การประยุกต์ใช้งานผลิตภัณฑ์
ที่เซินเจิ้น Donhui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. เราไม่เพียงทำหน้าที่ตามหน้าที่ให้ได้เรายังได้รับพลังงานจากความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ในศิลปะและวิทยาศาสตร์ที่แม่นยำในการผลิตที่แม่นยำและบรรลุถึงความเป็นเลิศในทุกความพยายาม ความเชี่ยวชาญที่ไม่มีใครเทียบได้ของเราคือแนวเตือนซึ่งจะช่วยขับเคลื่อนโลกของการผลิตชิ้นส่วนระดับสูงให้เกิดความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ส่องสว่างให้กับวิธีการสร้างมาตรฐานการผลิตอย่างพิถีพิถัน เราเป็นแนวหน้าของการพัฒนาและผลิตอุปกรณ์อัตโนมัติอัจฉริยะที่ปฏิวัติวงการ โซลูชันที่ทันสมัยของเราได้รับการปรับแต่งเพื่อให้บริการในอุตสาหกรรมต่างๆมากมายโดยสามารถตอบสนองการใช้งานที่หลากหลายได้อย่างไร้รอยต่อซึ่งรวมถึง :
- การแพทย์และชีวเทค : การสร้างสรรค์ส่วนประกอบที่ประณีตและมีความแม่นยำสูงและโซลูชันที่ล้ำสมัยสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ล้ำสมัยเพื่อให้มั่นใจว่าจะได้มาตรฐานคุณภาพสูงสุด
- สารกึ่งตัวนำ : ยกระดับการผลิตชิปด้วยส่วนประกอบหลักที่สำคัญยิ่งต่อความสำเร็จของอุตสาหกรรมพร้อมทั้งส่งเสริมความได้เปรียบทางด้านเทคโนโลยี
- พลังงานใหม่ : ขับเคลื่อนความก้าวหน้าที่แข็งแกร่งและยั่งยืนของอุปกรณ์พลังงานผู้บุกเบิกซึ่งขับเคลื่อนนวัตกรรมเทคโนโลยีที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
- ยานยนต์ : การจัดหาองค์ประกอบที่จำเป็นซึ่งขับเคลื่อนนวัตกรรมภายในภาคยานยนต์ช่วยให้เกิดการพัฒนาเทคโนโลยียานยนต์อัจฉริยะและเทคโนโลยีไฟฟ้า
ผลิตภัณฑ์หลัก
- เรามีความเป็นเลิศในการสร้างชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งให้บริการในอุตสาหกรรมด้านการแพทย์ระบบอัตโนมัติเซมิคอนดักเตอร์และยานยนต์ด้วยความแม่นยำและการรับประกันคุณภาพที่เหนือชั้น
ทำไมต้องเลือกเรา
ข้อได้เปรียบหลัก
- กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เป็นเลิศการปฏิบัติงานของเราแสดงออกถึงเครื่องจักรที่มีชื่อเสียงกว่า 300 รุ่นที่โดดเด่นอย่างภาคภูมิใจช่วยให้เราสามารถให้บริการอุปกรณ์หลากหลายประเภทได้อย่างครอบคลุม ความสามารถนี้ช่วยให้เราสามารถตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนที่ซับซ้อนของอุตสาหกรรมต่างๆได้อย่างคล่องแคล่วด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ทำให้มั่นใจได้ถึงความเป็นเลิศในทุกโครงการ
- ด้วยประวัติศาสตร์อันยาวนานถึงสองทศวรรษเราจึงใช้ประโยชน์จากประสบการณ์การผลิตที่กว้างขวางมาพร้อมกับความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคและกระบวนการผลิตที่สำคัญ การผสมผสานนี้จะรับประกันคุณภาพที่ดีเยี่ยมและนวัตกรรมที่ล้ำสมัยซึ่งทำให้เราเป็นผู้บุกเบิกในการออกแบบที่มีความแม่นยำระดับแนวหน้า
อุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัย
อุปกรณ์การตรวจสอบที่มีความแม่นยำสูง
การประกันคุณภาพ
การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามาอย่างดีเพื่อความเป็นเลิศที่เหนือกว่า
ในการแสวงหาความสมบูรณ์แบบอย่างไม่เสื่อมคลายของเราวัตถุดิบแต่ละอย่างที่เข้ามาในคลังสินค้าอันซับซ้อนของเราจะต้องผ่านกระบวนการตรวจสอบที่ละเอียดถี่ถ้วนและเข้มงวด การวิเคราะห์อย่างละเอียดถี่ถ้วนของเราครอบคลุมการประเมินคุณสมบัติทางกายภาพทั้งส่วนประกอบทางเคมีและที่ซับซ้อน เพื่อรักษาคำมั่นสัญญาที่แน่วแน่ต่อคุณภาพที่ไม่มีใครเทียบได้เราจึงกำหนดให้ซัพพลายเออร์ทุกรายมีใบรับรองแหล่งกำเนิดสินค้าพร้อมกับการรับรองความสอดคล้องที่ประทับไว้ โปรโตคอลที่เข้มงวดนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ามีการเลือกใช้เฉพาะวัสดุที่ดีที่สุดและเหนือกว่าสำหรับบริการตัดเฉือนทางการแพทย์ที่มีความเที่ยงตรงสูงของเรา กระบวนการตรวจสอบความถูกต้องที่เข้มงวดของเราเป็นการรับประกันว่าวัสดุเหล่านี้สอดคล้องกับมาตรฐานของ Zenith ในด้านความถูกต้องและความบริสุทธิ์การปรับให้เข้ากันอย่างกลมกลืนกับความทุ่มเทเพื่อคุณภาพของเรา
การรับประกันคุณภาพในกระบวนการแบบเข้มข้นเพื่อความแม่นยำสมบูรณ์แบบ
ภายในขอบเขตของการทำงานตัดเฉือนที่ซับซ้อนและแม่นยำของเราแต่ละชิ้นส่วนได้รับการตรวจสอบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจว่าขนาดและความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนไม่เพียงสอดคล้องกับข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราเท่านั้น โปรโตคอลการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและขยันของเราได้รับการผลิตอย่างเชี่ยวชาญเพื่อดักจับข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในขั้นจมูกของพวกเขาเพื่อลดถึงส่วนที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดตั้งแต่ขั้นตอนที่ต่อเนื่องไปจนถึงขั้นตอนที่ตามมา วิธีการที่มีความรอบคอบนี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการลดความเสี่ยงของสินค้าที่ต่ำกว่ามาตรฐานทำให้มั่นใจว่าคุณภาพที่เหนือกว่าในทุกขั้นตอนการผลิตและส่งเสริมความเป็นเลิศตลอดทั้งกระบวนการ
การตรวจสอบบทความเบื้องต้นเชิงกลยุทธ์ (FAI) เพื่อความสมบูรณ์แบบเชิงรุก
กระบวนการตรวจสอบบทความครั้งแรก (FAI) ของเราได้รวมเอากลยุทธ์พื้นฐานที่สำคัญในการระบุและแก้ไขปัญหาการผลิตที่อาจเกิดขึ้นในช่วงแรกซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการขยายตัวเป็นปัญหาการผลิตจำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลักษณะที่ครอบคลุมและแม่นยำของกระบวนการ FAI ของเราเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในการลดความเสี่ยงด้านคุณภาพเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ของเราก้าวสู่จุดสูงสุดของมาตรฐานอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง ความทุ่มเทอย่างไม่เสื่อมคลายต่อความเป็นเลิศที่แผ่กระจายไปทั่วทุกแง่มุมของวงจรการผลิตของเรารับประกันได้ว่าเราไม่เพียงแต่จะได้พบแต่ยังก้าวล้ำเหนือกว่าการวัดประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมที่สุดอีกด้วย
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างละเอียดถี่ถ้วนเพื่อคุณภาพที่แน่วแน่
ก่อนที่ผลิตภัณฑ์ใดๆจะออกจากโรงงานของเราผลิตภัณฑ์นั้นจะผ่านกระบวนการตรวจสอบอย่างละเอียดและละเอียดถี่ถ้วนขั้นสุดท้ายซึ่งจะประเมินขนาดลักษณะของภาพประสิทธิภาพและความต้องการเฉพาะของลูกค้าอย่างเข้มงวด กระบวนการตรวจสอบที่ครอบคลุมของเราเป็นสิ่งยืนยันถึงความมุ่งมั่นอย่างจริงจังในการให้คุณภาพของเราเพื่อให้มั่นใจว่าทุกชิ้นส่วนที่ส่งออกจากโรงงานของเราเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของเรา เรายังคงยึดมั่นในการมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงสุดให้กับลูกค้าที่ได้รับการยกย่องของเราดังนั้นจึงรักษาชื่อเสียงที่โด่งดังในด้านความเป็นเลิศและความไว้วางใจได้อย่างไม่เสื่อมคลาย
การบรรจุและการจัดส่ง
โปรไฟล์บริษัท
ก่อตั้งขึ้นในปี 2009 และสืบย้อนกลับไปสู่ปี 2002 เมืองเซินเจิ้น Donhui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. ได้วางตำแหน่งตัวเองอย่างมั่นคงเพื่อเป็นเครื่องที่ใช้ส่วนประกอบพื้นฐานความเที่ยงตรงสูง การเดินทางของเราในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมาได้รับการขับเคลื่อนด้วยความมุ่งมั่นในการสร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างไม่หยุดยั้ง ด้วยการสำรวจอย่างไม่หยุดยั้งในงานวิจัยทางเทคนิคเราได้ทำการแกะสลักกลุ่มเฉพาะกลุ่มในฐานะผู้บุกเบิกในขอบเขตวิศวกรรมความเที่ยงตรงสูง เราได้สร้างแหล่งเก็บข้อมูลความเชี่ยวชาญทางเทคนิคที่กว้างขวางและสร้างชื่อเสียงที่น่าอกน่าเชื่อถือในตลาดซึ่งทำให้เราเป็นที่เสียหายในอุตสาหกรรม ความเชี่ยวชาญในการบริการตัดเฉือนทางการแพทย์ที่แม่นยำของเรานั้นไม่มีใครเทียบได้ให้ความคลาดเคลื่อนที่แคบมากและพื้นผิวที่ไร้ที่ติอย่างต่อเนื่อง การอุทิศตนอย่างไม่เสื่อมคลายนี้ทำให้เราเป็นทางเลือกอันดับหนึ่งสำหรับลูกค้าในภาคการแพทย์
ด้วยฐานการผลิตสี่แห่งที่ตั้งทางยุทธศาสตร์ตั้งอยู่ในบริเวณที่งดงามอย่างสูงสุดของ Shenzhen และ Guiyang ได้รับการสนับสนุนโดยทีมงานที่ทุ่มเทฝีมือพนักงานมากกว่า 400 คน Donghui ได้สร้างขึ้นอย่างพิถีพิถันและสร้างโซ่อุตสาหกรรมแบบผสมผสานในแนวตั้ง การผนวกรวมการวิจัยและพัฒนาการผลิตและการส่งมอบที่ราบรื่นนี้ไม่เพียงตอบสนองความต้องการของลูกค้าเท่านั้นแต่ยังสามารถคาดการณ์และตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าได้อีกด้วย โรงงานที่ทันสมัยของเราเชี่ยวชาญในการจัดการงานตัดเฉือนที่ซับซ้อนและท้าทายที่สุดรักษาไว้ซึ่งมรดกแห่งความเป็นเลิศและนวัตกรรมของเรา
การแสดงผลเวิร์กชอป
การรับรอง
คำถามที่พบบ่อย
1 การกลึง CNC คืออะไร ?
การตัดเฉือน CNC ( การควบคุมตัวเลขของคอมพิวเตอร์ ) เป็นกระบวนการผลิตที่ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าจะควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรและเครื่องมือ ใช้สำหรับวัสดุหลากหลายประเภทรวมถึงโลหะพลาสติกและไม้
2 วัสดุใดที่สามารถใช้ในการตัดเฉือน CNC ได้ ?
เครื่อง CNC สามารถรับมือกับวัสดุได้หลากหลายเช่น :
- โลหะ ( อะลูมิเนียมเหล็กไทเทเนียมทองเหลืองทองแดง )
- พลาสติก (AS, POM, ไนลอน , Acrylic )
- ไม้และวัสดุประกอบ
- เซรามิกและอื่นๆ
3 ความแตกต่างระหว่างการกัด CNC และการกลึง CNC คืออะไร ?
- งานกัด CNC : ประกอบด้วยการหมุนเครื่องมือตัดและการเคลื่อนที่ไปตามแกนต่างๆเพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงาน
- การกลึง CNC : เกี่ยวข้องกับการหมุนชิ้นงานและการใช้เครื่องมือตัดแบบอยู่กับที่เพื่อลบวัสดุซึ่งส่วนใหญ่แล้วจะเป็นชิ้นส่วนทรงกระบอก
4 ฉันจะเลือกบริการการตัดเฉือน CNC ที่เหมาะสมได้อย่างไร
ปัจจัยที่ต้องพิจารณาได้แก่ :
- ข้อกำหนดของวัสดุ
- ความคลาดเคลื่อนและความแม่นยำ
- ปริมาณการผลิต
- ระยะเวลารอคอย
- ความคุ้มค่า
5 ระยะเวลาที่ใช้โดยทั่วไปสำหรับการกลึง CNC คือเท่าใด
เวลาในการผลิตจะขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนวัสดุการผลิตที่ต้องการและปริมาณการผลิต โดยทั่วไปการตัดเฉือน CNC อาจใช้เวลาตั้งแต่สองสามวันไปจนถึงสองสามสัปดาห์ในการผลิตต้นแบบหรือเป็นชุดขนาดเล็กแต่คำสั่งซื้อที่มากกว่าอาจใช้เวลานานกว่า โดยปกติแล้วใช้เวลา 7 วันในการจัดทำต้นแบบและ 20 วันในการจัดส่งการผลิตจำนวนมาก
6 ขนาดสูงสุดของชิ้นส่วนที่สามารถผลิตด้วย CNC ได้คือเท่าใด
ขีดจำกัดของขนาดขึ้นอยู่กับเครื่องจักร CNC ที่ใช้งาน เครื่องจักรขนาดใหญ่สามารถรองรับชิ้นส่วนที่มีความยาวไม่เกินหลายเมตรในขณะที่เครื่องจักรขนาดเล็กมักจะจำกัดอยู่ที่ชิ้นส่วนที่มีความยาวตั้งแต่ 1000 มม . ขึ้นไป
7 ความแม่นยำและความทนทานของการตัดเฉือน CNC คืออะไร
การตัดเฉือน CNC ให้ความเที่ยงตรงสูงโดยมีความคลาดเคลื่อนที่วัดได้ตั้งแต่ ±0.01 มม . ถึง ±0.1 มม . อย่างไรก็ตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่แน่นอนจะขึ้นอยู่กับเครื่องจักรและวัสดุที่ใช้
8 ค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือน CNC มีมากน้อยเพียงใด ?
ค่าใช้จ่ายในการตัดเฉือน CNC จะแตกต่างกันไปตามปัจจัยต่างๆเช่น :
- ตัวเลือกวัสดุ
- ความซับซ้อนของชิ้นส่วน
- เวลาเครื่องจักร
- ต้นทุนด้านแรงงาน
- จำนวน ( ต้นแบบกับการผลิตจำนวนมาก )
9 การเคลือบชนิดใดบ้างที่สามารถนำไปใช้กับชิ้นส่วนของเครื่องจักร CNC ได้
การเคลือบโดยทั่วไปได้แก่ :
- การชุบผิวแบบอโนไดซ์
- การเคลือบด้วยผงแป้ง
- การขัดเงา
- การทาสี
- การระเบิดของลูกปัด
- การชุบด้วยไฟฟ้า
10 การกลึง CNC สามารถนำมาใช้ในการสร้างต้นแบบได้หรือไม่
ใช่การกลึง CNC ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการสร้างต้นแบบเนื่องจากทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่เที่ยงตรงได้อย่างรวดเร็ว เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณต่ำถึงปานกลางและช่วยให้วิศวกรทดสอบการออกแบบและปรับค่าก่อนการผลิตในปริมาณมาก
11 การใช้งานทั่วไปของการตัดเฉือน CNC คืออะไร
การกลึง CNC ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆรวมถึง :
- อากาศยานและการบิน
- ยานยนต์
- อุปกรณ์ทางการแพทย์
- เครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภคทั่วไป
- เครื่องจักรอุตสาหกรรม
12 อะไรคือความท้าทายที่พบได้ทั่วไปในการตัดเฉือน CNC
- การสึกหรอของเครื่องมือ : เมื่อเครื่องมือสึกหรอเครื่องมือเหล่านี้จะส่งผลกระทบต่อคุณภาพของชิ้นส่วนที่ถูกสร้างขึ้น
- คุณสมบัติของวัสดุ : วัสดุที่แตกต่างกันจะมีลักษณะการทำงานที่แตกต่างกันในระหว่างการตัดเฉือนซึ่งจำเป็นต้องมีการปรับกระบวนการ
- ความซับซ้อนของโปรแกรม : การออกแบบที่ซับซ้อนอาจต้องการทักษะการโปรแกรมขั้นสูงและเครื่องจักรเฉพาะทาง
13 ฉันจะมั่นใจได้อย่างไรว่าคุณภาพของชิ้นส่วนของเครื่องจักร CNC
มั่นใจในคุณภาพด้วย :
- การตรวจสอบบทความแรก (FAI)
- การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ
- การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
- การใช้เครื่องมือควบคุมคุณภาพเช่น CMM ( เครื่องมือวัดพิกัด )
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
