เครื่องสี Flexo ความเร็วสูงสี่สีและเครื่องกัดร่อง

• ประเภทผลิตภัณฑ์: ได้อย่างลงตัว
• ประเภทกระดาษ: กระดานลูกฟูก
• ประเภทการพิมพ์: การพิมพ์ Flexoggraphic
• ผิวสำเร็จ: การปรับ
• การเคลือบผิว: เคลือบผิว
• ของคุณ: กันความชื้น
• ปกหนังสือ: ฝาปิด
• การเย็บเล่ม: การเย็บเล่ม
• โครงสร้าง: ดาวเทียม
• การกัดร่องและการตัดแม่พิมพ์: ไม่จำเป็น
• ลูกกลิ้งพิมพ์: มีลูกกลิ้งนักบินเซรามิกหรือโลหะให้เลือกใช้
• พิมพ์สี: 1 สีที่เลือกได้
• PLC: แต่ละยูนิตจะมีหน้าจอสัมผัส PLC หรือเฉพาะมอเตอร์หลัก
• ปรับใบมีด: การปรับค่าไฟฟ้า
• อุปกรณ์: การบดละเอียด
• ชุดป้อนนม: แยกกันอยู่
• ความเร็ว: 220 ชิ้น / นาที
• หน้าจอแสดงผล: หน้าจอสัมผัส PLC
• การกัดร่อง: ประกอบด้วยมีดสี่ใบ
• ขนาดสูงสุดในการป้อน: 1200 * 2400 มม
• ขนาดการพิมพ์สูงสุด: 1200 มม
• เครื่องใช้ไฟฟ้า: แบรนด์ที่นำเข้า
• แพคเพจการขนส่ง: Plastic Film, Container.
• ข้อมูลจำเพาะ: Power: 10.5kw, size: 10*2*2.4M
• เครื่องหมายการค้า: CZXY-PACK
• ที่มา: Hebei, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8441809000
• กำลังการผลิต: 5sets/Month

คำอธิบายสินค้า

กล่องบรรจุภัณฑ์แบบลูกฟูกการพิมพ์การตัดแม่พิมพ์แบบสวีดเครื่องจักรกล





การกำหนดค่าโดยละเอียดและพารามิเตอร์ทางเทคนิค
ประสิทธิภาพของเครื่องจักร
•ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์สามารถจัดเก็บคำสั่งซื้อทั่วไปเปลี่ยนคำสั่งซื้อได้รวดเร็วขึ้นและใช้งานได้สะดวกยิ่งขึ้น
•ลูกกลิ้งทั้งหมดทำจากเหล็กคุณภาพสูงชุบแข็งและบด
•อุปกรณ์ปรับสมดุลน้ำมันอัตโนมัติช่วยรักษาน้ำมันในแต่ละเครื่องให้อยู่ในระดับเดียวกัน

1 ชุดป้อนกระดาษ ( หนึ่งกลุ่ม )

(1) ระบบป้อนกระดาษขอบนำกล่องแบบวงกลม 1
a. การป้อนกระดาษที่ขอบแนวสี่แกนเพิ่มการไหลของพัดลมและรักษาความเร็วที่แม่นยำเมื่อป้อนด้วยความเร็วสูงและความเร็วต่ำ
b. ปรับการไหลเวียนของอากาศและแรงดันใน 4 ขั้นตอนให้ตรงกับขนาดกระดาษแข็ง
c. การกำหนดตำแหน่งจากด้านหน้าเพื่อลดข้อผิดพลาดในการป้อนกระดาษและเพิ่มความถูกต้องในการป้อนกระดาษการพิมพ์และการกัดร่อง
d. การควบคุมไฟฟ้าของแผ่นกันฟเฟิลด้านซ้ายและขวาการปรับค่าคอมพิวเตอร์
E. ตัวจับพาเลทด้านหลังควบคุมด้วยไฟฟ้า ด้านหน้าและด้านหลัง
f. ปรับระยะห่างของกระดาษแข็งหยุดด้านหน้าด้วยตนเอง
G. สามารถป้อนกระดาษได้อย่างต่อเนื่องหรือแยกกัน ( สามารถเลือกแผ่นงานที่ต่อเนื่องกันหรือแยกกันได้ตามต้องการ )
H. ตัวนับการป้อนกระดาษ , ตั้งค่า , แสดงปริมาณการผลิต
(4) ลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนและด้านล่าง 2 อัน
a. ม้วนด้านบน ; เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก 155 มม . แผ่น ยางกันการสึกหรอที่หุ้มด้วยยางกันการแก้ไขสมดุลของผิวท่อ
b. ลูกกลิ้งด้านล่าง : เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก 155 มม  .  พื้นผิวของลูกกลิ้งป้อนกระดาษจะมีลายนูนและแข็งขึ้น
c. ช่วงการปรับลูกกลิ้งป้อนอาหารปรับโดยโครงสร้างล็อคด้วยตนเองโดยมีช่วงการปรับอยู่ที่ 0 มม .
d. การส่งกำลังของลูกกลิ้งแรงดันใช้การส่งผ่านการควบรวมการหมุนเพื่อลดการสึกหรอและทำให้เกียร์สมดุลมากขึ้น
(3) คลัตช์เครื่องจักร , อุปกรณ์ตั้งค่ากลับเป็นศูนย์อัตโนมัติ 3
a. เพลาขับติดตั้งคลัตช์แรงเสียดทานเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดปกติและความเสียหายของเครื่องจักร
b. อุปกรณ์ป้องกันการสตาร์ทเครื่องยนต์หลัก ( เมื่อเครื่องจักรไม่ได้ล็อกยูนิตหลักจะไม่สามารถเริ่มทำงานได้ )
C. ชุดป้อนกระดาษ , ชุดพิมพ์และชุดตรวจแบบร่องเป็นแบบไฟฟ้าและรีเซ็ตโดยอัตโนมัติเป็นศูนย์
d. กล่องยาทั่วไปใช้อุปกรณ์การปรับค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ สามารถปรับตำแหน่งกระดาษแข็งได้อย่างถูกต้องโดยการพิมพ์กระดาษแข็ง 2 หรือ 1 แผ่นเพื่อลดการสิ้นเปลืองกระดาษแข็ง
5 อุปกรณ์กำจัดฝุ่นแผ่นพิมพ์ไม่ติดกับสิ่งสกปรกระหว่างการพิมพ์เพื่อลดจำนวนการเช็ดแผ่น
6 อุปกรณ์ขอบแนวพิเศษจะไม่ทำลายความแข็งแรงของกระดาษแข็ง

2 หน่วยการพิมพ์


(4) ลูกกลิ้งพิมพ์ 1
a.  เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 395.6 มม .
B. ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีการขัดผิวหน้าและการเคลือบโครเมียมแข็ง
c. การแก้ไขความสมดุลและการทำงานที่ราบรื่น
D. เวอร์ชันแขวนของม้วน , การใช้อุปกรณ์ล็อคด้านซ้ายและขวาเพื่อทำให้เวอร์ชันแขวนแม่นยำยิ่งขึ้น
E. เวอร์ชันสมบูรณ์ของร่องแขวนเหมาะสำหรับแขวนแถบยึด 10 มม .
F. การโหลดและนำแผ่นพิมพ์ออกการควบคุมไฟฟ้าของสวิตช์ที่เท้าเป็นบวกการย้อนกลับ
(4) ลูกกลิ้งแรงดันการพิมพ์ 2
a. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 176 มม
b. พื้นผิวของท่อเหล็กเป็นแบบต่อลงดินและชุบโครเมียมแข็ง
c. การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกการทำงานที่ราบรื่น
D. การปรับช่วงห่างของลูกกลิ้งแรงดันใช้การ ปรับโครงสร้างแบบล็อกอัตโนมัติช่วงการปรับคือ 0 มม .
(3) ลูกกลิ้งปิดครึ่งโลหะ ( สามกลุ่ม ) ตาข่าย 250 ชุด , ตาข่าย 220 ชุด , 3 ชิ้นหนึ่งชุด
a. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เท่ากับ 200 มม .
b. พื้นผิวของท่อเหล็กนำกระบวนการเคลือบด้วยโครเมียมไฟฟ้าขั้นสูงมาใช้ซึ่งแข็งเรียบและทนต่อการสึกหรอ
ค . จุดต่างๆมีความสม่ำเสมอและหมึกพิมพ์สม่ำเสมอ
d. ยืดอายุการใช้งานของเพลทและลูกกลิ้งยาง
ต . การปรับช่องว่างลูกกลิ้งแบบอะนาล็อกจะปรับโดย โครงสร้างแบบล็อกด้วยตนเอง และช่วงการปรับจะอยู่ที่ 0 มม .
(3) ลูกกลิ้งยาง ( 4 กลุ่ม )
a. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก คือ 19 มม .
b. พื้นผิวของท่อเหล็กห่อหุ้มด้วยยางกันการสึกหรอ
c. ลูกกลิ้งยางมีการบดพิเศษสูงและให้ผงหมึกที่มีคุณภาพดี
D. การปรับช่วงห่างระหว่างลูกกลิ้งยางใช้การปรับโครงสร้างแบบล็อกอัตโนมัติช่วงการปรับคือ 0 มม .
(1) กลไกการปรับเฟส 5
A. โครงสร้างเฟืองดอกจอก
B. เฟสการพิมพ์ใช้ระบบควบคุมดิจิตอลแบบไฟฟ้าปรับได้ 360 องศา ( สามารถปรับได้ทั้งในขณะทำงาน และหยุดทำงาน )  ค่าการปรับจะแม่นยำยิ่งขึ้น
C. ปรับเฟสด้านข้างของลูกกลิ้งพิมพ์ด้วยไฟฟ้า และช่วงการปรับคือ ±10 มม .
D. ลูกกลิ้งแผ่นพิมพ์ใช้ระยะการปรับค่าด้วยไฟฟ้าความเร็วในการปรับที่รวดเร็วและความเที่ยงตรงสูงในการปรับค่า
(2) ป้อนม้วนกระดาษ 6 ม้วน
a.  ลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก 125 มม . ทำจากเหล็กชุบโครเมียมแข็งคุณภาพสูงและมี 3 ประแจและสามารถหมุนแกนไปยังตำแหน่งใดๆก็ได้ด้วยล้อนำกระดาษที่ปรับได้
b. ลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านล่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 155 มม . ลูกกลิ้งตัวกั้นกระดาษชุบโครเมียมแข็ง
c. การปรับระยะห่างลูกกลิ้งตัวกั้นกระดาษจะปรับโดยโครงสร้างการล็อคด้วยตัวเองและช่วงการปรับคือ 0 มม .
(1) โครงสร้างการไหลเวียนของหมึก 7
A. ปั๊มไดอะแฟรมชนิดอัดลม , จ่ายหมึกได้อย่างเสถียร , ใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย
b. กรองผงหมึกเพื่อกรองสิ่งสกปรก
C. สัญญาณเตือนหมึกเหลือน้อย
d. ในการพิมพ์ลูกกลิ้งยางสามารถปรับตามความเร็วที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและหมุนด้วยความเร็วคงที่เพื่อเพิ่มความชัดเจนของการพิมพ์
(1) อุปกรณ์ยึดระยะการพิมพ์ 8
a. กลไกเบรกนิวเมติกถูกนำมาใช้ เมื่อยูนิตถูกแยกและปรับตั้งสำหรับเฟสหรือทำความสะอาดกลไกเบรกจะจำกัดการหมุนเกียร์และรักษาตำแหน่งคงที่ของตำแหน่งเกียร์เดิม
b. การส่งกำลังของลูกกลิ้งแรงดันใช้ระบบส่งกำลังแบบครอสต่อเนื่องเพื่อลดการสึกหรอและทำให้เกียร์มีความเสถียรมากขึ้น

ยูนิตการกัดร่อง 3 ตัว ( หนึ่งกลุ่ม )


(2) 1 การกัดร่องด้วยมีดสองแกนแบบแกนเดียวความสูงของกล่องจะถูกปรับโดยฟันภายในเพื่อให้น้ำมันหล่อลื่นไม่สามารถปนเปื้อนกล่องได้โดยง่าย
A. เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาแบบ Press-line คือเหล็กคุณภาพสูง 110 มม . การบดและการแปรรูปและพื้นผิวถูกเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง
b. กระดาษแข็งหลังจากกดปุ่มแล้วไม่ง่ายต่อการกระแทก
c. การปรับลูกกลิ้งแรงดันจะปรับด้วย โครงสร้างล็อคอัตโนมัติและช่วงการปรับคือ 0 มม .
(2) 2  กลไกการปรับการเคลื่อนที่ในแนวนอนของตัวยึดเครื่องมือการกัดร่องใช้ก้านสกรูและปลอกนำแบบเส้นตรงเพื่อให้การเคลื่อนที่มีความยืดหยุ่นและแม่นยำมากขึ้น วงล้อที่กดไว้ล่วงหน้าและล้อหมุนจริงจะใช้อุปกรณ์ที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว
A.Slosated คัตเตอร์ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง 156 มม . พื้นและชุบโครเมียมแข็ง
b. ความกว้างของมีดกัดร่อง 7 มม .
การกัดร่องจะใช้การปรับเปลี่ยนมีดสามตัว
c. การปรับระยะห่างของมีดสำหรับการกัดร่องใช้ การ ปรับโครงสร้างแบบล็อคด้วยตัวเองช่วงการปรับคือ 0 มม . .
(1) กลไกการปรับเฟสมีช่องเสียบ 3 ช่อง
A. โครงสร้างเฟืองดอกจอก
b. คอมพิวเตอร์สามารถปรับเฟสที่มีช่องได้ ( การทำงานการหยุดและการปรับแต่ง ) คอมพิวเตอร์และการปรับระบบเป็นคู่ปุ่ม

ชุดใบมีดแม่แบบ 4 ( หนึ่งกลุ่ม )

(2) ลูกกลิ้งแผ่นยางที่ย้อนกลับโครงสร้างตามขวาง 1 มม .
a. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งหนามคือ φ404mm
B. ลูกกลิ้งแผ่นยางผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีการขัดผิวหน้าและเคลือบด้วยโครเมียมแข็ง
c. การแก้ไขความสมดุลเพื่อเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน
d. ความหนาของแผ่นรอง 8 มม . และความกว้าง 250 มม .
e. ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งหนามและลูกกลิ้งแม่พิมพ์จะถูกปรับด้วยโครงสร้างล็อคตัวเองและช่วงการปรับจะเท่ากับ 0 มม .
F. แผ่นยางโครงสร้างการชดเชยอัตโนมัติความเร็วลูกกลิ้งแผ่นควบคุมอัตโนมัติ
G. การตัดและลดความชันของลูกกลิ้งแผ่นยางโดยให้ลูกกลิ้งของแผ่นยางแบนราบ
(2) ลูกเต๋า 2 φ487mm
A. แม่พิมพ์ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีผิวเคลือบและชุบโครเมียมแข็ง
b. การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกเพิ่มเสถียรภาพในการทำงาน
c. ระยะห่างระหว่างรูสกรูของชุดแม่แบบคือ 100 มม . ในทิศทางแนวนอนและ 20 เท่ากับในทิศทางแนวรัศมี
d. ความสูงของสายแรงดันที่ใช้ได้คือ 22.60 มม .
E. ความหนาของเทมเพลตไม้ 13 มม . ความสูงของใบเกรด 25.4 มม
(3) กลไกการปรับเฟสดาย - ตัด 3
a. โครงสร้างเฟืองดอกจอก
B. เฟสไดคัทใช้ระบบควบคุมดิจิตอลด้วยไฟฟ้าปรับได้ 360 องศา ( สามารถปรับแต่งการทำงานหยุดการทำงานได้ )
(3) 4 การปรับช่องว่างลูกกลิ้งแนวใช้ การปรับโครงสร้างแบบล็อกด้วยตนเองช่วงการปรับขนาด 0 มม
a. การส่งกำลังของลูกกลิ้งกำหนดทิศทางกระดาษใช้การส่งการเชื่อมต่อแบบครอสต่อเนื่องแบบม้วนเพื่อลดการสึกหรอและทำให้การส่งมีเสถียรภาพมากขึ้น

 อุปกรณ์เรียงกระดาษ 4



A. สามารถใช้งานหรือสั่งงานการรับกระดาษได้โดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง
b. อุปกรณ์จัดแนวด้านซ้ายและขวาสำหรับรับกระดาษทำให้กระดาษแข็งเรียงเป็นระเบียบยิ่งขึ้นและความสูงของปึกกระดาษมีค่า 1700 มม .
c. เตียงขับเคลื่อนด้วยโซ่ทรงพลัง
d. แพลตฟอร์มรับกระดาษติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการตกเมื่อถูกเลื่อนขึ้นเพื่อความปลอดภัยของผู้ควบคุม
e. ถาดรับกระดาษจะใช้แรงดันอากาศ เมื่อสินค้าถูกวางซ้อนกันในระดับความสูงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าพาเลทที่รับสินค้าจะขยายออกโดยอัตโนมัติเพื่อรองรับสินค้าที่ถูกวางซ้อน
F. สายพานยับแบบแบนเพื่อป้องกันไม่ให้กระดาษแข็งเลื่อนลง
G. สามารถปรับแต่งสายพานของแขนรับแต่ละข้างเพื่อความแน่นโดยไม่ถูกจำกัดด้วยความยาวของสายพาน

5 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

หมายเลขรุ่น :	1224
ความเร็วเชิงกลสูงสุด :	220 แผ่น / นาที
ขนาดการป้อนกระดาษสูงสุด :	1200 มม .X2600ม ม
ขนาดการป้อนกระดาษต่ำสุด :	350 มม .X500 มม
ขนาดการป้อนแผ่นข้าม :	1400ม ม x2600ม ม
พื้นที่พิมพ์สูงสุด :	1200 มม x2400 มม
ช่องว่างของช่องต่ำสุด	250 มม x70 มม x250 มม .x70 มม . x70 มม
ความลึกร่องสูงสุด	320 มม
ความหนาของแผงควบคุมบนผนัง :	50 มม
ความแม่นยำในการป้อนกระดาษ :	±1.0 มม
ความแม่นยำในการพิมพ์ :	±0.5 มม
ความแม่นยำของการกัดร่อง :	±1 มม
กำลังไฟของมอเตอร์หลัก :	18.5KW
กำลังไฟทั้งหมด :	29 กิโลวัตต์

รูปภาพการจัดส่ง :





ภาพกล่องบรรจุ :


การเยี่ยมลูกค้า :