การแนะนำเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ
การขาดแคลนน้ำและต้นทุนที่เพิ่มขึ้นรวมทั้งความกังวลเกี่ยวกับมลพิษทางน้ำและฝุ่นละอองบนหอระบายความร้อนที่ลดลงอย่างมากในอุตสาหกรรมนี้ทำให้การใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ระบายความร้อนด้วยน้ำลดลงอย่างมาก ดังนั้นเมื่อไม่สามารถรวมความร้อนภายในโรงงานได้อีกต่อไปในขณะนี้การปฏิเสธความร้อนโดยตรงต่อบรรยากาศและการระบายความร้อนของกระบวนการในโรงกลั่นและโรงงานเคมีส่วนใหญ่เกิดขึ้นในอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่ระบายความร้อนด้วยอากาศ (Air Cooler - AC-Hs)
นอกจากนี้ยังมีการใช้คอนเดนเสทที่ระบายความร้อนด้วยอากาศเพิ่มขึ้นสำหรับสถานีจ่ายไฟฟ้า หลักการพื้นฐานจะเหมือนกันแต่เป็นรายการพิเศษและโดยปกติจะถูกกำหนดค่าเป็นเฟรม A หรือ " ชนิดหลังคา " คอนเดนเซอร์เหล่านี้อาจเป็นคอนเดนเซอร์ขนาดใหญ่สำหรับสถานีกำลัง 4000 MW ในแอฟริกาใต้มีชุดท่อมากกว่า 2300 ชุดพัดลม 9.1 ตัวแต่ละตัวมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 288 ม . และพื้นที่พล็อตรวม 500 ม . X 70 ม
โดยปกติแล้ว AC-Hes สำหรับโรงงานผลิตในกระบวนการจะถูกเรียกว่า Aircooler แต่ไม่ควรสับสนกับอุปกรณ์ระบายความร้อนเพื่อทำให้อากาศเย็นลง ( ซึ่งควรเรียกว่า Air Chillers)
การออกแบบของ AC-he เป็นเรื่องซับซ้อนมากกว่าการเป็น Shell และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเนื่องจากมีส่วนประกอบและตัวแปรจำนวนมาก
โครงสร้างของ AC-he ได้รับการทาสีหรือใช้ไฟฟ้าทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของลูกค้า อย่างไรก็ตามต้นทุนจะเท่ากันประมาณหนึ่งเท่าหากมีการกำหนดระบบสีเคลือบผิวหลายสี โดยส่วนใหญ่แล้วยูนิตที่ทาสีจะมีราคาแพงกว่า ดูเหมือนว่าจะมีแนวโน้มที่จะมีโครงสร้างที่มีการกระตุ้นการทำงานมากขึ้นเนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาระบบเลย โครงสร้างที่ทาสีต้องมีการสัมผัสหลังการติดตั้งและบ่อยครั้งขึ้นสนิม
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซตั้งแต่การผลิตในสายต้นน้ำไปจนถึงโรงกลั่นและโรงกลั่นปิโตรเคมีภายใต้สภาวะแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงรวมถึงของเหลวและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
แอปพลิเคชัน :
ปิโตรเคมี
การกลั่น
โรงกลั่นน้ำมัน
โรงงานเคมี
การสร้างพลัง
การใช้ก๊าซธรรมชาติ
การบีบอัดก๊าซธรรมชาติ
ระบบส่งกำลังน้ำมันและก๊าซ
การกลายเป็นไอเหลว
การระบายความร้อนหม้อน้ำเครื่องยนต์
การสกัดและการอัพเกรดไบทูเมน
การประยุกต์ใช้ในกระบวนการอุตสาหกรรม
โรงงานแปรรูปก๊าซธรรมชาติ
แผนกสิ่งอำนวยความสะดวกในการทำเหล้า
ท่อส่งน้ำมันขนาดใหญ่
การบีบอัดก๊าซ
มาตรฐานใดที่ใช้สำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนระบายความร้อนด้วยอากาศ
ประการแรกระบบระบายความร้อนด้วยอากาศเกือบทั้งหมดถูกสร้างขึ้นสำหรับกลุ่มความปลอดภัยของ ASME Code เนื่องจากเป็นเรือแรงดัน สำหรับธุรกิจโรงกลั่นและปิโตรเคมีลูกค้าส่วนใหญ่จะมี API 661 ( อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนระบายความร้อนด้วยอากาศสำหรับการบริการโรงกลั่นทั่วไป ) ตามข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะ API นี้ดีมากเนื่องจากมีข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดในการระบุคูลเลอร์และมีคุณภาพต่ำสุดในการออกแบบและการผลิตคูลเลอร์ ในทางกลับกันจะมีรายการตรวจสอบที่ดีมากซึ่งลูกค้าสามารถตัดสินใจได้ว่าต้องมีการก่อสร้างประเภทใดและตัวเลือกใดที่สำคัญ ซึ่งรวมถึงรายการต่างๆเช่นการชุบสังกะสีกับการทาสี , ประเภทของส่วนหัว , ทางเดินและแท่นบำรุงรักษา , อุปกรณ์ควบคุมและโหลดภายนอกบนระบบระบายความร้อน รายละเอียดต่อไปนี้จะอ้างอิงข้อมูลจำเพาะ API เป็นส่วนใหญ่
หลอดแก้วสุดท้ายชนิดใดที่ใช้
ท่ออาจเป็นวัสดุที่มีอยู่เกือบทุกชนิดเช่นเหล็กคาร์บอนสแตนเลสสตีลทองเหลือง Admiralty หรืออัลลอยที่มีความแปลกใหม่มากกว่า เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่แนะนำขั้นต่ำคือหนึ่งนิ้ว บางครั้งผู้ผลิตบางรายใช้ท่อขนาดเล็กแต่อุปกรณ์ระบายความร้อนที่ใช้ในกระบวนการส่วนใหญ่มีท่อขนาด 1.0 นิ้ว 1.25 นิ้วหรือ 1.5 นิ้ว OD ความหนาของผนังท่อต่ำสุดจะแตกต่างกันตามวัสดุ ในบางกรณีแรงดันการออกแบบและอุณหภูมิการออกแบบของเครื่องแลกเปลี่ยนจะควบคุมความหนาต่ำสุด
ครีบมักจะเป็นวัสดุอะลูมิเนียมเสมอ ครีบที่ใช้บ่อยที่สุดคือชนิดหุ้มด้วยวิธีใช้เท้า L ใช้ในที่ที่อุณหภูมิกระบวนการต่ำกว่า 350 ° F. ข้อมูลจำเพาะ API จะเรียกหาย่านความถี่สังกะสีหล่อที่ปลายท่อเพื่อป้องกันครีบไม่ให้พันกัน ผู้ผลิตบางรายที่ดีกว่ายังใช้แถบสังกะสีหล่อที่ท่อรองรับ สำหรับอุณหภูมิกระบวนการที่สูงขึ้นลูกค้าส่วนใหญ่ต้องการครีบแบบฝังหรือแบบยื่นออกมา ครีบที่ฝังอยู่มีความสามารถด้านอุณหภูมิสูงสุด หัวเจาะผลิตจากกระบวนการตัดร่องแบบเฮลิกส์ใน OD ของท่อม้วนครีบลงในร่องจากนั้นกลิ้งเหล็กที่ไม่ถูกต้องจากท่อกลับมาติดกับครีบเพื่อล็อคให้เข้าที่ ผนังท่อต้องหนาขึ้นเมื่อติดตั้งครีบฝังเนื่องจากร่อง
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
