| Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
|---|---|
| Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
| Purity: | 30-35% |
| Alloy: | Alloy |
| Type: | Nickel Bar |
| Powder: | Not Powder |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
แท่งเหล็กผสม Incoley เป็นวัสดุประสิทธิภาพสูงที่มีชื่อเสียงในด้านความทนทานต่อการกัดกร่อนความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม โดยทั่วไปแท่งอิไลเมียม - เหล็กกล้าชุบนิกเกิล InColium จะให้ความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงได้อย่างดีเยี่ยมรวมถึงน้ำทะเลกรดด่างและสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมต่างๆ ซึ่งมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นกระบวนการทางเคมีอวกาศวิศวกรรมทางทะเลและน้ำมันและก๊าซ
คุณสมบัติหลักและคุณสมบัติของแท่งเหล็กผสม Incomoy ได้แก่ :
การป้องกันการกัดกร่อน : แท่ง Incoly แสดงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมทั้งการออกซิไดซ์และการลดสภาพแวดล้อมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้สารเคมีรุนแรงหรือสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง : แท่งเหล็กอัลลอยเหล่านี้จะรักษาความแข็งแรงและความสมบูรณ์ไว้ที่อุณหภูมิที่สูงทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูงเช่นชิ้นส่วนเตาหลอมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและชิ้นส่วนเครื่องยนต์เจ็ท
โดยภาพรวมแท่งเหล็กผสม Incoly เป็นวัสดุที่ใช้งานได้หลากหลายทนทานและเชื่อถือได้ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและคุณสมบัติทางกลไกที่ดีเยี่ยมจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการหลากหลาย
คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม : แถบ Incoly ให้คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมรวมถึงความแข็งแรงต่อแรงดึงสูงความเหนียวและความแข็งแกร่งให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูง
ความสามารถในการเชื่อม : เหล็กอัลลอย InColey สามารถเชื่อมได้โดยใช้เทคนิคการเชื่อมทั่วไปช่วยให้สามารถสร้างโครงสร้างและส่วนประกอบที่ซับซ้อนได้
ความสามารถรอบด้าน : แท่ง Incoly สามารถนำมาผลิตขึ้นและก่อตัวเป็นรูปทรงและขนาดต่างๆได้อย่างง่ายดายเพื่อตอบสนองความต้องการในการใช้งานเฉพาะ
ความเข้ากันได้ : สามารถใช้งานร่วมกับของเหลวและสารเคมีต่างๆในกระบวนการผลิตได้หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
มาตรฐานที่สอดคล้อง : แถบโลหะผสม Incoly ถูกผลิตขึ้นตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเช่น ASTM ASME และ ISO เพื่อให้ได้คุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
| โลหะผสม | Ni | CR | FE( ต่ำสุด ) | C ( สูงสุด ) | ทั้งหมด | TI | อัล +Ti |
| Incoley 800 | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.10 | 0.15 0.60 | 0.15 0.60 | 0.30 1.20 |
| Incoley 800H | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.05 0.10 | 0.15 0.60 | 0.15 0.60 | 0.30 1.20 |
| Incomoy 800HT | 30-35 | 19-23 | 39.5 | 0.06 0.10 | 0.25 0.60 | 0.25 0.60 | 0.85 1.20 |
แท่งกลมขนาดใหญ่ช่วยให้สามารถประยุกต์ใช้งานได้ในอุตสาหกรรมต่างๆซึ่งจำเป็นต้องมีการป้องกันการกัดกร่อนประสิทธิภาพการทำงานในอุณหภูมิสูงและคุณสมบัติทางกลไกที่ดีเยี่ยม แอปพลิเคชันเฉพาะบางอย่างได้แก่ :
กระบวนการทางเคมี : แท่งกลม Incomoy ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปเคมีสำหรับชิ้นส่วนต่างๆเช่นวาล์วปั๊มเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและภาชนะปฏิกริยา สามารถทนต่อผลกระทบทางการกัดกร่อนของกรดด่างและสารเคมีอื่นๆที่พบในการผลิตทางเคมี
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ : แท่งหินขนาดใหญ่ถูกนำมาใช้ในการปฏิบัติการด้านน้ำมันและก๊าซทั้งนอกชายฝั่งและบนชายฝั่งสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับน้ำทะเลก๊าซที่มีส่วนผสมของสีเปรี้ยวและสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง ใช้ในระบบท่อ , อุปกรณ์ดาวน์รูและระบบท่อ
โดยสรุปแท่งกลม InColey ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลายซึ่งมีการผสมผสานกันของความทนทานต่อการกัดกร่อนความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและคุณสมบัติทางกลที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและความทนทานสูงสุดในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย
อากาศยาน : แท่งกลมขนาดใหญ่ใช้ในการใช้งานด้านอากาศยานรวมถึงชิ้นส่วนกังหันก๊าซเช่นใบพัดห้องเผาไหม้และชิ้นส่วนอาฟเตอร์คูลเลอร์เนื่องจากสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและก๊าซกัดกร่อนได้
การสร้างกำลังไฟฟ้า : แท่ง Incoley ถูกนำมาใช้ในโรงงานผลิตไฟฟ้าสำหรับท่อหม้อต้ม , ท่อทำความร้อนเพิ่มความร้อนและส่วนประกอบกังหันไอน้ำซึ่งมีความต้านทานอุณหภูมิและการกัดกร่อนสูงเป็นสิ่งสำคัญ
วิศวกรรมทางทะเล : แท่งกลม Incoley นำมาใช้ในงานทางทะเลสำหรับองค์ประกอบที่ต้องสัมผัสกับน้ำทะเลเช่นเพลาใบจักรเพลาและเพลาปั๊มซึ่งต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนและการกัดเซาะเป็นสิ่งสำคัญ
อุปกรณ์บำบัดความร้อน : แท่ง Incomoy ใช้ในเตาหลอมสำหรับการบำบัดความร้อนเตาเผาอิฐและเตาอบอุตสาหกรรมที่รักษาความแข็งแรงทางกลไกและการต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี : แท่งกลม Incoley ถูกนำมาใช้ในโรงกลั่นปิโตรเคมีสำหรับอุปกรณ์ที่มีสารเคมีเข้มข้น , อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงเช่นเม็ดสี , คอลัมน์การกลั่น , และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
การแปรรูปอาหาร : บาร์ Incoley จะพบการใช้งานในอุปกรณ์แปรรูปอาหารที่ต้องทนต่อการกัดกร่อนจากกรดอาหารและสารเคมีด้านสุขอนามัย
อุตสาหกรรมยานยนต์ : แท่ง Incoley ใช้ในระบบไอเสียและองค์ประกอบอื่นๆในยานพาหนะที่มีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงและก๊าซกัดกร่อน
อุตสาหกรรมการทำเหมือง : แท่งกลมขนาดใหญ่ใช้ในอุปกรณ์และเครื่องจักรสำหรับการทำเหมืองที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเช่นเพลาสำหรับงานเหมืองและโรงงานแปรรูป
เขาใช้กระบวนการผลิตแถบ Incoly ประกอบด้วยหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่กำหนดสำหรับการใช้งานที่ต้องการ ต่อไปนี้คือภาพรวมของกระบวนการผลิตทั่วไป :
การเลือกวัตถุดิบ : กระบวนการผลิตจะเริ่มต้นด้วยการเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูง InColey เป็นโลหะผสมนิกเกิลดังนั้นวัสดุหลักได้แก่นิกเกิลโครเมียมเหล็กและสารอัลลอยอื่นๆเช่นโมลิบดีนัมทองแดงและไทเทเนียม วัสดุเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานองค์ประกอบทางเคมีของเกรด InColey ที่ผลิตขึ้นโดยเฉพาะ
ละลายและตกผลึก : วัตถุดิบที่เลือกจะถูกหลอมในเตาหลอมไฟฟ้าสุญญากาศหรือเตาไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูงกว่า 2500 ° F 1370 ° C) ระหว่างการละลายการควบคุมสารอัลลอยที่แม่นยำจะได้รับการดูแลรักษาเพื่อให้ได้องค์ประกอบทางเคมีที่ต้องการของอัลลอย Incomoy สารอัลลอยเช่นโครเมียมโมลิบดีนัมและอื่นๆจะถูกเพิ่มเข้าไปเพื่อทำให้คุณสมบัติเฉพาะเช่นความต้านทานการกัดกร่อนความทนต่ออุณหภูมิสูงและความทนทาน
การหล่อ : เมื่อโลหะหลอมเหลวถึงองค์ประกอบที่ต้องการแล้วโลหะนั้นจะถูกหล่อลงในส่วนที่เป็นแท่งหรือแท่งโลหะผ่านการหล่อหรือการหล่อแบบต่อเนื่อง การหล่อแบบต่อเนื่องจะทำให้โลหะหลอมเหลวไหลลงไปในแม่พิมพ์ที่ระบายความร้อนด้วยน้ำส่งผลให้เกิดการแข็งตัวอย่างต่อเนื่องในรูปร่างที่ยาวเช่นแท่ง ในการหล่อแบบโลหะหลอมจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่อยู่กับที่เพื่อประกอบเป็นส่วนที่ฝังแน่นซึ่งจะถูกนำไปผ่านกระบวนการอัดแท่งในภายหลัง
การทำงานที่ต้องใช้ความร้อน : การหล่อหรือบิลเล็ทต้องผ่านกระบวนการทำงานที่ต้องใช้ความร้อนเช่นการตีขึ้นรูปการกลิ้งหรือการอัดขึ้นรูปเพื่อลดการตัดขวางของชิ้นส่วนและได้ขนาดของแท่งบาร์โค้ดตามที่ต้องการ การทำงานที่ต้องใช้ความร้อนจะต้องทำที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นเพื่อปรับปรุงโครงสร้างขนาดเล็กคุณสมบัติทางกลไกและความเป็นหนึ่งเดียวกันของวัสดุ การตีขึ้นรูปจะเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปโลหะภายใต้แรงอัดในขณะที่การกลิ้งจะเกี่ยวข้องกับการผ่านโลหะผ่านลูกกลิ้งเพื่อลดความหนาและเพิ่มความยาว การดันขึ้นรูปเป็นการดันให้โลหะผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างแท่งที่มีโปรไฟล์เฉพาะ
การอบชุบ : หลังจากการทำงานที่ร้อนแท่ง InColoy จะต้องผ่านกระบวนการอบร้อนเพื่อปรับคุณสมบัติทางกลไกให้เหมาะสม โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการอุ่นแท่งบาร์จนถึงอุณหภูมิที่กำหนดและถือไว้ในช่วงระยะเวลาหนึ่งตามด้วยการควบคุมความเย็น กระบวนการอบชุบเช่นการอบอ่อนการอบชุบน้ำยาและการเสื่อมสภาพใช้เพื่อบรรลุถึงลักษณะที่ต้องการเช่นความแข็งความแข็งแรงและความเหนียว
การดำเนินการตกแต่ง : เมื่อแท่งความร้อนได้รับการอบแล้วแท่งเหล็กจะผ่านการตกแต่งเช่นการยืดผมการตัดการบดและการขัดเพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดด้านขนาดและพื้นผิวขั้นสุดท้าย การยืดผมช่วยให้มั่นใจว่าแท่งตรงและไม่มีการบิดงอหรือบิดเกลียว การตัดจะตัดแต่งแท่งให้มีความยาวตามที่ต้องการในขณะที่เครื่องกำลังลับและขัดเงาจะช่วยปรับปรุงคุณภาพและลักษณะของพื้นผิว
การควบคุมคุณภาพ : ตลอดกระบวนการผลิตจะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติทางกลไกความแม่นยำของขนาดและการเคลือบพื้นผิวของวัสดุ วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายเช่นการทดสอบอัลตราโซนิคการทดสอบกระแสหมุนวนและการตรวจสอบด้วยสายตาใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องและทำให้มั่นใจว่าแท่งบาร์โค้ดตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อมูลจำเพาะของลูกค้า
การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการบรรจุหีบห่อ : หลังจากผ่านการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพแล้วแท่ง InColoy จะผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมด จากนั้นจะบรรจุและติดฉลากตามข้อมูลจำเพาะของลูกค้าพร้อมสำหรับการจัดส่งให้กับผู้ใช้ปลายทางหรือกระบวนการผลิตเพิ่มเติมโดยผู้ผลิตปลายทาง
โดยภาพรวมกระบวนการผลิตของ InColoy Bar ได้รวมเอาความเชี่ยวชาญในการผลิตเทคนิคการผลิตขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อผลิตบาร์คุณภาพสูงที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนความทนต่ออุณหภูมิสูงและคุณสมบัติเชิงกลสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมต่างๆ
ฉัน จะติดต่อกับบริษัทของคุณได้อย่างไร
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
