใบอนุญาตออกแบบอุปกรณ์พิเศษ ( เรือแรงดันประเภท , ) (RSPZHG0401-4) 2 มีใบอนุญาตที่ออกโดย State Administration of Quality, Inspection and Quarantine แห่งประเทศไทยได้ร่วมกับหน่วยงานต่างๆดังนี้ A1, A2, B3, C2 และ C3 ใบอนุญาตการผลิตภาชนะบรรจุแรงดัน ; ใบอนุญาตการออกแบบสำหรับเรือแรงดัน A1, A2, C2 และ C3 และใบอนุญาตการออกแบบของท่อแรงดัน GC1(2), GC3 และ GC3
เราผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO 2008 International Quality Supervision System  เราเป็นเจ้าของอาคารขนาด 170000 ตารางเมตรสินทรัพย์รวมมีจำนวน 180 ล้านชิ้นมีพนักงานและพนักงาน 500 คนรวมถึงช่างเทคนิค 55 คน ( วิศวกรพิเศษ 6 คนวิศวกร 19 คนช่างเทคนิคหลัก 10 คนช่างเทคนิคพิเศษ 1 คนช่างเทคนิค 4 คน 15 เครื่องทดสอบไม่ทำลาย (RT รัฐ T) มี 8 แผนกเช่นเทคโนโลยีการผลิตการขายคุณภาพ ซื้อการเงินเลขานุการและมาตรฐาน 1 สำนักงานบริหารทั่วไป 1 สำนักงานส่งออกระหว่างประเทศ ( นิงโบ DSW) 5 เวิร์คชอปและ 1 Installation Company ติดตั้งสถานีทดสอบการเชื่อมกับ Ningbo Bureau of Quality และ Technical Supervision ระบบรับประกันคุณภาพที่ชาร์จโดยวิศวกรคุณภาพวิศวกรออกแบบวิศวกรและเชื่อม






การรับประกันการตรวจสอบ :

รอยเชื่อมที่เกี่ยวข้องจะต้องผ่านการทดสอบและการเจาะทะลุ (Rt non-exmant test) ด้วยเทคโนโลยี 100 % ตามข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีของการผลิตถังเก็บผลิตภัณฑ์ ไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูง ( สูงถึง 99.999 %) จะถูกนำมาใช้ในการทดสอบความแข็งแรง สุดท้ายจะมีการใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมแมสสเปคโตรแมสสเปคโตรแมส ( ด้วยความแม่นยำถึง 2 × 10 Pป่า .L/s) เพื่อทำการตรวจจับการรั่วไหลของฮีเลียมแมสสเปคโตรโฟโตมิเตอร์ ภาชนะบรรจุภายในของถังเก็บจะถูกทำให้ปลอดจากกรดดองในการทำตามข้อกำหนดด้านความสะอาดสำหรับสินค้าอันตราย หลอดไฟอัลตราไวโอเลตสีดำที่นำเข้าจะถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีคราบน้ำมันและสิ่งสกปรกอินทรีย์อื่นๆในภาชนะภายใน ภาชนะด้านในและด้านนอกจะประกอบเข้าด้วยกันในช่วงเวลาที่น้อยกว่า 2.5 ชั่วโมง หลังจากประกอบเสร็จแล้วบรรจุไนโตรเจนและสิ่งสกปรกที่ไม่ใช่สารอินทรีย์ลงในภาชนะชั้นในแล้วเพื่อความสะอาด พื้นผิวด้านในและด้านนอกของภาชนะบรรจุด้านนอกจะต้องได้รับการบำบัดด้วยการฉีดทรายโดยภาพรวมตามข้อกำหนดมาตรฐาน Sa 2.5 เมื่อพื้นผิวของแผ่นทำความร้อนโลหะแสดงถึงสีโลหะเครื่องดูดฝุ่นจะใช้ดูดฝุ่นที่ติดอยู่กับพื้นผิวเพื่อเพิ่มความมั่นใจในระดับสุญญากาศในอินเทอร์เลเยอร์ วัสดุ Perlite คุณภาพสูงพิเศษใช้เป็นวัสดุฉนวนในชั้นเชื่อมต่อกัน กระบวนการผลิตแบบ Perlite จะได้รับการปฏิบัติโดยใช้กระบวนการพิเศษของบริษัทของเราก่อนที่จะอยู่ในชั้นเชื่อมต่อกัน กระบอกสูบภายในทั้งหมดหลังจากผลิตจะต้องได้รับการทดสอบการจำกัดแก๊สและการทดสอบประสิทธิภาพแรงดัน ทั้งถังภายในและภายนอกจะต้องได้รับการตรวจจับการรั่วไหลของสเปกตรัมมวลฮีเลียมอย่างเข้มงวด หลังจากการผลิตเสร็จสิ้นช่องเปิดท่อทั้งหมดจะถูกเปิดออกเพื่อทำการกำจัดและเปลี่ยนไนโตรเจนดังนั้นจึงเป็นไปตามมาตรฐานการใช้ออกซิเจน หลังจากนั้นท่อขนส่งและวาล์วทั้งหมดจะถูกปิดผนึกและถังจะถูกเติมด้วยไนโตรเจนความบริสุทธิ์สูง 0.2MPa สำหรับการปกป้องถังเก็บผลิตภัณฑ์