เครื่องตัดแบบสกัดแม่พิมพ์อัตโนมัติชนิดบรรจุกล่อง

• Certification: CE
• Application: Commodity, Food
• Driven Type: Electric
• After-Sales Service Provided: Engineers Available to Service Machinery Overseas
• Type: Carton Packaging Machinery
• Automatic Grade: Automatic
• อุปกรณ์: 40cr. และผ่านการบด
• ความเร็ว: 180 ชิ้น / นาที
• ขนาดการป้อนกระดาษสูงสุด: 1200 * 2400 มม
• พื้นที่การพิมพ์สูงสุด: 1200 มม
• ชิ้นส่วนเกียร์: การเชื่อมต่อโดยไม่ต้องใช้คีย์
• เครื่องใช้ไฟฟ้า: แบรนด์ German Siemens
• แบริ่งเกียร์: แบรนด์ Japanese nsk
• ลูกกลิ้งแบบไม่ใช้ร่อง: โดยปกติลูกกลิ้งเซรามิกจะเป็นอุปกรณ์เสริม
• การปรับความสูงของกล่อง: การปรับค่าไฟฟ้าดิจิตอลของ PLC หน้าจอสัมผัส
• การเคลื่อนที่ในแนวนอน: การปรับค่าไฟฟ้าแบบซิงโครนัส
• แพคเพจการขนส่ง: Plastic Film, Container
• ข้อมูลจำเพาะ: Wall thickness: 50mm
• เครื่องหมายการค้า: CZXY
• ที่มา: Hebei, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8441809000
• กำลังการผลิต: 10sets/Month

คำอธิบายสินค้า

เครื่องตัดแบบล้นกล่องยืดหยุ่นอัตโนมัติสำหรับการพิมพ์แบบตกร่อง



เครื่องตัดแม่พิมพ์แบบหมุนและการพิมพ์ความเร็วสูง
i. ใช้และคุณสมบัติ :
เครื่องนี้สามารถทำงานต่างๆของการป้อน , การพิมพ์ , การกัดร่อง , การตัดแม่พิมพ์ , การนับและอื่นๆได้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งช่วยให้ผู้ควบคุมประหยัดและสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติ เป็นอุปกรณ์ที่มีความเร็วสูงมีประสิทธิภาพสูงและใช้พลังงานต่ำในการผลิตกล่อง เครื่องใช้ไฟฟ้าและซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ทั้งหมดเป็นยี่ห้อที่มีชื่อเสียงในระดับสากลคุณภาพจึงมีความเสถียรและเชื่อถือได้ ใช้อินเตอร์เฟซแบบ man-machine การจัดการคำสั่งซื้อคอมพิวเตอร์การใช้งานง่ายคำสั่งซื้อที่เปลี่ยนแปลงได้รวดเร็ว
เครื่องใช้ไฟฟ้าทั้งหมดใช้ ยี่ห้อ German Siemens เฟืองเกียร์ทั้งหมดทำจาก 40Cr และผ่านการบด ส่วนการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนเกียร์ใช้การเชื่อมต่อแบบไม่ใช้กุญแจ ( ปลอกขยาย ) ช่วยขจัดช่องว่างในการเชื่อมต่อและเหมาะสำหรับการทำงานที่ใช้งานแรงบิดขนาดใหญ่ในระยะยาวและความเร็วสูง แบริ่งการส่งเครื่องจักรทั้งหมดชิ้นส่วนเกียร์ที่สำคัญทั้งหมดใช้แบรนด์ NSK ภาษาญี่ปุ่น

II. ชุดป้อนกระดาษ

1.  ระบบป้อนขอบสัญญาณ

(2) ระบบป้อนกระดาษขอบเพิ่มการไหลของพัดลมรักษาความเร็วสูงและความแม่นยำในการป้อนกระดาษความเร็วต่ำความกว้างกระดาษที่เล็กที่สุด 1 มม .
(1) 2 การปรับความปลอดภัยของการไหลเวียนของอากาศและแรงดันโดยให้เข้ากับขนาดกระดาษแข็งตามความเหมาะสม
(3) 3 การจัดตำแหน่งด้วยแผงหน้าลำโพงเพื่อลดข้อผิดพลาดในการป้อนกระดาษเพิ่มความแม่นยำในการป้อนกระดาษพิมพ์และทำให้งานพิมพ์ไม่มีความแม่นยำ
(3) แผงหน้าด้านซ้ายและขวาควบคุมด้วยไฟฟ้าติดตั้งฟังก์ชัน pat กระดาษแข็ง 4 แผ่น
(3) 5 การควบคุมไฟเฟรมกระวานด้านหลังและการเคลื่อนที่ด้านหลัง
(3) 6 การปรับระยะห่างแผ่นกันของกระดาษด้านหน้าแบบแมนนวล
(1) ด้วยฟังก์ชันการป้อนกระดาษอย่างต่อเนื่องและไม่ต่อเนื่อง 7 ครั้ง ( ป้อนกระดาษเสริมหรือป้อนกระดาษแบบต่อเนื่อง ) ตามต้องการ
2  ม้วนป้อนกระดาษด้านบนและด้านล่าง
(3) ลูกกลิ้งด้านบน : เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของพื้นผิวท่อเหล็กขนาด 1 มม . เคลือบด้วย NBR ที่ทนทานต่อการสึกหรอ ( ยางไนไตรล - บุไดเทน ) การแก้ไขความสมดุล
(2) ลูกกลิ้งด้านล่าง : เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของพื้นผิวลูกกลิ้งป้อนกระดาษ 2 มม . แบบแข็งเคลือบลายนูน
(2) ช่องว่างการปรับลูกกลิ้งแรงดันป้อนกระดาษที่ใช้โครงสร้างล็อคตัวเองโดยมีช่วงการปรับ 0 มม . 3
(1) 4 ระบบส่งกำลังของลูกกลิ้งแรงดันถูกขับเคลื่อนโดยการเชื่อมต่อแบบขวางของการม้วนซึ่งจะลดการขัดสีและทำให้เกียร์สมดุลมากขึ้น
3  เครื่องจักรแยกและติดตั้งสัญญาณเตือนภัยพร้อมกับอุปกรณ์ทั้งหมดยังคงส่งเสียงสัญญาณเตือนเมื่อเคลื่อนที่เพื่อให้ผู้ควบคุมมีความปลอดภัย
1 เพลาขับจะมีคลัตช์ประเภทแรงเสียดทานให้มาเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานที่ผิดพลาดและความเสียหายต่อเครื่องจักร
2 มอเตอร์หลักติดตั้งอุปกรณ์ป้องกัน ( ไม่เริ่มการล็อคเครื่องจักรเมื่อโฮสต์ไม่สามารถหมุนสินค้าได้ )
3 การทำให้ชุดป้อนกระดาษเป็นศูนย์อัตโนมัติด้วยไฟฟ้า
4 กล่องทั่วไปใช้อุปกรณ์ตั้งค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติลองพิมพ์กระดาษแข็ง 1 ถึง 2 ชิ้นเพื่อปรับตำแหน่งให้ถูกต้องลดกระดาษแข็งที่เสีย

III  ชุดพิมพ์

1 ลูกกลิ้งการพิมพ์
(1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 1 มม . ( เส้นผ่านศูนย์กลาง มม .)
(3) 2 เหล็กคุณภาพสูง , การขัดผิวหน้า , การเคลือบโครเมียมแบบแข็ง
(3) 3 การแก้ไขความสมดุล ทำงานอย่างราบรื่น
(3) 4 แผ่นลอยแบบเลื่อนโดยใช้ด้านขวาและซ้ายของอุปกรณ์ล็อคเพื่อให้แขวนได้เวอร์ชันที่ถูกต้องมากขึ้น
(3) ร่องดินซึ่งเป็นการใช้งานของก้านแขวน 5 มม .
(1) 6 การโหลดและการนำแผ่นพิมพ์ออกจากเครื่องสวิตช์ควบคุมไฟฟ้าเดินหน้าและถอยหลัง
2 การพิมพ์แบบ Press roller
(1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1 มม .
(3) การเจียพื้นผิวท่อเหล็ก , การเคลือบโครเมียมแข็ง 2
(3) 3 การแก้ไขความสมดุลและ การทำงานที่ราบรื่น
(2) โครงสร้างล็อกตัวเองของการปรับช่วงห่างระหว่างลูกกลิ้งแรงดัน , ช่วงการปรับที่ 0 ถึง 4 มม .
ลูกกลิ้งนักบินโลหะ 3 ( ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้าสำหรับตาข่าย ) ( ตาข่ายมากกว่า 250 ชิ้นใช้กับลูกกลิ้งเซรามิก )
(1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1 มม .
(1) 2 พื้นผิวของท่อเหล็กทำจากกระบวนการเคลือบโครเมียมขั้นสูงซึ่งแข็งและสึกหรออย่างราบรื่น
(3) จุดสม่ำเสมอหมึกสม่ำเสมอ 3 จุด
(3) ยืดอายุการใช้งานของแผ่นพิมพ์และลูกกลิ้งยาง 4
(3) 5 การปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งแบบไม่ใช้ล็อกจะใช้โครงสร้างแบบล็อกอัตโนมัติซึ่งมีช่วงการปรับขนาด 0 มม .


ลูกกลิ้งยาง 4
(1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1 มม .
(4) 2 ลูกกลิ้งหมึกเคลือบด้วยยางทนการสึกหรอลูกกลิ้งยางชนิดพาราโบลิกสูงเพื่อชดเชยการเสียรูปตามแรงให้เพิ่มประสิทธิภาพของการใช้หมึก ยางสำหรับยางบิวทิลความแข็งที่ระดับ 60 องศาหรือมากกว่าด้วยเอฟเฟกต์พิเศษของหมึกขัดเงาที่ดี มอเตอร์ขับเคลื่อนลูกกลิ้งยางเมื่อเครื่องจักรหยุดทำงาน เมื่อเครื่องหยุดทำงานหมึกจะไม่หยุดและหมึกจะมีความสม่ำเสมอ
(2)  โครงสร้างล็อคตัวเองของ การปรับระยะห่างลูกกลิ้งยางที่ 3 มม . ปรับช่วง 0 มม .
5 กลไกการปรับเฟส
(3) โครงสร้างเฟืองดอกจอก 1
(3) 2 ระยะการพิมพ์ถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์และระบบดิจิตอลไฟฟ้า การควบคุม 360 องศา ( สามารถปรับการวิ่งและการหยุดได้ทั้งคู่ )
(3) เฟสตามขวาง ของลูกกลิ้งพิมพ์ใช้การปรับค่าด้วยไฟฟ้าช่วงการปรับคือ ±3 มม .
(3) 4 ลูกกลิ้งแผ่นพิมพ์ใช้ระยะการปรับค่าไฟฟ้าเพื่อกลับไปที่ค่าศูนย์และความเร็วของรุ่นจะเร็วขึ้นปรับความแม่นยำของรุ่นให้สูง
6  ม้วนป้อนนม
(2)  ลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของ 86 มม . โครเมียมเคลือบเหล็กคุณภาพสูงพร้อม ล้อนำ 4 ล้อ เส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม .
(2) ลูกกลิ้งด้านล่างป้อนกระดาษเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 2 มม . ตัวนำกระดาษเคลือบอีโครเมียมแข็ง
(2) 3 โครงสร้างล็อคตัวเองเพื่อปรับระยะห่างของลูกกลิ้งกำหนดทิศทางและช่วงการปรับคือ 0 มม .
7 โครงสร้างการไหลเวียนของน้ำ
(1) 1 ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติกเพื่อความเสถียรของหมึกการทำงานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย
(3) สิ่งสกปรกของกรองผงหมึก 2
(3) มีระบบตรวจสอบหมึก 3 ชนิดไม่มีสัญญาณเตือนหมึก

8 อุปกรณ์ยึดระยะการพิมพ์
(1) ใช้กลไกเบรคลม 1 เมื่อใช้ชุดอุปกรณ์สำหรับการแยกและปรับเฟสหรือทำความสะอาดกลไกเบรกจะจำกัดเกียร์เพื่อหมุนและรักษาตำแหน่งที่ตายตัวของตำแหน่งเกียร์เดิมไว้
IV เครื่องสกัด
 

1. กระดาษติดมาพร้อมกับปุ่มกดบนแผงกระดาษหลังจากที่กดบรรทัดไว้ล่วงหน้าจะไม่สามารถเจาะได้ง่าย
2. การกัดสองคมแบบเพลาเดี่ยวการปรับความสูงใช้ PLC และการปรับไฟฟ้าแบบดิจิตอลการควบคุมหน้าจอสัมผัส
3. สามารถปรับแต่งการทำงานและการหยุดได้ทั้งการปรับแต่งค่าจาก PLC และอินพุตดิจิตอล 360 องศา
4. การกัดร่องที่นั่งมีดและการเคลื่อนที่ตามแนวนอนของล้อตามแนวยาวจะใช้การปรับไฟฟ้าแบบ Synchronous การปรับหน้าจอสัมผัสของ PLC, ขนาดกล่องใส่ข้อมูลโดยตรง , การปรับค่าโดยอัตโนมัติ
5. การปรับช่องว่างแบบ Press-line ใช้โครงสร้างแบบล็อคตัวเองโดยปรับช่วงได้ 0 มม .
6. กล่องเครื่องมือการกัดร่องการปรับสูงการปรับเคลื่อนที่จะมีอุปกรณ์ป้องกันการชนกัน
7. ความกว้างของมีดกัดร่อง 7 มม ., วัสดุอัลลอย , หลังจากอบร้อน , การเจียร , มีดกัดร่องรูปฟัน , มีดเล็มใบมีดคู่ , ขอบของมีดคม

V. ชุดตัดดาย


ลูกกลิ้งแผ่นยาง 1
(3) 1 ปรับการหมุนเพลาข้อเหวี่ยง 1 รอบโครงสร้างการว่ายน้ำตามขวาง 900 มม .
(1) 2 เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งแผ่นยาง isφ388.9mm
(3) 3 ลูกกลิ้งแผ่นยางสำหรับเหล็กคุณภาพสูง , การขัดพื้นผิว , การเคลือบโครเมียมแข็ง
(3) 4 การแก้ไขความสมดุล , เพิ่มความเสถียรในการใช้งาน
(3) แผ่นยางความหนา 5 มม ., กว้าง 250 มม .
(3) 6 ใช้โครงสร้างการล็อคตัวเองเพื่อปรับช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งหนามและลูกกลิ้งตัดและช่วงการปรับคือ 0 มม .
(1) 7 โครงสร้างการชดเชยอัตโนมัติของลูกกลิ้งแผ่นยางการควบคุมความเร็วการหมุนแผ่นยางอัตโนมัติ
(3) 8 โครงสร้างลูกกลิ้งแผ่นยางพื้นผิวแผ่นยางที่ซ่อมแซมอย่างทันเวลาทำให้แผ่นยางหมุนเรียบ
2 ไดย์ φ360mm .
(3) โรลเลอร์แม่พิมพ์เป็นเหล็กคุณภาพสูงพื้นผิวเคลือบโครเมียมแข็ง 1 โครเมียม
(3) 2 การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิค , เพิ่มความเสถียรในการทำงาน
(3) ระยะห่างรูสกรูแบบตายตัว , แนวนอน 18 มม ., รัศมี 3 รูสกรู M10
(1) การใช้งานความสูงของเส้น 4 มม
(3) ความหนาของเทมเพลตไม้ 5 มม . ความสูงของใบเกรด 25.4 มม .
3 กลไกการปรับเฟสการตัดดาย
(3) โครงสร้างชนิดเฟืองดอกจอก 1
(2) 2 เฟสการตัดแม่พิมพ์โดยใช้คอมพิวเตอร์และการปรับแต่งระบบควบคุมแบบดิจิตอลด้วยไฟฟ้า 360 องศา ( เดินเครื่อง , หยุดการทำงาน )
(3) ตัวหมุนในตัวตัดตามขวางใช้การปรับค่าไฟฟ้าช่วงการปรับคือ ±3 มม .
ลูกกลิ้งกำหนดทิศทาง 4
(3) ปรับโครงสร้างการล็อคด้วยตัวเองเพื่อปรับระยะห่างของลูกกลิ้งกำหนดทิศทางช่วงการปรับคือ 0 - 1 มม .
(1) 2 การส่งกำลังของลูกกลิ้งนำกระดาษจะดำเนินการโดยการเชื่อมต่อแบบขวางของการม้วนซึ่งจะลดการขัดสีและทำให้เกียร์เสถียรยิ่งขึ้น


ยูนิต VIPStacker
 

1. แขนรับกระดาษ

1. เครื่องจักรนี้มีทั้งการควบคุมแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ
2. สายพานขับแขนกระดาษ , การปรับความแน่นอย่างอิสระโดยไม่มีขีดจำกัดความยาวสายพาน
3. ความเร็วในการเรียงกระดาษสามารถปรับได้ตามต้องการภายในช่วงที่กำหนด

1. การยกแพลตฟอร์ม

1. ชุดขับโซ่ที่ทรงพลัง
2. ความสูงของปึกกระดาษเท่ากับ 1600 มม .
3. มอเตอร์ยกแพลตฟอร์มที่ติดตั้งฟังก์ชันเบรคแพลตฟอร์มที่รักษาตำแหน่งที่ตายตัวจะไม่เลื่อน

1. แผ่นกั้นรับกระดาษ

1. กระดาษอัดความดันอากาศการรับบอร์ดสนับสนุนเมื่อกระดาษมาสะสมที่ความสูงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าบอร์ดสนับสนุนการรับกระดาษจะขยายออกและรองรับกระดาษแข็งโดยอัตโนมัติ
2. ปรับตำแหน่งการต่อสู้ด้านหลังด้วยตนเอง
3. สายพานลูกฟูกแบนป้องกันไม่ให้กระดาษแข็งเลื่อน

พารามิเตอร์ VII.Technical

1	พิมพ์	มม	1270 มม . × 2600 มม
2	ความเร็วสูงสุด	ชิ้น / นาที	180
3	ขนาดการป้อนกระดาษสูงสุด	มม	1200 มม . × 2400 มม
4	ขนาดกระดาษต่ำสุด	มม	400 มม . × 600 มม
5	ขนาดการป้อนนมแบบแยก	มม	1600 มม . × 2400 มม
6	พื้นที่การพิมพ์สูงสุด	มม	1200 มม . × 2200 มม
7	ความหนาของแผ่นผนัง	HT200	50 มม
8	ความเที่ยงตรงในการป้อนนม	มม	±1 มม
9	ความแม่นยำในการพิมพ์เกิน ( สี 2 / 3 สี )	มม	±0.5 มม ./±0.75 มม ./±1 มม
10	ความแม่นยำของการกัดร่อง	มม	±1 มม
11	ความแม่นยำในการตัดแม่พิมพ์	มม	±1 มม
12	กำลังไฟทั้งหมด (4/2/1/4 3 สี ) 2		32KW/36KW/40KW

รูปภาพการจัดส่ง :



ภาพกล่องบรรจุ :

การเยี่ยมลูกค้า :



กระบวนการเครื่องจักรจากโรงงาน :