ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว หลอดไส้ Incoley เป็นท่ออัลลอยที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งส่วนใหญ่แล้วจะผลิตจากนิกเกิลโครเมียมและเหล็กโดยมีสารอัลลอยเพิ่มเติมเช่นโมลิบดีนัมทองแดงและไทเทเนียม ท่อเหล่านี้มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นพิเศษจึงเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นการแปรรูปสารเคมีปิโตรเคมีน้ำมันและก๊าซอากาศยานและการผลิตพลังงาน
ลักษณะสำคัญของหลอด Incoley ได้แก่ :
ความต้านทานการกัดกร่อน : หลอด Incoley จะมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนต่างๆซึ่งรวมถึงกรด , อัลคาไลน์ , น้ำทะเลและก๊าซที่มีอุณหภูมิสูง ความต้านทานการกัดกร่อนนี้เกิดจากความหนาของโครเมียมสูงของโลหะผสมและการก่อตัวของชั้นออกไซด์ที่พื้นผิว
ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง : หลอด Incomoy จะรักษาความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของกลไกไว้ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูงเช่นเตาร้อนเตาหลอมและหม้อต้ม กลไกการเสริมความแข็งแรงและการเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายโลหะผสมจะมีผลต่อความทนทานของอุณหภูมิสูง
โดยทั่วไปท่อขนาดใหญ่จะมีการผสมผสานกันของความทนทานต่อการกัดกร่อนความทนต่ออุณหภูมิสูงและคุณสมบัติทางกลไกทำให้เหมาะกับการใช้งานที่สำคัญในสภาพแวดล้อมที่ท้าทาย
คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม : หลอด Incoly ให้คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมรวมถึงความทนต่อแรงดึงสูงความต้านทานต่อความล้าและความทนทานแม้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้น ซึ่งช่วยให้สามารถทนต่อความเค้นและแรงดันทางกลในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความเข้มงวด
สามารถเชื่อมท่อได้ดี : สามารถเชื่อมท่อขนาดใหญ่ได้ด้วยเทคนิคการเชื่อมที่หลากหลายรวมถึง TIG ( ก๊าซทังสเตนเฉื่อย ), MIG ( ก๊าซเฉื่อยทำจากโลหะ ) และการเชื่อมด้วยลวดเชื่อมที่จมในน้ำ การเชื่อมและการอบชุบหลังการเชื่อมที่ถูกต้องช่วยให้ข้อต่อแข็งแรงไม่มีรอยรั่วและมีความเสี่ยงต่อการแตกร้าวหรือการกัดกร่อนน้อยที่สุด
ใช้งานได้หลากหลาย : มีหลอด Incoly ในหลายเกรดและหลายขนาดเพื่อให้เหมาะกับการใช้งานที่หลากหลาย โดยทั่วไปจะมีขนาดใหญ่ 800 เช่น Incoly 800H, 800HT, 825 และอื่นๆ แต่ละคุณสมบัติมีคุณสมบัติเฉพาะที่ปรับให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมและสภาพการทำงานเฉพาะ
ความยืดหยุ่นในการผลิต : ท่อ Incomoy สามารถติดตั้งในรูปทรงที่ซับซ้อนได้ง่ายรวมถึงความยาวแบบตรงคอยล์การโค้งแบบ U และคอยล์เซอร์เพนไทน์ เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการด้านการออกแบบของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนคอนเดนเซอร์หม้อต้มและอุปกรณ์อื่นๆ
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ : หลอด Incoly ตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมเช่น ASTM (American Society for Testing and Materials - American Society of Mechanical Engineers, and DIN(Deutsches Institutt für Normund) ซึ่งทำให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยคุณภาพและประสิทธิภาพ
| โลหะผสม | % | Ni | CR | FE | ค | mn | SI | ลบ | จ | ทั้งหมด | TI | P | อา |
| 925 | สูงสุด | 26 | 19.5 | กำไร | - | - | - | 1.5 | 2.5 | - | 0.6 | - | - |
| ต่ำสุด | 42 | 23 | 0.05 | 1 | 0.5 | 3 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.03 | 0.03 |
หลอดดูด Incoly ช่วยให้สามารถประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆได้อย่างหลากหลายซึ่งจำเป็นต้องมีความทนทานต่อการกัดกร่อนความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและความทนทาน แอปพลิเคชันทั่วไปบางอย่างได้แก่ :
กระบวนการทางเคมี : หลอด Incoly จะถูกนำมาใช้ในโรงงานแปรรูปเคมีสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน , สารตกค้างและระบบท่อซึ่งจะจัดการกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นกรดด่างและตัวทำละลาย
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี : ใช้ท่อน้ำขนาดใหญ่ในโรงกลั่นและปิโตรเคมีสำหรับกระบวนการที่มีอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรวมถึงการกลั่นการแตกร้าวและการฟื้นตัวของซัลเฟอร์
โดยทั่วไปท่อขนาดใหญ่มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆซึ่งการผสมผสานกันของความทนทานต่อการกัดกร่อนความทนต่ออุณหภูมิสูงและความน่าเชื่อถือมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย
น้ำมันและก๊าซ : ท่อขนาดใหญ่ใช้ในโรงงานผลิตน้ำมันและก๊าซทั้งนอกชายฝั่งและบนชายฝั่งสำหรับอุปกรณ์เช่นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนคอนเดนเซอร์ระบบท่อและองค์ประกอบในหลุมล่างที่มีสารกัดกร่อนและสภาวะแรงดันสูง
การผลิตไฟฟ้า : หลอด Incoly ถูกนำมาใช้ในโรงงานไฟฟ้าสำหรับหม้อต้มน้ำซูเปอร์ฮีทเตอร์ตัวแปลงความร้อนและคอนเดนเซอร์ไอน้ำที่ทำงานในอุณหภูมิและแรงดันสูงรวมทั้งในโรงงานพลังงานนิวเคลียร์สำหรับส่วนประกอบเตาปฏิกรณ์
อากาศยาน : ท่อขนาดใหญ่ใช้ในการใช้งานด้านอากาศยานสำหรับชิ้นส่วนที่มีอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเช่นระบบไอเสีย , เครื่องเปลี่ยนแรงขับเคลื่อนและชิ้นส่วนเครื่องยนต์กังหัน
เตาหลอมอบชุบแข็ง : หลอดอินโคลอสีใช้ในเตาอบชุบแข็งสำหรับกระบวนการอบชุบแข็งและอบชุบแข็งที่ต้องใช้อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่ควบคุม
เตาหลอมอุตสาหกรรม : หลอด Incomoy ใช้ในเตาหลอมสำหรับการใช้งานด้านการทำความร้อนในอุตสาหกรรมรวมถึงการหลอมโลหะการเผาผนึกไนไตรท์และกระบวนการอินเตอร์แอคทีฟในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นยานยนต์อากาศยานและโลหะวิทยา
กระบวนการผลิตอาหาร : ใช้หลอด Incoley ในอุปกรณ์แปรรูปอาหารสำหรับการใช้งานด้านความร้อนและการทำความเย็นซึ่งต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนและการกำจัดสิ่งสกปรกเป็นอย่างมาก
การแยกตัวของน้ำ : ใช้ท่อน้ำ Incomoy ในโรงงานแยกเกลือสำหรับผู้ระเหยคอนเดนเซอร์และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้จัดการกับน้ำทะเลหรือสารละลายน้ำเกลือ
อุตสาหกรรมยา : สาย Inncoly จะหาการใช้งานในกระบวนการผลิตเภสัชกรรมที่ต้องการอุปกรณ์ที่ทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการจัดการกรดด่างและตัวทำละลาย
โดยทั่วไปกระบวนการผลิตสำหรับหลอดขนาดใหญ่มักประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆดังนี้ :
การเลือกวัตถุดิบ : นิกเกิลเหล็กและไมโครเมียมอัลลอยคุณภาพสูงถูกเลือกเป็นวัตถุดิบสำหรับการผลิตหลอดอิโครเมี่ยม อัลลอยเหล่านี้ถูกเลือกเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนความทนต่ออุณหภูมิสูงและคุณสมบัติอื่นๆที่ต้องการ
การละลายและการอัลลอย : วัตถุดิบจะถูกหลอมในเตาหลอมที่อุณหภูมิสูงมาก ระหว่างกระบวนการละลายอาจมีการเพิ่มสารอัลลอยอื่นๆเช่นโมลิบดีนัมทองแดงและไทเทเนียมเพื่อให้ได้คุณสมบัติเฉพาะที่จำเป็นสำหรับ Incomoy อัลลอย
การขึ้นรูปท่อ : จากนั้นจึงเทโลหะเหลวลงในแม่พิมพ์เพื่อก่อตัวของส่วนที่เป็นเบ้าหรือขนาดและรูปร่างที่ต้องการ จากนั้นก้านหรือลูกบิลเล็ทจะถูกรีดหรืออัดเข้าไปในท่อแบบไร้ตะเข็บหรือท่อที่เชื่อมโดยขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตที่เลือก
การทำงานแบบเย็น ( เลือกได้ ): ในบางกรณีท่ออาจต้องผ่านกระบวนการทำงานแบบเย็นเช่นการดูดแบบเย็นหรือการกดคีย์หวัดเพื่อให้ได้ขนาดการตกแต่งพื้นผิวและคุณสมบัติทางกลไกที่ต้องการ
การอบชุบ : ท่อจะผ่านกระบวนการอบชุบเช่นการอบเหนียวการอบไม่ให้เหนียวหรือการบรรเทาแรงกดเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลเสถียรภาพของขนาดและความทนทานต่อการกัดกร่อน
การดำเนินการตกแต่ง : หลังจากการอบร้อนท่ออาจผ่านการตกแต่งหลากหลายรูปแบบเช่นการยืด , การตัด , การตัด , การตกแต่งด้านปลายและการขัดเงาเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับความแม่นยำของขนาดและคุณภาพพื้นผิว
การทดสอบและการควบคุมคุณภาพ : หลอดขนาดเล็กผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่กำหนด ซึ่งอาจรวมถึงวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายเช่นการทดสอบอัลตราโซนิคการทดสอบกระแสหมุนวนและการทดสอบไฮโดรสแตติกรวมถึงการวิเคราะห์องค์ประกอบสารเคมีและการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล
การบำรุงผิว ( เลือกได้ ): ท่ออาจผ่านการบำรุงผิวเช่นการดองการเลี้ยงสัตว์หรือการเคลือบผิวเพื่อเพิ่มการต้านทานการกัดกร่อนหรือเพิ่มรูปลักษณ์ให้ดีขึ้นขึ้นขึ้นอยู่กับการใช้งาน
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง : เมื่อหลอดทดลองผ่านการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพทั้งหมดแล้วบรรจุภัณฑ์อย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและขนส่งไปยังลูกค้าหรือผู้จัดจำหน่ายเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ
โดยภาพรวมกระบวนการผลิตสำหรับหลอด InColoy จะเกี่ยวข้องกับการคัดสรรวัตถุดิบอย่างระมัดระวังเทคนิคการผลิตที่แม่นยำมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดและตัวเลือกการปรับปรุงพื้นผิวเพื่อผลิตหลอดที่มีคุณภาพสูงพร้อมด้วยคุณสมบัติเชิงป้องกันการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม
ฉัน จะติดต่อกับบริษัทของคุณได้อย่างไร
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
