ข้อมูลพื้นฐาน
Process Usage
Metal-Cutting CNC Machine Tools
Movement Method
Point to Point Control
Control Method
Closed-Loop Control
Numerical Control
CNC/MNC
Processing Precision
0.005mm
Performance Classification
High-End CNC Machine Tools
Certification
CE, ISO 9001
Max. Machining Current
50A
Max. Machining Efficiency
>360mm3/Min
Max. Wear of Electrode
0.2%
C Axis
Optional with System 3r
Use Industry
Zipper Molds
Best Surface Finish
Ra0.2 μm
แพคเพจการขนส่ง
Plywood Case
รหัสพิกัดศุลกากร
85463010
คำอธิบายสินค้า
การจมแบบ ZnC คุณภาพสูง EDM ด้วยความเป็นจริงอันยอดเยี่ยมด้วยประสบการณ์กว่า 30 ปีในการออกแบบและผลิตเครื่อง EDM คุณภาพสูง
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ ZnC EDM Sinker รายการ | หน่วย | ZNC250 | ZNC350 | ZNC430 | ZNC450 | ZNC500 |
ความจุโหลดน้ำมันของโต๊ะ | มม | 740 × 480 × 310 | 1080 × 580 × 350 | 980 × 570 × 400 | 1200 × 620 × 450 | 1240 × 750 × 500 |
ขนาดตาราง | มม | 500 × 250 | 600 × 320 | 700 × 360 | 700 × 400 | 800 × 500 |
การเคลื่อนที่ของ X/Y/Z | มม | 250 × 160 | 350 × 250 × 180 | 400 × 300 × 200 | 450 × 350 × 200 | 500 × 400 × 200 |
เคลื่อนที่ตามแกน Z ที่ 2 | มม | \ | 200 | 220 | 220 | 250 |
ระยะห่างจากขั้วไฟฟ้าถึงโต๊ะ | มม | 250-450 | 350 | 520 | 520 | 540 |
โหลดสูงสุดของน้ำหนักขั้วไฟฟ้า | กก | 50 | 50 | 80 | 80 | 100 |
โหลดตาราง | กก | 800 | 800 | 1500 | 1500 | 2000 |
ขนาด | มม | 2050 × 1400 × 2100 | 1460 × 1490 × 2200 | 1850 × 1500 × 2200 | 1900 × 1500 × 2200 | 2100 × 1470 × 2300 |
น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร | กก | 1000 | 1400 | 1500 | 2000 | 2200 |
ความจุของถังน้ำมัน | L | 380 | 470 | 480 | 490 | 510 |
รายการ | หน่วย | ZNC550 | ZNC600 | ZNC650 | ZNC700 | ZNC860 |
ความจุโหลดน้ำมันของโต๊ะ | มม | 1420 × 850 × 550 | 1320 × 820 × 500 | 1920 × 1060 × 620 | 1950 × 1050 × 650 | 1730 × 1020 × 600 |
ขนาดตาราง | มม | 1000 × 500 | 900 × 600 | 1000 × 600 | 1200 × 650 | 1200 × 700 |
การเคลื่อนที่ของ X/Y/Z | มม | 550 × 450 × 250 | 600 × 500 | 650 × 550 × 300 | 700 × 600 × 300 | 800 × 600 × 270 |
เคลื่อนที่ตามแกน Z ที่ 2 | มม | 300 | 280 | 300 | 350 | 280 |
ระยะห่างจากขั้วไฟฟ้าถึงโต๊ะ | มม | 640 | 620 | 850 | 950 | 950 |
โหลดสูงสุดของน้ำหนักขั้วไฟฟ้า | กก | 100 | 150 | 150 | 200 | 250 |
โหลดตาราง | กก | 1500 | 2000 | 2000 | 2000 | 3500 |
ขนาด | มม | 1490 × 1460 × 2200 | 2060 × 1790 × 2300 | 2060 × 1790 × 2300 | 2400 × 2010 × 2740 | 2540 × 2100 × 2850 |
น้ำหนักสุทธิของเครื่องจักร | กก | 2200 | 3000 | 3500 | 3700 | 3800 |
ความจุของถังน้ำมัน | L | 540 | 1200 | 1300 | 1300 | 1500 |
ชิ้นส่วนอะไหล่มาตรฐานของเครื่องหล่อแม่แบบ ZnC EDM
ชุดแหล่งจ่ายไฟของคอนโทรลเลอร์ 50A ZnC ความจุ | 50 แอมป์ | 75A | 100A |
วิธีควบคุมและแกน | การวนลูปปิด ( แกน Z) |
หน่วยการตั้งค่าต่ำสุด | 0.005 มม . (0.001 มม .) |
หน่วยการตั้งค่าสูงสุด | 99.9999 มม . (9999.9999ม ม .) |
ระบบพิกัด | INC, ABS |
ระบบจอแสดงผล | จอ LCD ขนาด 15 นิ้ว |
ระบบควบคุม | ใช้งานบนเครื่องพีซี |
Inching | 0.005 มม . ( หน่วย ) × 1 1, × 5 × 10 |
บันทึกข้อมูล | 10000 ปี |
กระแสการตัดเฉือนสูงสุด | ก | 50 | 75 | 100 |
กำลังไฟเข้าทั้งหมด | kVA | 4.5 | 6 | 10 |
สูงสุด อัตราการกำจัดวัสดุ | มม .3/ นาที | 360 | 560 | 700 |
อัตราการสึกหรอของอิเล็กโทร | % | < 0.2 |
พื้นผิวงานที่ดีที่สุด | μm | RA 0.35 ( 0.2 รวมวงจรพิเศษ ) |
ขนาดโดยรวม | มม | 790 × 820 × 1850 |
น้ำหนักสุทธิ | กก | 260 |
ภาพที่มีรายละเอียดของตัวควบคุมคุณภาพดีของเครื่อง EDM ZnC
ข้อมูลจำเพาะด้านประสิทธิภาพหลักและเทคนิคของ ZnC Sinker EDM 1 ส่วนประกอบของเหล็กหล่อชนิดหล่อในตัวชนิดละเอียดแข็งมากฐานเสาโต๊ะและส่วนประกอบของเหล็กหล่อมีความมั่นคงและอายุการใช้งานยาวนาน เพลาหมุน 2 นำเซอร์โวมอเตอร์ญี่ปุ่น SAO มาใช้เพื่อขับเคลื่อนบอลสกรูความเที่ยงตรงสูงซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและคุณภาพสูง 3 การเคลือบแบบสไลด์ด้วยวัสดุป้องกันการเสียดสีแบบ Turcite B ซึ่งช่วยให้การเคลื่อนที่ของวัตถุนั้นถูกต้องและราบรื่น 4 สไลด์ของแกน X, Y ประกอบด้วยโครงสร้างชนิด V ความเป็นฉากและความขนานจะไม่เปลี่ยนแปลง 5 โต๊ะนี้ได้รับการดูแลด้วยการชุบแข็งความถี่สูงและขัดด้วยเครื่องเจียรความเที่ยงตรงเพื่อความแม่นยำและอายุการใช้งานที่ยาวนาน 6 ความจุในการจัดเก็บไฟล์ 60 หน้าซึ่งสามารถบันทึกแม่พิมพ์หรือหมายเลขลูกค้าที่แตกต่างกันได้ 60 หมายเลข 7 มีวงจรการตัดเฉือนกระจกที่สามารถกัดเซาะการสะท้อนแสงจริงได้ 8 10 ส่วนฟังก์ชันการตกแต่งอัตโนมัติรวมถึง 1 แก้ไขด้วยตนเองแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนตามประสบการณ์การใช้งานส่วนบุคคล (2)Auto 2 Zset มีค่าดังนี้ : เพียงป้อนค่าความลึกแกน Z และค่าปัจจุบันข้อมูลการตัดเฉือนอื่นๆจะถูกตั้งค่าล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ ;(1) 3 การแก้ไขสภาวะอัจฉริยะเพียงเลือกรูปร่างอิเล็กโทรดอิเล็กโทรดและวัสดุชิ้นงานการวัดแบบหน้าตัดของอิเล็กโทรดชนิดการตัดแต่งและการตั้งค่าความลึกคอมพิวเตอร์จะแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนโดยอัตโนมัติ วิธีการแก้ไขมากกว่าสามวิธีสามารถทำได้โดยใช้วิธีหยาบ→ ปานกลาง→ ละเอียดในแต่ละครั้ง 9 สามารถแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนระหว่างการเกิดประกายไฟได้ 10 สถานะการคายประจุจะปรับโดยอัตโนมัติเมื่อการคายประจุไม่คงที่ตัวคอมพิวเตอร์เองจะแก้ไขประสิทธิภาพและเวลาทำงาน สภาพการคายประจุจะกลับมาโดยอัตโนมัติหลังจากที่อยู่ในสภาวะคงที่ 11 ลอจิกระบบ Fuzzy ใหม่สำหรับการควบคุมอาร์คและควบคุมแรงดันไฟฟ้าเซอร์โวแบบ Fuzzy เมื่อการคายประจุไม่คงที่พารามิเตอร์การผลิตจะถูกปรับโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ขั้วไฟฟ้าจะยกสำรองและปิดการกะพริบเมื่อทำการอาร์ค 12 ระบบพิกัดมี 3 ชนิดคือพิกัดสัมบูรณ์พิกัดส่วนเพิ่มและพิกัดอ้างอิงเพื่อช่วยในการจัดแนวโมลด์ 13 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ได้รับการออกแบบใหม่ทั้งหมดและหน้าจอ 15 ฟุตสามารถสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัย CE ซึ่งเป็นมาตรฐานกันฝุ่นกันน้ำและกันการรบกวนเพื่อยืดอายุการใช้งานของแผงวงจร 14 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าใช้คอนโทรลเลอร์แบบ PC ที่มีความเสถียรสูง 15 มีฟังก์ชันการจุดประกายไฟ คุณลักษณะของการทำงานข้อมูลเบื้องต้นของระบบควบคุม - . พื้นที่จัดเก็บการตั้งโปรแกรมมากกว่า 20,000 ยูนิต โดยปกติแล้วคุณสามารถจัดเก็บโปรแกรมโมลด์หรือการกำหนดหมายเลขลูกค้าที่แตกต่างกันได้มากกว่า 20,000 โปรแกรม
- . ด้วยวงจรการประมวลผลพื้นผิวกระจกเงาคุณสามารถทำให้เกิดเอฟเฟกต์กระจกที่แท้จริงได้ นอกจากนี้ยังดีกว่าในการใช้กระบวนการผสมผงและการประมวลผลแบบวิถีหมุนรอบตัวเอง
- . ฟังก์ชันการแก้ไขอัตโนมัติ 10 segment (1) 1 แก้ไขแบบแมนนวล : แก้ไขสภาวะการทำงานของเครื่องจักรตามประสบการณ์ (3) Auto Z Edit: สูงสุด 2 มีการระบุความลึก , กระบวนการปัจจุบันและกระบวนการที่เสร็จสิ้นแล้ว , การเลือกพื้นที่การผลิตแล้วจากนั้นก็สามารถแก้ไขสภาวะการตัดเฉือนได้โดยอัตโนมัติ (1) 3 การแก้ไขสภาวะอัจฉริยะ : รูปทรงอิเล็กโทรด , อิเล็กโทรดและวัสดุเวิร์คเพน้ำแข็ง , พื้นที่หน้าตัดของชิ้นงานและการเลือกความเที่ยงตรงเมื่อเสร็จสิ้น , มีพื้นที่การตั้งค่าความลึกและจากนั้นสามารถดำเนินการกับสภาพการตัดเฉือนให้เสร็จสมบูรณ์ได้ในเวลาหนึ่งโดยใช้วิธีการหยาบ→ปานกลาง→ละเอียด
- พิกัดแกน X,Y,Z จะสลับกับระบบเมตริกและอังกฤษ
- . หากการตัดเฉือนไม่เสถียรสภาพการปล่อยประจุจะถูกปรับโดยอัตโนมัติโดยการปรับแต่งประสิทธิภาพการคายประจุและเวลาการทำงาน หลังจากนั้นเงื่อนไขจะถูกคืนค่าโดยอัตโนมัติ และยังสามารถปรับได้ตลอดเวลา
- . ฟังก์ชันตรวจจับส่วนโค้งอัตโนมัติหากไม่สามารถโค้งงอได้เนื่องจากเกิดประกายไฟคอมพิวเตอร์จะปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักรและเพิ่มความสูงในการกระโดดสูงขึ้นจากนั้นสถานะปกติจะกลับสู่การทำงานปกติ
- . หากตั้งค่านี้หลังจากการคายประจุ 2~10 ครั้ง ( การควบคุมการกระโดด ) อิเล็กโทรดจะถูกยกขึ้น ( ความสูงปลอดภัย Z) ไปยังตำแหน่งที่กำหนดและทำการแมชชีนนิ่งต่อไป ซึ่งจะช่วยให้ได้ประสิทธิภาพการทำงานที่ดีในการตัดเฉือนรูลึก
- . ฟังก์ชันการหลีกเลี่ยงการปล่อยประจุครั้งที่สองและการลดค่าคาร์บอนอย่างรวดเร็วเพิ่มหรือปล่อยขอบเขตอย่างรวดเร็วเพื่อค้นหาขอบเขตที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
- . ฟังก์ชันควบคุมกำลัง ( พลังงานเท่ากัน ) สำหรับเอฟเฟกต์การกัดให้เป็นหนึ่งเดียวกัน และสามารถปิดฟังก์ชันนี้เพื่อเร่งการตัดเฉือนอิเล็กโทรดกราไฟต์
- . การออกแบบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าใหม่เป็นไปตามมาตรฐานของกล่องแหล่งจ่ายไฟและจอ LCD ขนาด 15 นิ้วของข้อกำหนดความปลอดภัยของ European CE ซึ่งเป็นข้อบังคับกันฝุ่นกันน้ำไฟฟ้าและอายุการใช้งานของแผงวงจรยังสามารถยกขึ้นได้อีกด้วย
- . คอนโทรลเลอร์แบบใช้งานบน PC ระดับอุตสาหกรรมและฮาร์ดดิสก์แบบดั้งเดิมจะถูกแทนที่ด้วยหน่วยความจำแบบ DOM ใหม่ซึ่งช่วยให้อ่านไฟล์ได้เร็วขึ้นและต่อเนื่องยิ่งขึ้นและเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมมากกว่า
- . ฟังก์ชัน UP คายประจุ ( การกลึงกลับด้าน ) ทำให้การทำงานพิเศษง่ายขึ้น
- . พิกัดการตัดเฉือนอิสระสองค่า แม่พิมพ์ชายและแม่พิมพ์หญิงอาจแยกหรือตัดกันด้วยพิกัดที่แตกต่างกัน
- . หลังจากปิดเครื่องระบบจะเริ่มต้นใหม่และโหลดสภาพการทำงานและพิกัดของการใช้งานครั้งล่าสุดใหม่โดยอัตโนมัติเพื่อให้สามารถคายประจุออกได้โดยการกดกล่องรีโมทคอนโทรลโดยไม่ต้องใช้แผงควบคุม
- . สามารถเพิ่มความเร็วขึ้นสองจุดซึ่งความเร็วเสิร์ฟจะเพิ่มขึ้นเมื่อไม่มีการเสียรูปอิเล็กโทรดและประสิทธิภาพการตัดเฉือนพื้นที่ใหญ่
- . การจัดเก็บข้อมูลพิกัดและข้อมูลการตัดเฉือนแยกกันและสามารถเพิ่มสภาพการตัดเฉือนเดียวกันได้อย่างรวดเร็วในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน
- . วงจรแรงดันสูงสองวงจรสามารถตั้งค่าเป็นแรงดันไฟฟ้าบางส่วนหรือกระแสบางส่วนตามความต้องการของลูกค้า
- . ฟังก์ชันการตั้งค่าการตรวจจับส่วนโค้งอาจเริ่มวงจรการตรวจจับฮาร์ดแวร์ของการหยุดการโค้งงอและสามารถตรวจจับพัลส์การชาร์จทั้งหมดได้และกระแสไฟฟ้าจะถูกตัดออกเมื่อเกิดพัลส์ที่ผิดปกติขึ้น จึงไม่มีการลัดวงจรเกิดจากวงจรของลูกรอก
- . การปล่อยการควบคุมพัลส์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงซึ่งทำให้สามารถตั้งค่าพัลส์ที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงชนิดต่างๆได้และสามารถไปด้วยความเร็วในการตัดเฉือนและการสึกหรอของขั้วไฟฟ้าได้
มีกำลังการผลิตที่แข็งแกร่งเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของ ZnC EDM ของเราดี
ที่อยู่:
No. 15 Building, Liandong U Valley, Economic Development Area, Pinggu District, Beijing, China
ประเภทของธุรกิจ:
ผู้ผลิต/โรงงานผลิต
ขอบเขตธุรกิจ:
เครื่องจักรการผลิตและแปรรูป
การรับรองของระบบการจัดการ:
ISO 9001, ISO 14001, QC 080000
แนะนำบริษัท:
Beijing Dimon CNC Technology Co., Ltd (DMNC) เป็นบริษัทในเครือของ Beijing Institute of Electro-Machining (BEM) ก่อตั้งขึ้นในปี 1978 ในฐานะที่เป็นผู้บุกเบิกอุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ในประเทศจีนซึ่งถือเป็นสถาบันวิจัยที่ถือครองกรรมสิทธิ์ ด้วยนวัตกรรมที่ต่อเนื่องในช่วง 40 ปีที่ผ่านมาและความร่วมมือกับ Sodick ในปี 1994 ขณะนี้ DMN(NC) จึงเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม EDM ในตลาดจีนและผู้ผลิตมาตรฐานอุตสาหกรรม
และปัจจุบัน DMNNC-EM) คือองค์กรที่สำคัญของเทคโนโลยีการตัดเฉือนไฟฟ้าในประเทศจีนเรามีข้อได้เปรียบอย่างมากในด้านเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงและการตัดเฉือนที่แม่นยำรวมถึงการตัดเฉือนชิ้นส่วนอย่างถูกต้องการผลิตอุปกรณ์การควบคุมอัตโนมัติการพัฒนาซอฟต์แวร์และอื่นๆโดยอาศัยทีมวิจัยทางวิทยาศาสตร์ที่แข็งแกร่งในเวลาเดียวกัน บริษัทนำเทคโนโลยีขั้นสูงระดับนานาชาติเข้ามาใช้ย่อยและซึมซับ
ก่อตั้งความร่วมมือที่ดีกับสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์มหาวิทยาลัย ( สถาบันเทคโนโลยีฮาร์บินมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีมหาวิทยาลัยชิงหวามหาวิทยาลัยเซี่ยงไฮ้เจียจองทองสถาบันเทคโนโลยีปักกิ่งและอื่นๆ ) และบริษัทต่างๆ
เรามีรากฐานทางทฤษฎีที่แข็งแกร่งในส่วนของการกลึงแบบหล่อแบบ CNC mdie ที่มีความแม่นยำสูงและการตัดเฉือน EDM ด้วยสาย ด้วยจำนวนอุปกรณ์การตรวจสอบที่มีความทันสมัยและแม่นยำซึ่งทำให้เรามั่นใจได้ว่าเรามีกำลังการผลิตและการพัฒนาเครื่องจักรที่ดี