ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว แท่งเหล็กโคเนล 617 เป็นแท่งทรงกระบอกที่ทำจากโลหะผสมนิกเกิลโครเมียม - โคบอลต์ที่เรียกว่า Inconel 617 ก้านเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงให้ความต้านทานต่อการออกซิเดชันการกัดกร่อนและการคลานในอุณหภูมิสูงได้อย่างดีเยี่ยม คำอธิบายโดยละเอียดของแท่ง Inconel 617 มีดังนี้
องค์ประกอบวัสดุ : แท่งชนิด Inconel 617 จะประกอบด้วยนิกเกิล (Ni ), โครเมียม (C), โคบอลต์ (Co) และโมลิบดีนัมโมลิบดีนัมโมลิบดีนัม Mo จำนวนเล็กน้อยเช่นเดียวกับองค์ประกอบอื่นๆเช่นอะลูมิเนียม , ไทเทเนียมและเหล็ก การควบคุมองค์ประกอบอย่างแม่นยำจะทำให้ได้คุณสมบัติทางกลไกและทางเคมีที่ต้องการ
ความต้านทานอุณหภูมิสูง : ก้าน Inconel 617 ได้รับการออกแบบมาให้ทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการสัมผัสกับความร้อนอย่างแพร่หลาย โดยจะรักษาความแข็งแกร่งและความสมบูรณ์ของส่วนประกอบไว้ที่อุณหภูมิตั้งแต่ระดับชั้นไครโอเจนิคจนถึงอุณหภูมิประมาณ 1200 ° C 2200 (32 ° F)
ความต้านทานการกัดกร่อนและการออกซิเดชัน : แกน Inconel 617 มีความต้านทานต่อทั้งการกัดกร่อนและการออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเช่นซัลเฟอร์คาร์บอนไดออกไซด์หรือออกซิเจน ความทนทานต่อการกัดกร่อนนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในการแปรรูปทางเคมีการผลิตไฟฟ้าและอวกาศ
คุณสมบัติเชิงกล : ก้านสูบ 617 ก้านมีกำลังดึงสูงให้กำลังและความต้านทานการขยับทำให้ทนต่อความเค้นและโหลดทางกลที่อุณหภูมิสูงได้ และยังรักษาความเหนียวและความเหนียวที่ดีทำให้สามารถกลึงขึ้นรูปและเชื่อมเข้ากับรูปร่างและองค์ประกอบต่างๆได้
การใช้งาน : แท่งเหล็ก Inconel 617 มีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นอากาศยานเครื่องยนต์กังหันก๊าซการแปรรูปปิโตรเคมีนักปฏิกรณ์นิวเคลียร์และอุปกรณ์ทำความร้อนสำหรับอุตสาหกรรม ใช้สำหรับส่วนประกอบที่ได้รับการปรับปรุงเช่นใบพัดกังหันห้องเผาไหม้ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอุปกรณ์ติดตั้งเตาหลอมและตัวยึดอุณหภูมิสูง
ขนาดและขนาด : ก้าน Inconel 617 มีหลายขนาดและขนาดให้เลือกใช้ตามความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปมีระยะตั้งแต่ 2-3 มิลลิเมตรถึงหลายนิ้วและสามารถปรับความยาวตามความต้องการเฉพาะของโครงการได้
ลักษณะภายนอก : โดยทั่วไปแท่งชนิด Inconel 617 จะมีพื้นผิวที่ราบเรียบปราศจากข้อบกพร่องหรือข้อบกพร่องต่างๆที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพหรือความสมบูรณ์ของแท่ง การปรับแต่งพื้นผิวเช่นการขัดเงาหรือการพาสชันอาจถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนหรือเพิ่มความสวยงาม
| พารามิเตอร์ | คุ้มค่า |
|---|---|
| วัสดุ | Inconel 617 |
| องค์ประกอบ | นิกเกิล (io): 76 %, โครเมียม (CCR): 21 %, เหล็ก (FFE): 1.5 %, โมลิบดีนัม ( โม ) : 1.5 %, |
| ความหนาแน่น | 8.4 g/cm ^3 |
| จุดหลอมเหลว | 1330 1380 ° C |
| ความทนต่อแรงดึง ( อุณหภูมิห้อง ) | 600-650 MPa |
| ความแข็งแรงของผลผลิต ( ออฟเซ็ต 0.2 %) | 300MPa |
| การยืดตัวณจุดขาด | 30 % |
| ความแข็ง (HRC) | 65-95 |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวเมื่อได้รับความร้อน (1100 º C) 10 - 6 × 24 ม ./ ม . ° C |
13.75 |
| การนำความร้อน | 12.7 วัตต์ / ตาราง·เมตรที่อุณหภูมิ 21 ° C |
| อุณหภูมิในการทำงาน ( ° C) |
-400~ 200 |
| มาตรฐาน | ASTM B166 |
| 1180 º C | 1180 º C |
แอปพลิเคชัน :
อุตสาหกรรมอากาศยาน : แท่งชนิด Inconel ใช้ในการใช้งานด้านอากาศยานสำหรับชิ้นส่วนการผลิตเช่นใบพัดเครื่องยนต์ห้องเผาไหม้ระบบไอเสียและชิ้นส่วนโครงสร้าง ความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายทำให้อุปกรณ์เหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับเครื่องยนต์ไอพ่นเครื่องยนต์จรวดและระบบขับเคลื่อนยานอวกาศอื่นๆ
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี : แท่งปิโตรเคมีใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีสำหรับอุปกรณ์ที่มีโอกาสสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง บริษัทเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน , เครื่องเปลี่ยนกระแส , ระบบท่อ , วาล์วและอุปกรณ์ติดตั้งที่ใช้ในโรงงานกลั่น , การแปรรูปสารเคมีและโรงงานผลิตน้ำมันและก๊าซ
การผลิตไฟฟ้า : แท่งชนิด Inconel เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานในการผลิตไฟฟ้าซึ่งรวมถึงกังหันก๊าซเทอร์ไบน์ไอน้ำและโรงงานไฟฟ้านิวเคลียร์ ใช้ในการผลิตส่วนประกอบต่างๆเช่นใบพัดกังหันใบพัดท่อหม้อต้มและท่อระบายความร้อนซึ่งให้ความทนทานต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนสูงได้อย่างดีเยี่ยม
กระบวนการทางเคมี : ก้าน Inconel ใช้ในอุปกรณ์แปรรูปสารเคมีที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสำคัญ ซึ่งใช้ในการสร้างตัวนำ , เรือ , ปั๊ม , วาล์วและระบบท่อที่ใช้จัดการสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน , กรดและสารละลาย
เตาหลอมเพื่อการบำบัดด้วยความร้อน : ใช้แท่งเหล็ก Inconel ในการผลิตโครงเหล็กเครื่องทำความร้อนและส่วนประกอบเตาหลอมสำหรับกระบวนการอบร้อนอุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อการออกซิเดชันและการผิดรูปที่ไม่ชัดเจนทำให้เหมาะสำหรับใช้ในเตาอบชุบความร้อนเตาหลอมและเตาอบอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมยานยนต์ : แท่งเหล็ก Inconel ใช้ในการใช้งานยานยนต์ประสิทธิภาพสูงโดยเฉพาะในระบบไอเสียและเทอร์โบชาร์จเจอร์ ความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงและก๊าซกัดกร่อนที่เกิดจากเครื่องยนต์สันดาปทำให้เครื่องยนต์มีประสิทธิภาพดีขึ้นและความทนทานมากขึ้น
การใช้งานในทะเล : แกนอินโคเนลจะถูกนำมาใช้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลซึ่งจำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนเช่นในพื้นที่นอกชายฝั่งโรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเลและการต่อเรือ ซึ่งใช้ในองค์ประกอบที่สัมผัสกับน้ำเกลือเช่นระบบไอเสียในทะเลวาล์วและปั๊ม
อุปกรณ์ทางการแพทย์ : ก้าน Inconel ใช้ในการใช้งานทางการแพทย์บางประเภทที่ต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนและการทำงานร่วมกันทางชีวภาพ อาจใช้ในการผลิตอุปกรณ์ฝังเครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ผ่านกระบวนการฆ่าเชื้อ
กระบวนการผลิตแท่งเหล็กเส้นอินโคเนลประกอบด้วยหลายขั้นตอนรวมถึงการละลายการหล่อการม้วนแบบร้อนการจับแบบเย็น อบร้อนและตกแต่ง ต่อไปนี้คือภาพรวมของแต่ละขั้นตอน
ละลาย : กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการหลอมละลายของวัตถุดิบเช่นนิกเกิลโครเมียมเหล็กและสารอัลลอยอื่นๆในเตาหลอมไฟฟ้าหรือเตาหลอมสุญญากาศ ส่วนประกอบที่แม่นยำของอัลลอยเป็นสิ่งสำคัญในการทำให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การหล่อ : เมื่อโลหะผสมเหลวเข้าไปถึงองค์ประกอบที่ต้องการแล้วจะเทออกเป็นแม่พิมพ์เพื่อทำให้เป็นของแข็งหรือท่อนอ้อย ขั้นตอนนี้อาจเกี่ยวข้องกับเทคนิคการหล่อแบบต่างๆเช่นการหล่อแบบต่อเนื่องหรือการหล่อแบบแท่งทั่วไปตลอดกระบวนการผลิตมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจสอบและรักษาองค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติทางกลไกและความแม่นยำของขนาดของแท่ง Inconel เทคนิคการทดสอบขั้นสูงเช่นการทดสอบสเปคโตรสโคปไมโครสโคปและการทดสอบทางกลไกจะใช้เพื่อตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายก่อนที่จะส่งให้ลูกค้า
Hot Rolling ( การรีดร้อน ): ผลที่กลายเป็นของแข็งหรือลูกสูบจะร้อนถึงอุณหภูมิสูงแล้วจึงผ่านโรงสีหลายแห่งเพื่อลดความหนาและทำให้เป็นรูปร่างที่อยู่ระหว่างกลางเช่นแท่งหรือแท่ง การรีดแบบร้อนช่วยปรับปรุงโครงสร้างขนาดเล็กของวัสดุและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล
การเขียนแบบแบบเย็น : หลังจากการม้วนแบบร้อนผลิตภัณฑ์ขั้นกลางจะผ่านการจับแบบเย็นหรือการม้วนแบบเย็นต่อไปเพื่อให้ได้ขนาดและการเคลือบพื้นผิวขั้นสุดท้าย การดึงแบบจับเย็นประกอบด้วยการดึงวัสดุผ่านชุดแม่แบบที่อุณหภูมิห้องเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางและปรับปรุงความแม่นยำของขนาดและคุณภาพพื้นผิว
การอบชุบ : แท่งเหล็กเส้นชนิด Inconel จะผ่านกระบวนการอบชุบเช่นการอบเหนียวการบำบัดด้วยสารละลายและการเสื่อมสภาพเพื่อให้โครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเชิงกลมีประสิทธิภาพสูงสุด การอบอ่อนจะเกี่ยวข้องกับการอุ่นวัสดุให้ได้อุณหภูมิที่ต้องการแล้วค่อยๆลดความร้อนลงเพื่อลดแรงเค้นภายในและเพิ่มความเหนียว การบำบัดด้วยโซลูชันจะทำให้หน้าผาต่างๆละลายและทำให้องค์ประกอบของอัลลอยหลอมรวมกันตามด้วยการชุบเพื่อล็อคในโครงสร้างไมโครที่ต้องการ จากนั้นก็จะมีการเสริมความแข็งแรงให้กับวัตถุดิบที่มีอายุมากขึ้นหรือเกิดการแข็งตัวขึ้นเพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับวัสดุผ่านการเกิดตะกอนในลักษณะที่ละเอียดขึ้น
การตกแต่ง : ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการทำงานตกแต่งเช่นการยืดตัดการบดการขัดเงาและการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าก้าน Inconel มีขนาดตรงตามความคลาดเคลื่อนที่ต้องการข้อมูลจำเพาะของผิวสำเร็จและมาตรฐานคุณภาพ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
