แอปพลิเคชัน: | การบิน, อิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรม, การแพทย์, ทางเคมี |
---|---|
มาตรฐาน: | มาตรฐาน JIS, GB, DIN, BS, ASTM, ชุด AISI |
เพียวริตี: | 58% |
โลหะผสม: | โลหะผสม |
พิมพ์: | แถบนิกเกิล |
ผงแป้ง: | ไม่ใช่ผง |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
Inconel 625 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่ใช้นิกเกิลซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในด้านความทนทานต่อการกัดกร่อนความแข็งแรงสูงและความสามารถในการประกอบที่ดี เมื่อประกอบเข้ากับตัวรองสายพานจะรักษาคุณสมบัติที่ต้องการเหล่านี้และค้นหาการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียด :
องค์ประกอบ : Inconel 625 โดยส่วนใหญ่จะประกอบด้วยนิกเกิล ( ประมาณ 58 %) โครเมียม (3-25% 20 โม 23 ลิบดีนัม (1ร้อยละ 10 - 8 %) และไนโอเนียม (3-ร้อยละ 4.15 - 3.15 ) อัลลอยยังประกอบไปด้วยธาตุเหล็กแทนทาลัมและส่วนประกอบอื่นๆอีกเล็กน้อยซึ่งมีส่วนช่วยในด้านของคุณสมบัติที่โดดเด่น
คุณสมบัติ :
การป้องกันการกัดกร่อน : Inconel 625 มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่หลากหลายรวมถึงน้ำทะเลการแก้ปัญหาการไหลของกรดและการออกซิไดซ์และการลดสภาพ
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง : รักษาความแข็งแรงและคุณสมบัติทางกลไกในอุณหภูมิที่สูงขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง
ความทนทานต่อความล้าที่ยอดเยี่ยม : Inconel 625 แสดงถึงความทนทานต่อความล้าที่ยอดเยี่ยมซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่โหลดแบบวงรี
ความสามารถในการเชื่อมที่ดี : สามารถเชื่อมโลหะผสมได้ด้วยวิธีการทั่วไปโดยไม่สูญเสียคุณสมบัติอย่างมาก
โดยรวมแล้วแท่งชนิด Inconel 625 มีคุณสมบัติที่หลากหลายซึ่งช่วยให้สามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูงในอุตสาหกรรมต่างๆได้อย่างหลากหลาย
รายการ | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel |
601 | 625 | 690 | 718 | X750 | 825 | |||
ค | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05 0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
FE | 6~10 | พัก | ≤3 | พัก | 7~11 | พัก | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
s | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
SI | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
ลบ | ≤0.5 | ≤1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥72 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
ร่วม | -- | -- | 10~15 | ≤10 | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
ทั้งหมด | -- | 1 1.7 | 0.8 1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2 0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
TI | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | -- | 2.25 2.75 | 0.6 1.2 |
CR | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5 23.5 |
N+Ta | -- | -- | -- | 4.75 5.5 | -- | 4.75 5.5 | 0.7 1.2 | -- |
จ | -- | -- | 8~10 | 2.8 3.3 | -- | 2.8 3.3 | -- | 2.5 3.5 |
B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
แอปพลิเคชัน :
อากาศยาน : แท่งอินโคเนล 625 ใช้ในระบบท่อระบายอากาศของเครื่องบินระบบไอเสียของเครื่องยนต์และซีลกังหันเนื่องจากความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง
กระบวนการทางเคมี : ใช้ในอุปกรณ์แปรรูปเคมีเช่นเครื่องเกิดปฏิกิริยาเรือและระบบท่อซึ่งจำเป็นต้องมีการต้านทานสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การใช้งานในทะเล : เนื่องจากการต้านทานน้ำทะเลและน้ำเกลือ 625 จึงถูกใช้ในงานทางทะเลเช่นระบบท่อน้ำทะเลส่วนประกอบของเรือและเรือ
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ : ใช้ในการเจาะลงและอุปกรณ์หลุมบ่อผิวและองค์ประกอบต่างๆเช่นวาล์วและท่อซึ่งต้องมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง
การสร้างกำลังไฟฟ้า : แท่งชนิด Inconel 625 จะค้นหาการประยุกต์ใช้งานในอุปกรณ์กำเนิดไฟฟ้ารวมถึงกังหันไอน้ำระบบหม้อต้มและอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนเนื่องจากความทนต่ออุณหภูมิสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อน
ทางการแพทย์และเคมี : ใช้อัลลอยในอุปกรณ์ทางการแพทย์อุปกรณ์กระบวนการทางเคมีและการผลิตยาเนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพและทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี
ความสามารถในการสร้างสูง : Inconel 625 สามารถสร้างขึ้นสร้างด้วยเครื่องจักรและผลิตโดยใช้เทคนิคมาตรฐานได้อย่างง่ายดาย
การผลิตแท่ง Inconel 625 จะทำตามกระบวนการเดียวกันกับแท่งโลหะโดยมีความแตกต่างกันเล็กน้อยเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของการผลิตแท่ง ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการผลิตสำหรับแท่งชนิด Inconel 625
การเลือกวัตถุดิบ : กระบวนการเริ่มต้นด้วยการคัดสรรวัตถุดิบคุณภาพสูงอย่างระมัดระวังเช่นนิกเกิลโครเมียมโมลิบดีนัมไนโอเนียมและส่วนประกอบอัลลอยอื่นๆเพื่อให้ตรงกับองค์ประกอบที่ต้องการสำหรับ Inconel 625
การหลอมละลายและการหล่อ : วัตถุดิบที่เลือกจะถูกหลอมในเตาหลอมเฉพาะเช่นเตาหลอมไฟฟ้าดูดหรือเตาหลอมไฟฟ้าเพื่อสร้างโลหะผสมหลอมด้วยเคมีที่จำเป็น จากนั้นโลหะผสมเหลวจะถูกหล่อเข้าไปในก๊อกหรือตัวดักผ่านกระบวนการหล่อ
การรีดร้อน : ก๊อกหรือแท่งทำการหล่อจะต้องอุ่นร้อนอีกครั้งจนถึงอุณหภูมิสูงแล้วจึงค่อยหมุนผ่านโรงสีลมหลายๆแห่งเพื่อสร้างแท่งเหล็กขึ้นมา กระบวนการม้วนที่ร้อนช่วยลดพื้นที่หน้าตัดของวัสดุปรับปรุงโครงสร้างของเส้นใยและได้เส้นผ่านศูนย์กลางของแกนที่ต้องการ
การทำแบบเย็น : หลังจากการรีดร้อนแท่งจะต้องผ่านการวาดแบบเย็นซึ่งเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการดึงแท่งแบบม้วนที่ร้อนผ่านแม่พิมพ์หลายๆชุดเพื่อลดเส้นผ่านศูนย์กลางให้เท่ากับขนาดที่กำหนด การดึงแบบ Cold ช่วยปรับปรุงความแม่นยำของขนาดการเคลือบพื้นผิวและคุณสมบัติทางกลไกของแกน
การอบอ่อน : แท่งแบบใช้น้ำเย็นอาจผ่านกระบวนการอบอ่อนเพื่อลดแรงเค้นภายในปรับโครงสร้างเกรนและเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ การอบอ่อนโดยทั่วไปจะทำโดยการอุ่นก้านให้ร้อนถึงอุณหภูมิสูงแล้วค่อยๆทำให้ก้านเย็นลงภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม
การยืดและการตัด : ก้านร้อยสายพาน ANNEALED จะยืดตรงเพื่อให้ตรงตามความคลาดเคลื่อนที่ตรงที่สุดที่ต้องการ จากนั้นตัดให้ได้ความยาวตามที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัด
การตกแต่งพื้นผิว : ก้านสูบอาจผ่านกระบวนการเคลือบพื้นผิวเช่นการขัดการเจียรหรือการเสียดสีการทำให้พื้นผิวดีขึ้นและขจัดสิ่งสกปรกหรือตะกรัน
การควบคุมคุณภาพ : ตลอดกระบวนการผลิตจะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อตรวจสอบส่วนประกอบทางเคมีคุณสมบัติเชิงกลขนาดและคุณภาพพื้นผิวของแท่ง อาจใช้เทคนิคการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อให้มั่นใจว่าก้านจะมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานที่กำหนดไว้
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง : เมื่อก้านผ่านการตรวจสอบคุณภาพทั้งหมดแล้วจะต้องบรรจุลงกล่องติดป้ายและเตรียมส่งให้ลูกค้าอย่างระมัดระวัง บรรจุภัณฑ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้แกนได้รับความเสียหายระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ
โดยสรุปแล้วการผลิตแท่งเหล็กเส้น Inconel 625 จะเกี่ยวข้องกับกระบวนการควบคุมต่างๆรวมถึงการละลายการหล่อการกลิ้งที่ร้อนการจับแบบเย็น การอบเหนียว , การยืดและการเคลือบพื้นผิวเพื่อผลิตแกนคุณภาพสูงพร้อมคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
ฉัน จะติดต่อกับบริษัทของคุณได้อย่างไร
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ