ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว โดยทั่วไปแล้วแถบ "Cr20Ni80" หมายถึงชนิดของอัลลอยความต้านทานความร้อนซึ่งเรียกอีกอย่างหนึ่งว่า Nichrome, 80 20 ประกอบด้วยนิกเกิล (Ni ) 80 เปอร์เซ็นต์และโครเมียม (CCR) ประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์จึงทำให้ชื่อนั้นมีค่ามากขึ้น โดยทั่วไปอัลลอยนี้ใช้ในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานไฟฟ้าสูงเช่นชิ้นส่วนทำความร้อนในเตาหลอมไฟฟ้าเครื่องปิ้งและไดร์เป่าผม
องค์ประกอบของ Cry20Ni80 มีดังนี้ :
อัลลอยนี้มีความทนทานต่อการออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงมากทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่เลวร้าย นอกจากนี้ยังแสดงสภาพความต้านทานไฟฟ้าที่ดีทำให้มั่นใจได้ว่าการแปลงพลังงานไฟฟ้าให้เป็นความร้อนมีประสิทธิภาพ แถบ Crab20Ni80 มีหลายรูปแบบรวมถึงแท่งกลมสายไฟและแท่งยาวเพื่อรองรับความต้องการด้านการผลิตและการใช้งานที่แตกต่างกัน
| ประสิทธิภาพ \ วัสดุ | Cr10Ni90 | ไคร 20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | ครี 20Ni35 | ไคร 20Ni30 | |
| องค์ประกอบ | Ni | 90 | พัก | พัก | 55.0 61.0 | 34.0 37.0 | 30.0 34.0 |
| CR | 10 | 20.0 23.0 | 28.0 31.0 | 15.0 18.0 | 18.0 21.0 | 18.0 21.0 | |
| FE | ≤1.0 | ≤1.0 | พัก | พัก | พัก | ||
| อุณหภูมิสูงสุด | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
| จุดเปลี่ยน º C | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
| ความหนาแน่น g/cm3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
| สภาพต้านทาน ( ø μΩ·ม ., 20 º C) | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 | ||
| การยืดตัวณรอยแตก | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
| ความร้อนเฉพาะจุด ( จูล /g.C) | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 | ||
| การนำความร้อน (kJ/M.hC) | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | ||
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของเส้น | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | ||
| A × 10 - 6 º / º C (2~1000 20 º C) | |||||||
| โครงสร้างไมโครกราฟิก | ออสเตนไนท์ | ออสเตนไนท์ | ออสเตนไนท์ | ออสเตนไนท์ | ออสเตนไนท์ | ||
| คุณสมบัติของแม่เหล็ก | ไม่ใช่ | ไม่ใช่ | ไม่ใช่ | คาดเดาง่าย | คาดเดาง่าย | ||
| แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | แม่เหล็ก | |||
แอปพลิเคชัน :
แผ่นทำความร้อน : ก้านร้อยสายพาน Crab20Ni80 ใช้ได้ทั่วไปในการทำความร้อนหลากหลายรูปแบบได้แก่ :
ความทนทานการทำความร้อน : ถูกนำมาใช้ในการประยุกต์ใช้งานกับความร้อนซึ่งต้องมีการผลิตความร้อนที่ควบคุมเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์อุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการและระบบประมวลผลความร้อน
การเตรียมวัตถุดิบ : กระบวนการเริ่มต้นด้วยการจัดหาวัตถุดิบคุณภาพสูงโดยส่วนใหญ่จะเป็นนิกเกิลโครเมียมและสารอัลลอยอื่นๆเช่นเหล็กโมลิบดีนัมและไทเทเนียม วัสดุเหล่านี้ได้รับการคัดสรรอย่างดีเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานด้านส่วนประกอบและคุณภาพของสารเคมีที่ต้องการ
การหลอมละลาย : วัตถุดิบจะถูกหลอมรวมเข้าด้วยกันในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมซึ่งมักจะเป็นเตาหลอมไฟฟ้าหรือเตาหลอมไฟฟ้าดูด กระบวนการหลอมละลายช่วยให้แน่ใจว่ามีการผสมและการผสมรวมองค์ประกอบในการอัลลอยเข้าด้วยกันอย่างละเอียดเพื่อให้ได้องค์ประกอบทางเคมีที่ต้องการ
การหล่อหรือขึ้นรูป : เมื่อโลหะผสมได้แล้วและหลอมเข้าด้วยกันอย่างเหมาะสมแล้วจะถูกหล่อลงในรูปของตัวเครื่อง สำหรับการผลิตแท่งโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการหล่อหรือเทโลหะหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างตัวบิลหรือการหลอมตัวของขนาดและรูปร่างที่ต้องการ
การทำงานที่มีความร้อน : หลังจากนั้นจะมีการใช้กระบวนการทำงานที่มีความร้อนเช่นการรีดหรือการอัดขึ้นรูป ในระหว่างการทำงานที่มีความร้อนวัสดุจะเสียรูปที่อุณหภูมิสูงเพื่อลดส่วนตัดขวางและยืดให้เป็นรูปทรงแกนที่ต้องการ กระบวนการนี้จะช่วยปรับปรุงโครงสร้างขนาดเล็กของโลหะผสมและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลไก
การทำงานขณะเย็น ( ตัวเลือก ): ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและขนาดที่ต้องการก้านที่ทำงานด้วยความร้อนอาจต้องผ่านกระบวนการทำงานขณะเย็นเพิ่มเติมเช่นการจับหรือการรีดเย็น การทำงานแบบเย็นยังช่วยปรับโครงสร้างไมโครเพิ่มความแข็งแกร่งและได้ขนาดที่ต้องการด้วยความคลาดเคลื่อนต่ำ
การอบชุบ : หลังจากการขึ้นรูปและการขึ้นรูปแท่งเหล็ก Inconel 690 อาจได้รับการบำบัดด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของคุณสมบัติทางกลไกและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูง กระบวนการอบชุบอาจรวมถึงการอบอ่อนการอบอ่อนเหนียวของน้ำยาหรือการบำบัดด้วยการเสื่อมสภาพตามอายุการใช้งานทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน
การตกแต่งพื้นผิว : เมื่อก้านได้รับการขึ้นรูปและผ่านการอบชุบจะต้องผ่านกระบวนการตกแต่งพื้นผิวเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวและลักษณะที่ปรากฏตามที่ต้องการ ซึ่งอาจรวมถึงการขัดการขัดการขัดการขัดหรือการเคลือบสารเคมีเพื่อขจัดรอยตำหนิบนพื้นผิวและทำให้ผิวสำเร็จดีขึ้น
การควบคุมคุณภาพ : ตลอดกระบวนการผลิตจะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าก้าน Inconel 690 ตรงตามข้อกำหนดด้านขนาดกลไกและเคมีที่กำหนดไว้ ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบการทดสอบและการรับรองเพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า
การบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง : สุดท้ายก้านที่เสร็จแล้วจะได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้สูญหายระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ จากนั้นจะถูกส่งไปยังลูกค้าหรือตัวแทนจำหน่ายเพื่อดำเนินการต่อไปหรือเพื่อการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆโดยตรง
ฉัน จะติดต่อกับบริษัทของคุณได้อย่างไร
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
