Czxy - 1224 Ffg Full Auto Good Quality 2 Colors การพิมพ์สีแบบตกร่อง การติดกาวเส้น Linakge Line

• บริการหลังการขาย: หนึ่งปี
• ประกันสินค้า: หนึ่งปี
• แพคเพจการขนส่ง: Plastic
• ข้อมูลจำเพาะ: 70m× 6m× 2m
• เครื่องหมายการค้า: CZXY
• ที่มา: จีน
• ไม่ใช่ ของรุ่น: CZXY-1224

คำอธิบายสินค้า

CZX-410FFG 1224 2 สีอัตโนมัติสมบูรณ์แบบการพิมพ์ รอยสีที่ติดกาว เส้นบรรทัด


i. กำหนดระยะการ พิมพ์ 1224 อัตโนมัติแบบความเร็วสูง 2 สีโดยอัตโนมัติ
แคตตาล็อก
1 ฟังก์ชันและคุณสมบัติของเครื่องจักรทั้งหมด
2 แผนกป้อนกระดาษ
3 แผนกการพิมพ์
4 การกัดร่อง
5 เฟืองเกียร์
6 อุปกรณ์จ่ายน้ำมัน
7 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
8 รายการองค์ประกอบหลัก




ฟังก์ชันและลักษณะเฉพาะของเครื่องจักรทั้งหมด
 

• เครื่องใช้ไฟฟ้าและซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ของทั้งเครื่องล้วนมาจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากลโดยมีคุณภาพที่เชื่อถือได้และมีเสถียรภาพโดยใช้อินเตอร์เฟซเครื่องจักรของมนุษย์และการจัดการคำสั่งซื้อคอมพิวเตอร์จึงใช้งานได้ง่าย
• แผงควบคุมบนผนังและองค์ประกอบที่สำคัญของเครื่องจักรได้รับการดูแลด้วยการเสื่อมสภาพและเทมเปอร์เพื่อกำจัดความเค้นภายในของโลหะเครื่องบด CNC ถูกผลิตโดยใช้ศูนย์กลางการตัดและการแปรรูปที่มีความแม่นยำสูง
• เพลาและลูกกลิ้งของเครื่องจักรทั้งหมดทำจากเหล็กคุณภาพสูงพร้อมด้วยการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์ความเที่ยงตรงสูงกระบวนการเจียและการเคลือบโครเมียมแข็งบนพื้นผิว
• เฟืองเกียร์ของเครื่องจักรทั้งหมดผลิตจากเหล็กอัลลอยคุณภาพสูง 45 # ซึ่งผ่านกระบวนการโกนด้วยเฟืองแล้วและมีความแม่นยำ 6 ระดับช่วยให้มั่นใจได้ว่าสีจะมีความแม่นยำสูงเมื่อเทียบกับการใช้งานในระยะยาว
• ชิ้นส่วนเกียร์ ( การเชื่อมต่อเพลาและฟัน ) ของเครื่องจักรทั้งหมดเป็นส่วนเชื่อมต่อที่ไม่ใช้กุญแจทั้งหมด ( ปลอกขยาย ) ช่วยขจัดช่องว่างในการเชื่อมต่อและเหมาะสำหรับการใช้งานความเร็วสูงในระยะยาวโดยใช้แรงบิดสูง
• องค์ประกอบเกียร์หลักของเครื่องจักรทั้งหมดติดตั้งแบริ่ง Harbin ซึ่งบำรุงรักษาได้ง่ายและมีอายุการใช้งานยาวนาน
• ระบบหล่อลื่นของเครื่องจักรทั้งหมดใช้การหล่อลื่นอัตโนมัติชนิดฉีดพ่นที่ติดตั้งระบบสมดุลระดับน้ำมันสองระบบและใช้การออกแบบป้องกันสองด้าน
• เครื่องทั้งเครื่องมีฟังก์ชันการปรับค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าซึ่งรวมถึงการป้อนกระดาษการพิมพ์การกัดร่องการตัดแม่พิมพ์ รีเซ็ตค่าเป็นศูนย์โดยอัตโนมัติและรีเซ็ตหน่วยความจำอัตโนมัติ
• ระยะการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดจะถูกปรับโดยใช้ประแจปรับอย่างรวดเร็วซึ่งทำได้รวดเร็วและสะดวก
• โฮสต์นำการควบคุมการแปลงความถี่มาใช้ซึ่งทำให้การเริ่มต้นและการทำงานราบรื่นขึ้นและประหยัดพลังงานมากขึ้น
• มีอุปกรณ์แจ้งเตือนหมึกหมดเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบอุปกรณ์สิ้นเปลืองหมึกแบบเรียลไทม์

 

• แผนกป้อนกระดาษ

1 คลัตช์ของเครื่องจักร :
1 เครื่องจักรควบคุมไฟฟ้าติดตั้งระฆังเตือนสำหรับคลัตช์และเสียงกริ่งต่อเนื่องระหว่างการใช้งานเพื่อให้ผู้ควบคุมมีความปลอดภัย
2 อุปกรณ์อินเตอร์ล็อคแบบนิวเมติกล็อกปลอดภัยสะดวกสบายและแม่นยำ
3 มอเตอร์หลักใช้มอเตอร์ความถี่แปรผันและคอนโทรลเลอร์ความถี่แปรผันซึ่งเป็นการประหยัดพลังงานและเริ่มทำงานอย่างราบรื่น มีอุปกรณ์ป้องกันการเริ่มมอเตอร์
4 ฟังก์ชันการล็อคอัตโนมัติของโฮสต์ : เมื่อเครื่องไม่ได้ถูกล็อคอย่างสมบูรณ์โฮสต์จะไม่สามารถเริ่มต้นทำงานได้เพื่อความปลอดภัยของเครื่องจักรและผู้ควบคุมในการทำงานปกติของโฮสต์ฟังก์ชันคลัตช์ของเครื่องจะถูกล็อคโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บของเครื่องจักรและบุคลากรที่เกิดจากการทำงานผิดพลาด
2 ระบบป้อนกระดาษขอบนำ
1) การป้อนกระดาษโดยใช้แรงดูด 7.5kw พัดลมแรงเหวี่ยงความดันสูงสามารถควบคุมความถี่แปรผันของแรงดันอากาศตามระดับความโค้งของกระดาษแข็งทำให้มั่นใจได้ว่าการขนส่งกระดาษแข็งที่บิดงอและมีความแม่นยำและรวดเร็ว 1
2 การยกและการวางกระดาษจะถูกดันโดยกระบอกลมด้วยการเคลื่อนไหวที่รวดเร็วและทรงพลัง
3 แผงด้านข้างได้รับการปรับและปรับด้วยระบบไฟฟ้าโดยหน้าจอสัมผัสของคอมพิวเตอร์ ( ค่าที่ตั้งไว้ของคอมพิวเตอร์ , การปรับโดยอัตโนมัติ ), แผงด้านหน้าจะซิงโครไนซ์ด้วยตนเองและกล่องเกียร์ด้านหลังจะได้รับการปรับด้วยระบบไฟฟ้า
4 การแยกกระดาษป้อนเข้าเครื่อง ( สามารถเลือกกระดาษชนิดต่อเนื่องหรือกระดาษแยกตามความต้องการ )
5 ติดตั้งจอแสดงผลแบบสัมผัสที่สามารถแสดงปริมาณการผลิตความเร็วในการผลิตและตั้งค่าปริมาณการผลิตได้โดยอัตโนมัติ
7 ส่วนไดคัทมีสวิตช์ควบคุมการอินเตอร์ล็อคเพื่อหยุดฉุกเฉินหยุดการป้อนหรือเริ่มการป้อนข้อมูลต่อ ( มีปุ่มเร่งความเร็วและลดความเร็วเครื่องจักรอย่างสมบูรณ์ )
3 อุปกรณ์กำจัดฝุ่น
1 แผนกป้อนกระดาษติดตั้งอุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบแปรงและพัดลมดูดฝุ่นแรงดันลบที่มีประสิทธิภาพซึ่งสามารถกำจัดฝุ่นเศษกระดาษและเศษวัสดุอื่นๆบนพื้นผิวกระดาษแข็งได้เป็นจำนวนมากช่วยปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์
ลูกกลิ้งป้อนกระดาษ ( ป้อนกระดาษตามแกนลำแสงสองแถว ) 4
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของลูกกลิ้งด้านบนเท่ากับ 1 มม .
1) ท่อเหล็กไร้รอยต่อ 45 # ท่อยางกันสึกหรอและมีการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์ 2
1) ลูกกลิ้งด้านล่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 155.4 มม ., ตัวนูนที่มีการเคลือบโครเมียมแข็งและมีการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์ 3
ปรับปุ่มเว้นว่างของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้วยตนเองโดยปรับช่วงการปรับขนาด 0 มม . 4
5 ลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านหน้า ( ลูกกลิ้งยางยืด ) เป็นการยกแบบนิวเมติกและการควบคุมแรงดันอัตโนมัติซึ่งช่วยลดความเสียหายที่เกิดจากกระดาษลูกฟูก
5 สแนปอุปกรณ์
เครื่องจักรนี้ติดตั้งอุปกรณ์ปรับระดับแบบนิวแมติกซึ่งทำให้การวางตำแหน่งในแนวนอนของกระดาษแข็งมีความแม่นยำมากขึ้นและหลีกเลี่ยงของเสีย ( เวลาการซิงโครไนซ์ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ )
6 อุปกรณ์คอมพิวเตอร์ :
1 มอเตอร์หลักใช้มอเตอร์ความถี่แปรผันและตัวแปลงความถี่ใช้ SINEE ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานและไฟฟ้าได้ถึง 30 %
2 พัดลมถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่อิสระและสามารถปรับแรงดันอากาศได้
3 หน้าจอหลักถูกควบคุมโดย PLC และมีการเชื่อมต่อระหว่างเครื่องจักรกับมนุษย์
4 แผนกการพิมพ์ , แผนกการกัดร่องและแผนกไดคัทมีอุปกรณ์การตั้งค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติ ( โดยทั่วไปแล้วกล่องจะใช้อุปกรณ์การตั้งค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติและสามารถปรับการพิมพ์ทดสอบสองชุดให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องได้ )
5 อุปกรณ์ยกและวางแผ่นป้ายอัตโนมัติ , การพิมพ์แบบไนล็อกจะเพิ่มขึ้นและลดลงตามลำดับ ( การหน่วงเวลาการปรับคอมพิวเตอร์ ) เพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนแผ่นพิมพ์หลายแผ่น
6 อุปกรณ์เตือนหมึกหมดเครื่องจะตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบอุปกรณ์สิ้นเปลืองหมึกแบบเรียลไทม์เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาหมึกหมด
7 หน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้วควบคุมส่วนการป้อนกระดาษการจัดเก็บรายการสั่งซื้อการรีเซ็ตหน่วยความจำการนับโฟโตอิเล็กทริคอินฟราเรดและปริมาณการประมวลผลรายการสั่งซื้อที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า
8 ฟังก์ชันรีเซ็ตแบบแยกปุ่มเพียงปุ่มเดียวด้วยความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการทำงานที่ดีขึ้นหลังจากที่ยูนิตถูกแยกและรวมเข้าด้วยกัน

แผนกการพิมพ์


1 ลูกกลิ้งพิมพ์ :
3) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก : 393.6 มม . ( รวมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแผ่น : 1 มม .)
2 การเจียพื้นผิวท่อเหล็ก , ชุบโครเมียมแข็ง ทำเครื่องหมายเส้นอ้างอิงในทิศทางแนวนอนและแนวเส้นรอบวงของตัวลูกกลิ้งเพื่อให้ปรับแนวแผ่นได้ง่าย
3 ทำการแก้ไขสมดุลของคอมพิวเตอร์และให้แน่ใจว่าการทำงานจะเป็นไปอย่างราบรื่น
4 เพลาหมุนเพลทประเภทคลัตช์
ช่องแผ่นแขวนเวอร์ชันสมบูรณ์เหมาะสำหรับแถบแผ่นแขวน 9 มม . 5
6 การโหลดและนำแผ่นพิมพ์ออกด้วยสวิตช์ควบคุมด้วยไฟฟ้าที่เท้าสำหรับการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับ
2 ลูกกลิ้งแรงดันการพิมพ์ :
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 1 มม . การขัดผิวท่อเหล็ก , การเคลือบโครเมียมแข็ง
2 การนำการประมวลผลความแม่นยำของหลอดชนิดไร้รอยต่อคุณภาพสูงมาใช้การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์และการทำงานที่ราบรื่น
ปรับปุ่มเว้นว่างของลูกกลิ้งพิมพ์ด้วยตนเองโดยปรับช่วงการปรับขนาด 0 มม . 3
3 ลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้านบนและด้านล่าง :
หมุนด้านบนท่อเหล็กหนา 1 มม . เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกติดตั้งด้วยสองล้อป้อนกระดาษ ( ชนิดล็อคอัตโนมัติไม่จำเป็นต้องขันสกรูหลวมปรับแต่งได้ง่าย )
ลูกกลิ้งด้านล่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 155.4 มม . ท่อผนังหนา 155.4 มม ., พื้นผิว , เคลือบโครเมียมแข็ง 2
ปรับปุ่มเว้นว่างของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้วยตนเองโดยปรับช่วงการปรับขนาด 0 มม . 3
4 ไนโลโลลโลหะ :
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1 มม . ( จำนวนสาย : 180 250 มม . จำนวนสายที่เป็นอุปกรณ์เสริม ) การขัดผิวท่อเหล็กรูปแบบตาข่ายกด , การเคลือบโครเมียมแบบแข็ง ทำการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานจะราบรื่นจุดสม่ำเสมอและแม้แต่การใช้หมึก
2 Andiloxx ติดตั้งคลัตช์แบบใช้ลิ่มซึ่งสะดวกและรวดเร็วสำหรับการกระจายหมึกและการล้าง อุปกรณ์ยกอัตโนมัติและการเดินเบาแบบใช้นิวแมติก
3 การปรับปุ่มหมุนปรับระยะห่างตาข่ายด้วยตนเอง
4 ลูกกลิ้งยาง :
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1 มม .
2 พื้นผิวของท่อเหล็กจะถูกห่อหุ้มด้วยยางกันการสึกหรอและมีการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์
3 ลูกกลิ้งยางถูกออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับความสูงปานกลางและให้ผลการส่งผ่านหมึกที่ดี ความแข็งของยางเท่ากับ 65-70
5 กลไกการปรับเฟส :
1 โครงสร้างเฟืองดอกจอก
2 การปรับการแสดงผลมิเตอร์เฟสการปรับเฟสการพิมพ์ ( ทั้งการทำงานและการหยุดสามารถปรับได้ )
6 ระบบการจ่ายหมึก
1 ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติกให้การจ่ายหมึกที่เสถียรการทำงานและการบำรุงรักษาที่สะดวกและรวดเร็ว
2 ตะแกรงกรองผงหมึกสิ่งสกปรกจากการกรอง
3 การใช้หมึกในนิวแมติกเวียน
7 อุปกรณ์ยึดระยะการพิมพ์ :
1 อุปกรณ์เบรคประเภทกระบอกสูบ
2 เมื่อปรับเครื่องจักรเพื่อแยกระยะกลไกเบรคจะจำกัดการใช้งานเครื่องจักรและรักษาจุดคงที่ของตำแหน่งเกียร์เดิมไว้

• แผนกการกัดร่อง

1 การกำหนดระยะ อุปกรณ์กด
1 เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาของท่อเหล็กไร้รอยต่อคือ 124 ท่อเหล็ก 45 # ถูกเลือกอบชุบแข็งและอบชุบแล้วกราวด์สองครั้ง ระบบคอมพิวเตอร์จะทำการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกและผิวหน้าจะถูกชุบด้วยโครเมียมแข็งเพื่อให้การเคลื่อนไหวราบรื่น
2 ติดตั้งล้อที่กดไว้ล่วงหน้ากระดาษแข็งที่กดไว้ล่วงหน้าจะไม่เสียหายโดยง่ายและเมื่อใช้วงล้ออัดนำเทคโนโลยี French Martian มาใช้เพื่อกดให้แข็งและนุ่มด้วยเส้นตรงและไม่ระเบิด
3 การห่อล้อกดด้านบนด้วยโพลียูรีเทนจะไม่ทำให้เกิดความเสียหายกับกระดาษแข็ง

2 กลไกการปรับด้านข้างของเครื่องตัดร่อง
2) เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาคือ 45 มม . ทำจากท่อเหล็ก # 1 ท่อชุบแข็งและอบชุบแล้วกราวด์สองครั้ง , การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์ , เคลือบผิวด้วยโครเมียมแข็งและการเคลื่อนที่ที่ราบรื่น
ความกว้างของมีดกัดร่องมี 2 มม ., ทำจากวัสดุอัลลอย , ผ่านความร้อน , บด , มีดกัดร่องฟัน , มีดเล็มขอบสองชิ้น , คมและความเที่ยงตรงสูง
3 การเคลื่อนที่ในแนวนอนของตัวจับเครื่องมือการกัดร่องและล้ออัดสายไฟนำการปรับค่าไฟฟ้าแบบ Synchronous มาด้วยเพื่อให้การเคลื่อนที่ราบรื่นและความแม่นยำสูง การปรับหน้าจอสัมผัสของ PLC, การป้อนขนาดกล่องโดยตรง , การปรับค่าโดยอัตโนมัติ , การจัดเก็บคำสั่งและฟังก์ชันอื่นๆในหน่วยความจำ
4 การกัดสองร่องด้วยมีดแกนเดียวการปรับความสูงของกล่องใช้โครงสร้างฟันภายในทำให้น้ำมันหล่อลื่นมีโอกาสปนเปื้อนกล่องกระดาษแข็งน้อยลง การปรับค่าไฟฟ้าดิจิตอลของ PLC การควบคุมหน้าจอสัมผัส
5 หัวกัดใช้การออกแบบก้านสกรูที่มีการซิงโครไนซ์ที่ดีและใช้ก้านสกรูที่มีความเที่ยงตรงสูงและข้อผิดพลาดเล็กน้อย มีดกัดร่องใช้วิธีการตัดย้อนกลับ
6 โครงสร้างใบมีดมุมยืดหยุ่นสามารถตัดกระดาษแข็งได้สามหรือห้าชั้นโดยไม่ต้องปรับแต่ง
7 การปรับความสูงของกล่องตัดร่องจะมีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการชนกันซึ่งจะไม่ทำให้เครื่องจักรเสียหาย
8 กลไกการเคลื่อนที่ด้านข้างของตัวยึดเครื่องมือการกัดร่องแต่ละตัวช่วยให้การเคลื่อนที่มีความยืดหยุ่นและแม่นยำ มีอุปกรณ์ป้องกันการชน ( อิเล็กทรอนิกส์ )

3 กลไกการปรับระยะการกัดร่อง
1 กลไกเฟืองดอกจอก
2 เฟสการกัดร่องใช้ PLC และอินพุตดิจิตอลไฟฟ้าสำหรับการปรับระดับ 360 องศาซึ่งสามารถปรับได้ทั้งในระหว่างการดับเครื่องและการทำงาน






เฟืองขับ :










1 เกียร์หลักผลิตจากเหล็กอัลลอยคุณภาพสูง 45 # และใช้ในการโกนเฟือง
ความแม่นยำ 2 ระดับ , การทำงานราบรื่น , เสียงรบกวนต่ำ , ความแข็ง HRC55-65,อายุ 60 การใช้งานยาวนาน , และการสึกหรอที่ต่ำทำให้แน่ใจได้ว่าความแม่นยำของสีการพิมพ์ในระยะยาวจะยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
3 เฟืองของเครื่องจักรทั้งหมดจะถูกล็อคด้วยแหวนเชื่อมต่อแบบไร้กุญแจและไม่มีช่องว่างระหว่างกันเพื่อให้มั่นใจว่าสีจะมีความแม่นยำ

อุปกรณ์จ่ายน้ำมัน :
1 ปั๊มน้ำมันเครื่อง ( รอบการจ่ายปั๊มน้ำมันสองรอบ )
2 การจ่ายน้ำมันหมุนเวียนโดยใช้น้ำมันเฟืองคู่และระดับน้ำมันสมดุลในแต่ละกลุ่ม
3 การหล่อลื่นใช้ระบบการหล่อลื่นด้วยสเปรย์แบบปิดเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและอายุการใช้งานของระบบส่งกำลัง







พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

เครื่องสีสำหรับพิมพ์ 2 สีอัตโนมัติสมบูรณ์แบบ CZX-4 1224
ความเร็วเชิงกลสูงสุด ( พีซี / นาที )	200
ขนาดการป้อนกระดาษสูงสุด ( มม .)	1200 × 2500
ขนาดการพิมพ์สูงสุด ( มม .)	1200 × 2400
ขนาดการป้อนวัสดุระหว่างชั้น ( มม .)	1300 × 2500
ความสูงการป้อนกระดาษต่ำสุด ( มม .)	350 ( ความเร็วต่ำ , รุ่นสมบูรณ์ )
ความหนาของการพิมพ์มาตรฐาน ( มม .)	7.2
เหมาะสำหรับความหนาของกระดาษแข็ง ( มม .)	2 - 11
กำลังไฟของมอเตอร์หลัก (kW)	22
กำลังไฟทั้งหมดของยูนิต (kW)	45 ( กำหนดตามจำนวนยูนิต )

   เส้นเชื่อมต่อกล่องสำหรับติดกาวความเร็วสูง CZX-2 2800




การออกแบบและการผลิต 2800 เครื่องสร้างรอยกาวอัตโนมัติ SYFC-10 สำหรับกล่องกระดาษแข็งสอดคล้องกับการพิมพ์การกัดร่องการพับการเชื่อมและการเรียงซ้อน มีฟังก์ชันในการขนย้ายการติดกาวการพับและการเรียงซ้อนหลายชั้นโดยอัตโนมัติ การนำเอาการควบคุม PLC การทำงานของหน้าจอสัมผัสและการจัดเก็บและการจัดการคำสั่งซื้อล่วงหน้ามาใช้ ความสามารถในการผลิตที่รวดเร็วการสั่งซื้อที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและเสถียรภาพที่ดีสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ใช้กระดาษแข็งของเราได้รวดเร็วและสั้นลง
คุณสมบัติเฉพาะที่ :
1 เครื่องนี้ใช้แนวคิดการออกแบบของ Korean Qinglong Company โดยใช้แผงผนังสามชุดเพื่อยึดแขนพับให้มั่นคงและไม่สั่น
2 สายพานแบบพับจะใช้มอเตอร์ความถี่แปรผันสำหรับกำลังอิสระและแต่ละกลุ่มของสายพานจะขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แยกซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งานของสายพานและลดความตึงของสายพาน
3 เครื่องนี้ใช้การดูดซับแบบสุญญากาศเพื่อขนย้ายกระดาษแข็งช่วยให้มั่นใจในการทำงานที่มีเสถียรภาพและการแก้ไขของกระดาษแข็งในระหว่างการทำงาน
4 ติดตั้งอุปกรณ์กดสามสายบนส่วนพับเพื่อชดเชยการกดผิดของสายที่กดในเครื่องพิมพ์และแก้ไขความแตกต่างของกรรไกรในกล่องวาง
5 หัวยึดติดกับลูกกลิ้ง
6 คอมพิวเตอร์มีฟังก์ชันต่างๆเช่นการเปลี่ยนการสั่งซื้ออัตโนมัติและการจัดเก็บการสั่งซื้ออัตโนมัติ
7 ส่วนที่ปล่อยออกมาใช้การคายประจุชนิดตะขอ
8 แผนกการพิมพ์และแผนกวางกล่องสามารถทำการเชื่อมต่อที่แตกต่างกันได้ป้อนความกว้างรวมของกระดาษแข็ง และการวางตำแหน่งกล่องสายพานก็สามารถติดตามได้โดยอัตโนมัติด้วยระยะห่างโดยตรงอย่างน้อย 5 ซม . ระหว่างกระดาษแข็งและกระดาษแข็งเพื่อลดความเร็วของสายพานปรับปรุงความเร็วของการวางบนกล่องและลดการสึกหรอของสายพานที่ไม่จำเป็น
9 แผนกรับกระดาษจะถ่ายภาพสองภาพเพื่อจัดแนวและจัดกล่องกระดาษแข็งเพื่อเพิ่มผลของการสร้างรูป
รุ่นหลักและข้อมูลจำเพาะ :
ความเร็วเครื่องจักร : 250 แผ่น / นาที ( กล่องมาตรฐาน )
ขนาดกระดาษสูงสุด : 2500x1200 มม
ขนาดกระดาษเล็กสุด : 650x300 มม . ( รวมด้านใน )
กระดาษที่ใช้ได้ : 5 ชั้นและ 3 ชั้นเล็กกว่า 9 มม
ไดอะแกรมเวิร์กโฟลว์




2 บทนำเกี่ยวกับฟังก์ชันของเครื่องจักรที่ใช้กล่องติดขัด
(2) 1 แผนก Gluing : แผนก Gluing ใช้ระบบการติดกาวแบบลูกกลิ้งซึ่งสามารถติดตามการเปลี่ยนแปลงความเร็วอัตโนมัติของเครื่องจักรได้ เมื่อเครื่องจักรหยุดทำงานแผนกการติดกาวจะหมุนโดยอัตโนมัติที่ความเร็วเดียวกันเพื่อป้องกันไม่ให้กาวหลุดออกมา สามารถปรับเปลี่ยนปริมาณกาวได้ตามความต้องการง่ายและรวดเร็ว
(1) 2 ส่วนเชื่อมต่อเครื่องจักรทั้งชุด : สายพานพับจะถูกปรับและควบคุมแยกจากกันและสามารถปรับความเร็วของสายพานแต่ละเส้นได้ตามต้องการ ขนาดของปากกรรไกรจะถูกควบคุมตามมาตรฐาน แผนกการพิมพ์ที่เชื่อมโยงสามารถติดตามการเร่งความเร็วหรือการลดความเร็วอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์หมึกทำให้สามารถปรับค่าได้สะดวกและใช้งานได้จริง
(2) 3 กระดาษแข็งแบบพับได้ถูกปรับโดยสายพานและล้อยางทำให้ปรับมุมของกระดาษแข็งแบบพับได้ง่าย
(1) ชิ้นส่วนก่อนการอัดมีอุปกรณ์กดสาย 4 ชนิดซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพการกดสายของกระดาษแข็งและช่วยให้มั่นใจว่ากล่องกระดาษแข็งมีผลการขึ้นรูป สามารถปรับความหนาของกระดาษแข็งได้ระหว่าง 1 ถึง 12 มม
(2) การเรียงซ้อนและการนับกระดาษแข็ง 5 ชิ้น
การเรียงกระดาษแข็งใช้วิธีการใส่แบบกลไกเพื่อซ้อนความสูงของกระดาษแข็ง
เซนเซอร์ตรวจจับสีแบบพิเศษจะควบคุมการนับช่วยให้การนับบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นมีความแม่นยำและแม่นยำ
สามารถตั้งค่าจำนวนกล่องกระดาษแข็งที่นับได้โดยเคาน์เตอร์ ( เซนเซอร์ ) บนหน้าจอสัมผัสได้อย่างอิสระ

3 คำแนะนำ
ข้อมูลทางเทคนิคตามข้อมูลจำเพาะการกัดร่องสำหรับการพิมพ์แบบยืดหยุ่น







 

ความเร็วสูงสุด	250 ( กล่องมาตรฐาน )
ความสูงในการเรียงกระดาษสูงสุด ( มม .)	350
ความสูงในการเรียงซ้อนต่ำสุด ( มม .)	80
จำนวนแผ่นสูงสุดในกองวัสดุ ( แผ่นงาน )	30
จำนวนแผ่นขั้นต่ำในกองวัสดุ ( แผ่นงาน )	15
ขนาดกระดาษสูงสุด ( มม .)	1200x2500
ขนาดกระดาษเล็กสุด ( มม .)	650x300
ความยาวรวม (M)	11.5
ประเภทการรับช่วง	A, B, C,E,A+B,B+C,B+E

 เครื่องการโกนศีรษะอัตโนมัติ



.Main Introduction
เครื่องบัลแกนอัตโนมัติเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงที่ขาดไม่ได้หลังจากพิมพ์ในโรงงานบรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์นี้ประกอบด้วยสามโมดูล : แผนกป้อนกระดาษและตกแต่งแผนกบรรจุภัณฑ์และแผนกรับ โดยผสานการผลิตเชิงกลแบบดั้งเดิมเข้ากับระบบไฟฟ้าอัตโนมัติเพื่อให้การทำงานเป็นไปอย่างง่ายดายการเปลี่ยนแปลงการสั่งซื้อครั้งที่สองไม่ต้องบำรุงรักษา
.Technical Parameters

 

รุ่น	1200A ( มม .)
ขนาดการจัดกลุ่มสูงสุด	A1400 × B1200 × D300
ขนาดการจัดกลุ่มต่ำสุด	A400 × B300 × D50
ระยะห่างต่ำสุด	C 300
ความเร็วในการพ่วงขาย	28 #
ความเร็ว	18 22 (±2 มม .)
ลักษณะอากาศ	0.8 mpa
แรงดันไฟฟ้า	380V ระบบห้าเฟส
เปิด / ปิด	4.5 กิโล
ขนาด	3855 × 2800 × 2100
น้ำหนัก	1700 กก

.  ลักษณะของประสิทธิภาพ
หัวแพคกิ้ง


แผนกหล่อลื่น


แผนกเครื่องใช้ไฟฟ้า


แผนกไฟฟ้านำเซอร์โวอุปกรณ์สี่กลุ่มมาใช้และการควบคุมอัตโนมัติของเครื่องใช้ไฟฟ้านั้นรวมกับเครื่องจักรซึ่งสามารถปรับปรุงความแม่นยำและตรรกะของการทำงานเชิงกลได้อย่างมากลดชิ้นส่วนกลไกบางส่วนและลดอัตราความผิดพลาดเนื่องจากการสึกหรอทางกลไก สามารถใช้งานโปรแกรมไฟฟ้าจากระยะไกลและสามารถส่งสัญญาณไร้สายระยะไกลได้เพื่อการอัพเกรดผลิตภัณฑ์ในอนาคตและโปรแกรมที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า
คอนฟิเกอเรชันรายละเอียดอุปกรณ์ :

ชื่อ	จำนวน	แบรนด์
PLC ของ PLC ของ PLC ตัวควบคุมลอจิกที่สามารถ	1	เดลต้า
เซอร์โวมอเตอร์	4	เดลต้า
เซอร์โวคอนโทรลเลอร์	4	เดลต้า
หน้าจอสัมผัส	1	เดลต้า
แหล่งจ่ายไฟ DC	2	เดลต้า
ปุ่มบนเครื่อง	8	Schneider
กระบอกสูบและวาล์วโซลีนอยด์	24	Airtac