ท่อเหล็กคาร์บอนสปริงน้ำเหล็กคาร์บอนในท่อเหล็กคาร์บอนน้ำร้อน

• ขนาดของระบบทรัสต์: 2300 *1500 1600 มม
• แรงบิดนำ: 6500n.M
• รอบต่อนาทีแนะนำ: 38r/ นาที
• ทรัสต์กระบอกสูบยกหลัก: 1000 k*2 kn
• ช่วงชักของกระบอกสูบขึ้นแม่แรงหลัก: 650 * 2
• แรงบิดขึ้นแม่แรงที่ปล่อยโคลน: 11500
• ความเร็วรอบสูงสุดของการขึ้นแม่แรงปล่อยโคลน: 23 r/ นาที
• ความเร็วในการขึ้นแม่แรง: 40 มม ./ นาที
• น้ำหนัก: 2300 กก
• แพคเพจการขนส่ง: Nude Packing
• ข้อมูลจำเพาะ: Diameter: 300mm-600mm
• เครื่องหมายการค้า: Xuan
• ที่มา: Jiangsu Changzhou
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8430313000
• กำลังการผลิต: 100 Sets Per Year

คำอธิบายสินค้า

คู่มือแนะนำผลิตภัณฑ์

เครื่องเจาะเกลียวลำเลียงเหมาะสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาดเล็ก Φ 300 Φ 400 Φ 500 Φ 600 ( Φ 600 เหมาะสำหรับท่อขนส่งต่างประเทศเท่านั้น ) ท่อระบายน้ำเสียท่อส่งน้ำและท่อส่งน้ำร้อนฯลฯท่อวางเหล็กและเหล็กกึ่งท่อส่ง อุปกรณ์มีปริมาตรน้อยและสามารถสร้างในเพลาทำงานแบบกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2500 มม . ลักษณะการทำงานหลักของเครื่องจักรเจาะเกลียวลำเลียงมีดังต่อไปนี้ :

1. ปริมาตรของอุปกรณ์มีขนาดเล็กกำลังแรงมีแรงกดมากความเร็วในการขึ้นแม่แรงมีความเร็วสูงข้อกำหนดสำหรับทักษะของผู้ควบคุมต่ำความตรงแนวนอนของกระบวนการขึ้นแม่แรงทั้งหมดอยู่ที่ ±30 มม . สามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพและต้นทุนการก่อสร้างและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมาก
2. พื้นที่ก่อสร้างของเพลาฐานรากจะมีขนาดเล็กถนนกว้างอาจมีขนาด 3 เมตรเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของเพลาทำงานอาจอยู่ที่ 2.5 เมตรและเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดของเพลารับอาจอยู่ที่ 1.5 เมตร
3. ช่วยลดต้นทุนด้านสิ่งแวดล้อมลดมลพิษสิ่งแวดล้อมสิ่งแวดล้อมดีและไม่ก่อให้เกิดโคลนการปล่อยโคลนการก่อสร้างคือโคลนเปียกหรือดินแห้งมันช่วยแก้ปัญหาดินที่ถูกทิ้งไว้ให้หมดไปและอาจใช้ดินถมกลบเป็นครั้งที่สอง
4. ใช้ได้กับดินทั่วไปทุกประเภทเช่นดินอ่อนดินเหนียวดินทรายดินกรวดดินร่วนปนทรายดินร่วนปนทรายและกลบแทน

วิธีการก่อสร้างของเครื่องจักรเจาะเกลียวลำเลียงเป็นวิธีการสร้างสามเท่า โครงสร้างที่สามถูกแบ่งออกเป็นสามเท่าโครงสร้างแรกคือการดันดอกสว่านนำและท่อเจาะนำจะแตกออกโครงสร้างที่สองใช้ท่อร้อยสายเป็นตัวนำเชื่อมต่อท่อเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผันและท่อส่ง 220 เพื่อขยายเส้นผ่านศูนย์กลาง หลังจากขยายเส้นผ่านศูนย์กลางเสร็จแล้วท่อเกลียวจะถูกกดเข้าไปในท่อเปลี่ยนผ่าน 220 และโครงสร้างที่สามจะใช้เครื่องจักรที่มีแผงกำบังใต้น้ำเพื่อขยายรูและดันท่อเข้าไปในท่อ

1. เป็นครั้งแรกบิตแนะนำจะเป็นบิตยกนูนและมีเป้าหมายอยู่ในบิต Laser thodไลท์ ในเพลาทำงานจะใช้ในการตรวจสอบชิ้นงานซึ่งสามารถควบคุมทิศทางของบิตนำได้ ระหว่างกระบวนการผลักดันเนื่องจากแรงแพ้ชั้นตรงข้ามกับทิศทางปกติของส่วนเมื่อไม่มีค่าเบี่ยงเบนทิศทางดันสีของบิตแนะนำ บิตนำต้องหมุนอยู่เสมอเพื่อให้สามารถชดเชยความต้านทานของชั้นที่ทำงานบนผิวตัดและทำให้เป็นเส้นตรงได้ อย่างไรก็ตามเมื่อมีความคลาดเคลื่อนระหว่างทิศทางการสแกนของบิตแนะนำทิศทางของส่วนจะถูกปรับไปยังทิศทางที่เหมาะสมบิตแนะนำจะหยุดหมุนทำให้แก้ไขบิตแนะนำจากเพลาที่วางแผนไว้ เมื่อบิตแนะนำตำแหน่งถูกปรับให้เข้าที่จะเริ่มหมุนบิตนำทางทันทีเพื่อรักษาทิศทางตรงและดันบิตนำไปยังเพลารับเพื่อให้การก่อสร้างแรกเสร็จสิ้น
2.  ในโครงสร้างที่สองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผันจะถูกติดตั้งบนก้านนำแป้นกดจะถูกติดตั้งบนหัวของเครื่องจักรโดยที่ตัวเครื่องเกลียวตัวหนึ่งจะถูกกดเข้าไปทีละตัว และท่อลำเลียงแบบเกลียวที่เข้าคู่กันจะถูกโหลดเข้าไปในตัวเครื่องแบบเกลียวหลังจากที่ท่อส่งผ่าน 220 คือการพัฒนาอย่างสมบูรณ์ซึ่งใช้สำหรับการปล่อยทรายในระหว่างการขุดครั้งต่อไป
3. ในการก่อสร้างครั้งที่สามเครื่องจักรสำหรับเจาะเกลียวลำเลียง ( เครื่องจักรแบบหุ้มเกราะกันสะเทือน ) เชื่อมต่ออยู่ด้านหลังท่อสายพานแบบเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลางรู ( ช่องรับแสง ) จะขยายออกจนเท่ากับขนาดของท่อที่ขุด ( ขับ ) และทรายสำหรับการตัดจะปล่อยออกจากท่อเกลียวลำเลียงไปยังเพลารับ เพื่อลดแรงเสียดทานรอบๆหัวตัดและท่อของเครื่องจักรที่เป็นฉนวนที่สามารถกันน้ำหรือโคลนหล่อลื่นได้มักจะถูกฉีดเข้าไปในหัวตัดของเครื่องจักรที่เป็นฉนวนรองได้เพื่อให้ดินได้รับการลดความกระด้างและตัดง่าย และยังสามารถลดความต้านทานแรงเสียดทานของท่อดันได้ด้วย ขั้นตอนการขุดเจาะโดยละเอียดแสดงอยู่ในรูปต่อไปนี้ :