การพิมพ์ 4 สีการเรียงซ้อนแม่พิมพ์ตัดกระดาษแข็งเรียงเป็นแถว
ฟังก์ชันของเครื่อง :
การกำหนดค่าโดยละเอียดและประสิทธิภาพของเครื่องทางเทคนิค
•ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์สามารถจัดเก็บคำสั่งซื้อทั่วไปเปลี่ยนคำสั่งซื้อได้รวดเร็วขึ้นและใช้งานได้สะดวกยิ่งขึ้น
•ลูกกลิ้งทั้งหมดทำจากเหล็กคุณภาพสูงชุบแข็งและบด
•อุปกรณ์ปรับสมดุลน้ำมันอัตโนมัติช่วยรักษาน้ำมันในแต่ละเครื่องให้อยู่ในระดับเดียวกัน
1 ชุดป้อนกระดาษ
(1) ระบบป้อนกระดาษขอบนำกล่องแบบวงกลม 1
a. การป้อนกระดาษที่ขอบแนวสี่แกนเพิ่มการไหลของพัดลมและรักษาความเร็วที่แม่นยำเมื่อป้อนด้วยความเร็วสูงและความเร็วต่ำ
b. ปรับการไหลเวียนของอากาศและแรงดันใน 4 ขั้นตอนให้ตรงกับขนาดกระดาษแข็ง
c. การกำหนดตำแหน่งจากด้านหน้าเพื่อลดข้อผิดพลาดในการป้อนกระดาษและเพิ่มความถูกต้องในการป้อนกระดาษการพิมพ์และการกัดร่อง
d. การควบคุมไฟฟ้าแผงหน้าด้านซ้ายและขวาด้วยอุปกรณ์อัดอากาศ
E. ตัวจับพาเลทด้านหลังควบคุมด้วยไฟฟ้า ด้านหน้าและด้านหลัง
f. ปรับระยะห่างของกระดาษแข็งหยุดด้านหน้าด้วยตนเอง
G. สามารถป้อนกระดาษได้อย่างต่อเนื่องหรือแยกกัน ( สามารถเลือกแผ่นงานที่ต่อเนื่องกันหรือแยกกันได้ตามต้องการ )
H. ตัวนับการป้อนกระดาษ , ตั้งค่า , แสดงปริมาณการผลิต
(4) ลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนและด้านล่าง 2 อัน
a. ม้วนด้านบน ; เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก 155 มม . แผ่น ยางกันการสึกหรอที่หุ้มด้วยยางกันการแก้ไขสมดุลของผิวท่อ
b. ลูกกลิ้งด้านล่าง : เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก 155 มม . พื้นผิวของลูกกลิ้งป้อนกระดาษจะมีลายนูนและแข็งขึ้น
c. ช่วงการปรับลูกกลิ้งป้อนอาหารปรับโดยโครงสร้างล็อคด้วยตนเองโดยมีช่วงการปรับอยู่ที่ 0 มม .
d. การส่งกำลังของลูกกลิ้งแรงดันใช้การส่งผ่านการควบรวมการหมุนเพื่อลดการสึกหรอและทำให้เกียร์สมดุลมากขึ้น
(3) คลัตช์เครื่องจักร , อุปกรณ์ตั้งค่ากลับเป็นศูนย์อัตโนมัติ 3
a. เพลาขับติดตั้งคลัตช์แรงเสียดทานเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดปกติและความเสียหายของเครื่องจักร
b. อุปกรณ์ป้องกันการสตาร์ทเครื่องยนต์หลัก ( เมื่อเครื่องจักรไม่ได้ล็อกยูนิตหลักจะไม่สามารถเริ่มทำงานได้ )
C. ชุดป้อนกระดาษ , ชุดพิมพ์และชุดตรวจแบบร่องเป็นแบบไฟฟ้าและรีเซ็ตโดยอัตโนมัติเป็นศูนย์
d. กล่องยาทั่วไปใช้อุปกรณ์การปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ สามารถปรับตำแหน่งกระดาษแข็งได้อย่างถูกต้องโดยการพิมพ์กระดาษแข็ง 2 หรือ 1 แผ่นเพื่อลดการสิ้นเปลืองกระดาษแข็ง
2 หน่วยการพิมพ์
(4) ลูกกลิ้งพิมพ์ 1
a. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 525.6 มม .
B. ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีการขัดผิวหน้าและการเคลือบโครเมียมแข็ง
c. การแก้ไขความสมดุลและการทำงานที่ราบรื่น
D. เวอร์ชันแขวนของม้วน , การใช้อุปกรณ์ล็อคด้านซ้ายและขวาเพื่อทำให้เวอร์ชันแขวนแม่นยำยิ่งขึ้น
E. เวอร์ชันสมบูรณ์ของร่องแขวนเหมาะสำหรับแขวนแถบยึด 10 มม .
F. การโหลดและนำแผ่นพิมพ์ออกการควบคุมไฟฟ้าของสวิตช์ที่เท้าเป็นบวกการย้อนกลับ
(4) ลูกกลิ้งแรงดันการพิมพ์ 2
a. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 176 มม
b. พื้นผิวของท่อเหล็กเป็นแบบต่อลงดินและชุบโครเมียมแข็ง
c. การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกการทำงานที่ราบรื่น
D. การปรับช่วงห่างของลูกกลิ้งแรงดันใช้การ ปรับโครงสร้างแบบล็อกอัตโนมัติช่วงการปรับคือ 0 มม .
(5) ลูกกลิ้งนักบินโลหะ 3
a. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เท่ากับ 200 มม .
b. พื้นผิวของท่อเหล็กนำกระบวนการเคลือบด้วยโครเมียมไฟฟ้าขั้นสูงมาใช้ซึ่งแข็งเรียบและทนต่อการสึกหรอ
ค . จุดต่างๆมีความสม่ำเสมอและหมึกพิมพ์สม่ำเสมอ
d. ยืดอายุการใช้งานของเพลทและลูกกลิ้งยาง
ต . การปรับช่องว่างลูกกลิ้งแบบอะนาล็อกจะปรับโดย โครงสร้างแบบล็อกด้วยตนเอง และช่วงการปรับจะอยู่ที่ 0 มม .
(5) ลูกกลิ้งยาง 4
a. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก คือ 19 มม .
b. พื้นผิวของท่อเหล็กห่อหุ้มด้วยยางกันการสึกหรอ
c. ลูกกลิ้งยางมีการบดพิเศษสูงและให้ผงหมึกที่มีคุณภาพดี
D. การปรับช่วงห่างระหว่างลูกกลิ้งยางใช้การปรับโครงสร้างแบบล็อกอัตโนมัติช่วงการปรับคือ 0 มม .
(1) กลไกการปรับเฟส 5
A. โครงสร้างเฟืองดอกจอก
B. เฟสการพิมพ์ใช้ระบบควบคุมดิจิตอลแบบไฟฟ้าปรับได้ 360 องศา ( สามารถปรับได้ทั้งในขณะทำงาน และหยุดทำงาน )
C. ปรับเฟสด้านข้างของลูกกลิ้งพิมพ์ด้วยตนเองและช่วงการปรับคือ ±10 มม .
D. ลูกกลิ้งแผ่นพิมพ์ใช้ระยะการปรับค่าด้วยไฟฟ้าความเร็วในการปรับที่รวดเร็วและความเที่ยงตรงสูงในการปรับค่า
(2) ป้อนม้วนกระดาษ 6 ม้วน
a. กระดาษม้วนป้อนเข้าไปเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 86 มม . เหล็กชุบแข็งโครเมียมคุณภาพสูงและมีล้อนำกระดาษสามล้อ
b. ลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านล่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 156 มม . ลูกกลิ้งตัวกั้นกระดาษชุบโครเมียมแข็ง
c. การปรับระยะห่างลูกกลิ้งตัวกั้นกระดาษจะปรับโดยโครงสร้างการล็อคด้วยตัวเองและช่วงการปรับคือ 0 มม .
(1) โครงสร้างการไหลเวียนของหมึก 7
A. ปั๊มไดอะแฟรมชนิดอัดลม , จ่ายหมึกได้อย่างเสถียร , ใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย
b. กรองผงหมึกเพื่อกรองสิ่งสกปรก
(1) อุปกรณ์ยึดระยะการพิมพ์ 8
a. กลไกเบรกนิวเมติกถูกนำมาใช้ เมื่อยูนิตถูกแยกและปรับตั้งสำหรับเฟสหรือทำความสะอาดกลไกเบรกจะจำกัดการหมุนเกียร์และรักษาตำแหน่งคงที่ของตำแหน่งเกียร์เดิม
b. การส่งกำลังของลูกกลิ้งแรงดันใช้ระบบส่งกำลังแบบครอสต่อเนื่องเพื่อลดการสึกหรอและทำให้เกียร์มีความเสถียรมากขึ้น
3 ยูนิตการกัดร่องแบบแกนเดียว
(2) 1 การกัดร่องด้วยมีดสองแกนแบบแกนเดียวความสูงของกล่องจะถูกปรับโดยฟันภายในเพื่อให้น้ำมันหล่อลื่นไม่สามารถปนเปื้อนกล่องได้โดยง่าย
A. เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาแบบ Press-line คือเหล็กคุณภาพสูง 110 มม . การบดและการแปรรูปและพื้นผิวถูกเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง
b. กระดาษแข็งหลังจากกดปุ่มแล้วไม่ง่ายต่อการกระแทก
c. การปรับลูกกลิ้งแรงดันจะปรับด้วย โครงสร้างล็อคอัตโนมัติและช่วงการปรับคือ 0 มม .
(1) 2 เคลื่อนที่ไปตามการปรับตัวยึดเครื่องมือที่เจาะรู กลไกนำการปรับค่าทางไฟฟ้ามาใช้กับปลอกนำทางแบบเส้นตรง
A.Slosated คัตเตอร์ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง 156 มม . พื้นและชุบโครเมียมแข็ง
b. ความกว้างของมีดกัดร่อง 7 มม .
การกัดร่องจะใช้การปรับเปลี่ยนมีดสามตัว
c. การปรับระยะห่างของมีดสำหรับการกัดร่องใช้ การ ปรับโครงสร้างแบบล็อคด้วยตัวเองช่วงการปรับคือ 0 มม . .
(1) กลไกการปรับเฟสมีช่องเสียบ 3 ช่อง
A. โครงสร้างเฟืองดอกจอก
b. คอมพิวเตอร์สามารถปรับเฟสที่มีช่องได้ ( การทำงานการหยุดและการปรับแต่ง )
4 ชุดใบมีดแม่แบบ
(2) ลูกกลิ้งแผ่นยางที่ย้อนกลับโครงสร้างตามขวาง 1 มม .
a. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งหนามคือ φ404mm
B. ลูกกลิ้งแผ่นยางผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีการขัดผิวหน้าและเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง
c. การแก้ไขความสมดุลเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน
d. ความหนาของแผ่นรอง 8 มม . และความกว้าง 250 มม .
e. ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งหนามและลูกกลิ้งแม่พิมพ์จะถูกปรับด้วยโครงสร้างล็อคตัวเองและช่วงการปรับจะเท่ากับ 0 มม .
F. แผ่นยางโครงสร้างการชดเชยอัตโนมัติความเร็วลูกกลิ้งแผ่นควบคุมอัตโนมัติ
G. การตัดและลดความชันของลูกกลิ้งแผ่นยางโดยให้ลูกกลิ้งของแผ่นยางแบนราบ
(2) ลูกเต๋า 2 φ487mm
A. แม่พิมพ์ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีผิวเคลือบและชุบโครเมียมแข็ง
b. การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน
c. ระยะห่างระหว่างรูสกรูของชุดแม่แบบคือ 100 มม . ในทิศทางแนวนอนและ 20 เท่ากับในทิศทางแนวรัศมี
d. ความสูงของสายแรงดันที่ใช้ได้คือ 22.60 มม .
E. ความหนาของเทมเพลตไม้ 13 มม . ความสูงของใบเกรด 25.4 มม
(3) กลไกการปรับเฟสดาย - ตัด 3
a. โครงสร้างเฟืองดอกจอก
B. เฟสไดคัทใช้ระบบควบคุมดิจิตอลด้วยไฟฟ้าปรับได้ 360 องศา ( สามารถปรับแต่งการทำงานหยุดการทำงานได้ )
(3) 4 การปรับช่องว่างลูกกลิ้งแนวใช้ การปรับโครงสร้างแบบล็อกด้วยตนเองช่วงการปรับขนาด 0 มม
a. การส่งกำลังของลูกกลิ้งกำหนดทิศทางกระดาษใช้การส่งการเชื่อมต่อแบบครอสต่อเนื่องแบบม้วนเพื่อลดการสึกหรอและทำให้การส่งมีเสถียรภาพมากขึ้น
อุปกรณ์เรียงกระดาษ 5
(2) แขนรับกระดาษ 1
A. เครื่องนี้มีทั้งการควบคุมด้วยตนเองและอัตโนมัติ
B. สายพานขับก้านกระดาษ , การปรับความแน่นอย่างอิสระโดยไม่มีขีดจำกัดความยาวสายพาน
C.Paper Stacking speed ได้ตามต้องการภายในช่วงที่กำหนด
(2) การยกแพลตฟอร์ม 2
A. ระบบขับเคลื่อนโซ่ที่ทรงพลัง
b. ความสูงของ Stack เท่ากับ 1600 มม .
c. มอเตอร์ยกแพลตฟอร์มที่ติดตั้งฟังก์ชันเบรคแพลตฟอร์มที่รักษาตำแหน่งที่ตายตัวจะไม่เลื่อน
(2) แผ่นกั้นรับกระดาษ 3 แผ่น
A. กระดาษสำหรับการอัดความดันอากาศที่รับบอร์ดสนับสนุนเมื่อกระดาษมาสะสมที่ความสูงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าบอร์ดที่สนับสนุนการรับกระดาษจะขยายออกและรองรับกระดาษแข็งโดยอัตโนมัติ
b. ปรับตำแหน่งการต่อสู้ด้านหลังด้วยตนเอง
c. สายพานลูกฟูกแบบแบนช่วยป้องกันไม่ให้เลื่อนกระดาษแข็ง
6 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
| หมายเลขรุ่น : |
1625 |
| ความเร็วเชิงกลสูงสุด : |
160 แผ่น / นาที |
| ขนาดการป้อนกระดาษสูงสุด : |
1650 มม .X2600ม ม |
| ขนาดการป้อนกระดาษต่ำสุด : |
400 มม .X600 มม |
| ขนาดการป้อนแผ่น : |
1850 มม x2600ม ม |
| พื้นที่พิมพ์สูงสุด : |
1650 มม x2500 มม |
| ความหนาของแผงควบคุมบนผนัง : |
50 มม |
| ความแม่นยำในการป้อนกระดาษ : |
±1.0 มม |
| ความแม่นยำในการพิมพ์ : |
±0.5 มม |
| ความแม่นยำในการตัดแม่แบบ : |
±1.5 มม |
| กำลังไฟของมอเตอร์หลัก : |
22KW |
| กำลังการผลิต : |
30KW |
| กำลังไฟทั้งหมด : |
45 กิโลวัตต์ |
| กระแสไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ : |
150A |
รูปภาพการจัดส่ง :
ภาพกล่องบรรจุ :
รูปภาพจากโรงงาน :
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง :
ยินดีต้อนรับสู่การมาเยือน !
