ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
Inconel 625 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่ใช้นิกเกิลซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในด้านความทนทานต่อการกัดกร่อนความแข็งแรงสูงและความสามารถในการประกอบที่ดี เมื่อประกอบเข้ากับตัวรองสายพานจะรักษาคุณสมบัติที่ต้องการเหล่านี้และค้นหาการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียด :
องค์ประกอบ : Inconel 625 โดยส่วนใหญ่จะประกอบด้วยนิกเกิล ( ประมาณ 58 %) โครเมียม (3-25% 20 โม 23 ลิบดีนัม (1ร้อยละ 10 - 8 %) และไนโอเนียม (3-ร้อยละ 4.15 - 3.15 ) อัลลอยยังประกอบไปด้วยธาตุเหล็กแทนทาลัมและส่วนประกอบอื่นๆอีกเล็กน้อยซึ่งมีส่วนช่วยในด้านของคุณสมบัติที่โดดเด่น
คุณสมบัติ :
การป้องกันการกัดกร่อน : Inconel 625 มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่หลากหลายรวมถึงน้ำทะเลการแก้ปัญหาการไหลของกรดและการออกซิไดซ์และการลดสภาพ
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง : รักษาความแข็งแรงและคุณสมบัติทางกลไกในอุณหภูมิที่สูงขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูง
ความทนทานต่อความล้าที่ยอดเยี่ยม : Inconel 625 แสดงถึงความทนทานต่อความล้าที่ยอดเยี่ยมซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่โหลดแบบวงรี
ความสามารถในการเชื่อมที่ดี : สามารถเชื่อมโลหะผสมได้ด้วยวิธีการทั่วไปโดยไม่สูญเสียคุณสมบัติอย่างมาก
โดยภาพรวมแถบ Inconel 625 จะมีคุณสมบัติที่หลากหลายซึ่งช่วยให้สามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูงในอุตสาหกรรมต่างๆได้อย่างหลากหลาย
| รายการ | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel |
| 601 | 625 | 690 | 718 | X750 | 825 | |||
| ค | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05 0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| FE | 6~10 | พัก | ≤3 | พัก | 7~11 | พัก | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
| s | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| SI | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| ลบ | ≤0.5 | ≤1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥72 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| ร่วม | -- | -- | 10~15 | ≤10 | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| ทั้งหมด | -- | 1 1.7 | 0.8 1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2 0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| TI | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | -- | 2.25 2.75 | 0.6 1.2 |
| CR | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5 23.5 |
| N+Ta | -- | -- | -- | 4.75 5.5 | -- | 4.75 5.5 | 0.7 1.2 | -- |
| จ | -- | -- | 8~10 | 2.8 3.3 | -- | 2.8 3.3 | -- | 2.5 3.5 |
| B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
แอปพลิเคชัน :
อากาศยาน : แถบอินโคเนล 625 ใช้ในระบบท่อระบายอากาศของเครื่องบินระบบไอเสียของเครื่องยนต์และซีลกังหันเนื่องจากความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง
กระบวนการทางเคมี : ใช้ในอุปกรณ์แปรรูปเคมีเช่นเครื่องเกิดปฏิกิริยาเรือและระบบท่อซึ่งจำเป็นต้องมีการต้านทานสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
การใช้งานในทะเล : เนื่องจากการต้านทานน้ำทะเลและน้ำเกลือ 625 จึงถูกใช้ในงานทางทะเลเช่นระบบท่อน้ำทะเลส่วนประกอบของเรือและเรือ
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ : ใช้ในการเจาะลงและอุปกรณ์หลุมบ่อผิวและองค์ประกอบต่างๆเช่นวาล์วและท่อซึ่งต้องมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูง
การผลิตไฟฟ้า : รางอินโคเนล 625 จะค้นหาการประยุกต์ใช้งานในอุปกรณ์กำเนิดไฟฟ้ารวมถึงกังหันไอน้ำระบบหม้อต้มและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเนื่องจากความทนต่ออุณหภูมิสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อน
ทางการแพทย์และเคมี : ใช้อัลลอยในอุปกรณ์ทางการแพทย์อุปกรณ์กระบวนการทางเคมีและการผลิตยาเนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพและทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมี
ความสามารถในการสร้างสูง : Inconel 625 สามารถสร้างขึ้นสร้างด้วยเครื่องจักรและผลิตโดยใช้เทคนิคมาตรฐานได้อย่างง่ายดาย
การผลิตราง Inconel 625 ประกอบด้วยหลายขั้นตอนรวมถึงการละลายการหล่อการม้วนแบบร้อนการรีดเย็น และการทำประตูขั้นสุดท้าย ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดของกระบวนการผลิต :
การเตรียมวัตถุดิบ : การผลิตเริ่มจากการเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูงได้แก่นิกเกิลโครเมียมโมลิบดีนัมไนโอเนียม และส่วนประกอบอื่นๆ วัสดุเหล่านี้ได้รับการชั่งน้ำหนักและผสมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้องค์ประกอบที่ต้องการ
การหลอมละลาย : วัตถุดิบจะถูกหลอมละลายในเตาหลอมสุญญากาศหรือเตาหลอมไฟฟ้าภายใต้สภาวะที่ควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบโลหะผสมมีความเป็นระเบียบและบริสุทธิ์ จากนั้นโลหะหลอมเหลวจะได้รับการปรับให้ดีขึ้นเพื่อขจัดสิ่งสกปรก
การหล่อ : เมื่อโลหะหลอมเหลวได้รับการปรับแล้วจะเทลงในแม่พิมพ์เพื่อทำให้เกิดการแอทหรือแผ่นชิ้นงาน และแผ่นจารึกไว้ในอุณหภูมิห้อง
รีดด้วยความร้อน : ผลหรือแผ่นแข็งที่แข็งจะได้รับความร้อนสูงและผ่านดอกกัดหลายๆชนิดเพื่อลดความหนาและความกว้างของดอกกัด กระบวนการนี้เรียกว่าการรีดร้อนซึ่งโดยทั่วไปจะดำเนินการที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกของโลหะผสม
การรีดเย็น : หลังจากการรีดร้อนตัวรองสายพานจะต้องผ่านการรีดเย็นเพื่อลดความหนาและเพิ่มความเงาของผิว การรีดเย็นจะทำที่อุณหภูมิห้องโดยใช้เครื่องบดแบบหมุนพิเศษซึ่งใช้แรงดันสูงกับตัวรองเพื่อให้ได้ความหนาและความแม่นยำของขนาดที่ต้องการ
การอบอ่อน : แถบรีดเย็นอาจเกิดการเหนียวติดกับกระบวนการอบร้อนที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับแถบให้ถึงอุณหภูมิสูงแล้วค่อยๆระบายความร้อนเพื่อลดความเค้นภายในและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลไก
การตกแต่งขั้นสุดท้าย : เมื่อได้ความหนาและคุณสมบัติที่ต้องการแล้วแถบจะผ่านกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายเช่นการตัดการตัดการตัดร่องการเล็มขอบและการเคลือบพื้นผิว เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ซึ่งอาจรวมถึงการขัดการเคลือบหรือการอบชุบตามความจำเป็น
การควบคุมคุณภาพ : ตลอดกระบวนการผลิตจะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าแถบ Inconel 625 ตรงตามมาตรฐานที่กำหนดสำหรับการจัดองค์ประกอบขนาดคุณสมบัติทางกลและการเคลือบพื้นผิว
บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง : แถบทดสอบที่เสร็จสมบูรณ์แล้วจะได้รับการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์และติดป้ายอย่างระมัดระวังตามข้อมูลจำเพาะของลูกค้า จากนั้นจะถูกส่งไปยังลูกค้าเพื่อใช้ในการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
โดยรวมแล้วการผลิตแถบ Inconel 625 จะเกี่ยวข้องกับการควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆเช่นอุณหภูมิแรงดันและความเร็วการรีดที่แม่นยำเพื่อให้ได้คุณสมบัติและขนาดที่ต้องการสำหรับการใช้งานเฉพาะ
ฉัน จะติดต่อกับบริษัทของคุณได้อย่างไร
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
