ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 0.1 - 40 มม |
| วัสดุ | เหล็กคาร์บอน (SWC), สแตนเลสสตีล (SUS), สายดนตรี (SWP), เหล็กผสม , SEA926/826/81/253 9254 6150 การสนับสนุน 9/SUP10/SUP12, 51CrV4, Inconel X750 ฯลฯ |
| เกรด | 316 304 201 202 ฯลฯ 60 #, 70 #, 7#, 72A, 75 B, 82B, 65Mn |
| มาตรฐาน | Din17223-02, 1 EN10270-172; ASTM A227, ASTM A228, ASTM A313 1 JIS G3521, JIS G3522, JIS G4314 |
| การบรรจุหีบห่อ | ในคอยล์ |
| น้ำหนักคอยล์ | 5 กก . ขึ้นอยู่กับขนาดที่แตกต่างกัน โดยปกติจะปนเปื้อนเข้าสู่การป้องกันสนิม |
| ความทนต่อแรงดึง (RM) | 1250 ถึง 2200 N/mm² ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของสาย |
| การตกแต่งพื้นผิว | สังกะสีชุบ , อิเล็กโทรฟอเรซิส , ดำออกซิเดชัน , เคลือบผง , การระเบิด , โลหะกันสนิมน้ำมันป้องกันสนิมชุบนิกเกิลฯลฯ |
| การอบร้อน | หลังจากกระบวนการขึ้นรูปสปริงสามารถเพิ่มความทนต่อแรงดึงได้ด้วยการอบชุบ ( บวกอีกประมาณ 150 นิวตัน / mm² ) การอบร้อนยังช่วยให้ความตึงเครียดของรองเท้ามีความเรียบง่ายขึ้นอีกด้วย กระบวนการอัดเป็นแท่ง คำแนะนำมาตรฐาน EN สามารถสัมผัสได้จากการอบอ่อนที่อุณหภูมิ 250 ° C เป็นเวลา 4 ชั่วโมงถึง 425 ° C เป็นเวลา 30 นาทีและการระบายความร้อนด้วยอากาศ |
| แอปพลิเคชัน | โดยสามารถประยุกต์ใช้งานได้ในหลากหลายประเภทตั้งแต่รถยนต์ไปจนถึงสปริงฟูกและสำหรับการใช้งานในด้านต่างๆเช่นสปริง , แหวนสปริง , พุ่มไม้แบบโซ่ , น้ำพุแบบคันบังคับเป็นต้น |
| ความคลาดเคลื่อน | ±1 % |
| ค | 1 ตัน |
| ความสามารถในการจ่าย | 5000 ตัน / เดือน |
| ระยะเวลารอคอยสินค้า | 7-15 วันทำการหลังจากได้รับเงินมัดจำ 30 % |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | อัตราทด 30 จุด + ยอดดุล 70 % |
| ข้อกำหนดด้านราคา | สั่งงานไร้สาย , CFR หรือ CIFe, EXW |
| การบรรจุหีบห่อ | แพ็คเกจที่คุ้มค่ากับทะเลมาตรฐานหรือตามที่ต้องการ |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง ( มม .) |
ความทนต่อแรงดึง (MPa) |
TORRES ต่ำสุด / 360 ° |
|
| 1 | 0.3 | 2010-3000 | 20 |
| 2 | 0.45 | 2200-2600 | 20 |
| 3 | 0.5 | 2200-2600 | 20 |
| 4 | 0.55 | 2150-2550 | 20 |
| 5 | 0.6 | 2110-2500 | 20 |
| 6 | 0.7 | 2060-2450 | 20 |
| 7 | 0.8 | 2010-2400 | 20 |
| 8 | 0.9 | 2010-2350 | 20 |
| 9 | 1 | 1960-2300 | 20 |
| 10 | 1.2 | 1910-2250 | 20 |
| 11 | 1.4 | 1860-2210 | 20 |
| 12 | 1.6 | 1810-2160 | 20 |
| 13 | 1.8 | 1760-2110 | 15 |
| 14 | 2 | 1710-2010 | 15 |
| 15 | 2.3 | 1660-1960 | 15 |
| 16 | 2.6 | 1660-1960 | 15 |
| 17 | 2.9 | 1620-1910 | 12 |
| 18 | 3.2 | 1570-1860 | 12 |
| 19 | 3.6 | 1570-1810 | 12 |
| 20 | 4 | 1570-1810 | |
| 21 | 4.5 | 1520-1710 | |
| 22 | 5 | 1470-1710 | |
| 23 | 5.5 | 1470-1710 | |
| 24 | 6.0 8.0 | 1370-1660 | |
| 25 | 9.0 14.0 | 1130-1420 |
| สายสปริงคาร์บอนสูง | |||||
| วัสดุ | สายดนตรี | วาดอย่างแรง | ดึงแรงดึงสูง | เทมเปอร์น้ำมัน | วาล์วคาร์บอน |
| ASTM A 228 | ASTM A 277 | ASTM A 679 | ASTM A 229 | ASTM A 230 | |
| การวิเคราะห์แบบปกติ | C-.70 - 1.00 ล้านเปอร์เซ็นต์ -20 - 60 % | C-.45 - .0% 85 mn-.60 - 1.30 % | C- .65 - 1.00 ล้าน % - 1.30 - 20% | C- .55 - .6umn - 1.20 - 85 % | C- .60 - .6umn - 90 - 75 % |
| ความทนต่อแรงดึงต่ำสุด | 230-3999 | CLI 147-283 CLII 171-324 | 238-350 | CLI 165-293 CLII 191-324 | 215-240 |
| มอดุลัสของความยืดหยุ่น E psi x 106 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| % ความเค้นออกแบบแรงดึงต่ำสุด | 45 | 40 | 45 | 45 | 45 |
| มอดุลัสในแรงบิด G psi x 106 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 |
| อุณหภูมิสูงสุด ° F | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| อุณหภูมิสูงสุด ° C | 121 | 121 | 121 | 121 | 121 |
| ความแข็ง Rockwell | C41-60 | C31-52 | C41-60 | C42-42. 55 | C45-45 49 |
| วิธีการผลิตหัวหน้าฝ่ายใช้คุณสมบัติพิเศษ | เขาไม่ยอมทน แรงดึงสูงและสม่ำเสมอ สปริงและรูปแบบสายไฟคุณภาพสูง | เขาไม่ยอมทน การใช้งานด้านความเครียดโดยเฉลี่ย สปริงและรูปแบบสายไฟที่ประหยัดค่าใช้จ่าย | เขาไม่ยอมทน สปริงและรูปแบบสายไฟที่มีคุณภาพสูงขึ้น | การอบแบบใช้ความเย็นและความร้อนก่อนการผลิต , สายสปริงอเนกประสงค์ | การอบแบบใช้ความเย็นและอบร้อนก่อนการผลิต เหมาะสำหรับการใช้งานตามรอบ |
| สายสปริง | |||
| เกรด | คงที่ | ความล้าปานกลาง | ความล้าสูง |
| ความทนต่อแรงดึงต่ำ | FDC | TDC | VDC |
| ความทนต่อแรงดึงปานกลาง | FDCr (AB) FDSiMn | TDCrV (AA.B) TDMn | VDCrV (AB) |
| ความทนต่อแรงดึงสูง | FDCrSI | TDCrSI | VDCrSI |
| ช่วงเส้นผ่าศูนย์กลาง | 2.80 มม .~17.00 มม | 2.80 มม .~17.00 มม | 2.80 มม .~10.00 มม |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง ( มม .) | ความทนต่อแรงดึง (N/ มม .2) |
| 2 | 1770-1970 |
| 2.5 | 1700-1900 |
| 3 | 1650-1850 |
| 4 | 1570-1770 |
| 5 | 1510-1710 |
| 5.6 | 1470-1670 |
| 7.1 | 1410-1610 |
| 8.5 | 1360-1560 |
| 9.5 | 1330-1530 |
| 10 | 1320-1520 |
| 11.8 | 1270-1471 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
