• อาหารทารกโดยสายการผลิตอัตโนมัติ
  • อาหารทารกโดยสายการผลิตอัตโนมัติ
  • อาหารทารกโดยสายการผลิตอัตโนมัติ
  • อาหารทารกโดยสายการผลิตอัตโนมัติ
  • อาหารทารกโดยสายการผลิตอัตโนมัติ
  • อาหารทารกโดยสายการผลิตอัตโนมัติ

อาหารทารกโดยสายการผลิตอัตโนมัติ

After-sales Service: Online Support
Warranty: One Year Manufacturer Warranty
แอปพลิเคชัน: Flakes
แรงดันไฟฟ้า: 220 โวลต์
การรับรอง: Pressure Vessel
ปุ่มหมุน: เครื่องผลิตอาหารเด็กทารก

ติดต่อซัพพลายเออร์

สมาชิกระดับโกลด์ อัตราจาก 2020

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต / โรงงานและบริษัทผู้ค้า

ข้อมูลพื้นฐาน

ไม่ใช่ ของรุ่น
MD-P0106
ความจุหม้อต้มน้ำ
ไอน้ำ 2 ตัน / ชั่วโมงสำหรับแป้ง 10 ตัน / วัน
แหล่งจ่ายไฟ
100kw
แพคเพจการขนส่ง
Container
ข้อมูลจำเพาะ
floor layout of 60mX20mX6(drum dryer section)
เครื่องหมายการค้า
MADE
ที่มา
Changzhou
รหัสพิกัดศุลกากร
8419399090

คำอธิบายสินค้า

ข้อมูลบริษัท :
ชางโจทำบริษัทออโตเมชั่นจำกัดก่อตั้งขึ้นโดยศพของรีตปริญญาเอกซึ่งก่อนหน้านี้เคยมีบทบาททางวิศวกรรมวิทยาศาสตร์และการบริหารระดับสูงในบริษัท Fortune 500 แห่งและศูนย์วิจัยและพัฒนาของโลกทั่วทั้งสหรัฐอเมริกาและยุโรป พวกเขามีความโน้มเอียงไปทางประสบการณ์อันกว้างขวางในระบบอัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรมและหุ้นส่วนที่มีชื่อเสียงระดับโลกที่มีเทคนิคระดับสูงและมหาวิทยาลัยในประเทศซึ่งมีเป้าหมายที่จะสร้างผู้ผลิตอุตสาหกรรมที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงที่โดดเด่นไม่เหมือนใคร
บริษัทได้พัฒนาไปสู่การรวมตัวกันของแผนกออกแบบแผนกผลิตและฝ่ายขาย ในสภาพแวดล้อมที่มีการแข่งขันสูงอย่างไม่เคยมีมาก่อนผลิตภัณฑ์นี้ได้เอาชนะความท้าทายมากมายและได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าด้วยการยึดมั่นในความเป็นมืออาชีพใช้ประโยชน์จากปรัชญาการออกแบบขั้นสูงให้ผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้คุณภาพสูงและให้บริการลูกค้าอย่างครอบคลุม
สถานีอัตโนมัติที่ทำจากฉางโจวเชี่ยวชาญในเรื่องดรัมเครื่องแปรรูปอาหารและเครื่องบรรจุหีบห่อ วัตถุประสงค์ที่ครอบคลุมคือการปรับปรุงการให้บริการอย่างต่อเนื่องและให้โซลูชันที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของลูกค้า
การผลิตหลักของบริษัทเป็นสายการผลิตที่ครอบคลุมซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างแป้งและสะเก็ดจากข้าวข้าวสาลีมันฝรั่งโมงเช้าและอื่นๆอีกมากมาย นอกจากนี้ยังมียูนิตการผลิตแยกจากกันตามความต้องการของลูกค้า
ข้อเสนอของพวกเขามีลักษณะเฉพาะโดยกระบวนการที่สำคัญสองกระบวนการคือ :
1   เส้นแนวข้าวและข้าวสาลีซึ่งจะทำให้ข้าวและข้าวสาลีเป็นเกล็ด ซึ่งสามารถใช้ร่วมกับน้ำร้อนเพื่อทำอาหารสำเร็จรูปสำหรับทารกและทารก กระบวนการนี้ประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆตั้งแต่การขนย้ายและการล้างวัตถุดิบสารละลายข้นและดรายเออร์อบไปจนถึงการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้าย
2   The Potato และ Yam Flage/whole Powder Line ออกแบบมาเพื่อผลิตจากมันฝรั่งและ Yam เกล็ดน้ำหรือผงแป้งนี้ทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบที่พร้อมใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์เช่นมันฝรั่งบดที่มีรสชาติและสารอาหารที่ไม่เหมือนใคร ขั้นตอนการไหลประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆเช่นการล้างทำความสะอาดการนึ่งการลอกผิวการสไลด์การลวกการนึ่งการนึ่ง ดรัมอบแห้งและบรรจุภัณฑ์
ในเรื่องสารัตถะของชางโจวโรงงานอัตโนมัติจำกัดเป็นบริษัทผลิตรถยนต์ที่มีความชำนาญในการปรับเปลี่ยนเฉพาะกลุ่มด้วยสายการผลิตเฉพาะด้าน ลูกค้ามีความมุ่งมั่นที่จะส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการลูกค้าที่เหนือกว่าเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า

การผลิตของเราเป็นสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบสำหรับมาคิงสตาเกล็ดจากข้าวข้าวสาลีมันฝรั่งไออาฯลฯอุปกรณ์กระบวนการของสายการผลิตสามารถแยกต่างหากได้เช่นกัน

โฟลว์กระบวนการหลักมีสองโฟลว์ :

  1. ข้าวและข้าวสาลี ( สำหรับทำเกล็ดออกมาจากข้าวและข้าวสาลี สามารถผสมเกล็ดกับน้ำร้อนเพื่อทำให้เกิดอาหารสำเร็จรูปสำหรับทารกและทารก )

Infant Food by Automatic Production Line
 
  1. มันฝรั่งและเกล็ดละเอียดและแป้ง ( สำหรับทำแป้งจากมันฝรั่งและ / หรือมัน แป้งสามารถใช้สำหรับบดมันฝรั่งบดเนื้อหยาบและผลิตภัณฑ์อื่นๆได้ทันที )  



Infant Food by Automatic Production Line

ขั้นตอนการเลือกอุปกรณ์
  1. คุณต้องการผลิตสินค้าชนิดใด มีคราบข้าว / ข้าวสาลีหรือแป้งมัน / ยา ยam หรือไม่
  2. ปริมาณงานที่คุณคาดหวังไว้คือเท่าใด คุณต้องการผลิตสินค้าสำเร็จรูปกี่ชิ้นต่อชั่วโมงหรือเป็นประจำทุกวัน สายการผลิตอาจแตกต่างกันไปตามกำลังการผลิต ความจุประจำวันที่ใช้กันทั่วไปคือประมาณ 10 12 วัน / วัน
  3. คุณต้องการใช้งานสายหมุนหรือ Simi-manual หรือไม่ เช่นการชั่งน้ำหนักอัตโนมัติและการบรรจุถุงหรือการบรรจุถุงด้วยมือ

งบประมาณในการซื้ออุปกรณ์คือเท่าใด
งบประมาณจะแตกต่างกันไปตามปริมาณงานประจำวันที่คุณต้องการ โดยทั่วไปสายการผลิตข้าว / ข้าวสาลีจะอยู่ระหว่าง $100K ถึง $300K ส่วนสายการผลิตมันฝรั่ง /yam จะอยู่ระหว่าง $300Kถึง $800K

ความต้องการโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานคืออะไร
  1. คุณต้องมีพื้นที่ว่างบนพื้นที่ดี โดยทั่วไปการวางผังพื้นของ 80mX20mX8 ( ส่วนดรัมแห้ง ) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุปกรณ์และพื้นที่ร้าน 120 ม .
  2. คุณต้องมีหม้อต้ม โดยทั่วไปคุณจำเป็นต้องใช้ความจุหม้อต้ม 4T/h เพื่อรับงานที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว 10T/ประจำวัน
  3. คุณจำเป็นต้องมีกำลังไฟฟ้าที่เพียงพอ โดยทั่วไปกำลังการผลิตไฟฟ้า 150 กิโลวัตต์อาจจะใช้กับสายการผลิตมันฝรั่ง
  4. คุณจำเป็นต้องมีบุคลากรที่เชี่ยวชาญในกระบวนการและการบำรุงรักษา
 
Key Parameters ปริมาณงาน
กก ./ ชม
ต้องมีพื้นที่ในชั้น ต้องมีความจุหม้อต้ม
ตัน / ชั่วโมง
ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ
กิโลวัตต์
กระบอกสูบดรัมดรายเออร์
Φ2000mmX4000mm
400 120 ม 4 สำหรับการแปรรูปมันฝรั่งเป็นเกล็ด
2 สำหรับการแปรรูปข้าวในทะเลสาบ
 
150 ปี
กระบอกสูบดรัมดรายเออร์
Φ2000mmX5000mm
500 120 ม 5 สำหรับการแปรรูปมันฝรั่งเป็นเกล็ด 180 ปี

ระบบ การผลิตข้าวและข้าวโอ๊ต  
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ ( กำลังมอเตอร์ : กม .)
ฟังก์ชัน : เพื่อส่งต่อวัสดุไปยังระบบหุงข้าวอัตโนมัติ

 
2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว ( ความจุ : 400L; กำลังมอเตอร์ : 4kw)
ฟังก์ชัน : สำหรับการคนอัตโนมัติการล้างข้าวอัตโนมัติการคายประจุข้าวอัตโนมัติระยะเวลาที่ควบคุมได้และเวลาในการแช่และล้างข้าว
 


3  ระบบเจาะอัตโนมัติ ( งานกัดน้ำ ) ( มอเตอร์ไฟฟ้า ; ฮอปเปอร์ป้อนฯลฯ )
ฟังก์ชัน : สำหรับบดข้าวและซีลข้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพและไม่มีวัสดุรั่วซึมในระหว่างการบด
 
4 ระบบกำจัดฝุ่นผงที่สะสมอยู่
ฟังก์ชัน : เพื่อสะสมแป้งข้าวเจ้าและฝุ่นละอองที่ไม่มากเกินไป
 
5 ตัวเน้นเสียง ( อัตราการรับส่ง : 300 ถึง 800 กก ./ ชม ., กำลังมอเตอร์ : 18.5 ก .)
ฟังก์ชัน : เพื่อทำให้ข้าวมีการบดอัตโนมัติที่ควบคุมได้และการควบคุมเปิด / ปิดที่ปรับได้ตามความยุ่งเหยิงข้างต้นและการทำให้สำเร็จตามขั้นตอนดังต่อไปนี้

03 Infant Food by Automatic Production LineInfant Food by Automatic Production Line

ระบบพัลส์
ปุ้งกี๋เก็บกักชั่วคราว 1 ปุ้งกี๋ ( ความจุ : 900L; กำลังมอเตอร์ : 3kw)
ฟังก์ชัน : เพื่อควบคุมการนำเข้าและการปล่อยกากข้าวด้วยความเร็วและเวลาการกวนที่ควบคุมได้
 

ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 2 ( ความจุ : 900L; กำลังมอเตอร์ : 3kw)
ฟังก์ชัน : สำหรับการเต้นของพัลส์อัตโนมัติด้วยความเร็วและระยะเวลาของการทำงานแบบพัลส์และระบบตรวจสอบที่ควบคุมได้
 
3 ระบบการดูดเนื้อแบบอัตโนมัติ ( การดูดกากและท่อจ่าย ; มอเตอร์ไฟฟ้า ; ตัวแปลงความถี่ ; งานกัดคอลลอยด์เป็นต้น )
ฟังก์ชัน : เพื่อผสมกากให้เข้ากันโดยอัตโนมัติ
 
4 ระบบจ่ายกากอัตโนมัติ ( ท่อ ; มอเตอร์ไฟฟ้า ; ไดรฟ์ลดความ ถี่ ; ตัวแปลงความถี่ ; ปั๊มโรเตอร์ ; ลิ้นโซลินอยด์ฯลฯ )
ฟังก์ชัน : เพื่อนำกากที่ผสมแล้วไปที่กระบวนการถัดไปโดยอัตโนมัติ
 
ระบบ  ปุ้งกี๋เก็บข้อมูลอัตโนมัติ ( ความจุ : 5 ลิตร ; กำลังมอเตอร์ : 3kw)
ฟังก์ชัน : เพื่อควบคุมการนำเข้าและการปล่อยกากข้าวด้วยความเร็วและเวลาการกวนที่ควบคุมได้
 
6 ระบบละลายของน้ำตาลที่ควบคุมได้ ( ท่อ ; ถัง ; มอเตอร์ไฟฟ้า ; ไดรฟ์ลดลง ; เพลาตัวปรับแต่ง ; มิเตอร์ตัวล่าง , ฯลฯ )
หน้าที่ : เพื่อให้มีฟังก์ชันการหมุนให้ใช้การออกแบบการแยกซีลและแบริ่งเพื่อ หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนที่เกิดจากจาระบีหลังจากการแตกหักของซีล
 
 กาต้มน้ำยึดเกาะได้ (  สแตนเลสสตีล 304 ชิ้น , ระบบทำความร้อนด้วยไอน้ำ , เพลาผสมอาหาร , ใช้งานร่วมกันได้ ) 7
หน้าที่ : เพื่อให้มีฟังก์ชันการหมุนให้ใช้การออกแบบการแยกซีลและแบริ่งเพื่อ หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนที่เกิดจากจาระบีหลังจากการแตกหักของซีล  

Infant Food by Automatic Production LineInfant Food by Automatic Production Line

ระบบการอบ
ดรัมแห้งและโรลเลอร์ 1  
การทำงาน : ดรัมแห้งจะใช้สำหรับการแรเงาและการอบโดยการควบคุมความเร็วและการจ่ายพลังงานของดรัมดรายเออร์และลูกกลิ้งขนาดเล็ก
คำอธิบาย : ดรัมดรายเออร์และโรลเลอร์ยังสามารถเปิดและม้วนวัสดุแยกวัสดุจากดรัมดรายเออร์ควบคุมการรั่วไหลของแกนสารละลายข้นตามดรัมและลูกกลิ้งและนำดรัมหรอข้นไปยังพื้นที่ทำงานทั้งสองด้าน  
 

ระบบกำลัง ( มอเตอร์ไฟฟ้าหลัก ; ไดรฟ์ลดความถี่ ; ตัวแปลงความถี่ ; เฟืองใหญ่ ; บล็อคแบริ่ง ; 2  ชุดขับหลักและเฟืองลูกกลิ้งขนาดเล็ก )
ฟังก์ชัน : จ่ายไฟให้กับดรายเออร์และลูกกลิ้ง
 
3 ท่อไอเสียและการระบายน้ำ ( ฝาครอบก๊าซสแตนเลสสตีล 304 ท่อฯลฯ )
ฟังก์ชัน : เพื่อควบคุมการปล่อยไอน้ำน้ำกลั่นและคราบสกปรก
 
ฝาครอบเฟือง 4 ( สแตนเลสสตีล 304 ชิ้น )
ฟังก์ชัน : เพื่อทำหน้าที่เป็น อุปกรณ์ป้องกัน
 
ดรัมแห้ง 5 ดรัม
ฟังก์ชัน : สำหรับกระจายวัสดุ , ทำให้แห้ง , บดเนื้อในขั้นต้นฯลฯ ..
 
6  อุปกรณ์เสริม  
ฟังก์ชัน : เพื่อสนับสนุนเสริม สำหรับดรัมดรายเออร์
 
7 กลไกหนุนลูกกลิ้งและควบคุม ( แผ่นฐานสแตนเลสสตีล , แบริ่ง ; บล็อคแบริ่งฯลฯ )
ฟังก์ชัน : สำหรับการรองรับลูกกลิ้งและการปรับตำแหน่ง
 
8 กลไกรองรับใบมีด ( เพลทสแตนเลสสตีล , แบริ่งฯลฯ )
ฟังก์ชัน : สำหรับการรองรับและ ส่งใบเกรด
 
9 กลไกเครื่องขูด ( หัวกัดโลหะสแตนเลสสตีล ; การสนับสนุน ; เครื่องขูดทองแดงฯลฯ )
ฟังก์ชัน : เพื่อควบคุมการม้วนและการกระจายของกากที่ออกจากกระบวนการก่อน
 
10 กลไกใบมีด ( ใบมีด ตัดคมมีด , ใบมีด , ฝา Grill ฯลฯ )
ฟังก์ชัน : เพื่อลอกวัสดุออกหลังการอบและทิ้งไว้จากดรัมแห้ง

 

11   กลไกการบล็อคกากตามแกน (  ขายึดบล็อคกากสแตนเลสสตีล ; สนับสนุน ; แผ่นทองแดงฯลฯ )
ฟังก์ชัน : เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วตามแกนของกากจากดรัมดรายเออร์และลูกกลิ้ง
 
12 ระบบนำกากและกลไกการป้องกันกาก (  ตัวยึดบล็อคกากสเตนเลสสตีล ; ส่วนรองรับ ; แผ่นทองแดงฯลฯ )

ฟังก์ชัน : เพื่อนำ กากออกจากแกนที่รั่ว ออกมายังพื้นที่ทำงานอีกครั้ง

 

13 กลไกการปรับด้วยตนเองของใบเกรดและเครื่องขูด ( ตัวยึดปรับสแตนเลสสตีล ; ส่วนรองรับ ; เพลาหมุนปรับแต่ง ; ล้อมือฯลฯ )

ฟังก์ชัน : ปรับตำแหน่งใบเกรดและเครื่องขูดด้วยตนเอง

 

14  ระบบเกียร์น้ำอัตโนมัติ ( ท่อแบบไร้รอยต่อ , มาตรวัดแรงดัน ; วาล์วความปลอดภัย ; วาล์วหยุดฯลฯ )

หน้าที่ : ตระหนักถึงการจ่ายคอนเดนเสทในดรายเออร์หลัก

Infant Food by Automatic Production LineInfant Food by Automatic Production LineInfant Food by Automatic Production Line

ระบบหลังการประมวลผล

เครื่องบดเบื้องต้น 1 ( กำลังมอเตอร์ : 3kw)
ฟังก์ชัน : เครื่องบดและลำเลียงวัสดุเบื้องต้น

  

2   ระบบเกียร์เอียงอัตโนมัติ ( ใบเกรดเกลียวของสายพานลำเลียง ; มอเตอร์ไฟฟ้า ; ตัวลดเกียร์ ; เพลาขับฯลฯ )
 

ฟังก์ชั่น : เพื่อถ่ายโอนวัสดุหลังจากอบไปยังกระบวนการอัดเป็นรูปถัดไป

 

เครื่องขึ้นรูป ( กำลังมอเตอร์ : 3 กม .)
การทำงาน : ด้วยการบดและบดเพื่อลูกค้าที่มีผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่สามารถปรับปริมาณได้ตามปริมาณผลผลิตที่เหมาะสมที่สุด

ระบบการป้อนด้วยสุญญากาศ ( ปั๊มสุญญากาศอุปกรณ์เก็บผงท่อส่งน้ำมันเป็นต้น ) 4
5 ระบบการวัดและชั่งน้ำหนัก ( สายพานเกลียวลำเลียงแบบสกรู ; โมดูลถ่วงน้ำหนักฯลฯ )
เครื่องซีล ( โครงยึด ; คอมโพเนนต์การบีบอัดเป็นต้น ) 6
Infant Food by Automatic Production LineInfant Food by Automatic Production Line


ตารางพารามิเตอร์ :
1530   เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง กำลังมอเตอร์ (kW) น้ำหนักสุทธิ ( กก .) ความจุ (L) ผลผลิต
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล
ระบบ
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ Φ159 4600 3 235   300 กก ./ ชม
  2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว 2200 * 1500 * 800 4 608 400  
  3 เครื่องเจาะ 1000 * 1800 * 950 18.5 800   300 กก ./ ชม
  4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว Φ1200 2100 3 195 900  
  ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5 Φ1200 2000 3 198 900  
  โรงกัดคอลลอยด์ 6 980 * 1550 * 800 15 100   300 กก ./ ชม
  ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7 Φ1200 2100 3 190 900  
ระบบการอบ 8 ระบบดรัมดรายเออร์ 6000 * 4500 * 3200 15 9000   5 ตัน
  เครื่องบดเบื้องต้น 9 5000 * 1200 * 750 3 356   250 กก ./ ชม
  10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ 4500 * 450 * 450 3 200   250 กก ./ ชม
  11 การขึ้นรูปเครื่องจักร 2000 * 2100 * 900 3 225   250 กก ./ ชม
 
1730   เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง กำลังมอเตอร์ (kW) น้ำหนักสุทธิ ( กก .) ความจุ (L) ผลผลิต
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล
ระบบ
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ Φ159 4600 3 235   300 กก ./ ชม
  2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว 2200 * 1500 * 800 4 608 400  
  3 เครื่องเจาะ 1000 * 1800 * 950 18.5 800   300 กก ./ ชม
  4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว Φ1200 2100 3 195 900  
  ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5 Φ1200 2000 3 198 900  
  โรงกัดคอลลอยด์ 6 980 * 1550 * 800 15 100 900 300 กก ./ ชม
  ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7 Φ1200 2100 3 190    
ระบบการอบ 8 ระบบดรัมดรายเออร์ 6000 * 4500 * 3200 18.5 13700 900 6 ตัน
  เครื่องบดเบื้องต้น 9 5000 * 1200 * 750 3 356   300 กก ./ ชม
  10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ 4500 * 450 * 450 3 200   300 กก ./ ชม
  11 การขึ้นรูปเครื่องจักร 2000 * 2100 * 900 3 225   300 กก ./ ชม
 
1740   เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง กำลังมอเตอร์ (kW) น้ำหนักสุทธิ ( กก .) ความจุ (L) ผลผลิต
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล
ระบบ
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ Φ159 4600 3 235   300 กก ./ ชม
  2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว 2200 * 1500 * 800 4 608 400  
  3 เครื่องเจาะ 1000 * 1800 * 950 18.5 800   300 กก ./ ชม
  4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว Φ1200 2100 3 195 900  
  ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5 Φ1200 2000 3 198 900  
  โรงกัดคอลลอยด์ 6 980 * 1550 * 800 15 100 900 300 กก ./ ชม
  ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7 Φ1200 2100 3 190    
ระบบการอบ 8 ระบบดรัมดรายเออร์ 7000 * 4500 * 4200 18.5 21800 900 7 ตัน
  เครื่องบดเบื้องต้น 9 5000 * 1200 * 750 3 536   350 กก ./ ชม
  10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ 4500 * 450 * 450 3 300   350 กก ./ ชม
  11 การขึ้นรูปเครื่องจักร 2000 * 2100 * 900 3 325   350 กก ./ ชม
 
2040   เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง กำลังมอเตอร์ (kW) น้ำหนักสุทธิ ( กก .) ความจุ (L) ผลผลิต
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล
ระบบ
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ Φ159 4600 3 235   300 กก ./ ชม
  2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว 2200 * 1500 * 800 4 608 400  
  3 เครื่องเจาะ 1000 * 1800 * 950 18.5 800   300 กก ./ ชม
  4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว Φ1200 2100 3 195 900  
  ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5 Φ1200 2000 3 198 900  
  โรงกัดคอลลอยด์ 6 980 * 1550 * 800 15 100 900 300 กก ./ ชม
  ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7 Φ1200 2100 3 190    
ระบบการอบ 8 ระบบดรัมดรายเออร์ 7000 * 4500 * 4200 18.5 24700 900 8 ตัน
  เครื่องบดเบื้องต้น 9 6000 * 1200 * 750 3 536   400 กก ./ ชม
  10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ 4500 * 450 * 450 3 300   400 กก ./ ชม
  11 การขึ้นรูปเครื่องจักร 2000 * 2100 * 900 3 325   400 กก ./ ชม
 
2050   เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง กำลังมอเตอร์ (kW) น้ำหนักสุทธิ ( กก .) ความจุ (L) ผลผลิต
ขั้นตอนก่อนการประมวลผล
ระบบ
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ Φ159 4600 3 235   300 กก ./ ชม
  2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว 2200 * 1500 * 800 4 608 400  
  3 เครื่องเจาะ 1000 * 1800 * 950 18.5 800   300 กก ./ ชม
  4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว Φ1200 2100 3 195 900  
  ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5 Φ1200 2000 3 198 900  
  โรงกัดคอลลอยด์ 6 980 * 1550 * 800 15 100 900 300 กก ./ ชม
  ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7 Φ1200 2100 3 190    
ระบบการอบ 8 ระบบดรัมดรายเออร์ 8000 * 4500 * 4200 18.5 28800 900 10 ตัน
  เครื่องบดเบื้องต้น 9 7000 * 1200 * 750 3 636   550 กก ./ ชม
  10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ 4500 * 450 * 450 3 360   550 กก ./ ชม
  11 การขึ้นรูปเครื่องจักร 2000 * 2100 * 900 3 395   550 กก ./ ชม

การบรรจุหีบห่อและการทำรายการ

 แพ็คเกจสินค้าส่งออกมาตรฐานของลังและพาเลทปลอดสารยืดออกสำหรับการขายคอนเทนเนอร์หรือตามความต้องการของคุณ หากคุณมีความต้องการพิเศษโปรดแจ้งให้เราทราบ ( เช่นพ่น " ผลิตในประเทศจีน ")


ข้อดี
·ทีมวิจัยและพัฒนานวัตกรรม
1 ผู้นำทีมด้านเทคนิคโดย Ph.D. และนักวิทยาศาสตร์ที่มีประสบการณ์ในบริษัทที่มีความสามารถสูง 500 แห่งทั่วโลก

 

·ประสบการณ์ที่ได้รับ
ประสบการณ์กว่า 1 40 ปี
2 คีมปากแหลม

 

·การออกแบบที่ปรับแต่ง
1 ตอบสนองความต้องการของลูกค้า
2 ออกแบบมาสำหรับการใช้งาน

 

·ทักษะการสื่อสารที่ยอดเยี่ยม
1 สามารถสนทนาภาษาอังกฤษได้อย่างคล่องแคล่ว
2 เอกสารภาษาอังกฤษ

 

·การจัดส่งตรงเวลา

 

·ราคาที่ปรับได้
เทียบกับกลุ่มคนงานนอกทะเลของสหรัฐอเมริกาในปี 1  
ส่วนลดมากกว่า 30 %
เทียบกับโรงงานในประเทศในปี 2
ข้อเสนอที่เพิ่มขึ้น

บริการของเรา
 ·บริการก่อนการขาย

·บริการที่จัดให้ในระหว่างการขาย

·บริการหลังการขาย



คำถามที่พบบ่อย

·ดรัมดรายเออร์มีหน้าที่อะไร

  ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำแป้งข้าวโอ๊ต α แป้งมันฝรั่งเกล็ดหิมะเป็นต้น นอกจากนี้ยังใช้เพื่อทำให้วัสดุเหนียวแห้งในอุตสาหกรรมเคมี , การป้องกันสิ่งแวดล้อม , ยา , อาหาร , ฯลฯผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจเป็นแผ่น , ผงหรือเม็ดกลม

 

 ·เหตุใดจึงต้องทำการทำงานอัตโนมัติ

 ในฐานะผู้ผลิตอุตสาหกรรมที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงซึ่งรวมแผนกออกแบบแผนกการผลิตและฝ่ายขายเข้าด้วยกันบริษัทได้รับการตอบรับในเรื่องต่างๆและได้รับการยอมรับจากลูกค้าในปัจจุบันด้วยความเป็นมืออาชีพอย่างแท้จริงแนวคิดการออกแบบขั้นสูงผลิตภัณฑ์คุณภาพที่เชื่อถือได้และการบริการลูกค้าที่น่าพึงพอใจ

 

 ·ระบบดรัมดรายเออร์สามารถใช้กับแป้งข้าวเจ้า flake หรือข้าวโอ๊ตได้หรือไม่

 ระบบดรัมดรายเออร์ของเราสามารถใช้กับแป้งข้าวเจ้า flake และข้าวโอ๊ตได้ ตัวเก่ามีระบบที่เป็นอิสระในขณะที่ตัวหลังสามารถใช้ระบบเดียวกันได้

ส่งข้อซักถามของคุณไปยังผู้ให้บริการนี้โดยตรง

*ของ:
*ถึง:
*ข้อความ:

โปรดป้อนตัวอักษรระหว่าง 20 ถึง 4000 ตัว

นี้ไม่ใช่สิ่งที่คุณตามหา? โพสต์คำขอการจัดซื้อตอนนี้

สิ่งที่คุณอาจจะชอบ

ติดต่อซัพพลายเออร์

สมาชิกระดับโกลด์ อัตราจาก 2020

ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ

ผู้ผลิต / โรงงานและบริษัทผู้ค้า
จำนวนของพนักงาน
11
ปีที่ก่อตั้ง
2007-11-19