เครื่องสี 0920 แบบอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบขนาด zxy

• Warranty: One Year
• การรับรอง: CE
• เงื่อนไข: ใหม่
• รองรับระบบ: Windowsxp32
• ให้บริการหลังการขาย: มีวิศวกรให้บริการในส่วนของเครื่องจักรบริการในต่างประเทศ
• กำลังพิมพ์อินเตอร์เฟซ: USB3.0
• ไม่ใช่ ของรุ่น: CZXY-0920
• วัสดุที่ใช้ได้: สติ๊กเกอร์, กระดาษ
• ตำแหน่งการจัดเรียงของกลุ่มสี: ระบบกราอเรเพอร์เพรสรวมกัน
• การใช้งาน: การบรรจุหีบห่อแบบแข็งกราพ
• โหมดการป้อน: เครื่องพิมพ์ภาพระบบการพิมพ์บนเว็บ
• เกรดอัตโนมัติ: อัตโนมัติ
• สีและหน้า: การพิมพ์สีหลายสีแบบกด
• โครงสร้าง: เครื่องพิมพ์ชนิดหมุน
• แพคเพจการขนส่ง: Film Packaging
• ข้อมูลจำเพาะ: 10m× 2m× 2m
• เครื่องหมายการค้า: CZXY
• ที่มา: China

คำอธิบายสินค้า

i. กำหนดระยะการพิมพ์ 0920 อัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยเครื่องสีแบบช่องเจาะ

แคตตาล็อก
1 ฟังก์ชันและคุณสมบัติของเครื่องจักรทั้งหมด
2 แผนกป้อนกระดาษ
3 แผนกการพิมพ์
4 การกัดร่อง
5 เฟืองเกียร์
6 อุปกรณ์จ่ายน้ำมัน
7 พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
8 รายการองค์ประกอบหลัก


ฟังก์ชันและลักษณะของเครื่องจักรทั้งหมด

• ฟังก์ชันและลักษณะของเครื่องจักรทั้งหมด :
• เครื่องจักรทั้งหมดได้รับการออกแบบอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานความปลอดภัย EU CE โดยใช้มาตรฐานการทำให้เป็นระบบทั่วไปและการทำให้เป็นระบบมนุษยธรรม ด้วยแนวคิดการผลิตเครื่องจักรที่ใช้งานร่วมกับมนุษย์ทำให้สามารถทำงานต่างๆได้โดยตรงเช่นการตั้งค่าการแก้ไขการดำเนินการเปลี่ยนทดแทนและหน่วยความจำบนหน้าจอสัมผัสทำให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่คุ้มค่าอย่างยิ่ง
• อินเตอร์เฟซเครื่องจักรแบบหน้าจอสัมผัสและฟังก์ชันการทำงานสองระบบควบคุมไฟฟ้าพร้อมด้วยฟังก์ชันการรีเซ็ตอัจฉริยะการรีเซ็ตหน่วยความจำอัตโนมัติและการจัดเก็บการสั่งซื้อ
• แผงควบคุมบนผนังและชิ้นส่วนที่สำคัญทั้งหมดของเครื่องจักรได้รับการดูแลด้วยการเสื่อมสภาพและถูกปรับให้ลดความเค้นภายในของโลหะทั้งหมดถูกผลิตขึ้นโดยใช้ศูนย์กลางการตัดเฉือนและการบดด้วยเครื่องจักรบด CNC ที่มีความเที่ยงตรงสูง
• เพลาและลูกกลิ้งของเครื่องจักรทั้งหมดผลิตจากเหล็กกราวนด์และแปรรูปคุณภาพสูงการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์ที่มีความเที่ยงตรงสูงและพื้นผิวถูกชุบด้วยโครเมียมแข็ง
• เฟืองเกียร์ของเครื่องจักรทั้งหมดผลิตจากเหล็กอัลลอย 40Cr ทำให้เกิดสนิมและดับลงด้วยความแข็งของ HRC58-2; 62 หลังจากการบดและการดำเนินการผลิตเฟืองจะมีความแม่นยำ 6 ระดับช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการบันทึกสีที่สูงสำหรับการใช้งานในระยะยาว
• ชิ้นส่วนเกียร์ ( การเชื่อมต่อเพลาและฟัน ) ของเครื่องจักรทั้งหมดเป็นส่วนเชื่อมต่อที่ไม่ใช้กุญแจทั้งหมด ( ปลอกขยาย ) ช่วยขจัดช่องว่างในการเชื่อมต่อและเหมาะสำหรับการใช้งานความเร็วสูงในระยะยาวโดยใช้แรงบิดสูง
• แบริ่งเกียร์และองค์ประกอบเกียร์ที่สำคัญของเครื่องจักรทั้งหมดมาจากแบรนด์ดังที่รู้จักกันดีคือแบรนด์ Harbin ซึ่งบำรุงรักษาได้ง่ายและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า
• ระบบหล่อลื่นของเครื่องจักรทั้งหมดจะใช้การหล่อลื่นอัตโนมัติชนิดฉีดพ่นและติดตั้งอุปกรณ์ปรับสมดุลอัตโนมัติเพื่อรักษาระดับน้ำมันให้เท่ากันในแต่ละยูนิต
• เครื่องทั้งเครื่องมีฟังก์ชันการปรับตำแหน่งที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและการป้อนกระดาษการพิมพ์และการกัดร่องจะถูกรีเซ็ตเป็นศูนย์โดยอัตโนมัติและหน่วยความจำจะถูกรีเซ็ตโดยอัตโนมัติ
• การปรับช่องว่างในการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดจะใช้การปรับหน้าจอแบบสัมผัสและแบบไฟฟ้าของ PLC ซึ่งทำได้รวดเร็วแม่นยำและสะดวกในการดำเนินการ
• เครื่องจักรทั้งหมดใช้การควบคุมการแปลงความถี่ซึ่งทำให้การเริ่มต้นทำงานและการทำงานราบรื่นขึ้นและประหยัดพลังงานมากขึ้น การปรับเฟสใช้การควบคุมการแปลงความถี่ซึ่งสามารถปรับได้สำหรับทั้งการปิดและการทำงาน ( การทำงานของหน้าจอสัมผัส PLC)
• เครื่องจักรทั้งหมดมี ฟังก์ชันลำดับการจัดเก็บซึ่งสามารถจัดเก็บคำสั่งซื้อได้ 999 รายการ ตั้งค่าพารามิเตอร์ของแต่ละยูนิตบนหน้าจอสัมผัสจัดเก็บรายการสั่งซื้อนี้และให้ตัวเลขตามขนาดของกล่องกระดาษแข็ง เมื่อทำการสั่งซื้อนี้อีกครั้งให้ค้นหาหมายเลขการสั่งซื้อเพื่อเรียกคืนและใช้งานทำให้การเปลี่ยนการสั่งซื้อสะดวกและรวดเร็วยิ่งขึ้น
• เครื่องทั้งเครื่องติดตั้งฟังก์ชันการใช้หมึกอัตโนมัติ สำหรับแรงดันการเพิ่มขึ้นของเพลายาง หน้าจอสัมผัส PLC จะเปิดฟังก์ชันการใช้หมึกที่สม่ำเสมอและปรับแรงดันระหว่างแกนยางและลูกกลิ้งอีกรูปหนึ่งด้วยตนเอง เฉพาะเมื่อโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ตรวจพบว่าแรงดันของแกนยางและลูกกลิ้งแบบไม่ใช้ร่องนั้นเหมาะสมแล้วเท่านั้นหมึกจะถูกพิมพ์โดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของลูกกลิ้งแผ่นพิมพ์เนื่องจากแรงดันเล็กน้อยของแกนยางและลูกกลิ้งแบบไม่ใช้ร่อง

i. แผนกป้อนกระดาษ

1 ด้วยการใช้กลไกการป้อนกระดาษที่ทันสมัยทำให้มีคุณลักษณะของความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็วความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงเสถียรภาพของระบบที่ดีและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
1) การป้อนกระดาษโดยใช้แรงดูด 7.5kw พัดลมแรงเหวี่ยงความดันสูงสามารถควบคุมความถี่แปรผันของแรงดันอากาศตามระดับความโค้งของกระดาษแข็งทำให้มั่นใจได้ว่าการขนส่งกระดาษแข็งที่บิดงอและมีความแม่นยำและรวดเร็ว 2
3 การยกและการวางกระดาษจะถูกดันโดยกระบอกลมด้วยการเคลื่อนไหวที่รวดเร็วและทรงพลัง
4 แผงหน้าลำโพงด้านข้างได้รับการปรับด้วยไฟฟ้า ( โดยใช้หน้าจอสัมผัส PLC และการปรับระบบดิจิตอลไฟฟ้า ), แผงหน้าลำโพงด้านหน้าจะซิงโครไนซ์กันแบบแมนนวลและกล่องเกียร์ด้านหลังจะได้รับการปรับด้วยไฟฟ้าเพื่อเร่งความเร็วการตั้งค่า
5 ปุ่มหมุนป้อนกระดาษชั้นนำของไต้หวันทนทานและทนต่อการสึกหรอ
6 อุปกรณ์ป้อนกระดาษแยก ( สามารถเลือกการป้อนกระดาษอย่างต่อเนื่องหรือแยกกันได้ตามความต้องการ ) เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทำกระดาษแข็งขนาดใหญ่ได้

1 คลัตช์ของเครื่องจักร :
เครื่องจักรควบคุมไฟฟ้าติดตั้งระฆังเตือนสำหรับคลัตช์และเสียงกริ่งต่อเนื่องระหว่างการใช้งานเพื่อให้ผู้ควบคุมมีความปลอดภัย
อุปกรณ์อินเตอร์ล็อคระบบลมล็อกอย่างปลอดภัยสะดวกสบายและแม่นยำ
มอเตอร์หลักใช้มอเตอร์ความถี่แปรผันและคอนโทรลเลอร์ความถี่แปรผันซึ่งเป็นการประหยัดพลังงานและเริ่มทำงานอย่างราบรื่น มีอุปกรณ์ป้องกันการเริ่มมอเตอร์
ฟังก์ชันการล็อคอัตโนมัติของโฮสต์ : เมื่อเครื่องไม่ได้ถูกล็อคอย่างสมบูรณ์โฮสต์จะไม่สามารถเริ่มต้นทำงานได้เพื่อความปลอดภัยของเครื่องจักรและผู้ควบคุมในการทำงานปกติของโฮสต์ฟังก์ชันคลัตช์ของเครื่องจะถูกล็อคโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บของเครื่องจักรและบุคลากรที่เกิดจากการทำงานผิดพลาด
2 อุปกรณ์กำจัดฝุ่น
อุปกรณ์กำจัดฝุ่นแบบแปรงหลายแถวในส่วนป้อนกระดาษสามารถกำจัดฝุ่นเศษกระดาษและเศษวัสดุอื่นๆจำนวนมากออกจากพื้นผิวกระดาษแข็งที่พิมพ์แล้วซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์
3 สแนปอุปกรณ์
เครื่องจักรนี้ติดตั้งอุปกรณ์ปรับระดับแบบนิวแมติกซึ่งทำให้การวางตำแหน่งในแนวนอนของกระดาษแข็งมีความแม่นยำมากขึ้นและหลีกเลี่ยงของเสีย ( เวลาการซิงโครไนซ์ที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ )
4 อุปกรณ์คอมพิวเตอร์ :
1 มอเตอร์หลักใช้มอเตอร์ความถี่แปรผันและตัวแปลงความถี่ใช้ SINEE ซึ่งสามารถประหยัดพลังงานและไฟฟ้าได้ถึง 30 %
2 พัดลมใช้การควบคุมที่เป็นอิสระและสามารถปรับแรงดันอากาศได้
3 หน้าจอหลักถูกควบคุมโดย PLC และมีการเชื่อมต่อระหว่างเครื่องจักรกับมนุษย์
4 แผนกการพิมพ์และการกัดร่องมีอุปกรณ์การตั้งค่าเป็นศูนย์แบบอัตโนมัติ ( โดยทั่วไปกล่องจะใช้อุปกรณ์การตั้งค่าเป็นศูนย์อัตโนมัติและสามารถปรับให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องได้โดยการพิมพ์สองแผ่น )
5 การยกและการวางแผ่นอัตโนมัติในขณะที่ลูกกลิ้งการพิมพ์แบบ iloxes จากน้อยไปหามากและจากมากไปหาน้อย ( การหน่วงเวลาที่ปรับโดยคอมพิวเตอร์ ) เพื่อหลีกเลี่ยงการตกหล่นของแผ่นพิมพ์
6 มีอุปกรณ์แจ้งเตือนหมึกหมดเพื่อตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบอุปกรณ์สิ้นเปลืองหมึกแบบเรียลไทม์ ( เมื่อระดับหมึกต่ำกว่าขีดจำกัดสัญญาณเตือนของเครื่องจะเตือนให้หลีกเลี่ยงการผลิตที่ไม่มีหมึกและกระดาษแข็งที่เสีย )
7 หน้าจอสัมผัสสี 7 นิ้วควบคุมส่วนการป้อนกระดาษ , ไฟอัจฉริยะ , การจัดเก็บรายการสั่งซื้อ , รีเซ็ตหน่วยความจำ , การทำงานด้วยความเร็วคงที่แบบต่ำถึงปานกลางและความเร็วสูงของอุปกรณ์ช่วยลดเวลาในการปรับตั้งลงได้ การนับโฟโตอิเล็กทริคอินฟราเรด , ปริมาณการประมวลผลการ
8 ด้านหลังของเครื่องจักรมีหน้าจอแสดงผล LED ซึ่งสามารถแสดงความเร็วในการทำงานและปริมาณการผลิตของเครื่องจักรได้ในขณะนั้น
9 มีหน้าจอแสดงผลกล้องตรวจสอบการตรวจสอบสถานะการทำงานเอาต์พุตกระดาษของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์

แผนกการพิมพ์

1 ลูกกลิ้งพิมพ์ :
2) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก : 1 มม . ( รวมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแผ่น : 304 มม .)
2 การเจียพื้นผิวท่อเหล็ก , ชุบโครเมียมแข็ง ทำเครื่องหมายเส้นอ้างอิงในทิศทางแนวนอนและแนวเส้นรอบวงของตัวลูกกลิ้งเพื่อให้ปรับแนวแผ่นได้ง่าย
3 การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์ , การกำจัดความเครียดภายใน , กระบวนการเจียร , การชุบโครเมียมแบบแข็ง , การทำงานที่ราบรื่น
4 เพลาหมุนเพลทประเภทคลัตช์ปรับเพลทได้ง่ายและรวดเร็ว
5 ร่องเพลทประเภทคลัตช์ใหม่เหมาะสำหรับแถบแผ่นแขวนหนา 10 มม . * มม .
6 การใส่และนำแผ่นพิมพ์ออกจากเครื่องการควบคุมไฟฟ้าด้วยสวิตช์ที่เท้าสำหรับการหมุนไปข้างหน้าและถอยหลัง
1) การปรับแต่งไฟฟ้าซ้ายและขวาของลูกกลิ้งพิมพ์ด้วยการเคลื่อนไหวสูงสุด 7 มม . ซ้ายและขวาติดตั้งอุปกรณ์จำกัด ( การควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC)
8 การปรับเฟสการพิมพ์และแกน : เฟสใช้โครงสร้างเฟืองดอกจอกที่มีการควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC และการปรับระบบดิจิตอลไฟฟ้า 360 ° ( สามารถปรับได้ทั้งการดับเครื่องและการเริ่มต้น ) เกียร์มอเตอร์ความถี่แปรผันสามารถเปลี่ยนความเร็วการหมุนรอบวงของโรลเลอร์เพลทได้ตามความต้องการแม่นยำในระดับ 0.1 มม . รวดเร็วและสะดวกสบาย การหมุนตามแนวแกนของลูกกลิ้งแปรงพิมพ์ใช้หน้าจอสัมผัสและการปรับดิจิตอลด้วยไฟฟ้าของ PLC โดยมีช่วงการปรับทั้งหมด 10 มม .
1.1 ลูกกลิ้งพิมพ์ :
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ 1 มม . การขัดผิวท่อเหล็ก , การเคลือบโครเมียมแข็ง
2 การนำการประมวลผลความแม่นยำของหลอดชนิดไร้รอยต่อคุณภาพสูงมาใช้การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์และการทำงานที่ราบรื่น
ปรับปุ่มเว้นว่างของลูกกลิ้งพิมพ์ด้วยตนเองโดยปรับช่วงการปรับขนาด 0 มม . 3
1.1.2 การป้อนกระดาษลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่าง :
หมุนด้านบนท่อเหล็กหนา 1 มม . เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกติดตั้งด้วยสองล้อป้อนกระดาษ ( ชนิดล็อคอัตโนมัติไม่จำเป็นต้องขันสกรูหลวมปรับแต่งได้ง่าย )
ลูกกลิ้งด้านล่างเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 155.4 มม . ท่อผนังหนา 155.4 มม ., พื้นผิว , เคลือบโครเมียมแข็ง 2
ปรับปุ่มเว้นว่างของลูกกลิ้งป้อนกระดาษด้วยตนเองโดยปรับช่วงการปรับขนาด 0 มม . 3
2 ลูกกลิ้งไม่มีร่องโลหะ 1.1.3 ชุด
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1 มม . ( จำนวนสาย : 180 250 มม . จำนวนสายที่เป็นอุปกรณ์เสริม ) การขัดผิวท่อเหล็กรูปแบบตาข่ายกด , การเคลือบโครเมียมแบบแข็ง ทำการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานจะราบรื่นจุดสม่ำเสมอและแม้แต่การใช้หมึก
2 ล้อสายพานมีคลัตช์แบบลิ่มซึ่งสะดวกและรวดเร็วสำหรับการปรับระดับและการล้างด้วยหมึก อุปกรณ์ยกอัตโนมัติและอุปกรณ์ที่ไม่ได้ใช้งานระบบนำร่องนิวแมติก
3 การปรับปุ่มหมุนปรับระยะห่างตาข่ายด้วยตนเอง
1.1.4 ลูกกลิ้งยาง : 2 ชุด
1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1 มม .
2 พื้นผิวของท่อเหล็กจะถูกห่อหุ้มด้วยยางกันสึกหรอและมีการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์
3 ลูกกลิ้งยางถูกออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้มีความสูงปานกลางและให้ผลการส่งผ่านหมึกที่ดี ความแข็งของยางอยู่ที่ 65-70 องศา
2 กลไกการปรับเฟส :
1 โครงสร้างเฟืองดอกจอก
2 การปรับเฟสการพิมพ์ , การปรับการแสดงผลของคอมพิวเตอร์ PLC ( ทั้งที่กำลังทำงานและหยุดทำงานสามารถปรับได้ )
3 ตัวขับมอเตอร์ความถี่แปรผันจะเปลี่ยนความเร็วการหมุนรอบวงของลูกกลิ้งพิมพ์ตามความต้องการโดยมีความแม่นยำภายใน 0.1 มม . รวดเร็วและสะดวกสบาย การเคลื่อนที่ด้านข้างตามแกนของลูกกลิ้งพิมพ์จะถูกปรับโดยใช้หน้าจอสัมผัสและดิจิตอลไฟฟ้าของ PLC โดยมีช่วงการปรับทั้งหมดอยู่ที่ ± 10 มม .
4 ลูกกลิ้งพิมพ์มีการรีเซ็ตอัจฉริยะและกลับไปยังตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติหลังจากล็อคการรวม ( หลังจากการแยกแต่ละครั้งลูกกลิ้งพิมพ์จะกลับไปยังตำแหน่งเดิมโดยอัตโนมัติเมื่อใช้งานร่วมกัน )
3 ระบบการจ่ายหมึก
1 ปั๊มไดอะแฟรมนิวเมติกให้การจ่ายหมึกที่เสถียรการทำงานและการบำรุงรักษาที่สะดวกและรวดเร็ว
2 ตะแกรงกรองผงหมึกสิ่งสกปรกจากการกรอง
3 การใช้หมึกในนิวแมติกเวียน
4 อุปกรณ์เตือนหมึกหมด , การตรวจสอบสถานะการทำงานของระบบจ่ายหมึกแบบเรียลไทม์ ( สัญญาณเตือนของเครื่องเมื่อระดับหมึกต่ำกว่าขีดจำกัดเพื่อหลีกเลี่ยงการผลิตหมึกแบบไม่มีหมึกและการสิ้นเปลืองกระดาษแข็ง )
4 อุปกรณ์ยึดระยะการพิมพ์ :
1 อุปกรณ์เบรกแม่เหล็กไฟฟ้า
2 เมื่อแยกเครื่องจักรออกจากกันหรือปรับเฟสกลไกเบรคจะจำกัดการใช้งานเครื่องจักรและรักษาตำแหน่งเกียร์เดิมไว้


แผนกการกัดร่อง III. ( การปรับระดับไฟฟ้าใบเกรด 5


1 อุปกรณ์กดสาย
1 เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาของท่อเหล็กไร้รอยต่อคือ 124 มม . ทำจากท่อเหล็ก 45 # อบชุบแข็งแล้วเทลงกราวด์สองครั้ง , การแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกของคอมพิวเตอร์ , เคลือบผิวด้วยโครเมียมแข็งและการเคลื่อนที่ที่ราบรื่น
2) ติดตั้งล้อที่มีการกดไว้ล่วงหน้าและสายการขึ้นรูปสองชั้นกระดาษแข็งที่ถูกกดไว้ล่วงหน้าจะไม่เสียหายโดยง่าย 2 Pressing wheel ใช้เทคโนโลยีเทมาร์ตินของฝรั่งเศสในการกดให้แข็งและนุ่มนวลด้วยเส้นตรงและไม่ระเบิด
3 การห่อล้อกดด้านบนด้วยโพลียูรีเทนจะไม่ทำให้เกิดความเสียหายกับกระดาษแข็ง
2 กลไกการปรับด้านข้างของเครื่องตัดร่อง
1) เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเครื่องมือด้านบนคือ φ มม . เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาเครื่องมือด้านล่าง 1 156 มม . 45 # ท่อเหล็กถูกเลือกอบชุบแล้วกราวด์สองครั้ง ระบบคอมพิวเตอร์จะทำการแก้ไขสมดุลแบบไดนามิกและผิวหน้าจะถูกชุบด้วยโครเมียมแข็งเพื่อให้การเคลื่อนไหวราบรื่น
ความกว้างของมีดกัดร่องมี 2 มม ., ทำจากวัสดุอัลลอย , ผ่านความร้อน , บด , มีดกัดร่องฟัน , มีดเล็มขอบสองชิ้น , คมและความเที่ยงตรงสูง
3 การเคลื่อนที่ในแนวนอนของตัวจับเครื่องมือการกัดร่องและล้ออัดสายไฟนำการปรับค่าไฟฟ้าแบบ Synchronous มาด้วยเพื่อให้การเคลื่อนที่ราบรื่นและความแม่นยำสูง การปรับหน้าจอสัมผัสของ PLC, การป้อนขนาดกล่องโดยตรง , การปรับค่าโดยอัตโนมัติ , การจัดเก็บคำสั่งและฟังก์ชันอื่นๆในหน่วยความจำ
4 การกัดสองร่องด้วยมีดแกนเดียวการปรับความสูงของกล่องใช้โครงสร้างฟันภายในทำให้น้ำมันหล่อลื่นมีโอกาสปนเปื้อนกล่องกระดาษแข็งน้อยลง การปรับค่าไฟฟ้าดิจิตอลของ PLC การควบคุมหน้าจอสัมผัส
5 หัวกัดใช้การออกแบบก้านสกรูที่มีการซิงโครไนซ์ที่ดีและใช้ก้านสกรูที่มีความเที่ยงตรงสูงและข้อผิดพลาดเล็กน้อย มีดกัดร่องใช้วิธีการตัดย้อนกลับ
6 โครงสร้างใบมีดมุมยืดหยุ่นสามารถตัดกระดาษแข็งได้สามหรือห้าชั้นโดยไม่ต้องปรับแต่ง
7 การปรับความสูงของกล่องตัดร่องจะมีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการชนกันซึ่งจะไม่ทำให้เครื่องจักรเสียหาย
8 กลไกการเคลื่อนที่ด้านข้างของตัวยึดเครื่องมือการกัดร่องแต่ละตัวช่วยให้การเคลื่อนที่มีความยืดหยุ่นและแม่นยำ มีอุปกรณ์ป้องกันการชน ( อิเล็กทรอนิกส์ )
3 กลไกการปรับระยะการกัดร่อง
1 กลไกเฟืองดอกจอก
2 เฟสการกัดร่องใช้ PLC และอินพุตดิจิตอลไฟฟ้าสำหรับการปรับระดับ 360 องศาซึ่งสามารถปรับได้ทั้งในระหว่างการดับเครื่องและการทำงาน

IV เฟืองเกียร์ :

เฟืองเกียร์หลักผลิตจากเหล็กอัลลอย 40Cr หนา 1 มม . มันถูกดับและอบชุบแข็งชุบแข็งและดับจนแข็งและบดละเอียด
2 ระดับความแม่นยำการทำงานที่ราบรื่นความกระด้างของเสียงรบกวนต่ำความแข็ง HRC55-656 60 อายุการใช้งานยาวนาน และเกียร์แบบ Helical ที่มีการสึกหรอต่ำจะช่วยให้การพิมพ์สีมีความแม่นยำไม่เปลี่ยนแปลงในระยะยาว
3 เฟืองของทั้งเครื่องจักรจะถูกล็อคด้วยแหวนเชื่อมต่อที่ไม่ต้องใช้กุญแจและเชื่อมต่อโดยไม่มีช่องว่างเพื่อให้แน่ใจว่าสีจะมีความแม่นยำ

V. อุปกรณ์จ่ายน้ำมัน :
1 ปั๊มน้ำมันเครื่อง ( ใช้คันปรับระดับน้ำมันที่นำเข้า )
2 การจ่ายน้ำมันหมุนเวียนโดยใช้น้ำมันเฟืองคู่และระดับน้ำมันสมดุลในแต่ละกลุ่ม
3 การหล่อลื่นใช้ระบบการหล่อลื่นด้วยสเปรย์แบบปิดเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและอายุการใช้งานของระบบส่งกำลัง

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ VI.Main

CZX-4 0920 เครื่องกัดสีสามสีอัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ
ความเร็วเชิงกลสูงสุด ( พีซี / นาที )	260
ความเร็วในการทำงานที่ประหยัด ( พีซี / นาที )	220
ขนาดการป้อนกระดาษสูงสุด ( มม .)	900 × 2100
ขนาดการป้อนกระดาษต่ำสุด ( มม .)	250 × 600
ขนาดการพิมพ์สูงสุด ( มม .)	900 × 2000
ขนาดการป้อนวัสดุระหว่างชั้น ( มม .)	1000 × 2100
ความสูงการป้อนกระดาษต่ำสุด ( มม .)	250 ( ความเร็วต่ำ , รุ่นสมบูรณ์ )
ความหนาของการพิมพ์มาตรฐาน ( มม .)	7.2
เหมาะสำหรับความหนาของกระดาษแข็ง ( มม .)	2 - 11
กำลังไฟของมอเตอร์หลัก (kW)	18.5
กำลังไฟทั้งหมดของยูนิต (kW)	35 ( กำหนดตามจำนวนยูนิต )