หลักการทำงาน
อากาศร้อนจะเข้าสู่ด้านล่างของดรายเออร์ในทิศทางสัมผัสกับวงกลม ภายใต้การใช้งานของอุปกรณ์กวนสารช่องลมหมุนที่มีกำลังสูงจะเกิดขึ้น วัสดุข้นจะเข้าไปในดรายเออร์ผ่านตัวป้อนสกรูและกระจายด้วยแรงกระแทกแรงเสียดทานและแรงเฉือนภายใต้ใบพัดหมุนความเร็วสูงวัสดุขนาดใหญ่จะแตกและสัมผัสกับอากาศร้อนเต็มที่เพื่อทำให้เกิดความร้อนและแห้ง จากนั้นวัสดุที่ขาดน้ำจะขึ้นสู่อากาศร้อน แหวนลำดับชั้นจะทำให้อนุภาคขนาดใหญ่เกิดขึ้นอีกครั้งในขณะที่ปล่อยอนุภาคขนาดเล็กออกจากกึ่งกลางของแหวนตัวแยกและ Dปัด ฝุ่นกลับเข้าที่เดิม วัสดุหรือวัสดุขนาดใหญ่ที่ไม่ได้ทำให้แห้งสนิทจะถูกโยนลงไปบนผนังภายใต้แรงเหวี่ยงและตกลงไปด้านล่างอีกครั้งเพื่อทุบและทำให้แห้ง
คุณสมบัติ
(1) 1 การผสมผสานแบบไดนามิกของเทคโนโลยีการจำแนกประเภทของไซโคลนของเหลวสปีดและการบด
(1) 2 อุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัดและขนาดเล็กช่วยให้ได้ประสิทธิภาพสูงและการผลิตต่อเนื่องมี " อุปกรณ์ขนาดเล็ก การผลิตขนาดใหญ่ "
(1) 3 ความเข้มในการแห้งที่ดีเยี่ยม , การใช้พลังงานต่ำ , ประสิทธิภาพในการระบายความร้อนสูง
(3) 4 เวลาในการพักวัสดุสั้นคุณภาพผลิตภัณฑ์ดีมีจำหน่ายสำหรับการทำให้วัสดุไวต่อความร้อนแห้ง
(1) 5 การทำงานของแรงดันในเชิงลบหรือติดลบเล็กน้อยความสามารถทางเศรษฐกิจที่ดีประสิทธิภาพสูงและกำจัดมลพิษทางสิ่งแวดล้อม
วัสดุที่สามารถใช้งานได้
สารประกอบอินทรีย์ : atrazine ( ยาฆ่าแมลง ), แคดเมียม , กรดเบนโซนิค , จุไพไซด์ , โซเดียมออกไซด์ , เซลลูโลสด่างก๊าซด่างและสีอินทรีย์และอื่นๆ
สีย้อม : santhraquinone, Black Iron oxe, สีคราม , กรด buyric, Titanium hydroxide) ซิงค์ซัลไฟด์ , การประกับของการ azo ที่หลากหลาย ;
สารอนินทรีย์ : อนด์ส์แคลเซียมคาร์บอเนตไฮดรอกไซด์ทองแดงซัลเฟตเฟริกไซด์ barium คาร์บอเนต , antony trioxide , Metallic hyxide ทุกชนิด , โลหะหนักทุกชนิด , เกลือ , เมตาบอไลท์ , ฯลฯ ;
อาหาร : โปรตีนจากถั่วเหลือง , แป้งสาลีที่ใช้ , ธัญพืชจากการกลั่น , ไตรเซติค , แป้งสาลีและอื่นๆ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
รายการ / รุ่น |
XSG-. 2 |
XSG-. 4 |
XSG-. 6 |
XSG-. 8 |
XSG-. 10 |
XSG-. 12 |
XSG-. 14 |
XSG-. 20 |
เส้นผ่านศูนย์กลางของเสา ( มม .) |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
2000 |
ปริมาณอากาศ ( ม .3 / ชม .) |
300-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-20000 |
18000-36000 |
28200-56500 |
การระเหยของน้ำ ( กก ./ ชม .) |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-425 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
กำลังไฟรวม (kW) |
10 |
20 |
40 |
65 |
85 |
105 |
150 |
230 |
สูงสุด ความสูงของอุปกรณ์ ( ม .) |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.5 |
7.1 |
7.8 |
8.8 |
10.1 |
พื้นที่ที่ใช้ ( ม .2) |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |
หมายเหตุ :
1 จะคำนวณปริมาณการเคลือบที่ระเหยออกไปเมื่ออุณหภูมิของช่องเข้า 180 º C และอุณหภูมิของช่องออก IHE คือ 80 º C
2 นอกจากรุ่นที่กล่าวถึงข้างต้นแล้วยังสามารถขอข้อมูลจำเพาะพิเศษได้อีกด้วย
3 ความจุที่ระบุข้างต้นเป็นมาตรฐาน และยังอาจลดลงตามเงื่อนไขการลงสปิโตรคาลอีกด้วย
ตัวอย่างและคุณลักษณะของวัตถุดิบ ( ตามรุ่น XZG-4) 6
รายการ / วัตถุดิบ |
กรด Stearate |
อะลูมินัมไฮดรอกไซด์ |
สังกะสีคาร์โบเนต |
โมโนซัลแทป |
TMTD |
กรด DSD |
ธาตุเหล็กสีแดงออกไซด์ |
Antony Dioxide |
คัพรัสคลอไรด์ |
White Carbon Black |
อุณหภูมิไอดี ( º C) |
150 |
150 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
ความชื้นหลัก (%) |
80 |
55 |
8 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
ความชื้นสุดท้าย (%) |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
ความสามารถในการแห้งเครื่องชมเชย ( กก ./ ชม .) |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
รายการ / วัตถุดิบ |
เร่งความเร็ว ZDC |
หมึกพร้อมน้ำมันหล่อลื่น |
Zinc Manganate ทดแทน |
ฟธาโลค - ยานจี |
แคลเซียมซิเตรต |
แคลเซียมคาร์บอเนต |
น้ำยาทำความข้น |
โซเดียมไอโซไซอนาราออกไซด์ |
โซเดียมไอโซไซราไซทไตรออกไซด์ |
อุณหภูมิไอดี ( º C) |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
ความชื้นหลัก (%) |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
ความชื้นสุดท้าย (%) |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
ความสามารถในการแห้งเครื่องชมเชย ( กก ./ ชม .) |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |