แอพพลิเคชันของ SINOMAC Composite Autolave
ส่วนเล็กๆของวัสดุผสมคืออุปกรณ์สำคัญสำหรับการปกลายเป็นรูปไฟเบอร์คาร์บอนและองค์ประกอบเรซินแบบเร่งด่วน คุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้รับการบรรจุลงในดินแดนเล็กโดยอัตโนมัติซึ่งมีคุณสมบัติทางกลเพิ่มขึ้นถึง 20 - 30 % เมื่อเทียบกับวิธีการแบบอื่นๆของการทำโพลิเมอร์ ความน่าเชื่อถือและความแม่นยำของรอบที่เราได้รับจากก้อนขนมปังของเราช่วยให้ผลิตภัณฑ์มีมาตรฐานคุณภาพสูงและใช้งานอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูงเช่นอากาศยานรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์อาวุธการจราจร อุปกรณ์กีฬาและพลังงานชนิดใหม่ฯลฯ
ซอฟต์แวร์ TPC (Thermal Processing Control)
SINOMAC composite autlave ติดตั้งระบบ Thermal Processing Control (TPC) ขั้นสูง TPC คือโซลูชันการควบคุมที่ใช้ PC ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการจัดเก็บแบบผสมในการอบขนมปังก้อนโดยอัตโนมัติ ซึ่งพัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของระบบควบคุมขั้นสูงที่มาจากผู้ผลิตในประเทศและต่างประเทศที่ยอดเยี่ยม ซึ่งเป็นระบบควบคุมที่เหมาะสำหรับลูกค้าส่วนใหญ่ ระบบมีการล็อกอินการอนุญาตของผู้ใช้การเลือกเซนเซอร์ชิ้นส่วนการคงค่าเส้นโค้งของกระบวนการการเรียกการบันทึกและการพิมพ์การทำงานอัตโนมัติและด้วยตนเองการตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์การบันทึกการจัดเก็บและการพิมพ์การตรวจสอบสถานะระบบ การเตือนเหตุการณ์การวิเคราะห์คุณภาพฯลฯ
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของ SINOMAC Composite Autolave
1 ไม่มีโพรงตา
การอบอัตโนมัติแบบดั้งเดิมจะมีท่อส่งน้ำที่ใช้ส่งอากาศจากด้านหลังของดินแดนเล็กอัตโนมัติไปยังด้านหน้า ท่ออากาศนี้ต้องใช้กับเรือแรงดันที่ใหญ่ขึ้นและเพิ่มแผ่นโลหะสำหรับท่อระบายอากาศซึ่งปัจจัยเหล่านี้จะทำให้เกิดการใช้พลังงานสูงในการทำความร้อนและการทำความเย็นซึ่งจะเป็นการเพิ่มค่าใช้จ่ายในการใช้งานของลูกค้า ส่วนยึดออโตเลฟคอมโพสิต SINOMAC ไม่จำเป็นต้องใช้ท่ออากาศแบบมีรูลาร์และใช้พื้นเป็นระบบส่งอากาศแบบเดินหน้าแทน มีระบบช่องระบายอากาศแบบตะแกรงที่ด้านหลังและด้านหน้าของดินแดนอบไอน้ำ การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยลดเส้นผ่านศูนย์กลางของเรือแรงดันลงถึง 100 มม . เมื่อเทียบกับดินแดนเล็กขนาดเล็กทั่วไป การลดขนาดและการกำจัดท่ออากาศภายในนี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการทำความร้อนค่าแรงดันและราคาอุปกรณ์ในการดำเนินงาน
2 ระบบทำความร้อนและทำความเย็นที่ไม่เหมือนใครใต้พื้น
ในการอบอัตโนมัติแบบทั่วไปเครื่องทำความร้อนและเครื่องแลกเปลี่ยนความเย็นจะติดตั้งที่ด้านหลังของดินแดนเล็กอัตโนมัติ การเชื่อมต่อที่ยึดด้านหลังนี้จำเป็นต้องใช้แรงดันท่อเล็กอัตโนมัติที่ยาวถึง 1.5 ม . เพื่อรองรับส่วนประกอบต่างๆและการเปลี่ยนอย่างน้อย SINOMAC มีการยึดออโตเลฟที่ส่วนอีกด้านหนึ่งรวมกับเครื่องทำความร้อนที่ติดตั้งบนพื้นและเครื่องแลกเปลี่ยนความเย็นทำให้ไม่จำเป็นต้องเพิ่มความยาวของเรือ คุณสมบัตินี้ช่วยให้เรือของ SINOMAC ของ Autoclave มีขนาดสั้นกว่าเรือที่ใช้สำหรับ Autoclave ทั่วไปมาก ซึ่งส่งผลในเชิงบวกต่อต้นทุนการปฏิบัติงานโดยการลดปริมาณความร้อนที่จำเป็นและปริมาณก๊าซสำหรับสร้างแรงดันที่ใช้สำหรับรอบมาตรฐาน
3 ข้อดีของระบบช่องระบายอากาศแบบตะแกรง
Autoclave สารประกอบ SINOMAC ใช้ช่องเสียบตะแกรงระบายอากาศเพื่อยืดและรักษาสมดุลของการไหลของอากาศในดินแดนเล็ก
ช่องระบายอากาศของตะแกรงเป็นช่องที่มีพื้นที่เต็มและมีแถบปรับการไหลที่ช่วยปรับสมดุลและการยืดการไหลของอากาศที่ด้านหน้าและด้านหลังของส่วนเล็กอัตโนมัติก่อนที่จะเข้า / ออกจากระดับเสียงที่ใช้งาน สิ่งที่แตกต่างจากก้อนขนมปังธรรมดาคือขนมแผ่นเล็กๆที่มีเทคโนโลยีช่องระบายอากาศแบบตะแกรงไม่มีจุดบอดดังนั้นจึงมีปริมาณชิ้นส่วนที่ใช้ได้เกือบ 100 เปอร์เซ็นต์ ผลลัพธ์โดยรวมคืออุณหภูมิสม่ำเสมอตลอดความยาวของดินแดนเล็กและความร้อนที่สม่ำเสมอและความเย็นสบายของโหลดชิ้นส่วนที่มีค่าของคุณ
โครงสร้างขั้นสูงของแหวนซีลประตู 4
การใช้การแยกตัวของช่องไฟเบอร์กรามิกและระบบระบายความร้อนพิเศษ
พัดลมมอเตอร์กลมซีลปิดสนิท 5 ตัว
มอเตอร์พิเศษปิดผนึกแบบสมบูรณ์มีลูกปืนที่มีอุณหภูมิสูง SKF ซีรี่ส์ โครงสร้างนี้บำรุงรักษาได้ง่ายและไม่มีน้ำมันรั่วไม่มีการรั่วไหลของอากาศ
ข้อมูลจำเพาะ
หมายเลขรุ่น SS-CGF3080 สารประกอบ AUTOCLAVE_Technical parameter |
ไม่ได้ |
คำอธิบาย |
หน่วย |
ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์ |
1 |
เส้นผ่านศูนย์กลางการทำงานที่มีประสิทธิภาพ |
มม |
3000 |
2 |
ความยาวการทำงานที่มีผล |
มม |
8000 |
3 |
ระยะห่างแนว Autoclave |
มม |
1960 |
4 |
ความสูงของสายพาน ( จากพื้นถึง ระนาบของสายพาน ) |
มม |
890 |
5 |
ความกดดันในการออกแบบ |
MPa |
1.2 |
6 |
สูงสุด แรงดันในการทำงาน |
MPa |
1.05 |
7 |
สูงสุด อัตราการสร้างแรงดัน ( ค่าเฉลี่ย ) |
บาร์ / นาที |
0.6 |
8 |
สูงสุด อัตราการลดแรงดัน ( ค่าเฉลี่ย ) |
บาร์ / นาที |
0.6 |
9 |
ไอเสียวาล์วความปลอดภัย |
MPa |
1.15 |
10 |
อุณหภูมิที่ออกแบบ |
º C |
250 |
11 |
สูงสุด อุณหภูมิขณะทำงาน |
º C |
230 |
12 |
สูงสุด อัตราความร้อน ( ค่าเฉลี่ยอากาศ ) |
º C/min |
4 |
13 |
สูงสุด อัตราการเย็นตัว ( ค่าเฉลี่ยอากาศ ) |
º C/min |
4 |
14 |
โหลดความร้อนระหว่างการทดสอบ |
กก |
เหล็ก 3500 กก |
15 |
รักษาความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ที่ สภาวะคงที่ |
º C |
±3 |
16 |
อุณหภูมิภายนอกสูงสุดที่อุณหภูมิภายนอก อุณหภูมิ |
º C |
< 60 |
17 |
โหมดเปิดฝาอย่างรวดเร็ว |
-- |
ไฮดรอลิค |
18 |
สื่อการทำงาน |
-- |
อากาศอัด |
19 |
โหมดทำความร้อน |
-- |
ไฟฟ้า ( การอบลมร้อน + รังสี ) |
20 |
เครื่องทำความร้อน |
-- |
อุปกรณ์ทำความร้อนน่องท่อ Inconel |
21 |
กำลังการทำความร้อน |
กิโลวัตต์ |
486 |
22 |
ปริมาณ มอเตอร์พัดลมไหลเวียน |
เตรียมตัว |
1 |
23 |
พลังงานของ มอเตอร์พัดลมไหลเวียน |
กิโลวัตต์ |
23 |
24 |
ประเภทเทอร์โมคับเปลอร์ |
-- |
พิมพ์ K หรือ J |
25 |
เทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิอากาศ |
ชิ้น |
1 |
26 |
เทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิชิ้นส่วน |
ชิ้น |
28 |
27 |
ปริมาณ ของตัวแปลงสัญญาณแรงดัน |
ชิ้น |
1 |
28 |
เส้นเชื่อม |
ชิ้น |
14 |
29 |
ปริมาณของ Vacuum Probe |
ชิ้น |
30 |
30 |
วาล์วควบคุม PLC บน สายสุญญากาศแต่ละสาย |
-- |
สุญญากาศและ ระบายอากาศ |
31 |
ต่ำสุด แรงดันสุญญากาศ |
MPa |
-0.08 |
32 |
โหมดควบคุมมาตรฐาน |
-- |
PLC+PC |
33 |
ซอฟต์แวร์ควบคุม |
-- |
การควบคุมการประมวลผลความร้อน (TPC) |
34 |
ประเภทของฉนวน |
-- |
ภายใน |
35 |
วัสดุฉนวน |
มม |
เส้นใยเซรามิค |
36 |
ความหนาของฉนวน |
-- |
100 |
37 |
แผ่นโลหะฉนวน |
º C |
สแตนเลสสตีลหรือเหล็กกล้าอลูมิเนียม |
38 |
อุณหภูมิสภาพแวดล้อมในการทำงาน |
-- |
ต่ำสุด 20 º C, สูงสุด +45 º C |
39 |
ความชื้นในสภาพแวดล้อมการทำงาน |
-- |
น้อยกว่า 60 % |
40 |
แหล่งจ่ายไฟ |
-- |
220 VAC, 3+N+PE, 50 60Hz |
41 |
น้ำหนัก |
กก |
37450 |
เวิร์กช็อป
จากทีม SINOMAC ซึ่งมีประสบการณ์ 15 ปี