เครื่องกัดท่อการเจาะเกลียว CNC XK160 × 3500 เป็นเครื่องมือเครื่องจักรตัดแต่งสกรูรุ่นที่หลากหลายซึ่งพัฒนาโดยบริษัทของเรา เครื่องกัดนี้ใช้สำหรับกัดร่องเกลียว " หัวเดียว " และ " หลายหัว " ของท่อเจาะ โดยมีลักษณะดังต่อไปนี้ :
1 เตียงหล่อความแข็งแรงสูงรางแนวแข็งความแข็งแกร่งสูงความเที่ยงตรงสูง การหล่อลื่นพื้นผิวร่องนำโดยใช้การหล่อลื่นอัตโนมัติ
2 กล่องข้างเตียงสามารถทำงานแบบกลับตลอดรางนำของเตียงพร้อมความแม่นยำในการเคลื่อนที่สูงและความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว ให้หมุนแกนหมุนเพื่อเพิ่มความเร็วของเฟืองตัวหนอนและโครงสร้างตัวหนอนในอัตราการส่งกำลังขนาดใหญ่เฟืองตัวหนอนและตัวหนอนเพื่อการหล่อลื่นน้ำมัน ตัวหนอนเซอร์โวมอเตอร์โดยตรงเพื่อให้ได้การทำดัชนีที่แม่นยำ เพลาหมุนหัวฉีดติดตั้งหัวจับไฮดรอลิคขนาดกลาง
3 แผ่นดัดเชื่อมต่อกับแท่นวางและสำรองชิ้นงานผ่านรูตรงกลาง อุปกรณ์หัวกัดถูกจัดวางอยู่บนด้านหนึ่งของเพลทดัดซึ่งประกอบด้วยหัวกัดสามหัว หัวกัดถูกสำรองไว้สำหรับตำแหน่งการติดตั้งสถานีหลายตำแหน่ง หัวกัดสามารถติดตั้งในสถานีต่างๆเพื่อใช้งานกับพื้นผิวโค้งแบบสมมาตรได้พร้อมกันหนึ่งสองหรือสามพื้นผิว การสร้างงานกัด 1 งานกัดตัดร่องเกลียว 1 งานกัด 2 งานกัดตัดพร้อมกันการกระจาย 180 ° ของร่องเกลียว 2 งานกัด 3 งานกัดตัดพร้อมกันการกระจาย 120 ° ของร่องเกลียว 3 ร่อง
มอเตอร์หัวกัดสำหรับมอเตอร์แปลงความถี่กำลังสูง (7.5KW) ในรูปแบบการติดตั้งก้านเพลาหมุนหัวกัดสำหรับโครงสร้าง 4 บาทในกระบวนการกัดใบตัด หัวกัดสามารถปรับมุมได้ด้วยตนเอง , ช่วงการปรับมุม (±5 ° )
5 ด้านในของแผ่นดัดมีแคลมป์นิวแมติกแบบกลวงด้านหน้า 3 ก้ามหนีบปรับศูนย์กลางของชิ้นงานและศูนย์กลางของหัวกัดเหมือนกันทั้งสองมีบทบาทในการรองรับชิ้นงาน ป้องกันค่าความแปรปรวนของชิ้นงานในกระบวนการกัดให้งานกัดมีความแม่นยำ หัวจับหมุน
6 เฟรมไอเดลอร์ไฟฟ้าถูกกำหนดค่าที่ด้านนอกของหัวกัดของเครื่องจักรเพื่อให้งานสนับสนุนและโหลดและส่งท่อเจาะเสริมเป็นไปได้และให้การทำงานอย่างต่อเนื่อง ความจุในการเก็บของโรงจ่ายผลิตภัณฑ์ควรเท่ากับ ≥20 ชิ้น ( φ100 )
7 รอบการประมวลผลอัตโนมัติภายใต้การควบคุมระบบ CNC การหมุนของสปินเดิลหัวจับไฮดรอลิคจริงและการเคลื่อนที่ของเพลทลากตามแนวเตียงในทิศทางแกน Z เพื่อสร้างจุดเชื่อมต่อทำให้กระบวนการทำวิถีเกลียวของชิ้นงานเสร็จสมบูรณ์
8 ในแกนหัวจับไฮดรอลิคจริงแกน C และจุดเชื่อมต่อแกน Z พร้อมกันจุดเชื่อมต่อหัวกัดสามจุดในแกน X ขณะประมวลผลร่องเกลียวสามร่อง สกรู ITD จะค่อยๆถูกตัดและควบคุมโดยระบบ
9 ด้านล่างของหัวกัดมีเครื่องกำจัดเศษอัตโนมัติ , การกระจายน้ำ , อุปกรณ์ทำความเย็นด้วยไอน้ำ , หัวกัดหล่อเย็นแบบบังคับและชิ้นงาน
10 ชิ้นส่วนไฟฟ้าในตู้ควบคุมไฟฟ้าของเครื่องจักรทั้งหมดผลิตขึ้นจากชื่อยี่ห้อ Delisi ที่เป็นที่รู้จักกันดีในประเทศ
11 เครื่องมีฝาครอบป้องกันติดตั้งไว้
สองพารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของเครื่องมือเครื่องจักร
ความยาวของชิ้นงาน |
มม |
3500 |
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของการตัดเฉือน |
มม |
50-160 |
ช่วงระยะ Pitch ของชิ้นงาน
|
มม |
200-800 |
ทิศทางของร่องเกลียวของชิ้นงาน
|
|
|
กำลังมอเตอร์ของหัวกัด |
กิโลวัตต์ |
7.5 (QABP)
|
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางมีดกัด
|
มม |
25-100 |
แรงบิดเซอร์โวมอเตอร์ของแกน C
|
ไม่ระบุ |
30 |
ช่วงความเร็วแกน C |
r/ นาที |
0-20 |
ข้อมูลจำเพาะของหัวจับยึดแกน C
|
|
หัวจับไฮดรอลิคที่แข็งปานกลาง 15 นิ้ว
|
แรงบิดเซอร์โวมอเตอร์แกน Z
|
ไม่ระบุ |
18 |
แกน Z กำลังเคลื่อนที่อย่างรวดเร็ว
|
ม ./ นาที |
4 |
แรงบิดเซอร์โวมอเตอร์แกน X
|
ไม่ระบุ |
18 |
ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำของสกรูเพลาแต่ละตัว
|
มม |
≤0.02 |
แคลมป์นิวแมติกแบบกลวงด้านหน้า
|
มม |
ภายใน boreΦ160 |