หมายเหตุ : ด้วยประสบการณ์และการพัฒนาเป็นเวลาหลายปี SINOMAC ได้รับความจุเต็มรูปแบบเพื่อมอบโครงการแบบเบ็ดเสร็จที่สมบรูณ์แบบและแบบมืออาชีพสำหรับท่าน มันเป็นสิ่งที่เลวร้ายสำหรับตัวเลือกของคุณ ขอต้อนรับสู่การท่องเที่ยวและการปรึกษา
การใช้ SINOMAC Glass Autoclave
ในสองชิ้นหรือมากกว่านั้นของการทำแก้วประกบวัสดุฟิล์มพลาสติกโพลีเมอร์หลังจากที่กดครั้งแรกแล้วเข้าไปในดินแดนอบไอน้ำก็ร้อนจัดแรงดันและเกิดการสังเคราะห์ผลิตภัณฑ์แก้วที่เรียกว่ากระจกนิรภัยแบบเคลือบผิว ผลิตภัณฑ์เคลือบผิวที่ประกอบด้วยวัตถุดิบหลากหลายชนิดโดยเฉพาะกระบวนการจับยึดเมมเบรนในดินแดนอบไอน้ำเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องได้รับผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง อันที่จริงบทบาทของ SINOMAC Glass autlave คือการทำให้มั่นใจได้ว่าคุณจะได้รับความต้องการด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ความต้องการ ด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ความต้องการด้านความเป็นมนุษย์และกระบวนการต่างๆเพื่อความมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์จะได้รับและรักษามาตรฐานระดับสูงของความต้องการด้านคุณภาพ
SINOMAC Glass autlave ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในด้านสถาปัตยกรรมยานยนต์และพลังงานแสงอาทิตย์
คุณสมบัติทั่วไปและเส้นโค้งการทำงาน
กระบวนการทำงานของ SINOMAC Glass Autoclave มี 6 ส่วน ส่วนการอุ่นและการอัดแรงดันส่วนแรกของการรักษาอุณหภูมิและแรงดันส่วนการทำความร้อนและการปรับความดันส่วนที่สองของการรักษาอุณหภูมิและแรงดันส่วนการทำความเย็นส่วนการระบายอากาศ ในระหว่างกระบวนการทั้งหมดทั้งอุณหภูมิและแรงดันในทุกส่วนจะถูกตรวจติดตามโดยตัวเขาหรือ PC และกระบวนการปฏิบัติงานจะถูกนำมาใช้โดยซอฟต์แวร์ TPC (TPC Processing) ที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะซึ่งใช้ระบบควบคุม PLC เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะเป็นไปโดยอัตโนมัติ
คำอธิบายทางเทคนิค
1 ประตูเปิดได้อย่างรวดเร็ว
- ทั้งระบบประกอบด้วยสามส่วนได้แก่หน้าแปลนเกียร์อุปกรณ์ขับและแหวนซีล
- เปิดและปิดประตูที่ทำงานด้วยไฮดรอลิค
- แหวนซีลทำจากยางซิลิโคน
2 ระบบฉนวน
- ฉนวน : ฉนวนภายใน
- วัสดุฉนวน : ซิลิเกต + ไหมพรมหิน
- แผ่นโลหะภายใน : สแตนเลสสตีล , 0.8 มม
- ความหนาของฉนวน : 80 มม
ตัวรองรับพื้นและราง 3
- การจ่ายผลิตภัณฑ์แบบราง : 20,000 กก . สามารถเลือกให้จ่ายผลิตภัณฑ์เพิ่มได้
- ชนิดราง : เหล็กที่มีมุมไม่เท่ากัน
- การโหลดสินค้าจากพื้น : 400 กก . สามารถเลือกให้จ่ายผลิตภัณฑ์เพิ่มได้
- รูปแบบของตัวรองรับพื้น : แผ่นตารางหมากรุกน้ำหนักเบา
4 ระบบทำความร้อน
- ระบบทำความร้อนประกอบด้วยโซนทำความร้อนหลักและโซนทำความร้อนเสริมส่วนทำความร้อนที่อยู่ด้านหลังและด้านข้างของช่องลมเพื่อให้อุณหภูมิสม่ำเสมอระหว่างกระบวนการทำความร้อน
- ทำความร้อนไฟฟ้าผ่านเครื่องทำความร้อนแบบท่อ Inconel
5 ระบบระบายความร้อน ( การแลกเปลี่ยนความร้อน )
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลักทำจากท่อเคลือบอะลูมิเนียมซึ่งอยู่ที่ด้านหลังของดินแดนอบไอน้ำ
- ระบบระบายความร้อนเสริมทำจากท่อเคลือบอะลูมิเนียม เครื่องแลกเปลี่ยนติดตั้งอยู่ในผนังด้านข้างเพื่อการบำรุงรักษาระบบที่ง่ายดาย
6 ระบบการพาความร้อนแบบแรงอัด
- ตัวแปรของพัดลมที่มีการหมุน
กำลังไฟ : 22 กิโลวัตต์
รูปแบบการเชื่อมต่อ : เชื่อมต่อโดยตรง ,
อัตราความเร็วการหมุน : 960 R/ นาที (400V/50Hz),
ล้อพัดลม : ใบพัดแรงเหวี่ยง 7 # ใบพัด
ความดันลม : 1100Pa,
FlowrRate คือ 14400M3/
ชม
- การซีลเพลา
ซีลเชิงกล , ซิลิโคนคาร์ไบด์ - วัสดุกราไฟต์เป็นซีลแบบคงที่และไดนามิกแหวนแบริ่งที่มีซีรี่ส์อุณหภูมิสูง
7 องค์ประกอบการตรวจสอบอุณหภูมิ
- เทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิอากาศ : 3 80, PT100 รวมถึงการตรวจสอบ HMI การเก็บข้อมูลและการควบคุม
- เทอร์โมคับเปลอร์แบบ Hi-limits: 1 PT100 รวมการตรวจสอบ / การควบคุม HMI
8 ระบบสุญญากาศ
พอร์ตสำหรับการผลิตสุญญากาศ : ทั้งหมด 6 พอร์ต
9 ระบบควบคุม
- ระบบควบคุมพัฒนาขึ้นโดยอาศัยการวิจัยและพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตกระจกซึ่งรวมถึงส่วนควบคุมกลางของ PLC ระบบควบคุมแบบหน้าจอสัมผัสและเครือข่าย การทำงานของทั้งระบบนั้นยึดตามซอฟต์แวร์ TPC ที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะ ( การควบคุมการประมวลผลความร้อน )
- สามารถแทรกหรือบันทึกกระบวนการทางเทคนิคการผลิตแสดงกราฟแรงดันและอุณหภูมิได้ตลอดเวลาและฟังก์ชันบันทึกแบบไร้กระดาษยังสามารถบันทึกบันทึกและตรวจสอบพารามิเตอร์โค้งเทคนิคและกระบวนการได้อีกด้วย
ซอฟต์แวร์ควบคุม TPC ขั้นสูงทำให้เทคนิคการควบคุมในระหว่างกระบวนการวัดอุณหภูมิที่รอความดันมีความสามารถในการตรวจสอบอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าจะได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิและแรงดันพร้อมๆกันตามเส้นโค้งของเทคนิคที่กำหนดและยังมีการแจ้งเตือนอุณหภูมิและความดันสูงเกินและฟังก์ชันการป้องกันความปลอดภัยต่างๆอีกด้วย
- ลูกค้าสามารถใช้งานการลงทะเบียนล็อกอินและพิมพ์ข้อมูลผลิตภัณฑ์และอินทราเน็ตหรือรีโมทคอนโทรลได้
- สามารถทำให้ได้เอาต์พุตข้อมูลการพิมพ์การวิเคราะห์ความต้องการเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
Foundation และ Installation
ข้อกำหนด Autoclave
| หมายเลขรุ่น SPSE-BGF1630 กระจก AUTOCLAVE_Technical parameter |
| ไม่ได้ |
คำอธิบาย |
หน่วย |
ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์ |
| 1 |
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน |
มม |
1650 |
| 2 |
ระยะการทำงาน |
มม |
3000 |
| 3 |
ขนาดกระจกสูงสุด |
มม |
1350X3000 |
| 4 |
ระยะห่างแนว Autoclave |
มม |
700 |
| 5 |
ความสูงสายพาน |
มม |
420 |
| 6 |
แรงดันที่ออกแบบไว้ |
MPa |
1.5 |
| 7 |
อุณหภูมิที่ออกแบบไว้ |
º C |
160 |
| 8 |
แรงดันในการทำงาน |
MPa |
1.3 |
| 9 |
อุณหภูมิในการทำงาน |
º C |
150 |
| 10 |
ไอเสียของวาล์วความปลอดภัย |
MPa |
1.4 |
| 11 |
สื่อในการทำงาน |
-- |
อากาศอัด |
| 12 |
โหมดทำความร้อน |
-- |
ไฟฟ้า ( การอบพาความร้อน + รังสี ) |
| 13 |
เครื่องทำความร้อน |
-- |
ฮีทเตอร์แบบท่อ Inconel |
| 14 |
กำลังการให้ความร้อน |
กิโลวัตต์ |
54 |
| 15 |
กำลังมอเตอร์พัดลมไหลเวียน |
กิโลวัตต์ |
7.5 |
| 16 |
ชนิดเทอร์โมคับเปลอร์ |
-- |
K หรือ PT100 |
| 17 |
เทอร์โมคัปเปิลอุณหภูมิอากาศ |
ชิ้น |
3 |
| 18 |
ตัวแปลงสัญญาณแรงดัน |
ชิ้น |
1 |
| 19 |
เครื่องสายสุญญากาศ |
ชิ้น |
-- |
| 20 |
โหมดควบคุม |
-- |
PLC+PC |
| 21 |
ซอฟต์แวร์ควบคุม |
-- |
การควบคุมการเดินขบวนความร้อน (TPC) |
| 22 |
ฉนวน |
-- |
ภายใน |
| 23 |
ถังอากาศเสริม |
m³ |
1 |
| 24 |
อุณหภูมิในสภาพแวดล้อมการทำงาน |
º C |
ต่ำสุด -20 º C, สูงสุด +45 º C |
| 25 |
ความชื้นในสภาพแวดล้อมการทำงาน |
-- |
< 60 % |
| 26 |
แหล่งจ่ายไฟ |
-- |
220 VAC, 3+N+PE, 50 60Hz |
| 27 |
น้ำหนัก |
กก |
3230 |
เวิร์กช็อปวิชาชีพ
จากทีม SINOMAC ซึ่งมีประสบการณ์ 15 ปี
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
