ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
Inconel 825 strip เป็นผลิตภัณฑ์แบนบางที่ผลิตจากโลหะผสมนิเกิล - โครเมียมหรือเรียกอีกชื่อหนึ่งว่า Inconel 825 โดยทั่วไปอัลลอยนี้ประกอบด้วยนิกเกิลโครเมียมเหล็กและโมลิบดีนัมรวมถึงองค์ประกอบอื่นๆอีกเล็กน้อยเช่นทองแดงไทเทเนียมและอะลูมิเนียม ต่อไปนี้เป็นคำอธิบายโดยละเอียดของ Inconel 825 strip
องค์ประกอบ : แถบอินโคเนล 825 ส่วนใหญ่จะประกอบด้วยนิกเกิล (Ni ) ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมแบบกรด นอกจากนี้ยังมีปริมาณมากของโครเมียม (CR) และเหล็ก (FE) ซึ่งมีส่วนในความต้านทานต่อการออกซิเดชันและความทนต่ออุณหภูมิสูง นอกจากนี้โมลิบดีนัมโมลิบดีนัมโมลิบดีนัม Mo จะช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามดและหัวดูดซอกซอน
ความทนทานต่อการกัดกร่อน : หนึ่งในลักษณะสำคัญของแถบอินโคเนล 825 คือความต้านทานต่อการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยมโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงที่มีกรดซัลฟิวริก , กรดฟอสฟอริก , ก๊าซที่มีซัลเฟอร์และไอออนคลอไรด์ ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในการแปรรูปทางเคมีการควบคุมมลพิษและวิศวกรรมทางทะเล
โดยรวมแล้วแถบอินโคเนล 825 เส้นมีความทนทานต่อการกัดกร่อนดีเยี่ยมประสิทธิภาพสูงความสามารถในการขึ้นรูปและความสามารถในการขึ้นรูปทำให้เป็นวัสดุที่มีความหลากหลายสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความเข้มงวด
ประสิทธิภาพอุณหภูมิสูง : แถบ Inconel 825 แสดงคุณสมบัติทางกลที่ดีและรักษาความแข็งแรงไว้ที่อุณหภูมิสูงซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงเช่นเตาหลอมสำหรับการบำบัดด้วยความร้อนระบบไอเสียและส่วนประกอบอากาศยาน
ความสามารถในการเชื่อม : สามารถเชื่อมแถบโลหะ Inconel 825 ได้ง่ายด้วยเทคนิคการเชื่อมทั่วไปเช่นการเชื่อมอาร์คก๊าซ (as ทังสเตนประกายไฟ (GTAW) และการเชื่อมอาร์คโลหะด้วยก๊าซ (GMAW) ซึ่งทำให้สามารถสร้างโครงสร้างและองค์ประกอบที่ซับซ้อนได้
ความสามารถในการขึ้นรูป : รูปแบบแถบของ Inconel 825 ให้ความยืดหยุ่นและความสะดวกในการผลิตทำให้สามารถสร้างแถบโลหะขึ้นเป็นรูปร่างและขนาดต่างๆเพื่อให้ตรงตามความต้องการในการใช้งานเฉพาะ อาจเป็นงานที่ต้องทำในสภาพอากาศเย็นหรืองานที่ต้องใช้ความร้อนเพื่อให้ได้ขนาดและคุณสมบัติที่ต้องการ
ผิวงาน : โดยทั่วไปแถบ Inconel 825 จะมีผิวงานที่เรียบซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่มีคุณภาพพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญเช่นในอุตสาหกรรมอวกาศและยา
การใช้งาน : แถบอินโคเนล 825 แถบพบการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆมากมายรวมถึงการแปรรูปทางเคมีน้ำมันและก๊าซวิศวกรรมเรืออวกาศเภสัชกรรม และการแปรรูปอาหาร ซึ่งใช้ในอุปกรณ์เช่นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องเปลี่ยนสภาพระบบท่อท่อท่อและอุปกรณ์ควบคุมมลพิษ
| รายการ | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel |
| 601 | 625 | 690 | 718 | X750 | 825 | |||
| ค | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05 0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| FE | 6~10 | พัก | ≤3 | พัก | 7~11 | พัก | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
| s | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| SI | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| ลบ | ≤0.5 | ≤1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥72 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| ร่วม | -- | -- | 10~15 | ≤10 | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| ทั้งหมด | -- | 1 1.7 | 0.8 1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2 0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| TI | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | -- | 2.25 2.75 | 0.6 1.2 |
| CR | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5 23.5 |
| N+Ta | -- | -- | -- | 4.75 5.5 | -- | 4.75 5.5 | 0.7 1.2 | -- |
| จ | -- | -- | 8~10 | 2.8 3.3 | -- | 2.8 3.3 | -- | 2.5 3.5 |
| B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
Inconel 825 strip จะค้นหาการประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆเนื่องจากคุณสมบัติที่ไม่เหมือนใคร ต่อไปนี้คือแอปพลิเคชันทั่วไปบางอย่าง :
กระบวนการทางเคมี : แถบอินโคเนล 825 ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์แปรรูปเคมีเช่นเครื่องทำปฏิกิริยาเรือและระบบท่อเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงต่อกรดซัลฟิวริก , กรดฟอสฟอริกและสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงอื่นๆ
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ : ใช้ในการสกัดและอุปกรณ์แปรรูปน้ำมันและก๊าซรวมถึงท่อวาล์วและตัวยึดซึ่งทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนและอุณหภูมิสูงเป็นสิ่งสำคัญ
วิศวกรรมทางทะเล : แถบ Intonel 825 ถูกนำมาใช้ในงานทางทะเลเช่นโรงงานแยกเกลือออกจากน้ำทะเลแพลตฟอร์มนอกชายฝั่งทะเลและส่วนประกอบของเรือเนื่องจากการต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเล
อากาศยาน : แถบอินโคเนล 825 ใช้ในการใช้งานด้านอากาศยานซึ่งจำเป็นต้องมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและประสิทธิภาพอุณหภูมิสูงเช่นในระบบไอเสียของเครื่องบินส่วนประกอบของเครื่องยนต์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
อุตสาหกรรมยา : ใช้ในอุปกรณ์การผลิตยาที่ต้องมีความสะอาดกันสนิมและเสถียรภาพของอุณหภูมิสูงเช่นในเครื่องปฏิกรณ์เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อและเรือแปรรูป
กระบวนการผลิตอาหาร : แถบ Inconel 825 อาจนำไปใช้ในอุปกรณ์แปรรูปอาหารเช่นอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนเครื่องระเหยและถังเก็บซึ่งจำเป็นต้องมีการป้องกันการกัดกร่อนของกรดและสารฆ่าเชื้ออาหาร
การควบคุมมลพิษ : โดยจะค้นหาการใช้งานในอุปกรณ์ควบคุมมลพิษเช่นยางทำปฏิกิริยาก๊าซซัลเฟอร์ในไอเสียและอุปกรณ์บำบัดไอเสียเนื่องจากความต้านทานต่อก๊าซกรดและอุณหภูมิสูง
อุตสาหกรรมการบำบัดความร้อน : ใช้แถบอินโคเนล 825 ในเตาหลอมและอุปกรณ์บำบัดความร้อนที่ต้องการความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อการออกซิเดชัน
โดยรวมแล้วความยืดหยุ่นความทนทานต่อการกัดกร่อนประสิทธิภาพการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและความสามารถในการขึ้นรูปของแถบ Inconel 825 ทำให้เครื่องมีความเหมาะสมสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงในหลากหลายภาคอุตสาหกรรม
กระบวนการผลิตสาย Inconel 825 ประกอบด้วยหลายขั้นตอนดังนี้
การหลอมละลาย : กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการหลอมละลายของวัตถุดิบซึ่งโดยทั่วไปคือนิกเกิลโครเมียมและองค์ประกอบอื่นๆในปริมาณเล็กน้อยเช่นอะลูมิเนียมและไทเทเนียมในเตาหลอมรับไฟฟ้าสุญญากาศหรือเตาหลอมไฟฟ้า การจัดองค์ประกอบอย่างแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การหล่อ : เมื่อโลหะผสมกันแล้วและผสมกันอย่างถูกต้องแล้วจะทำให้โลหะผสมนั้นกลายเป็นส่วนที่เกิดจากการหลอมหรือสูบจากแม่พิมพ์ ขั้นตอนนี้จะช่วยให้มั่นใจถึงรูปแบบและขนาดของอัลลอยก่อนที่จะดำเนินการต่อไป
การทำงานที่ร้อน : ผลที่ได้จากการหล่อหรือตัวบิลเล็ทจะต้องอยู่ภายใต้กระบวนการทำงานที่ร้อนเช่นการตีขึ้นรูปหรือการกลิ้ง ขั้นตอนนี้จะช่วยลดพื้นที่หน้าตัดของวัสดุและปรับปรุงโครงสร้างไมโครให้ดีขึ้นปรับปรุงคุณสมบัติทางกลไกและความเป็นหนึ่งเดียวกัน
การอบอ่อน : หลังจากการทำงานที่ร้อนวัสดุจะเข้าไปด้านใต้เพื่อลดแรงเค้นภายในและเพิ่มความเหนียวและความเหนียว การอบอ่อนมักเกี่ยวข้องกับการอุ่นวัสดุให้ได้อุณหภูมิที่กำหนดและถือไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนที่จะค่อยๆลดอุณหภูมิลง
การทำแบบเย็น : วัสดุ ANNEALED จะถูกดูดผ่านแม่พิมพ์หลายๆชุดเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางสายไฟและความแม่นยำของขนาดที่ต้องการ การดึงแบบ Cold จะปรับโครงสร้างไมโครเพิ่มเติมเพิ่มความแข็งแรงของสายและปรับปรุงการเคลือบผิว
การอบอ่อนตัวปานกลาง ( เลือกได้ ): ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานและคุณสมบัติที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจทำการอบชุบแข็งระหว่างกลางระหว่างขั้นตอนการดึงแบบเย็นเพื่อรักษาความเหนียวและป้องกันการแข็งตัวของงานมากเกินไป
การอบอ่อนสุดท้าย : เมื่อได้ขนาดและคุณสมบัติของสายไฟที่ต้องการแล้วสายไฟอาจผ่านกระบวนการอบอ่อนเพื่อความสม่ำเสมอและความเสถียรของโครงสร้างขนาดเล็กและคุณสมบัติทางกลไก
การบำรุงผิว ( เลือกได้ ): ในบางกรณีลวดอาจผ่านการบำรุงผิวหน้าเช่นการดองการเลี้ยงสัตว์หรือการเคลือบผิวเพื่อปรับปรุงการต้านทานการกัดกร่อนหรือการเคลือบผิว
การควบคุมคุณภาพ : ตลอดกระบวนการผลิตจะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่จำเป็นสำหรับคุณสมบัติทางกลความแม่นยำของขนาดและการเคลือบพื้นผิว
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง : สาย Inconel 825 ที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกบรรจุตามความต้องการของลูกค้าและจัดส่งให้กับผู้ใช้หรือตัวแทนจำหน่ายเพื่อดำเนินการต่อไปหรือนำไปใช้โดยตรงในการใช้งานต่างๆ
โดยภาพรวมกระบวนการผลิตของสาย Inconel 825 จะเกี่ยวข้องกับการผสมผสานระหว่างการละลายการทำงานที่ร้อนการหลอมเหลวการดึงขึ้นรูปเย็นและขั้นตอนการควบคุมคุณภาพเพื่อให้ได้คุณสมบัติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตามที่ต้องการ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
