ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว Inconel 690 คือโลหะผสมนิกเกิลผสมนิเกิลชุบโครเมียมสูงที่เป็นที่รู้จักกันในเรื่องความทนทานต่อการกัดกร่อนและการออกซิเดชันโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ท่อที่ผลิตจาก Inconel 690 มักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นการแปรรูปสารเคมีปิโตรเคมีอวกาศและการผลิตพลังงานนิวเคลียร์ซึ่งต้องเผชิญกับอุณหภูมิที่สูงมากและสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง
ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยย่อของ Inconel 690 ไปป์
องค์ประกอบ : Inconel 690 ท่อโดยทั่วไปจะประกอบด้วยนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักพร้อมด้วยความสูงของโครเมียมซึ่งเป็นส่วนที่มีความต้านทานต่อการออกซิเดชันและการกัดกร่อนสูง นอกจากนี้ยังมีสารอัลลอยอื่นๆจำนวนมากเช่นเหล็กโคบอลต์และโมลิบดีนัมเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อน
ความทนทานต่อการกัดกร่อน : Inconel 690 กล้องมีคุณสมบัติทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนต่างๆเช่นกรดซัลฟูริก กรดไฮโดรคลอริกและด่าง ความต้านทานการกัดกร่อนนี้ยังคงมีความเสถียรแม้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานกับสารเคมีที่มีความรุนแรง
โดยภาพรวมแล้ว Inconel 690 ไปป์จะมีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมในการทำงานที่มีการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูงทำให้องค์ประกอบเหล่านี้เป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่สำคัญซึ่งความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
ประสิทธิภาพอุณหภูมิสูง : หนึ่งในคุณสมบัติหลักของท่อ Inconel 690 คือความสามารถในการรักษาคุณสมบัติทางกลไกที่ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิสูง สามารถทนต่อการรับอุณหภูมิที่สูงถึง 1000 ° C 1832 (32 ° F) เป็นเวลานานได้โดยไม่มีการเสื่อมสภาพอย่างเห็นได้ชัดทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเช่นชิ้นส่วนเตาหลอมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและระบบไอเสีย
ความแข็งแรงและความทนทาน : Inconel 690 ไปป์มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อความล้าเป็นพิเศษช่วยให้ทนต่อความเค้นทางกลและการสั่นสะเทือนที่พบในการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆได้ ความทนทานนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าไว้วางใจได้ในระยะยาวและลดความเสี่ยงต่อการเกิดความเสียหายก่อนเวลาอันควรแม้ในสภาพการทำงานที่ไม่เอื้ออำนวย
ความสามารถในการเชื่อม : เหล็ก Inconel 690 ท่อสามารถเชื่อมได้ด้วยเทคนิคการเชื่อมทั่วไปเช่นการเชื่อมอาร์คก๊าซ (ทังสเตน อาร์ค ) และการเชื่อมอาร์คโลหะด้วยก๊าซ (GMAW) ขั้นตอนการเชื่อมและการอบชุบหลังการเชื่อมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์และความต้านทานการกัดกร่อนของข้อต่อที่เชื่อม
ขนาดและขนาด : Inconel 690 ไปป์มีให้เลือกหลากหลายขนาดความหนาของผนังและความยาวเพื่อให้เหมาะกับความต้องการใช้งานต่างๆ สามารถใช้กับรูปแบบที่ไร้รอยต่อหรือแบบเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ท่อขนาดเล็กไปจนถึงท่อขนาดใหญ่ที่ใช้ในระบบท่ออุตสาหกรรม
| Ni | CR | FE | ค | ทั้งหมด | TI | mn | SI | ลบ | P | s |
| 59.899 | 30.39 | 8.88 | 0.023 | 0.22 | 0.26 | 0.23 | 0.07 | 0.02 | 0.006 | 0.002 |
| เดนิซิตี | หลอมละลาย | อัตราส่วนของปัวซอง | ความแข็งแกร่งของผลตอบแทน | ความทนต่อแรงดึง | การยืดตัว |
| 8.19 g/cm3 | 1343-1377 | 0.289 | 350 MPa | 700 MPa | 45 % |
ก้าน Inconel 690 สามารถประยุกต์ใช้งานได้ในหลากหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนดีเยี่ยมมีเสถียรภาพสูงและมีความแข็งแรงทางกลไก ต่อไปนี้คือแอปพลิเคชันทั่วไปบางอย่าง :
กระบวนการทางเคมี : แท่งเหล็กแบบ Inconel 690 ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์แปรรูปเคมีเช่นเครื่องเกิดปฏิกิริยาเรือและระบบท่อซึ่งมีการสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและอุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากกรดด่างและสารเคมีรุนแรงอื่นๆทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมดังกล่าว
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี : ในโรงกลั่นและปิโตรเคมีแท่งอินโคเนล 690 ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมระบายความร้อนชิ้นส่วนเตาหลอมและตะแกรงรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา ก้านเหล่านี้สามารถทนต่ออุณหภูมิและสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนสูงในการใช้งานเหล่านี้ได้ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาว
โดยรวมแล้วก้านอินโคเนล 690 มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆที่มีความต้านทานการกัดกร่อนอุณหภูมิสูงและความเค้นทางกลเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง
การผลิตไฟฟ้า : แท่งชนิด Inconel 690 ใช้ในส่วนประกอบต่างๆของระบบผลิตไฟฟ้าโดยเฉพาะในโรงงานผลิตไฟฟ้านิวเคลียร์ ซึ่งจะถูกนำไปใช้ในโครงสร้างหลักของเตาปฏิกรณ์เครื่องทำไอน้ำและองค์ประกอบสำคัญอื่นๆที่มีความต้านทานอุณหภูมิสูงรังสีและการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญต่อการทำงานที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือ
อากาศยาน : แท่งชนิด Inconel 690 ใช้ในงานด้านอากาศยานรวมถึงเครื่องยนต์กังหันก๊าซซึ่งใช้สำหรับใบพัดกังหันห้องเผาไหม้และระบบไอเสีย ความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาพการทำงานที่หนักทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านอากาศยานที่ต้องการประสิทธิภาพและความทนทานที่เหนือกว่า
เตาหลอมเพื่อการบำบัดด้วยความร้อน : แท่งเหล็กเส้น 690 แบบ Inconel ใช้ในเตาหลอมร้อนและเตาหลอมทางอุตสาหกรรมที่อยู่ภายใต้อุณหภูมิที่สูงมากและการปั่นจักรยานความร้อน ความต้านทานต่อการออกซิเดชันและความล้าจากความร้อนทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานและมีความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูงเหล่านี้
การเผาทำลายด้วยความร้อน : แท่งอิโคเนล 690 ใช้ในโรงงานเผาทำลายขยะสำหรับระบบตะแกรงท่อหม้อต้มและองค์ประกอบอื่นๆที่มีอุณหภูมิสูงและมีการเผาไหม้ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการสูญเสียช่วยรักษาความสมบูรณ์ขององค์ประกอบสำคัญเหล่านี้ในโรงงานจัดการของเสีย
การใช้งานในทะเล : แท่งชนิด Inconel 690 ใช้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลสำหรับโรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเลพื้นประกับน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่งและระบบไอเสียทางทะเล ความทนทานต่อการกัดกร่อนจากน้ำทะเลและสภาพแวดล้อมทางทะเลทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในเรือที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนและความทนทานที่เหนือกว่า
โดยทั่วไปกระบวนการผลิตสำหรับแท่งชนิด Inconel 690 จะประกอบด้วยหลายขั้นตอนรวมถึงการละลายการหล่อการทำงานที่ร้อนและการตกแต่ง ต่อไปนี้คือภาพรวมของกระบวนการผลิตทั่วไป :
การเลือกวัตถุดิบ : กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูงรวมถึงนิกเกิลโครเมียมเหล็กและสารอัลลอยอื่นๆ วัสดุเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะด้านส่วนประกอบทางเคมีของ Inconel 690
การหลอม : วัตถุดิบที่เลือกจะถูกหลอมรวมในเตาหลอมไฟฟ้าหรือเตาหลอมไฟฟ้าดูดภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม กระบวนการละลายจะทำให้แน่ใจว่ามีการผสมสารอัลลอยและการก่อตัวของการละลายเนื้อเดียวกันอย่างทั่วถึง
โดยรวมแล้วกระบวนการผลิตของแท่งชนิด Inconel 690 นั้นมีความซับซ้อนและต้องอาศัยหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตได้นั้นตรงตามความต้องการของการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
การหล่อ : เมื่อโลหะผสมเหลวแล้วจะเทลงในแม่พิมพ์เพื่อทำให้เกิดการขึ้นของส่วนที่เป็นเบ้าหรือส่วนที่เป็นเบ้าหล่อ กระบวนการหล่ออาจเกี่ยวข้องกับเทคนิคที่แตกต่างกันเช่นการหล่อต่อเนื่องหรือการเรียงแท่งขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ
การทำงานที่ร้อน : ผลที่ได้จากการหล่อหรือตัวบิลเล็ทจะต้องอยู่ภายใต้กระบวนการทำงานที่ร้อนเช่นการตีขึ้นรูปการกลิ้งหรือการอัดขึ้นรูป การทำงานที่ต้องใช้ความร้อนช่วยให้สามารถปรับแต่งและปรับแต่งโครงสร้างขนาดเล็กของวัสดุได้ในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลไกไว้
การอบชุบ : หลังจากการทำงานที่มีความร้อนแท่งเหล็กเส้น Inconel 690 อาจผ่านกระบวนการอบชุบเช่นการอบอ่อนหรือการอบอ่อน การบำบัดด้วยความร้อนเหล่านี้ช่วยระบายความเค้นภายในปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูงของวัสดุ
การรีดเย็นแบบ / แบบไม่ใช้ความร้อน : ในบางกรณีแท่งที่ทำงานด้วยความร้อนอาจผ่านกระบวนการรีดแบบจับเย็นหรือรีดเย็นเพื่อให้ได้ขนาดพื้นผิวการเคลือบและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ การทำงานที่เย็นยังช่วยปรับปรุงโครงสร้างไมโครของวัสดุเพิ่มความแข็งแกร่งและความแข็ง
การบำบัดผิวหน้า : พื้นผิวของแท่ง Inconel 690 อาจได้รับการดูแลด้วยกระบวนการต่างๆเช่นการดองการเลี้ยงสัตว์หรือการเคลือบด้วยไฟฟ้าเพื่อเพิ่มการต้านทานการกัดกร่อนและการเคลือบผิว
การควบคุมคุณภาพ : ตลอดกระบวนการผลิตจะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าก้านอินโคเนล 690 ตรงตามข้อมูลจำเพาะและมาตรฐานที่กำหนด ซึ่งรวมถึงการทดสอบองค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติเชิงกลความแม่นยำของขนาดและคุณภาพพื้นผิว
การตกแต่งและการบรรจุหีบห่อ : เมื่อผลิตและผ่านการตรวจสอบการควบคุมคุณภาพแล้วจะสามารถขจัดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวและบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของลูกค้าในการจัดเก็บขนย้ายและการดำเนินการต่อไป
ฉัน จะติดต่อกับบริษัทของคุณได้อย่างไร
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
