ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว InColoy คือตระกูลของซูเปอร์อัลลอยที่ใช้นิกเกิลโครเมียมซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในด้านความต้านทานต่อการกัดกร่อนการออกซิเดชันอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง อัลลอยเหล่านี้ส่วนใหญ่จะประกอบด้วยนิกเกิลโครเมียมและเหล็กพร้อมด้วยองค์ประกอบเพิ่มเติมเช่นโมลิบดีนัมทองแดงและไทเทเนียมเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะ
ซึ่งเดิมได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อการใช้งานในอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมเคมีและนิวเคลียร์ InColoy โลหะผสมได้มีการใช้งานอย่างกว้างขวางในหลายภาคอุตสาหกรรมรวมถึงการบินอวกาศยานนารีปิโตรเคมีและการผลิตพลังงาน
ลักษณะสำคัญของ InColoy โลหะผสมประกอบด้วย :
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง : InColoy โลหะผสมจะรักษาความแข็งแรงเชิงกลและความสมบูรณ์ของโครงสร้างในอุณหภูมิที่สูงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่วัสดุอื่นอาจลดหรือไม่สามารถทำงานได้
ความต้านทานการกัดกร่อน : InColoy โลหะผสมมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูงทั้งในสภาพแวดล้อมการลดและการออกซิไดซ์ซึ่งรวมถึงกรดด่างน้ำทะเลและก๊าซอุตสาหกรรม
ความต้านทานการออกซิเดชัน : ความต้านทานสูงของโครเมียมใน InColy โลหะผสมให้ความต้านทานต่อการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงทำให้อายุการใช้งานของส่วนประกอบต่างๆยาวนานออกไปจากความร้อนสูงมาก
เกรดทั่วไปของ Incoley เนียมอัลลอยประกอบด้วย Incoly 800 800H, 800HT, 825 และอื่นๆ , แต่ละแอพพลิเคชันได้รับการออกแบบให้ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเฉพาะสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน
โดยภาพรวมแล้ว InColoy โลหะผสมมีความสำคัญในการผสมผสานความแข็งแกร่งของอุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลไกทำให้เป็นวัสดุที่จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม
ความต้านทานการขยับ : InColoy โลหะผสมมีความทนทานต่อการขยับตัวซึ่งเป็นการเปลี่ยนรูปเล็กน้อยที่เกิดขึ้นภายใต้โหลดที่มีอุณหภูมิสูง คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานเช่นชิ้นส่วนเตาหลอมและระบบไอน้ำแรงดันสูง
ความสามารถในการเชื่อม : Incoly อัลลอยสามารถเชื่อมโดยใช้เทคนิคต่างๆซึ่งช่วยให้สามารถสร้างโครงสร้างและส่วนประกอบที่ซับซ้อนได้
ความสามารถรอบด้าน : Incoly อัลลอยมีหลายรูปแบบเช่นแผ่นวัสดุแผ่นเหล็กแท่งเหล็กท่อ และสายไฟที่หลากหลายเพื่อการใช้งานที่หลากหลาย
| โลหะผสม | Ni | CR | FE( ต่ำสุด ) | C ( สูงสุด ) | ทั้งหมด | TI | อัล +Ti |
| Incoley 800 | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.10 | 0.15 0.60 | 0.15 0.60 | 0.30 1.20 |
| Incoley 800H | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.05 0.10 | 0.15 0.60 | 0.15 0.60 | 0.30 1.20 |
| Incomoy 800HT | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.06 0.10 | 0.25 0.60 | 0.25 0.60 | 0.85 1.20 |
แถบโลหะผสม Incoly ช่วยให้สามารถประยุกต์ใช้งานได้ในหลากหลายอุตสาหกรรมซึ่งต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมในรูปแบบที่บางและแบนเรียบ ต่อไปนี้คือแอปพลิเคชันทั่วไปบางอย่าง :
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน : แถบโลหะผสม Incoly ถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเนื่องจากความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยใช้ทั้งระบบ HVAC ในอุตสาหกรรมและการพาณิชย์รวมทั้งโรงงานแปรรูปสารเคมี
ไส้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า : แถบโลหะผสม Incoly ใช้ในชิ้นส่วนทำความร้อนไฟฟ้าสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้าเช่นเครื่องปิ้งขนมปังเตาอบและเตาไฟฟ้า ความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการออกซิเดชันทำให้เหมาะกับการใช้งานนี้
โดยรวมแล้วความสามารถรอบตัวความทนต่ออุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมของแถบโลหะผสม Incoly ทำให้เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่สำคัญในหลายๆอุตสาหกรรม
เทอร์โมคัปเปิล : ใช้แถบโลหะผสม Incolomoy ในการสร้างเทอร์โมคัปเปิลสำหรับการวัดอุณหภูมิในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นปิโตรเคมีอวกาศและยานยนต์ ความเสถียรและความน่าเชื่อถือที่อุณหภูมิสูงช่วยให้มั่นใจว่าจะอ่านค่าอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ
คอนเนคเตอร์แบบยืดหยุ่น : แถบโลหะผสม Incoly ถูกนำมาใช้เป็นคอนเนคเตอร์ที่ยืดหยุ่นในการใช้งานที่มีการขยายตัวและหดตัวจากความร้อนเช่นในระบบไอเสียท่อส่งและส่วนประกอบเตาหลอม ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนช่วยให้มั่นใจได้ถึงความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมดังกล่าว
ปะเก็นและซีล : แถบโลหะผสม Incoley ใช้ในการผลิตปะเก็นและซีลสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีการกัดกร่อนเช่นในอุปกรณ์แปรรูปสารเคมีโรงกลั่นน้ำมันและโรงงานไฟฟ้า ให้การซีลที่มีประสิทธิภาพในขณะที่สามารถทนต่อสภาวะการทำงานที่รุนแรงได้
การผลิตสปริง : แถบโลหะผสม Incoly ถูกนำมาใช้ในการผลิตสปริงเพื่อการใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่นเช่นในระบบกันสะเทือนของยานยนต์เครื่องจักรอุตสาหกรรมและส่วนประกอบด้านอากาศยาน การผสมผสานกันของความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่นทำให้พวกเขาเหมาะสมกับจุดประสงค์นี้
อิเล็กทรอนิกส์ : แถบโลหะผสม Incoly ถูกนำมาใช้ในส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนและออกซิเดชันเช่นในหน้าสัมผัสแบตเตอรี่ส่วนประกอบของเซนเซอร์และชิ้นส่วนทำความร้อนในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
โดยทั่วไปกระบวนการผลิตแถบโลหะผสม InColoy มักประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆเช่นสูตรผสมส่วนผสมของโลหะผสมการละลายการหล่อหรือการม้วนแบบร้อนการม้วนแบบเย็นการอบและการตกแต่ง ต่อไปนี้คือรายละเอียดของแต่ละขั้นตอน
สูตรอัลลอย : กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการผสมผสมสารประกอบของ InColoy อัลลอยซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วยนิกเกิลโครเมียมเหล็กและสารอัลลอยอื่นๆเช่นโมลิบดีนัมทองแดงและไทเทเนียม องค์ประกอบจำเพาะจะถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการเช่นความต้านทานการกัดกร่อนความทนต่ออุณหภูมิสูงและคุณสมบัติทางกล
ละลาย : วัตถุดิบรวมถึงนิกเกิลโครเมียมและสารอัลลอยอื่นๆจะถูกหลอมรวมกันในเตาหลอมไฟฟ้าสุญญากาศหรือเตาหลอมไฟฟ้า กระบวนการหลอมละลายเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการทำให้องค์ประกอบของอัลลอยมีความสม่ำเสมอและขจัดสิ่งสกปรกที่อาจทำให้คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายลดลง
การหล่อหรือการรีดร้อน : เมื่อโลหะผสมได้แล้วและผสมกันอย่างเหมาะสมแล้วจะทำให้โลหะผสมกันจนได้เป็นชิ้นปลายหรือเทลงบนแผ่นชิ้นงานอย่างต่อเนื่องทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความหนาและขนาดของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่ต้องการ หรืออาจใช้วิธีการหล่อกับเหล็กอัลลอยได้โดยตรงในการบดรีดร้อนซึ่งจะม้วนเป็นแท่งบางๆที่อุณหภูมิสูง
รีดด้วยความร้อน : หากเหล็กผสมถูกหล่อลงในหัวถั่วหรือแผ่นหนามันจะร้อนมากขึ้นเรื่อยๆเพื่อลดความหนาและปรับให้เป็นรูปแบบแถบหรือม้วนกลาง การรีดร้อนจะทำให้โลหะผสมผ่านลูกกลิ้งหลายชุดที่อุณหภูมิสูงขึ้นเพื่อให้ได้ความหนาและคุณสมบัติทางกลไกตามที่ต้องการ
การรีดเย็น : หลังจากการรีดร้อนแผ่นคั่นกลางจะถูกผ่านกระบวนการบดรีดเย็นเพื่อให้ได้ความหนาและผิวสำเร็จสุดท้ายตามที่ต้องการ การรีดเย็นจะเกี่ยวข้องกับการส่งแถบทดสอบผ่านชุดลูกกลิ้งที่อุณหภูมิห้องซึ่งจะทำให้วัสดุมีความแข็งแกร่งและเพิ่มคุณสมบัติทางกลไกในขณะที่ลดความหนา
การอบอ่อน : แถบรีดเย็นมักถูกเหนียวออกมากระบวนการอบชุบความร้อนที่ช่วยลดความเค้นภายในเพิ่มความเหนียวและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลไกของวัสดุ การอบอ่อนโดยทั่วไปจะดำเนินการในเตาหลอมชั้นบรรยากาศที่ควบคุมโดยอุณหภูมิเฉพาะและสำหรับระยะเวลาที่เที่ยงตรง
การตกแต่ง : เมื่อกระบวนการอบเหนียวเสร็จแล้วแถบขนอาจผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติมเช่นการดองการขัดเงาหรือการเคลือบเพื่อปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวการขจัดชั้นสะเก็ดหรือออกไซด์และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนหรือคุณสมบัติเฉพาะอื่นๆ
การตัดและการบรรจุหีบห่อ : สุดท้ายแถบโลหะผสม Incoly ที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกตัดตามความยาวที่ต้องการตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์เพื่อการขนส่งไปยังลูกค้า แถบอาจถูกบรรจุหีบห่อในคอยล์สปูลหรือความยาวแนวตรงเพื่อให้ง่ายต่อการจัดการและขนส่งทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
โดยภาพรวมกระบวนการผลิตแถบโลหะผสม InColoy เป็นการทำงานที่ซับซ้อนและควบคุมได้อย่างดีซึ่งเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจว่าคุณสมบัติและคุณภาพของวัสดุที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ฉัน จะติดต่อกับบริษัทของคุณได้อย่างไร
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
