ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
Q22,212 3Color Printing slting และ เครื่องตัดแม่พิมพ์แบบหมุน
การใช้งานและประสิทธิภาพ
1 การไหลเวียน ของระบบหล่อลื่นน้ำมัน และ โครงสร้างเครื่องอื่น
แผ่นผนัง 40 ผนัง วัสดุเหล็กหล่อหนา 2 มม
3 ทั้งหมดของลูกกลิ้ง , การบดละเอียดของเพลา , กระบวนการเคลือบโครเมียมแบบแข็ง
4 รอบอัตโนมัติ ไปยัง ระบบหมึก ปั๊มไดอะแฟรมแรงดันลม เสถียรภาพของหมึก การใช้งานและ การบำรุงรักษาที่ง่าย ดาย ผงหมึก , สิ่งสกปรกของตัวกรอง , การแยกหมึก การทำความสะอาดเพื่อให้ สามารถ ปรับปริมาณหมึก ได้ ลูกกลิ้งหมึก อาจเพิ่มขึ้น และแยก การหมุนนิวแมติก เพื่อ ป้องกัน ไม่ให้เครื่องหยุดทำงาน เมื่อ หมึก แห้ง ม้วนหมึก และ ทำความสะอาดได้สะดวก
5 อุปกรณ์ปรับช่องเฟือง ทำ ให้กระดาษแข็ง ทำงานได้ราบรื่น ขึ้นกำหนดการพิมพ์ ชัดเจน ขึ้นไม่ ซ้อนกัน
3. การพิมพ์ และ โครงสร้างเฟส ของ ชุดเฟืองดอกจอกควบคุมเฟสดิจิตอล เลเซอร์ปรับ ได้ 360 องศา ( ปรับระดับได้รูนและ หยุด ) สามารถ ปรับตำแหน่ง ได้ เป็น ชุดแรก อายุการใช้งานยาวนาน และ ปรับ แต่งได้ง่าย 6
7 เฟืองขับเคลื่อนใช้ 40Gr , การโกน , การอบชุบแข็งและการอบชุบ ( ความแข็งสูง , ความทนทานต่อการสึกหรอที่ดี ) ตาม ข้อกำหนด ของ กระบวนการ ผลิตและ การ เชื่อมต่อบล็อกแบบสลับ และ ใช้ กลไกการหล่อลื่นด้วยการฉีด อายุ การใช้งานยาวนาน เสียงรบกวนต่ำ การทำงานราบรื่น ตรวจสอบ ความแม่นยำ ของ สีผิว
8 จุดไฟฟ้าของแต่ละยูนิต , การล็อคระบบลม , การพักผ่อน หย่อนใจ เมื่อ มีสัญญาณเตือน ไฟเตือน จะให้การเตือนที่ดี ขึ้นเพื่อเพิ่ม ความปลอดภัย ในการทำงาน
9.front และด้านหลังมีสวิตช์หยุดฉุกเฉินและควบคุมการป้อนกระดาษ
10 โมดูลการออกแบบ CAD สามารถ เป็นการรวมยูนิตการพิมพ์หลายสี ได้
11 ด้วย อุปกรณ์การนับอัตโนมัติ เครื่องสามารถ แสดง หมายเลขการผลิตได้อย่างถูกต้อง และโฮสต์ จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ หลังจาก ที่ตั้งค่าล่วงหน้าครบแล้ว
พารามิเตอร์ :
| พิมพ์ | หน่วย | 1250X2600 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งแผ่น : ( รวมความหนาของแผ่น ) | มม | ¢410 |
| ความยาวลูกกลิ้งแผ่น | มม | 1400 |
| ความกว้างภายใน | มม | 2000 |
| ออกแบบความเร็ว | ชิ้น / นาที | 60 |
| ขนาดกระดาษสูงสุด | มม | 1250X2400 |
| ขนาดการพิมพ์สูงสุด | มม | 1200X2200 |
| ขนาดกระดาษต่ำสุด | มม | 400 × 600 |
| เพื่อ ปรับ ให้เข้ากับ ความหนา ของกระดาษแข็ง | มม | 3-11 |
| ความหนาของผนัง | มม | 40 |
| ความกว้างของการกัดร่อง | มม | 7 |
| ความกว้างการตัดมุม | มม | 50 |
| พิมพ์เกิน ผิดพลาด | มม | ≤±0.5 |
| ความลึกของการกัดร่องสูงสุด | มม | 300 |
III การกำหนดค่าหลักและพารามิเตอร์ของเครื่องจักร
แผนกป้อนกระดาษ
1 เวิร์คเบนช์ ใช้ วิธีป้อนแผ่นป้ายโซ่ กระดาษ แผ่นคู่มือ เพื่อ ปรับ ให้เข้ากับ กระดาษแข็ง ที่มีความกว้าง และ บอร์ดที่มีการบิดงอทั่วไป
เพลาหน้าและหลัง 35 มม . ยึดสามจุด ทำงานอย่างราบรื่น 2
3 กลไกการปรับความแน่นของโซ่
4 ใส่ อุปกรณ์วัดแรงดันกระดาษ ทำ ให้กระดาษแข็งงอ ที่ ป้อนเข้าไปในแกนกระดาษ อย่างนุ่มนวล
5 กลไกการปรับการพิมพ์ภาพเกินขนาด ทำให้ปรับ แผ่นเพลท และกระดาษแข็ง ได้อย่างสะดวกและรวดเร็ว
แผนกการพิมพ์
1 เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนป้อนกระดาษด้านบน 86 มม . ลูกกลิ้งป้อนกระดาษ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 120 มม .
2 กระดาษ Lowerpaper ม้วน 155 มม . ชุบผิวแข็งแบบละเอียดชุบโครเมียม , ผนังหนา 14 มม .
ระยะห่างลูกกลิ้ง ระหว่างลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างจะใช้ โครงสร้างบล็อกแบบเลื่อน และ ปรับ ระยะ ห่างระหว่าง 0 ถึง 3 มม .
4 ลูกกลิ้งการพิมพ์ :
(1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากับ Ø398mm ( เส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับ Ø410mm μ m รวมแผ่น 1
(3) 2 การขัดพื้นผิว , การเคลือบโครเมียมแข็ง
(1) 3 ช่วงเวลาที่ผิว 50 มม . จำกัดขอบเขต เส้นมาตราส่วน เวอร์ชัน ที่สะดวก
5 กลไกการปรับเฟส :
(2) 1 เฟืองดอกจอกของไฟฟ้า ซึ่ง สามารถทำ การปรับรอบวงได้ 360 องศา , จอแสดงผลดิจิตอล , ใช้งานง่าย และ แม่นยำ
(2) 2 กลไกการปรับแต่งแกน สามารถ ทำ ให้ม้วน หมุนเป็นเวอร์ชัน ที่ปรับ รวม 100 มม . ได้ ( ฝ่ายเดียว 5 มม .)
6 การพิมพ์ ลูกกลิ้ง
(1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก Ø155mm μ m ความหนาของผนัง 1 มม
(1) การบด , โครเมียมแข็งชุบเคลือบผิวท่อเหล็ก 2
(3) การปรับระยะห่างลูกกลิ้งใช้ โครงสร้างชุดกันเลื่อนและ ปรับ ระยะ 0 ถึง 3 มม .
7 ลูกกลิ้งชนิดไม่ใช้ร่องโลหะ
(1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ Ø175mm μ m ความหนาของผนัง 1 มม .
(3) 2 พื้นผิวท่อเหล็ก ผ่าน กระบวนการพิเศษ หลังจาก การตรวจสอบการปรับเป็นรูป ( ตัวเลือกบรรทัด 180 บรรทัด )
เครือข่าย 3 มีการใช้หมึกที่สม่ำเสมอและ ทนทาน
ลูกกลิ้งยาง 8
(1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกคือ Ø165mm μ m ความหนาของผนัง 1 มม .
(2) ยางทนการสึกหรอพื้นผิวท่อเหล็ก 2 ( ความหนาของผนัง 20 มม .)
(4) 3 การบดแบบพิเศษสูง , การส่งต่อหมึก ดี
(2) 4 ห่วงหมึก ใช้ ปั๊มไดอะแฟรมนิวเม ติกเสถียรภาพของหมึก ใช้งานและ บำรุงรักษาได้ง่าย
(3) สิ่งสกปรกของตัวกรองผงหมึกเพื่อ ป้องกัน ม้วนเครือข่าย 5
แผนกการกัดร่อง
เส้นผ่าศูนย์กลาง ของเพลาใบมีดด้านบน 156 มม . เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาใบมีดล่าง 156 มม . พื้นผิวที่เคลือบ โครเมียมแข็ง การ ปรับสมดุล , การทำงานราบรื่น 1
2 การ ปรับระยะห่างล้อด้วยตนเองแบบกดเส้น , ข้อมูลการปรับการแสดงหน้าปัด
ความ กว้างของมีดกัดร่อง เท่า กับ 3 7 . 0 มม . วัสดุเหล็กอัลลอย , หลังจาก ใช้ มีดกัดเกลียวแบบใช้ความร้อน , มีดกัดร่อง 4 , กล่องเฟืองเกลียวของฟันมีดกัดร่อง เพื่อ ปรับ เปลี่ยน , หมุน ตามขนาด ทำความสะอาด 0-11 มม .
5 กลไกการปรับระยะการกัดร่อง , โครงสร้างเฟืองดอกจอก
6 ช่อง สำหรับ การ ปรับเฟสดิจิตอลแบบดิจิตอลด้วย ตัวควบคุมเฟส 360 องศา ( สามารถ ปรับแต่งและหยุด ได้ทั้งหมด )
7 ความ สูงของกล่องปรับการซิงค์ด้วยตนเอง
เส้น ผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งกดเส้น 8 และ ท่อไร้รอยต่อสำหรับผนังหนา 110 มม . มี คุณภาพสูง การเคลือบโครเมียมแบบละเอียดที่ทำจาก พื้นผิว ของ ระบบปรับสมดุลเสียงแบบไดนามิก และ คอมพิวเตอร์ เส้นผ่านศูนย์กลางล้อกดเส้น ф 176
แผนกแม่พิมพ์ตัดโลหะ
1 สำหรับ ลูกกลิ้งเหล็กคุณภาพสูง การเคลือบโครเมียมที่แข็ง และ การเคลื่อนไหว ของใบโครเมียม ให้ ความมั่นคงและ ความน่าเชื่อถือในการวิ่งยิ่งขึ้น
2 การตัด แม่พิมพ์ และ ช่องว่างลูกกลิ้งปะเก็นยาง ด้วย การ ปรับแบบ Manual
3 ลูกกลิ้งตัดแม่พิมพ์ ใช้ โครงสร้างเฟสแบบดอกจอก , ความเที่ยงตรงสูง , ทนทานต่อการรับช่วงเวลา , หยุด , ปรับการทำงาน ด้วยไฟฟ้า ได้
4 เมื่อหยุดการป้อนคลัตช์ลม จะ เป็นการกลิ้งสองม้วน ลด การสึกหรอของคนโซฟา
5 การขึ้นรูปยางพลาสติกสำหรับผลิตในสเปนสามารถทำได้ 100 %cut off , coffing conision โดยจะต้องใช้ลำดับการเปลี่ยนปะเก็นยางในการโหลดและถ่ายออกด้วยตัวเอง
6 ลูกกลิ้งยาง นำ กล้องกลไก เกี่ยวกับ อุปกรณ์เคลื่อนที่มาใช้ งานโดย ไม่สนใจจากมีดแต่ละ ตำแหน่ง เพื่อยืด อายุการใช้งานของ ชุดเสื่อออกมาอย่างมีประสิทธิภาพ
7 สามารถ ปรับระยะ แกนด้วยตนเอง ได้ตามต้องการ หรือ ลบ 10 มม
8 เส้น ผ่านศูนย์กลางของม้วนส่วนบนและส่วนล่าง จะแตกต่างกัน แต่ ความเร็วในการตัดแนวเส้นตรงสอง เท่า กับ สามารถ ควบคุม ใบมีดตัดแม่พิมพ์ ใน ทิศทางที่เป็นวง ได้ ซึ่งการไหลเวียนแบบจำกัด ทำ ให้กันชน สึก หรอได้เท่ากันมาก ขึ้น
9 อุปกรณ์ชดเชยความเร็วสายพานแบบเส้นตรง , เมื่อ เปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางม้วน , linearspeed automatic Compensation device การติดตามอัตโนมัติ , ไม่มี การปรับความเร็วการปรับด้วยตนเอง , รับประกัน ขนาด ของ กล่องแต่ละชุดที่ตัดขึ้นรูป ให้มีความสม่ำเสมอใน ขณะเดียวกัน ก็ช่วยยืด อายุการ ใช้งานของหัว กัดแม่พิมพ์ได้อย่างมาก
10 อุปกรณ์ยึดม้วนแบบนุ่ม สามารถ ถอด ได้โดยอัตโนมัติหลังจาก การสึกห รอ และฉีกคลุมผ้าห่ม มา ซ่อมแซมหลายครั้ง หลังจาก การซ่อมแซมทำให้รู้สึก ว่าแจ็คเก็ตมีความสว่าง และ สะอาด อยู่เสมอ จึงควรรักษา ประสิทธิภาพ การทำงานให้เป็น เสื้อคลุมรุ่นใหม่ เพิ่ม ความรู้สึก ของ การใช้ซ้ำเป็นอย่างมาก
11 ลูกรอกที่ติดตั้งมา พร้อมกับอุปกรณ์ ตัดแม่พิมพ์แบบไม่เสียค่าใช้จ่าย กล่องแบบทั่วไป จะช่วยลด ต้นทุนลงได้
เกียร์
การใช้ วัสดุสำหรับการผลิตที่มีความหนา 40 ม 50 ม . การแปรรูปเกียร์อุณหภูมิ ความแข็ง ของ HRC50-5 55 องศา ความทนทานต่อการสึกหรอสูง การบำรุงรักษาที่สะดวก ง่ายดาย
ตัวถังแร็ค
วัสดุที่นำมาใช้กับ HT - 200 , ความหนา 40 มม . , การรองรับแรงกระแทก ดี , ยึดด้วย เหล็กเส้นผ่านช่องขนาด GB , แข็งแรง และ มั่นคง โดยใช้ โครงสร้างการอบต . การ เปิดและ ปิดไฟฟ้า
คุณสมบัติทางไฟฟ้า ของ คุณสมบัติหลัก :
การใช้งานภายในประเทศ , ผู้คนที่มีชื่อเสียง , ส่วนประกอบควบคุมไฟฟ้า , การใช้งานที่เชื่อถือได้ , การออกแบบวงจร เป็น ไปอย่างสมเหตุสมผล , เรียบง่าย , อายุการใช้งานยาวนาน
ภาพกล่องบรรจุ :
กระบวนการผลิตในโรงงาน :
เครื่องจักรที่ใช้ส่ง :
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
