ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ข้อมูลบริษัท :
ชางโจทำบริษัทออโตเมชั่นจำกัดก่อตั้งขึ้นโดยศพของรีตปริญญาเอกซึ่งก่อนหน้านี้เคยมีบทบาททางวิศวกรรมวิทยาศาสตร์และการบริหารระดับสูงในบริษัท Fortune 500 แห่งและศูนย์วิจัยและพัฒนาของโลกทั่วทั้งสหรัฐอเมริกาและยุโรป พวกเขามีความโน้มเอียงไปทางประสบการณ์อันกว้างขวางในระบบอัตโนมัติสำหรับอุตสาหกรรมและหุ้นส่วนที่มีชื่อเสียงระดับโลกที่มีเทคนิคระดับสูงและมหาวิทยาลัยในประเทศซึ่งมีเป้าหมายที่จะสร้างผู้ผลิตอุตสาหกรรมที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงที่โดดเด่นไม่เหมือนใคร
บริษัทได้พัฒนาไปสู่การรวมตัวกันของแผนกออกแบบแผนกผลิตและฝ่ายขาย ในสภาพแวดล้อมที่มีการแข่งขันสูงอย่างไม่เคยมีมาก่อนผลิตภัณฑ์นี้ได้เอาชนะความท้าทายมากมายและได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าด้วยการยึดมั่นในความเป็นมืออาชีพใช้ประโยชน์จากปรัชญาการออกแบบขั้นสูงให้ผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้คุณภาพสูงและให้บริการลูกค้าอย่างครอบคลุม
สถานีอัตโนมัติที่ทำจากฉางโจวเชี่ยวชาญในเรื่องดรัมเครื่องแปรรูปอาหารและเครื่องบรรจุหีบห่อ วัตถุประสงค์ที่ครอบคลุมคือการปรับปรุงการให้บริการอย่างต่อเนื่องและให้โซลูชันที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของลูกค้า
การผลิตหลักของบริษัทเป็นสายการผลิตที่ครอบคลุมซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างแป้งและสะเก็ดจากข้าวข้าวสาลีมันฝรั่งโมงเช้าและอื่นๆอีกมากมาย นอกจากนี้ยังมียูนิตการผลิตแยกจากกันตามความต้องการของลูกค้า
ข้อเสนอของพวกเขามีลักษณะเฉพาะโดยกระบวนการที่สำคัญสองกระบวนการคือ :
1 เส้นแนวข้าวและข้าวสาลีซึ่งจะทำให้ข้าวและข้าวสาลีเป็นเกล็ด ซึ่งสามารถใช้ร่วมกับน้ำร้อนเพื่อทำอาหารสำเร็จรูปสำหรับทารกและทารก กระบวนการนี้ประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆตั้งแต่การขนย้ายและการล้างวัตถุดิบสารละลายข้นและดรายเออร์อบไปจนถึงการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขั้นสุดท้าย
2 The Potato และ Yam Flage/whole Powder Line ออกแบบมาเพื่อผลิตจากมันฝรั่งและ Yam เกล็ดน้ำหรือผงแป้งนี้ทำหน้าที่เป็นวัตถุดิบที่พร้อมใช้งานสำหรับผลิตภัณฑ์เช่นมันฝรั่งบดที่มีรสชาติและสารอาหารที่ไม่เหมือนใคร ขั้นตอนการไหลประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆเช่นการล้างทำความสะอาดการนึ่งการลอกผิวการสไลด์การลวกการนึ่งการนึ่ง ดรัมอบแห้งและบรรจุภัณฑ์
ในเรื่องสารัตถะของชางโจวโรงงานอัตโนมัติจำกัดเป็นบริษัทผลิตรถยนต์ที่มีความชำนาญในการปรับเปลี่ยนเฉพาะกลุ่มด้วยสายการผลิตเฉพาะด้าน ลูกค้ามีความมุ่งมั่นที่จะส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงและบริการลูกค้าที่เหนือกว่าเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้า
การผลิตของเราเป็นสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบสำหรับมาคิงสตาเกล็ดจากข้าวข้าวสาลีมันฝรั่งไออาฯลฯอุปกรณ์กระบวนการของสายการผลิตสามารถแยกต่างหากได้เช่นกัน
โฟลว์กระบวนการหลักมีสองโฟลว์ :
| Key Parameters | ปริมาณงาน กก ./ ชม |
ต้องมีพื้นที่ในชั้น | ต้องมีความจุหม้อต้ม ตัน / ชั่วโมง |
ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ กิโลวัตต์ |
| กระบอกสูบดรัมดรายเออร์ Φ2000mmX4000mm |
400 | 120 ม | 4 สำหรับการแปรรูปมันฝรั่งเป็นเกล็ด 2 สำหรับการแปรรูปข้าวในทะเลสาบ |
150 ปี |
| กระบอกสูบดรัมดรายเออร์ Φ2000mmX5000mm |
500 | 120 ม | 5 สำหรับการแปรรูปมันฝรั่งเป็นเกล็ด | 180 ปี |
ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ ( กำลังมอเตอร์ : 3 เท่า )
ฟังก์ชัน : เพื่อส่งต่อวัสดุไปยังระบบหุงข้าวอัตโนมัติ
| 1530 | เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง | กำลังมอเตอร์ (kW) | น้ำหนักสุทธิ ( กก .) | ความจุ (L) | ผลผลิต | |
| ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ระบบ |
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ | Φ159 4600 | 3 | 235 | 300 กก ./ ชม | |
| 2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว | 2200 * 1500 * 800 | 4 | 608 | 400 | ||
| 3 เครื่องเจาะ | 1000 * 1800 * 950 | 18.5 | 800 | 300 กก ./ ชม | ||
| 4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว | Φ1200 2100 | 3 | 195 | 900 | ||
| ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5 | Φ1200 2000 | 3 | 198 | 900 | ||
| โรงกัดคอลลอยด์ 6 | 980 * 1550 * 800 | 15 | 100 | 300 กก ./ ชม | ||
| ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7 | Φ1200 2100 | 3 | 190 | 900 | ||
| ระบบการอบ | 8 ระบบดรัมดรายเออร์ | 6000 * 4500 * 3200 | 15 | 9000 | 5 ตัน | |
| เครื่องบดเบื้องต้น 9 | 5000 * 1200 * 750 | 3 | 356 | 250 กก ./ ชม | ||
| 10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ | 4500 * 450 * 450 | 3 | 200 | 250 กก ./ ชม | ||
| 11 การขึ้นรูปเครื่องจักร | 2000 * 2100 * 900 | 3 | 225 | 250 กก ./ ชม |
| 1730 | เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง | กำลังมอเตอร์ (kW) | น้ำหนักสุทธิ ( กก .) | ความจุ (L) | ผลผลิต | |
| ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ระบบ |
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ | Φ159 4600 | 3 | 235 | 300 กก ./ ชม | |
| 2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว | 2200 * 1500 * 800 | 4 | 608 | 400 | ||
| 3 เครื่องเจาะ | 1000 * 1800 * 950 | 18.5 | 800 | 300 กก ./ ชม | ||
| 4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว | Φ1200 2100 | 3 | 195 | 900 | ||
| ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5 | Φ1200 2000 | 3 | 198 | 900 | ||
| โรงกัดคอลลอยด์ 6 | 980 * 1550 * 800 | 15 | 100 | 900 | 300 กก ./ ชม | |
| ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7 | Φ1200 2100 | 3 | 190 | |||
| ระบบการอบ | 8 ระบบดรัมดรายเออร์ | 6000 * 4500 * 3200 | 18.5 | 13700 | 900 | 6 ตัน |
| เครื่องบดเบื้องต้น 9 | 5000 * 1200 * 750 | 3 | 356 | 300 กก ./ ชม | ||
| 10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ | 4500 * 450 * 450 | 3 | 200 | 300 กก ./ ชม | ||
| 11 การขึ้นรูปเครื่องจักร | 2000 * 2100 * 900 | 3 | 225 | 300 กก ./ ชม |
| 1740 | เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง | กำลังมอเตอร์ (kW) | น้ำหนักสุทธิ ( กก .) | ความจุ (L) | ผลผลิต | |
| ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ระบบ |
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ | Φ159 4600 | 3 | 235 | 300 กก ./ ชม | |
| 2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว | 2200 * 1500 * 800 | 4 | 608 | 400 | ||
| 3 เครื่องเจาะ | 1000 * 1800 * 950 | 18.5 | 800 | 300 กก ./ ชม | ||
| 4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว | Φ1200 2100 | 3 | 195 | 900 | ||
| ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5 | Φ1200 2000 | 3 | 198 | 900 | ||
| โรงกัดคอลลอยด์ 6 | 980 * 1550 * 800 | 15 | 100 | 900 | 300 กก ./ ชม | |
| ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7 | Φ1200 2100 | 3 | 190 | |||
| ระบบการอบ | 8 ระบบดรัมดรายเออร์ | 7000 * 4500 * 4200 | 18.5 | 21800 | 900 | 7 ตัน |
| เครื่องบดเบื้องต้น 9 | 5000 * 1200 * 750 | 3 | 536 | 350 กก ./ ชม | ||
| 10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ | 4500 * 450 * 450 | 3 | 300 | 350 กก ./ ชม | ||
| 11 การขึ้นรูปเครื่องจักร | 2000 * 2100 * 900 | 3 | 325 | 350 กก ./ ชม |
| 2040 | เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง | กำลังมอเตอร์ (kW) | น้ำหนักสุทธิ ( กก .) | ความจุ (L) | ผลผลิต | |
| ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ระบบ |
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ | Φ159 4600 | 3 | 235 | 300 กก ./ ชม | |
| 2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว | 2200 * 1500 * 800 | 4 | 608 | 400 | ||
| 3 เครื่องเจาะ | 1000 * 1800 * 950 | 18.5 | 800 | 300 กก ./ ชม | ||
| 4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว | Φ1200 2100 | 3 | 195 | 900 | ||
| ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5 | Φ1200 2000 | 3 | 198 | 900 | ||
| โรงกัดคอลลอยด์ 6 | 980 * 1550 * 800 | 15 | 100 | 900 | 300 กก ./ ชม | |
| ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7 | Φ1200 2100 | 3 | 190 | |||
| ระบบการอบ | 8 ระบบดรัมดรายเออร์ | 7000 * 4500 * 4200 | 18.5 | 24700 | 900 | 8 ตัน |
| เครื่องบดเบื้องต้น 9 | 6000 * 1200 * 750 | 3 | 536 | 400 กก ./ ชม | ||
| 10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ | 4500 * 450 * 450 | 3 | 300 | 400 กก ./ ชม | ||
| 11 การขึ้นรูปเครื่องจักร | 2000 * 2100 * 900 | 3 | 325 | 400 กก ./ ชม |
| 2050 | เส้นบอกขนาดของเส้นโครงร่าง | กำลังมอเตอร์ (kW) | น้ำหนักสุทธิ ( กก .) | ความจุ (L) | ผลผลิต | |
| ขั้นตอนก่อนการประมวลผล ระบบ |
1 ขั้นตอนก่อนการประมวลผลการจัดการวัสดุอัตโนมัติ | Φ159 4600 | 3 | 235 | 300 กก ./ ชม | |
| 2 เครื่องล้างทำความสะอาดข้าว | 2200 * 1500 * 800 | 4 | 608 | 400 | ||
| 3 เครื่องเจาะ | 1000 * 1800 * 950 | 18.5 | 800 | 300 กก ./ ชม | ||
| 4 ปุ้งกี๋การจัดเก็บชั่วคราว | Φ1200 2100 | 3 | 195 | 900 | ||
| ปุ้งกี๋สำหรับการทำพัลส์และผสม 5 | Φ1200 2000 | 3 | 198 | 900 | ||
| โรงกัดคอลลอยด์ 6 | 980 * 1550 * 800 | 15 | 100 | 900 | 300 กก ./ ชม | |
| ปุ้งกี๋ที่จัดเก็บ 7 | Φ1200 2100 | 3 | 190 | |||
| ระบบการอบ | 8 ระบบดรัมดรายเออร์ | 8000 * 4500 * 4200 | 18.5 | 28800 | 900 | 10 ตัน |
| เครื่องบดเบื้องต้น 9 | 7000 * 1200 * 750 | 3 | 636 | 550 กก ./ ชม | ||
| 10 การดำเนินการภายหลังการจัดการวัสดุอัตโนมัติ | 4500 * 450 * 450 | 3 | 360 | 550 กก ./ ชม | ||
| 11 การขึ้นรูปเครื่องจักร | 2000 * 2100 * 900 | 3 | 395 | 550 กก ./ ชม |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
